CN101743477B - 检体分析系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种检体分析系统、试剂调制装置以及检体处理装置。该检体分析系统具备试剂调制部和测定部，试剂调制部包括：状态检测部，对试剂调制部的状态以及试剂调制的状态中的至少一个进行检测；以及发送部，向试剂调制部的外部的计算机发送检测到的状态信息，计算机在显示器中显示接收到的状态信息。

Description

检体分析系统

技术领域

本发明涉及检体分析系统、试剂调制装置以及检体处理装置，特别涉及通过使用稀释用液体稀释高浓度试剂来调制试剂的检体分析系统、试剂调制装置以及检体处理装置。 

背景技术

以往，已知通过使用稀释用液体稀释高浓度试剂来调制试剂的试剂调制装置。例如在日本特开平9-33538号公报中公开了这样的试剂调制装置。 

在上述日本特开平9-33538号公报中，公开了一种试剂调制装置，具备：用于收容高浓度试剂和纯水(稀释用液体)的调制箱；向调制箱供给规定量的高浓度试剂的试剂定量箱；向调制箱定量地供给纯水的纯水定量箱；可以根据动作次数逐次微量地向调制箱补充纯水的隔膜泵；对调制箱内的稀释后的试剂的电导率进行检测的传感器(检测部)；以及控制隔膜泵的动作的控制部。该试剂调制装置并非通过一个阶段将高浓度试剂调制成期望的浓度，而首先在调制箱中将高浓度试剂调制成较高的浓度。接下来，试剂调制装置利用试剂的电导率与试剂的浓度相关的现象，对调制箱内的试剂的电导率进行监控，同时通过隔膜泵向调制箱微量地投入纯水。由此，调制箱内的试剂接近期望的浓度。另外，在该试剂调制装置中，使用通过隔膜泵动作一次而变动的调制箱内的试剂的电导率的值(以下还称为“电导率的变动值”)来计算出微量地投入纯水时的隔膜泵的动作次数。 

但是，上述日本特开平9-33538号公报的试剂调制装置中使用的上述的电导率的变动值是预先通过实验求出的。因此，在使用物理性质与在实验时使用的稀释用液体不同的稀释用液体来稀释高浓度 试剂的情况下，如果使用上述电导率的变动值来计算出隔膜泵的动作次数，则有时无法将高浓度试剂稀释成期望的浓度。 

发明内容

本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，本发明的一个目的在于提供一种试剂调制装置以及检体处理装置，在稀释用液体的物理性质变动的情况下，也可以决定成为用于将高浓度试剂稀释成期望的浓度的基准的目标值。 

本发明的另一目的在于提供一种检体分析系统以及试剂调制装置，可以通过视觉容易地识别试剂调制部(试剂调制装置)的状况。 

为了达成上述目的，本发明的第一方面的检体分析系统，其特征在于，具备： 

试剂调制部，通过使用稀释用液体稀释高浓度试剂，调制检体测定中使用的试剂；以及 

测定部，与上述试剂调制部连接，使用由上述试剂调制部调制的试剂来测定检体， 

上述试剂调制部包括： 

状态检测部，对上述试剂调制部的状态以及由上述试剂调制部进行的试剂调制的状态中的至少一个进行检测；以及 

发送部，向上述试剂调制部的外部的计算机发送由上述状态检测部检测的状态信息， 

上述计算机包括显示器，接收由上述试剂调制部的上述发送部发送的上述状态信息，在上述显示器中显示接收到的上述状态信息。 

在本发明的第一方面的检体分析系统中，如上所述，在试剂调制部中设置：状态检测部，对试剂调制部的状态以及由试剂调制部进行的试剂调制的状态中的至少一个进行检测；以及发送部，向试剂调制部的外部的计算机发送由状态检测部检测的状态信息，所述外部的计算机接收由试剂调制部的发送部发送的状态信息，并在显示器中显示接收到的状态信息，从而可以通过设置在试剂调制装置的外部的计算 机的显示器来确认试剂调制部的状态、试剂调制的状态等，所以可以通过视觉容易地识别试剂调制部的状况。 

本发明的第二方面提供一种试剂调制装置，通过使用稀释用液体稀释高浓度试剂，调制检体测定中使用的试剂，其特征在于，具备： 

状态检测部，对装置的状态以及试剂调制的状态中的至少一个进行检测；以及 

发送部，向上述装置的外部的计算机发送由上述状态检测部检测到的状态信息， 

上述计算机包括显示器，接收由上述发送部发送的上述状态信息，并且在上述显示器中显示接收到的上述状态信息。 

本发明的第三方面提供一种试剂调制装置，通过使用稀释用液体稀释高浓度试剂，调制在检体处理装置中使用的试剂，其特征在于，具备： 

收容部，收容上述高浓度试剂和上述稀释用液体； 

第一供给单元，向上述收容部供给上述稀释用液体； 

检测部，对与上述稀释用液体的规定的特征相关的值进行检测； 

第二供给单元，向上述收容部供给上述高浓度试剂； 

控制单元，控制上述第一供给单元，以向上述收容部供给规定量的上述稀释用液体，控制第二供给单元，以向上述收容部供给规定量的上述高浓度试剂；以及 

决定单元，根据由上述检测部检测的检测值，决定在上述收容部内将上述高浓度试剂与上述稀释用液体混合而成的液体的与上述规定的特征相关的值的目标值。 

在本发明的第三方面的试剂调制装置中，如上所述，设置：控制单元，控制第一供给单元，以向收容部供给规定量的稀释用液体，控制第二供给单元，以向收容部供给规定量的高浓度试剂；以及决定单元，根据检测值，决定在收容部内将高浓度试剂与稀释用液体混合而成的液体的与规定的特征相关的值的目标值，从而即使在稀释用液体的与规定的特征相关的值变动的情况下，也可以根据变动的值，决定 成为用于将高浓度试剂稀释成期望的浓度的基准的目标值。 

本发明的第四方面提供一种检体处理装置，其特征在于，具备： 

试剂调制单元； 

决定单元，根据由检测部检测的检测值，决定在收容部内将高浓度试剂与稀释用液体混合而成的液体的与规定的特征相关的值的目标值；以及 

检体处理单元，使用在上述收容部内调制的试剂来处理检体， 

上述试剂调制单元具备： 

收容部，用于收容上述高浓度试剂和上述稀释用液体，调制检体的处理中使用的试剂； 

第一供给单元，向上述收容部供给上述稀释用液体； 

检测部，对上述稀释用液体的与规定的特征相关的值进行检测； 

第二供给单元，向上述收容部供给上述高浓度试剂；以及 

控制单元，控制上述第一供给单元，以向上述收容部供给规定量的上述稀释用液体，控制第二供给单元，以向上述收容部供给规定量的上述高浓度试剂。 

附图说明

图1是示出本发明的第一实施方式的血液分析装置的立体图。 

图2是示出图1所示的第一实施方式的血液分析装置的结构的框图。 

图3是用于说明图1所示的第一实施方式的血液分析装置的试样调制部的图。 

图4是示出图1所示的第一实施方式的血液分析装置的检测部的概略图。 

图5是示出图1所示的第一实施方式的血液分析装置的数据处理部的结构的框图。 

图6是示出图1所示的第一实施方式的血液分析装置的试剂调制装置的结构的框图。 

图7是用于说明本发明的第一实施方式的血液分析装置的试剂调制装置的控制部的框图。 

图8是用于说明本发明的第一实施方式的血液分析装置的试剂调制处理动作的流程图。 

图9是用于说明图8所示的试剂调制处理动作的步骤S3中的RO水制作处理动作的流程图。 

图10是用于说明图8所示的试剂调制处理动作的步骤S5中的向试剂调制箱的高浓度试剂以及RO水的供给处理动作的流程图。 

图11是用于说明本发明的其他实施方式的血液分析装置的试剂调制处理动作的流程图。 

图12是示出本发明的第二实施方式的血液分析装置的立体图。 

图13是示出本发明的第二实施方式的血液分析装置的试剂调制装置的结构的框图。 

图14是用于说明本发明的第二实施方式的血液分析装置的试剂调制处理动作的流程图。 

图15是用于说明本发明的第二实施方式的血液分析装置的试剂调制处理动作的流程图。 

图16是用于说明本发明的第二实施方式的血液分析装置的试剂调制处理动作的流程图。 

图17是用于说明由本发明的第二实施方式的血液分析装置的数据处理部进行的数据处理动作的流程图。 

图18是示出本发明的第二实施方式的血液分析装置的维护请求画面的图。 

图19是用于说明图14所示的试剂调制处理动作的步骤S3中的RO水制作处理动作的流程图。 

图20是示出本发明的第二实施方式的血液分析装置的无法供给RO水画面的图。 

图21是示出本发明的第二实施方式的血液分析装置的高浓度试剂更换画面的图。 

具体实施方式

以下，根据附图，对本发明的实施方式进行说明。 

(第一实施方式) 

首先，参照图1～图7，对本发明的第一实施方式的血液分析装置1的结构进行说明。另外，血液分析装置1构成为用于进行血液检测的多项目自动血球分析装置，但在以下的说明中，仅说明血液中的白血球、网状红血球以及血小板的测定。 

本发明的第一实施方式的血液分析装置1如图1所示，包括：具有对作为生物体试剂的血液进行测定的功能的测定部2；对从测定部2中输出的测定数据进行分析而得到分析结果的数据处理部3；以及调制检体的处理中使用的试剂的试剂调制装置4。测定部2通过流式细胞术(Flow Cytometry)法，进行血液中的白血球、网状红血球以及血小板的测定。另外，流式细胞术法是指，形成包括测定试样的试样流，并且向该试样流照射激光，从而对测定试样中的粒子(血球)发出的前方散射光、侧方散射光以及侧方荧光进行检测的粒子(血球)的测定方法。 

测定部2如图2所示，具备：试样调制部21；进行测定试样的测定的检测部22；针对检测部22的输出的模拟处理部23；显示/操作部24；以及用于控制测定部2的微型计算机部25。 

另外，试样调制部21用于调制白血球测定用试样、网状红血球测定用试样、以及血小板测定用试样。试样调制部21如图3所示，包括：填充了规定量的血液的采血管21a；吸引血液的取样阀21b；以及反应室21c。采血管21a构成为可以更换，并且可以进行血液的交换。另外，取样阀21b具有将由吸引移液管(未图示)吸引的采血管21a的血液仅对规定的量进行定量的功能。另外，取样阀21b可以向被吸引的血液混合规定的试剂。即，取样阀21b可以生成向规定量的血液混合了从试剂调制装置4中供给的规定量的试剂的稀释试样。反应室21c向从取样阀21b中供给的稀释试样进一步混合规定的染色 液并使其反应规定的时间。由此，试样调制部21具有如下功能：作为白血球测定试样，调制白血球被染色并且红血球被溶血的测定试样。另外，试样调制部21具有如下功能：作为网状红血球测定用试样，调制网状红血球被染色的测定试样，并且作为血小板测定用试样，调制血小板被染色的测定试样。 

另外，试样调制部21在白血球分类测定(以下称为“DIFF测定”)模式时，将白血球测定用试样与鞘液一起从试样调制部21中供给给后述的鞘流动池(Sheath flow cell)22c(参照图4)。另外，试样调制部21在网状红血球测定(以下称为“RET测定”)模式时，将网状红血球测定用试样与鞘液一起从试样调制部21中供给给鞘流动池22c。另外，试样调制部21在血小板测定(以下称为“PLT测定”)模式时，将血小板测定用试样与鞘液一起从试样调制部21中供给给鞘流动池22c。 

检测部22如图4所示，包括：射出激光的发光部22a；照射透镜部件22b；被照射激光的鞘流动池22c；在从发光部22a中射出的激光行进的方向的延长线上配置的聚光透镜22d；针孔22e以及PD(光电二极管)22f；在与从发光部22a中射出的激光行进的方向交叉的方向上配置的聚光透镜22g；分色镜22h；光学滤波器22i；针孔22j以及APD(雪崩光电二极管)22k；以及在分色镜22h的侧方配置的PD22l。 

发光部22a用于对通过鞘流动池22c的内部的包括测定试样的试样流射出光。另外，照射透镜部件22b用于使从发光部22a中射出的光成为平行光。另外，PD22f用于接收从鞘流动池22c中射出的前方散射光。另外，可以通过从鞘流动池22c中射出的前方散射光，得到与测定试样中的粒子(血球)的大小相关的信息。 

分色镜22h用于分离从鞘流动池22c中射出的侧方散射光以及侧方荧光。具体而言，分色镜22h用于使从鞘流动池22c中射出的侧方散射光入射到PD22l，并且使从鞘流动池22c中射出的侧方荧光入射到APD22k。另外，PD22l用于接收侧方散射光。另外，可以通过从 鞘流动池22c中射出的侧方散射光，得到测定试样中的粒子(血球)的核的大小等内部信息。另外，APD22k用于接收侧方荧光。另外，可以通过从鞘流动池22c中射出的侧方荧光，得到与测定试样中的粒子(血球)的染色程度相关的信息。另外，PD22f、22l以及APD22k分别具有将接收到的光信号变换为电信号的功能。 

模拟处理部23如图4所示，包括放大器23a、23b以及23c。另外，放大器23a、23b以及23c分别用于对从PD22f、22l以及APD22k中输出的电信号进行放大以及波形处理。 

微型计算机部25如图2所示，包括：控制部251，具有控制用处理器以及用于使控制用处理器动作的存储器；A/D变换部252，将从模拟处理部23中输出的信号变换为数字信号；以及运算部253，用于对从A/D变换部252中输出的数字信号进行规定的处理。控制部251具有经由总线254a以及接口255a控制试样调制部21以及检测部22的功能。另外，控制部251经由总线254a以及接口255b与显示/操作部24连接，并且经由总线254b以及接口255c与数据处理部3连接。另外，运算部253具有经由接口255d以及总线254a向控制部251输出运算结果的功能。另外，控制部251具有将运算结果(测定数据)发送给数据处理部3的功能。 

数据处理部3如图1所示，由个人计算机(PC)等构成，具有对测定部2的测定数据进行分析，并且显示该分析结果的功能。另外，数据处理部3包括控制部31、显示部32、以及输入设备33。控制部31具有将包括测定模式信息的测定开始信号以及关机信号发送给测定部2的功能。另外，控制部31如图5所示，包括CPU31a、ROM31b、RAM31c、硬盘31d、读出装置31e、输入输出接口31f、图像输出接口31g、以及通信接口31i。CPU31a、ROM31b、RAM31c、硬盘31d、读出装置31e、输入输出接口31f、图像输出接口31g、以及通信接口31i通过总线31h连接。 

CPU31a用于执行存储在ROM31b中的计算机程序以及载入到RAM31c中的计算机程序。ROM31b由掩模ROM、PROM、EPROM、 或EEPROM等构成，记录有由CPU31a执行的计算机程序以及其中使用的数据等。 

RAM31c由SRAM或DRAM等构成。RAM31c用于读出记录在ROM31b以及硬盘31d中的计算机程序。另外，在执行这些计算机程序时，被用作CPU31a的工作区域。 

硬盘31d安装有操作系统以及应用程序等用于使CPU31a执行的各种计算机程序以及该计算机程序的执行中使用的数据。后述的应用程序34a也安装在该硬盘31d中。 

读出装置31e由软盘驱动器、CD-ROM驱动器、或DVD-ROM驱动器等构成，可以读出可移动记录介质34中记录的计算机程序或数据。另外，在可移动记录介质34中，存储有用于使计算机实现规定功能的应用程序34a，作为数据处理部3的计算机可以从该可移动记录介质34中读出应用程序34a，并将该应用程序34a安装在硬盘31d中。 

另外，上述应用程序34a不仅通过可移动存储介质34提供，而且还可以通过电气通信线路(有线、无线)，从与数据处理部3可通信地连接的外部的设备通过上述电气通信线路来提供。例如，还可以将上述应用程序34a存储在因特网上的服务器计算机的硬盘内，数据处理部3访问该服务器计算机，下载该应用程序34a，将其安装在硬盘31d中。 

另外，在硬盘31d中，例如安装有美国微软公司制造销售的Windows(注册商标)等提供图形用户界面环境的操作系统。在以下说明中，设为本实施方式的应用程序34a在上述操作系统上进行动作。 

输入输出接口31f例如包括USB、IEEE 1394、或RS-232C等串行接口、SCSI、IDE、或IEEE 1284等并行接口、以及由D/A变换器、A/D变换器等构成的模拟接口等。在输入输出接口31f上，连接了由键盘以及鼠标构成的输入设备33，用户通过使用该输入设备33，可以向数据处理部3输入数据。另外，输入设备33具有受理测定模式的功能。 

图像输出接口31g与由LCD或CRT等构成的显示部32连接，将与从CPU31a中提供的图像数据对应的影像信号输出给显示部32。显示部32按照输入的影像信号，显示图像(画面)。 

试剂调制装置4用于调制测定部2的试样调制部21中使用的试剂。具体而言，试剂调制装置4通过将由自来水制作的RO水用作稀释用液体而稀释高浓度试剂，来调制血液分析中使用的试剂。此处，RO水是通过透过RO(Reverse Osmosis，逆向渗透)膜(逆渗透膜)，而去除了杂质的水。 

如图6所示，试剂调制装置4包括：用于从收容有高浓度试剂的高浓度试剂箱5中定量地供给高浓度试剂的试剂定量箱41；用于定量地供给用于稀释高浓度试剂的RO水的RO水定量箱42；收容高浓度试剂和RO水，调制血液的分析中使用的试剂的试剂调制箱43；RO水用定量泵(隔膜泵)44；用于储存所调制的试剂的试剂储存箱45；由自来水制作RO水的RO水制作部46；以及控制试剂调制装置4的整体动作的控制部47。 

另外，在试剂调制装置4的外部，为了控制装置内的各液体的移动，而设置了包括施加正压的正压源61以及施加负压的负压源62的气压装置6(参照图1)。另外，正压源61以及负压源62分别与试剂调制装置4的规定的各部连接。 

在试剂定量箱41中，设置有用于检测箱内的高浓度试剂的量的液量传感器SE1。另外，试剂定量箱41经由电磁阀V1与高浓度试剂箱5连接，经由电磁阀V2与负压源62连接。通过打开电磁阀V1以及电磁阀V2，向试剂定量箱41施加负压，从高浓度试剂箱5向试剂定量箱4供给高浓度试剂。另外，在液量传感器SE1检测到高浓度试剂达到了规定量时，关闭电磁阀V1以及电磁阀V2，停止高浓度试剂的供给。由此，定量出规定量的高浓度试剂。 

在RO水定量箱42中，设置有：用于检测箱内的RO水的量的液量传感器SE2；检测箱内的RO水的电导率的导电率传感器SE3；以及测定箱内的RO水的温度的温度传感器SE4。另外，RO水定量 箱42经由电磁阀V3与负压源62连接，经由电磁阀V4与后述的RO水制作部46的RO水储存箱46a连接。通过打开电磁阀V3以及电磁阀V4，向RO水定量箱42施加负压，从RO水储存箱46a向RO水定量箱42供给RO水。另外，在液量传感器SE2检测到RO水达到了规定量时，关闭电磁阀V3以及电磁阀V4，停止RO水的供给。由此，定量出规定量的RO水。 

另外，试剂定量箱41经由电磁阀V5与正压源61连接，并且试剂定量箱41与试剂调制箱43经由电磁阀V6连接。于是，通过打开电磁阀V5以及电磁阀V6，向试剂定量箱41施加正压，从试剂定量箱41向试剂调制箱43供给规定量的高浓度试剂。另外，电磁阀V5以及电磁阀V6在向试剂调制箱43供给了试剂定量箱41内的高浓度试剂之后关闭。另外，RO水定量箱42经由电磁阀V7与正压源61连接，并且RO水定量箱42与试剂调制箱43经由电磁阀V8连接。于是，通过打开电磁阀V7以及电磁阀V8，向RO水定量箱42施加正压，从RO水定量箱42向试剂调制箱43供给规定量的RO水。另外，电磁阀V7以及电磁阀V8在向试剂调制箱43供给了RO水定量箱42内的RO水之后关闭。 

此处，试剂调制装置4在试剂调制箱43内利用RO水将高浓度试剂稀释成25倍。具体而言，从RO水定量箱42向试剂调制箱43供给RO水，从试剂定量箱41向试剂调制箱43供给高浓度试剂，以使试剂调制箱43内的高浓度试剂与RO水的混合比例成为1∶24(稀释倍率25倍)。 

另外，在试剂调制箱43中，设置有混合搅拌所供给的高浓度试剂与RO水的搅拌部43a，由电动机43b驱动搅拌部43a。进而，在试剂调制箱43中，设置有：对由搅拌部43a混合搅拌高浓度试剂与RO水而得到的试剂的电导率进行检测的两个导电率传感器SE5以及SE6；以及对由搅拌部43a混合搅拌高浓度试剂与RO水而得到的试剂的温度进行测定的温度传感器SE7。另外，导电率传感器SE5以及SE6分别配置在试剂调制箱43内的不同的位置。 

RO水用定量泵(隔膜泵)44具有吐出RO水的功能，为了将试剂调制箱43内的试剂稀释成期望的浓度，将规定量的RO水逐渐供给给试剂调制箱43。 

RO水用定量泵44经由电磁阀V9与负压源62连接。于是，通过打开电磁阀V7以及电磁阀V9，向RO水用定量泵44施加负压，并且向RO水定量箱42施加正压，从RO水定量箱42向RO水用定量泵44供给RO水。另外，RO水用定量泵44经由电磁阀V10还与正压源61连接，并且在试剂调制箱43中，设置有电磁阀V11以成为大气开放。通过打开电磁阀V10以及电磁阀V11，向RO水用定量泵44施加正压，从RO水用定量泵44向试剂调制箱43供给规定量的RO水。 

另外，试剂调制箱43与试剂储存箱45经由电磁阀V12连接。于是，通过打开电磁阀V11以及电磁阀V12，试剂调制箱43内的压力被大气开放，从试剂调制箱43向设置在试剂调制箱43的下方的试剂储存箱45，供给被稀释成期望的浓度的试剂。另外，在试剂储存箱45中，设置有用于检测箱内的试剂的量的液量传感器SE8。另外，根据液量传感器SE8的检测结果，由控制部47判断是否新调制期望浓度的试剂。另外，试剂储存箱45与测定部2连接，可以将试剂调制箱45内的试剂供给给测定部2。 

RO水制作部46可以使用自来水，制作作为用于稀释高浓度试剂的稀释用液体的RO水。由此，无需在试剂调制装置4以外，另外设置用于制作RO水的装置。另外，RO水制作部46包括：RO水储存箱46a；RO膜46b；通过去除包含在自来水中的杂质，来保护RO膜46b的过滤器46c；对透过了过滤器46c的水施加高压以使水分子透过RO膜46b的高压泵46d；以及控制自来水的供给的电磁阀V13。 

RO水储存箱46a用于储存透过了RO膜46b的RO水。在RO水储存箱46a中，设置有用于检测箱内的RO水的量的液量传感器SE9，根据液量传感器SE9的检测结果，制作RO水。由此，可以总是在RO水储存箱46a中确保规定量的RO水。对于RO水制作的一 系列的流程，首先，打开电磁阀V13，自来水到达过滤器46c。然后，通过了过滤器46c的水通过高压泵46d被施加压力，以透过RO膜46b，向储存箱46a供给透过了RO膜46b的RO水。另外，向试剂调制装置4的外部排出包括没有透过RO膜46b的杂质的水。 

如图7所示。控制部47包括：CPU47a；ROM47b；RAM47c；与数据处理部3连接的通信接口47d；以及经由各电路与试剂调制装置4内的各部连接的IO(Input/Output(输入/输出))部47e。 

CPU47a用于执行存储在ROM47b中的计算机程序以及载入到RAM47c中的计算机程序。另外，CPU47a在执行这些计算机程序时，将RAM47c用作工作区域。 

另外，在第一实施方式中，CPU47a通过导电率传感器SE3对RO水定量箱42内的RO水的电导率进行检测，将检测值Y1存储在RAM47c中。另外，CPU47a通过温度传感器SE4对RO水定量箱42内的RO水的温度进行测定，将测定值T1也存储在RAM47c中。 

另外，CPU47a以使由设置在试剂调制箱43中的导电率传感器SE5检测的检测值YS5、与由导电率传感器SE6检测的检测值YS6实质上成为相同值的方式，使电动机43b驱动搅拌部43a。具体而言，CPU47a判断两个检测值之差的绝对值|YS5-YS6|是否小于规定值M，以使其小于规定值M的方式使电动机43b驱动搅拌部43a。由此，可以抑制在试剂调制箱43内检测的试剂的电导率由于导电率传感器的位置而产生偏差。另外，CPU47a在绝对值|YS5-YS6|小于规定值M时，通过导电率传感器SE5对试剂调制箱43内的试剂的电导率进行检测，将此时的检测值Y2存储在RAM47c中。另外，此时，CPU47a通过温度传感器SE7还对试剂调制箱43内的试剂的温度进行测定，将测定值T2存储在RAM47c中。 

另外，CPU47a使用RO水定量箱42(在需要的情况下，还使用RO水用定量泵44)，将RO水供给到试剂调制箱43，以使由导电率传感器SE5检测的检测值Y2相对用于将高浓度试剂稀释成期望浓度的电导率的目标值Z处于规定的范围内。接下来，下式(1)示出求 出试剂的电导率的目标值的一般式。 

Z₀＝{X+(A-1)Y}/A    ·····(1) 

在上式(1)中，Z₀表示将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂在25℃下的电导率的目标值(ms/cm)，X表示高浓度试剂在25℃下的电导率(ms/cm)，Y表示RO水在25℃下的电导率(ms/cm)，A表示稀释倍率(已知)(在第一实施方式中为25倍)。另外，X是高浓度试剂固有的值，是预先通过实验等得到的已知的值。 

另外，下式(2)示出用于考虑RO水的温度、以及将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的温度的变动的校正式。 

Z＝[{X+(A-1)Y}/A]×{1+α1(T2-25)} 

 ＝[[X+(A-1)Y1/{1+α0(T1-25)}]/A] 

   ×{1+α1(T2-25)}·····(2) 

在上式(2)中，Z表示将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂在T2℃下的电导率的目标值(ms/cm)，Y1表示RO水在T1℃下的电导率(ms/cm)，T1表示RO水的温度(℃)，T2表示将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的温度(℃)，α0表示RO水的电导率相对25℃的温度系数，α1表示将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的电导率相对25℃的温度系数。另外，温度系数α0以及α1根据液体的种类、温度而不同，但在JIS(日本工业规格)中，简易地使用0.02。 

在第一实施方式中，CPU47a通过上式(2)来计算目标值Z。因此，CPU47a根据期望的稀释倍率A(已知)、RO水的电导率的检测值Y1、RO水的温度的测定值T1、混合搅拌后的试剂的温度的测定值T2、以及高浓度试剂的电导率X(已知)，来决定目标值。 

通信接口47d可以向数据处理部3传达错误信息，以使用户可以容易确认在试剂调制装置4内发生的错误。根据该错误信息，在数据处理部3的显示部32中显示错误通知。 

I/O部47e如图7所示，经由各传感器电路，从各传感器SE1～SE9中输入信号。另外，I/O部47e向各驱动电路输出信号，以通过 各驱动电路，对电磁阀V1～V13、电动机43b以及高压泵46d的驱动进行控制。 

接下来，参照图6以及图8，对本发明的第一实施方式的血液分析装置1的试剂调制处理动作进行说明。 

首先，在图8的步骤S1中，由CPU47a进行存储在ROM47b中的计算机程序的初始化。然后，在步骤S2中，由CPU47a判断设置在RO水储存箱46a中的液量传感器SE9是否检测出液体，在液量传感器SE9没有检测到液体的情况下、即在RO水储存箱46a中没有储存规定量的RO水的情况下，在步骤S3中，CPU47a通过RO水制作部46进行RO水的制作处理。对于步骤S3中的RO水的制作处理，将在后面叙述。在液量传感器SE9检测到液体的情况下，在步骤S4中，由CPU47a判断试剂储存箱45的液量传感器SE8是否检测到液体。在液量传感器SE8检测到液体的情况下、即在试剂储存箱45中储存了规定量的试剂的情况下，由于确保了规定量的用于在测定部2中使用的试剂，所以不新制作试剂而转移到步骤S15。在液量传感器SE8没有检测到液体的情况下，为了新制作试剂，在步骤S5中，由CPU47a进行向试剂调制箱43供给高浓度试剂以及RO水的供给处理。对于步骤S5中的高浓度试剂以及RO水的供给处理，将在后面叙述。 

在步骤S6中，CPU47a通过搅拌部43a混合搅拌供给到试剂调制箱43的高浓度试剂以及RO水。然后，在步骤S7中，CPU47a通过导电率传感器SE5，对试剂调制箱43内的试剂的电导率YS5进行检测，并且通过导电率传感器SE6，对试剂调制箱43内的试剂的电导率YS6进行检测。接下来，在步骤S8中，由CPU47a判断检测值YS5与YS6之差的绝对值|YS5-YS6|是否小于规定值M，在不比规定值M小的情况下，表示检测位置处的电导率存在偏差，所以通过搅拌部43a反复搅拌。在绝对值|YS5-YS6|小于规定值的情况下，在步骤S9中，CPU47a通过温度传感器SE7对此时的试剂调制箱43内的试剂的温度T2进行测定，并且通过导电率传感器SE5对该试剂的 电导率Y2进行检测。 

然后，在步骤S10中，由CPU47a将测定值T2以及检测值Y2存储在RAM47c中，在步骤S11中，通过上式(2)计算出试剂调制箱43内的试剂的电导率的目标值Z。接下来，在步骤S12中，由CPU47a判断目标值Z与检测值Y2之差(Z-Y2)是否大于规定值N1(负值)，在差(Z-Y2)小于规定值N1的情况下，需要向试剂调制箱43进一步供给RO水，所以在步骤S17中，为了向RO水用定量泵44供给RO水，打开电磁阀V7以及电磁阀V9。在向RO水用定量泵44供给了RO水之后，在步骤S18中，由CPU47a关闭电磁阀V7以及电磁阀V9，在步骤S19中，打开电磁阀V10以及电磁阀V11，从而从RO水用定量泵44向试剂调制箱43供给规定量的RO水。通过追加供给RO水，在试剂调制箱43内的试剂的电导率中产生偏差，所以转移到步骤S6，再次进行混合搅拌。 

在差(Z-Y2)大于规定值N1(负值)的情况下，在步骤S13中，由CPU47a判断差(Z-Y2)是否小于规定值N2。在差(Z-Y2)大于规定值N2的情况下，试剂调制箱43内的试剂的浓度小于期望的浓度，所以在步骤S20中，由CPU47a经由通信接口47d向数据处理部3发送表示没有调制出期望浓度的试剂的警报信息。数据处理部3的CPU31a在经由通信接口31i接收到上述警报信息时，将在试剂调制装置4中没有调制出期望浓度的试剂的意思的消息显示在显示部32中。由此，用户可以容易地得知没有将试剂调制成规定浓度。接下来，在步骤S21中，由CPU47a打开电磁阀V11以及电磁阀V14，向试剂调制装置4外排出试剂调制箱43内的试剂。然后，在向试剂调制装置4外排出了试剂调制箱43内的试剂后，在步骤S22中，由CPU47a关闭电磁阀V11以及电磁阀V14。 

在差(Z-Y2)小于规定值N2的情况下，在步骤S14中，由CPU47a打开电磁阀V11以及电磁阀V12，向试剂储存箱45供给被调制成电导率实质上与目标值Z相同的试剂。即，在试剂储存箱45中储存被稀释成期望浓度的试剂。然后，在将试剂调制箱43内的全 部试剂供给到试剂储存箱45之后，在步骤S15中，由CPU47a关闭电磁阀V11以及电磁阀V12，在步骤S16中，判断有无试剂调制装置4的关机指示。在有关机指示的情况下，结束试剂调制装置4的动作，在无关机指示的情况下，转移到步骤S2。 

接下来，参照图6以及图9，对图8所示的试剂调制处理动作的步骤S3中的RO水制作处理动作进行说明。 

首先，在图9的步骤S301中，由CPU47a打开电磁阀V13，使自来水通过过滤器46c。在步骤S302中，由CPU47a驱动高压泵46d，通过了过滤器46c的水通过高压透过RO膜46b。然后，在步骤S303中，由CPU47a判断RO水储存箱46a的液量传感器SE9是否检测到液体。即，判断在RO水储存箱46a内是否储存了规定量的RO水。在液量传感器SE9没有检测到液体的情况下，反复该判断，向RO水储存箱46a继续供给透过了RO膜46b的RO水。另一方面，在液量传感器SE9检测到液体的情况下，在步骤S304中，由CPU47a关闭电磁阀V13，还停止高压泵46d的驱动，结束动作。 

接下来，参照图6以及图10，对图8所示的试剂调制处理动作的步骤S5中的向试剂调制箱43供给高浓度试剂以及RO水的供给处理动作进行说明。 

首先，在图10的步骤S501中，由CPU47a打开电磁阀V1以及电磁阀V2，从高浓度试剂箱5向试剂定量箱41供给高浓度试剂。接下来，在步骤S502中，由CPU47a判断试剂定量箱41的液量传感器SE1是否检测到液体。即，判断是否向试剂定量箱41供给了规定量的高浓度试剂。在液量传感器SE1没有检测到液体的情况下，直到液量传感器SE1检测到液体为止反复该判断。另一方面，在高浓度试剂达到规定量，而液量传感器SE1检测到液体的情况下，在步骤S503中，为了停止从高浓度试剂箱5供给高浓度试剂，由CPU47a关闭电磁阀V1以及电磁阀V2。 

然后，在步骤S504中，由CPU47a打开电磁阀V3以及电磁阀V4，从RO水储存箱46a向RO水定量箱42供给RO水。接下来， 在步骤S505中，由CPU47a判断RO水定量箱42的液量传感器SE2是否检测到液体。即，判断是否向RO水定量箱42供给了规定量的RO水。在液量传感器SE2没有检测到液体的情况下，直到液量传感器SE2检测到液体为止，继续向RO水定量箱42供给RO水。在通过供给规定量的RO水，而液量传感器SE2检测到液体的情况下，在步骤S506中，由CPU47a关闭电磁阀V3以及电磁阀V4，结束从RO水储存箱46a向RO水定量箱42的供给。然后，在步骤S507中，CPU47a通过温度传感器SE4对RO水定量箱42内的RO水的温度T1进行测定，并且通过导电率传感器SE3对RO水的电导率Y1进行检测。然后，在步骤S508中，由CPU47a将上述测定值T1以及检测值Y1存储在RAM47c中。 

接下来，在步骤S509中，由CPU47a打开电磁阀V5以及电磁阀V6，从试剂定量箱41向试剂调制箱43供给规定量的高浓度试剂，在步骤S510中，关闭电磁阀V5以及电磁阀V6。接下来，在步骤S511中，由CPU47a打开电磁阀V7以及电磁阀V8，而从RO水定量箱42向试剂调制箱43供给了规定量的RO水之后，在步骤S512中，关闭电磁阀V7以及电磁阀V8，结束动作。 

在第一实施方式中，如上所述，控制部47根据由对RO水的电导率进行检测的导电率传感器SE3检测的检测值Y1，决定将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的电导率的目标值Z，控制RO水用定量泵44的供给动作，以使由导电率传感器SE5检测到的检测值Y2接近目标值Z，其中导电率传感器SE5对将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的电导率进行检测。因此，在RO水的电导率变动的情况下，也可以决定基于变动的值的目标值Z，使将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的电导率接近目标值Z。其结果，可以将高浓度试剂稀释成期望的浓度。 

另外，在第一实施方式中，设置：对RO水的电导率进行检测的导电率传感器SE3；对RO水的温度进行测定的温度传感器SE4；对将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的电导率进行检测的导电 率传感器SE5；以及对将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的温度进行测定的温度传感器SE7，控制部47根据期望的稀释倍率A(已知)、由导电率传感器SE3检测出的检测值Y1、由温度传感器SE4测定到的测定值T1、由温度传感器SE7测定到的测定值T2、以及高浓度试剂的电导率X(已知)，决定将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的电导率的目标值Z。因此，不仅是RO水的电导率Y1，而且还根据与电导率相关的温度T1以及T2，决定将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的电导率的目标值Z，所以可以将高浓度试剂高精度地稀释成期望的浓度。 

另外，在第一实施方式中，控制部47对RO水用定量泵44的供给动作进行控制，以在高浓度试剂以及RO水中使RO水比基于混合比例(1∶24)的混合量少地向试剂调制箱43进行供给，并且向试剂调制箱43逐渐追加供给RO水，并使由导电率传感器SE5检测到的检测值Y2接近目标值Z，从而与逐渐追加供给高浓度试剂的情况相比，可以减小试剂调制箱43内的试剂的电导率的变化量。因此，可以使由导电率传感器SE5检测的试剂调制箱43内的试剂的电导率Y2逐次微量地变化，而使其高精度地接近目标值Z。 

(第二实施方式) 

接下来，参照图12以及13，对本发明的第二实施方式的血液分析装置100进行说明。第二实施方式的血液分析装置100与上述第一实施方式的血液分析装置1不同，其中，在数据处理部3的显示部32中显示与试剂调制装置104的维护相关的信息、与试剂调制的状态相关的信息等。另外，在第二实施方式中，对在作为检体分析系统的一个例子的血液分析装置100中应用本发明的情况进行说明。 

第二实施方式的血液分析装置100如图12所示，包括测定部2、数据处理部3、以及试剂调制装置104。 

在数据处理部3中，通信接口31i经由网络200与服务器计算机300连接。在服务器计算机300上，经由网络200连接了多个血液分析装置100的数据处理部3。 

试剂调制装置104如图13所示，除了上述第一实施方式的试剂调制装置4的结构以外，还在RO水储存箱46a中设置有对RO水的电导率进行检测的导电率传感器SE10。另外，RO水储存箱46a可以经由电磁阀V15排出箱内的RO水。 

接下来，参照图14～图16，对本发明的第二实施方式的血液分析装置100的试剂调制处理动作进行说明。另外，对于图14～图16所示的步骤S1～步骤S22，分别进行与图8所示的步骤S1～步骤S22同样的动作，所以以下省略说明。 

此处，在第二实施方式中，在图14的步骤S1之后，在步骤S201中，由CPU47a判断是否为进行试剂调制装置104的维护的时期。例如，设定成将RO水制作部46的过滤器46c每隔六个月更换一次，将RO膜46b每隔1～2年更换一次，将RO水制作部46每隔12周清洗一次。在不是进行维护的时期的情况下，转移到步骤S2。另一方面，在是进行维护的时期的情况下，在步骤S202中，经由通信接口47d，向数据处理部3发送请求执行维护的消息的显示指示信息。 

此处，参照图17，对在从试剂调制装置104发送了消息显示指示信息时，在数据处理部3中进行的数据处理动作进行说明。 

首先，在图17的步骤S601中，由CPU31a判断是否有数据通信。具体而言，判断是否经由通信接口31i接收到从试剂调制装置104中发送的维护执行请求等消息显示指示信息。直到接收到消息显示指示信息为止反复进行该判断。 

然后，在步骤S602中，判定为接收信息是基于维护执行请求的信息，则在步骤S603中，在显示部32中显示维护请求画面。具体而言，在维护内容是过滤器46c以及RO膜46b的更换的情况下，如图18所示，在显示部32中显示过滤器46c以及RO膜46b的维护请求画面320。在维护请求画面320中，显示表示需要维护过滤器46c以及RO膜46b的“到了过滤器、RO膜的维护时期”这样的消息。另外，在维护请求画面320中，还显示出催促更换过滤器46c以及RO膜46b的“请在更换了过滤器、RO膜之后，按下OK按钮”这样的消息。进 而，在维护请求画面320中，显示出用于受理维护处理指示的OK按钮320a。 

然后，在步骤S604中，根据OK按钮320a的按下状况，判断是否受理了维护处理指示，直到按下OK按钮320a为止反复该判断。在受理了维护处理指示时，在步骤S605中，向试剂调制装置104发送维护处理指示信息。 

在试剂调制装置104中，在图14的步骤S202中向数据处理部3发送了维护执行请求的消息显示指示信息之后，在步骤S203中，由CPU47a判断是否接收到从数据处理部3中发送的维护处理指示信息。直到接收到维护处理指示信息为止反复该判断，在接收到时，在步骤S204中，执行维护处理。具体而言，根据维护内容，进行过滤器46c以及RO膜46b的更换处理、RO水制作部46的清洗处理等。 

接下来，在步骤S2中判断为在RO水储存箱46a中没有储存规定量的RO水的情况下，在步骤S205中，由CPU47a判断是否向RO水制作部46供给自来水。在供给的情况下，在步骤S3中，进行RO水制作处理。 

接下来，参照图19，对图14所示的试剂调制处理动作的步骤S3中的RO水制作处理动作进行说明。另外，对于图19所示的步骤S301～步骤S304，分别进行与图9所示的步骤S301～步骤S304同样的动作，所以以下省略说明。 

在RO水储存箱46a中储存了规定量的RO水的状态下，在图19的步骤S304中停止了高压泵46d的驱动之后，在步骤S305中，由导电率传感器SE10，对箱内的RO水的电导率进行测定。然后，在步骤S306中，经由通信接口47d向数据处理部3发送作为水质信息的电导率的测定结果，结束RO水制作处理动作。 

在从试剂调制装置104发送了水质信息时，在数据处理部3中，经过了图17所示的步骤S601、S602、S606以及S610的判断之后，在步骤S614中，判断为接收信息是水质信息。然后，在步骤S615中，经由网络200向服务器计算机300发送所接收到的水质信息。将所发 送的水质信息存储在服务器计算机300中，之后用作用于判断在RO水制作部46中产生的不合理情况的内容的信息。另外，在服务器计算机300中存储了由经由网络200连接的多个血液分析装置100得到的多个水质信息，所以可以使用这些多个水质信息来判断RO水制作部46的不合理内容。另外，在数据处理部3中的接收信息不是基于维护执行请求的信息、基于无法供给RO水的信息、基于高浓度试剂更换的信息、以及水质信息中的任意一个的情况下，在步骤S616中，进行表示在试剂调制装置104中产生的其他不合理情况的消息显示等与接收信息对应的其他处理。 

另一方面，在图14的步骤S205中判断为没有供给自来水的情况下，在步骤S206中，经由通信接口47d向数据处理部3发送表示无法供给RO水的消息的显示指示信息。 

在从试剂调制装置104中发送了表示无法供给RO水的消息的显示指示信息时，在数据处理部3中，在经过了图17所示的步骤S601以及S602的判断之后，在步骤S606中，判断为接收信息是基于无法供给RO水的信息。然后，在步骤S607中，如图20所示，在显示部32中显示无法供给RO水画面321。在无法供给RO水画面321中，显示表示是无法供给RO水状态的“没有供给RO水”这样的消息。另外，在无法供给RO水画面321中，为了解除该状态而还显示催促自来水的供给的“请在打开了水管的水龙头之后，按下OK按钮”这样的消息。进而，在无法供给RO水画面321中，显示出用于受理RO水制作处理动作的恢复处理指示的OK按钮321a。 

然后，在步骤S608中，根据OK按钮321a的按下状况，判断是否受理了恢复处理指示，直到按下OK按钮321a为止，反复该判断。在受理了恢复处理指示后，在步骤S609中，向试剂调制装置104发送恢复处理指示信息。 

在试剂调制装置104中，在图14的步骤S206中向数据处理部3发送了表示无法供给RO水的消息的显示指示信息之后，在步骤S207中，判断是否接收到从数据处理部3中发送出的恢复处理指示信息。 直到接收到恢复处理指示信息为止反复该判断，在接收到后，在步骤S208中，执行RO水制作处理动作的恢复处理。具体而言，通过打开电磁阀V15，将储存在RO水储存箱46a中的RO水全部排出。由此，不进行RO水制作处理动作，而可以排出在箱内长期间放置的旧的RO水，所以可以防止将水质有可能劣化的旧的RO水用于试剂的调制。然后，在执行了恢复处理之后，动作转移到步骤S2。 

接下来，在图15所示的步骤S4中，判断为在试剂储存箱45中没有储存规定量的试剂的情况下，在步骤S209中，判断可否从高浓度试剂箱5向试剂定量箱41供给高浓度试剂。在可以供给的情况下，在步骤S5中，进行高浓度试剂以及RO水的供给处理动作。另一方面，在无法供给的情况下，在步骤S210中，经由通信接口47d向数据处理部3发送催促更换高浓度试剂箱5的消息的显示指示信息。 

在从试剂调制装置104中发送了催促更换高浓度试剂箱5的消息的显示指示信息时，在数据处理部3中，在经过了图17所示的步骤S601、S602以及S606的判断之后，在步骤S610中，判断为接收信息是用于催促更换高浓度试剂箱5的信息。然后，在步骤S611中，如图21所示，在显示部32中显示高浓度试剂更换画面322。在高浓度试剂更换画面322中，显示表示是无法供给高浓度试剂的状态的“没有供给高浓度试剂”这样的消息。另外，在高浓度试剂更换画面322中，为了解除该状态而还显示出催促更换高浓度试剂箱5的“请在更换了高浓度试剂之后，按下OK按钮”这样的消息。进而，在高浓度试剂更换画面322中，显示出受理用于进行使用了更换后的高浓度试剂的调制处理的箱更换处理的指示的OK按钮322a。 

然后，在步骤S612中，根据OK按钮322a的按下状况，判断是否受理了更换处理指示，直到按下OK按钮322a为止反复该判断。在受理了更换处理指示时，在步骤S613中，向试剂调制装置104发送更换处理指示信息。 

在试剂调制装置104中，在图15的步骤S210中向数据处理部3发送了催促更换高浓度试剂箱5的消息的显示指示信息之后，在步骤 S211中，判断是否接收到从数据处理部3中发送的更换处理指示信息。直到接收到更换处理指示信息为止反复该判断，在接收到后，在步骤S212中，执行高浓度试剂箱5的更换处理。具体而言，打开电磁阀V1以及电磁阀V2，从高浓度试剂箱5向试剂定量箱41供给高浓度试剂。然后，动作转移到步骤S4。 

另外，第二实施方式的血液分析装置100的其他结构与上述第一实施方式的血液分析装置1相同。 

在第二实施方式中，如上所述，在试剂调制装置104中，设置：对试剂调制装置104的状态以及试剂调制的状态进行检测的CPU47a；以及用于向设置在试剂调制装置104的外部的数据处理部3发送由CPU47a检测到的状态信息的通信接口47d，接收从试剂调制装置104中发送的状态信息，在显示部32中显示所接收的状态信息那样地构成数据处理部3，从而可以通过数据处理部3的显示部32来确认试剂调制装置104的状态、试剂调制的状态等，所以可以通过视觉来容易地识别试剂调制装置104的状况。 

另外，在第二实施方式中，将数据处理部3构成为在显示部32中显示用于解除试剂调制装置104中的试剂调制的状态(无法供给RO水状态以及无法供给高浓度试剂状态)的信息，从而用户可以根据显示在显示部32中的信息，针对试剂调制的不合理情况容易地识别解除方法，所以可以容易地进行不合理情况的对策。 

另外，在第二实施方式中，将数据处理部103构成为在显示部32中显示用于受理针对试剂调制装置104的动作指示(维护处理指示、恢复处理指示以及更换处理指示)的OK按钮320a、321a以及322a，并向试剂调制装置104发送基于受理的动作指示的动作指示信息，并且试剂调制装置104构成为按照接收的动作指示信息来执行动作(维护处理、恢复处理以及更换处理)，从而用户可以通过来自显示部32的简易的操作，对试剂调制装置104容易地进行规定的动作指示。 

另外，第二实施方式的其他效果与上述第一实施方式相同。 

另外，本次公开的实施方式的所有点仅为例示，而不限于此。本 发明的范围不限于上述实施方式的说明，而通过权利请求书表示，进而与权利请求书均等的意义以及范围内的所有变更都包含在本发明中。 

例如，在上述第一实施方式中，在图8所示的试剂调制处理动作的步骤S12中，由CPU47a判断电导率的目标值Z与检测值Y2之差(Z-Y2)是否大于规定值N1，在差(Z-Y2)小于规定值N1的情况下，在步骤S17～19中，由RO水用定量泵44向试剂调制箱43追加供给RO水，但本发明不限于此。以下，对本发明的其他实施方式的血液分析装置的试剂调制处理动作进行说明。 

在图11所示的试剂调制处理动作中，首先，由CPU47a在步骤S101～111中，进行与图8所示的步骤S1～11同样的处理。 

接下来，在步骤S112中，由CPU47a判断目标值Z与检测值Y2之差的绝对值|Z-Y2|是否小于规定值N。在绝对值|Z-Y2|大于规定值N的情况下，试剂调制箱43内的试剂没有被调制成期望的浓度，所以在步骤S116中，由CPU47a经由通信接口47d向数据处理部3发送表示没有调制出期望浓度的试剂的警报信息。数据处理部3的CPU31a在经由通信接口31i接收到上述警报信息时，在显示部32中显示在试剂调制装置4中没有调制出期望浓度的试剂的意思的消息。由此，用户可以容易地得知试剂没有被调制成期望的浓度。接下来，在步骤S117中，由试剂调制装置4的CPU47a打开电磁阀V11以及电磁阀V14，向试剂调制装置4外排出试剂调制箱43内的试剂。然后，在向试剂调制装置4外排出了试剂调制箱43内的试剂之后，在步骤S118中，由CPU47a关闭电磁阀V11以及电磁阀V14。 

在绝对值|Z-Y2|小于规定值N的情况下，由于试剂调制箱43内的试剂被调制成规定的浓度，所以由CPU47a在步骤S113～115中进行与图8所示的步骤S14～16同样的处理。如上所述，进行本发明的其他实施方式的试剂调制处理动作。 

另外，在上述第一实施方式以及第二实施方式中，分别例示了将本发明应用于作为检体处理装置以及检体分析系统的一个例子的血 液分析装置的例子，但本发明不限于此，也可以应用于免疫分析装置、生物化学分析装置等分析装置。另外，只要是涂抹标本制作装置等使用试剂来进行检体的处理的检体处理装置以及检体分析系统，则也可以应用于其他检体处理装置以及检体分析系统中。 

另外，在上述第一实施方式中，示出了为了将高浓度试剂稀释成期望的浓度，而使电导率的检测值接近目标值的例子，但本发明不限于此，也可以使用作为电导率(α)的倒数的电阻率(ρ＝1/α)，将高浓度试剂稀释成期望的浓度。 

另外，在上述第一实施方式中，示出了通过上式(2)来决定将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的试剂的电导率的目标值的例子，但本发明不限于此，例如也可以使用把RO水的电导率、和将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的液体的电导率的目标值对应起来的表来决定目标值。 

另外，在上述第一实施方式中，示出了在试剂调制箱中设置两个导电率传感器的例子，但本发明不限于此，既可以设置一个导电率传感器，也可以设置三个以上的导电率传感器。 

另外，在上述第一实施方式中，在RO水定量箱42内设置了对RO水的电导率进行检测的导电率传感器SE3，在试剂调制箱43内设置了对将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的液体的电导率进行检测的导电率传感器SE5，但本发明不限于此，也可以设为在向试剂调制箱43内供给了RO水之后向试剂调制箱43内供给高浓度试剂那样地构成试剂调制装置4，设置在试剂调制箱43内的导电率传感器首先对RO水的电导率进行检测，之后，对将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的液体的电导率进行检测。根据这样构成，仅通过在试剂调制箱43内设置一个导电率传感器，可以检测RO水的电导率、和将高浓度试剂与RO水混合搅拌而成的液体的电导率。因此，可以简化试剂调制装置4的结构。 

另外，在上述第一实施方式中，在试剂调制箱43内的试剂的浓度小于期望的浓度的情况下，向试剂调制装置4外排出试剂调制箱43 内的试剂，但本发明不限于此，也可以设置可以向试剂调制箱逐渐追加供给高浓度试剂的高浓度试剂定量泵，在试剂调制箱43内的试剂的浓度小于期望的浓度的情况下，通过高浓度试剂定量泵，向试剂调制箱逐渐追加供给高浓度试剂。由此，不会浪费试剂调制箱43内的试剂，而可以调制期望浓度的试剂。 

另外，在上述第一实施方式中，在试剂调制箱43内的试剂没有被调制成期望浓度的情况下，从试剂调制装置4的CPU47a向数据处理部3发送表示试剂没有被调制成期望浓度的警报信息，由数据处理部3的CPU31a，在显示部32中显示没有调制出期望浓度的试剂的意思的消息，但本发明不限于此，也可以从试剂调制装置4发出表示试剂没有被调制成期望浓度的警报声音。另外，也可以设为试剂调制装置4具备显示部，在试剂调制装置4的显示部中显示没有调制出期望浓度的试剂的意思的消息。由此，用户也可以容易地得知试剂没有被调制成期望的浓度。 

另外，在上述第一实施方式中，设置在试剂调制装置4中的控制部47执行决定将高浓度试剂与稀释用液体混合而成的液体的电导率的目标值的决定处理、和判定由导电率传感器SE5检测的电导率相对于目标值是否处于规定的范围内的判定处理，但本发明不限于此，也可以设为设置在数据处理部3中的控制部31执行上述决定处理和判定处理。 

另外，在上述第一实施方式以及第二实施方式中，示出了将数据处理部与测定部独立地设置的例子，但本发明不限于此，也可以将数据处理部组合在测定部中。 

另外，在上述第一实施方式以及第二实施方式中，示出了将试剂调制装置与测定部独立地设置的例子，但本发明不限于此，也可以将试剂调制装置组合在测定部中。 

另外，在上述第二实施方式中，作为检体分析系统的一个例子，示出了由测定部、数据处理部以及试剂调制装置构成的血液分析装置，但本发明不限于此，也可以是不包括数据处理部，而由测定部以 及试剂调制装置来构成的血液分析装置。在该情况下，试剂调制装置构成为可以与设置在外部的计算机进行试剂调制装置的状态信息等的通信，并且外部的计算机构成为在计算机的显示部中显示该状态信息。 

另外，在上述第二实施方式中，示出了在公共的高浓度试剂更换画面中显示表示无法供给高浓度试剂状态的消息、催促更换高浓度试剂的消息、以及作为调制指示受理画面的OK按钮的例子，但本发明不限于此，也可以在独立的显示画面中分别显示表示无法供给高浓度试剂状态的消息、催促更换高浓度试剂的消息、以及作为调制指示受理画面的OK按钮。 

另外，在上述第二实施方式中，示出了在公共的维护请求画面中显示表示需要维护的消息、催促执行维护的消息、以及作为维护指示受理画面的OK按钮的例子，但本发明不限于此，也可以在独立的显示面中分别显示表示需要维护的消息、催促执行维护的消息、以及作为维护指示受理画面的OK按钮。 

Claims (6)

1.一种检体分析系统，其特征在于，具备：

试剂调制部，通过使用稀释用液体稀释高浓度试剂，调制检体测定中使用的试剂；

测定部，与上述试剂调制部连接，使用由上述试剂调制部调制的试剂来测定检体；以及

计算机，包括显示器，将测定开始信号发送给上述测定部，并且对从上述测定部输出的测定数据进行分析，在上述显示器中显示所得到的分析结果，

上述试剂调制部包括：

状态检测部，对上述试剂调制部的状态以及由上述试剂调制部进行的试剂调制的状态中的至少一个进行检测；以及

发送部，向上述计算机发送由上述状态检测部检测的状态信息，

上述计算机接收由上述试剂调制部的上述发送部发送的上述状态信息，在上述显示器中显示接收到的上述状态信息，

上述计算机在上述显示器中显示受理针对上述试剂调制部的动作指示的指示受理画面，并且在由上述指示受理画面受理了上述动作指示时，向上述试剂调制部发送基于所受理的上述动作指示的动作指示信息，

上述试剂调制部接收由上述计算机发送的上述动作指示信息，按照接收到的上述动作指示信息控制上述试剂调制部的动作，

上述试剂调制部的上述状态检测部对无法向上述试剂调制部供给上述高浓度试剂的无法供给高浓度试剂状态进行检测，

上述试剂调制部的上述发送部向上述计算机发送表示上述无法供给高浓度试剂状态的信息，

上述计算机显示表示上述无法供给高浓度试剂状态的消息、催促更换上述高浓度试剂的消息、以及受理使用更换后的高浓度试剂进行的上述试剂的调制指示的调制指示受理画面，并且在由上述调制指示受理画面受理了上述调制指示时，向上述试剂调制部发送基于所受理的上述调制指示的调制指示信息，

上述试剂调制部接收由上述计算机发送的上述调制指示信息，执行使用上述更换后的高浓度试剂进行的上述试剂的调制。

2.根据权利请求1所述的检体分析系统，其特征在于，上述计算机将状态解除信息与接收到的上述状态信息一起显示在上述显示器中，上述状态解除信息表示用于解除由接收到的上述状态信息表示的状态的信息。

3.根据权利请求1所述的检体分析系统，其特征在于，

上述试剂调制部的上述状态检测部对需要维护上述试剂调制部的规定的部件的需要维护状态进行检测，

上述试剂调制部的上述发送部向上述计算机发送表示上述需要维护状态的信息，

上述计算机显示表示上述需要维护状态的消息、催促执行上述维护的消息、以及受理上述维护的执行指示的维护指示受理画面，并且在由上述维护指示受理画面受理了上述维护的执行指示时，向上述试剂调制部发送基于所受理的上述维护的执行指示的维护指示信息，

上述试剂调制部接收由上述计算机发送的上述维护指示信息，执行上述计算机所受理的上述维护。

4.根据权利请求3所述的检体分析系统，其特征在于，上述试剂调制部还包括从自来水精制上述稀释用液体的稀释用液体精制部，

上述维护包括上述稀释用液体精制部的清洗动作。

5.根据权利请求1所述的检体分析系统，其特征在于，上述检体分析系统与服务器计算机连接，

上述计算机向上述服务器计算机发送接收到的上述状态信息。

6.根据权利请求5所述的检体分析系统，其特征在于，上述试剂调制部还包括从自来水精制上述稀释用液体的稀释用液体精制部，

上述试剂调制部的上述状态检测部对由上述稀释用液体精制部精制的稀释用液体的状态进行检测，

上述试剂调制部的上述发送部向上述计算机发送检测到的上述稀释用液体的状态信息，

上述计算机向上述服务器计算机发送接收到的上述稀释用液体的状态信息。

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