JP2783376B2

JP2783376B2 - 自動化学分析装置

Info

Publication number: JP2783376B2
Application number: JP5350293A
Authority: JP
Inventors: 英昭大楽; 克明高橋; 克昭荒木; 健高倉; 直也小野; 広梅津
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Science Systems Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Science Systems Ltd
Priority date: 1993-03-15
Filing date: 1993-03-15
Publication date: 1998-08-06
Anticipated expiration: 2013-08-06
Also published as: JPH06265555A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動化学分析装置に係
り、原水の状態、必要な純水の目的に応じ、自動化、一
体化、小型化された、純水精製機能を有する給水システ
ムを備えた自動化学分析装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の分析技術の一方法である湿式分析
方法は、分析反応の温度や反応物質の湿度などの分析条
件を正確に規定できるため再現性、定量精度に優れ、こ
れを自動化した装置、いわゆる、自動化学分析装置は、
病院や臨床検査センタ−において、病気の診断や早期発
見に不可決の装置として広く使用されている。

【０００３】これらの自動化学分析装置に使用される純
水には、試料や試薬を定量移注するための送液用，ノズ
ル等装置各部の洗浄，反応槽の給水用等の多くの用途が
ある。上記の純水は、配管系に使用されているピペッ
タ，ポンプや開閉弁を損傷させないようにするため、微
粒子，塵埃等が少なくピユアでなければならない。さら
に、分析動作中、サンプリング系のピペッタ，ノズル等
において使用される純水は、装置の機能の面からも塵埃
等を含まずピユアでなければならない。例えば試薬の液
面検知をノズルが静電容量の変化を感知する場合には、
純水の比抵抗が十分必要となる。特に生菌、かびなどに
よる生物学的汚染等に関して厳しい管理が必要である。

【０００４】しかしながら、従来の自動化学分析装置に
おいては、その給水系の純水を精製する純水製造部は、
既製の市販品を使用し、自動化学分析装置本体から別置
され大型化して構築されており、自動化学分析装置全体
を含めたシステム的見地に立って、例えば水質、圧力、
漏水などの純水制御を検討されていない。さらに、前記
純水製造部と自動化学分析装置本体との接続配管状況か
ら接続配管部における生菌などの雑菌の発生、気泡の発
生、水質の変化について配慮されていないという欠点が
あった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の湿式分析方
法においては、必要な試料や試薬を定量移注するための
送液用の純水と、ノズル等装置各部の洗浄，反応槽給水
用の純水とを精製する純水製造部は、上述の如く自動化
学分析装置本体から別置して大型化して構築されている
のみならず、精製時において特に自動化学分析装置の各
部の動作を制御するコントロ−ラへ測定デ−タを演算す
るデ−タ処理部からの必要な信号を供給せず、また純水
製造部から自動化学分析装置への信号も供給せず、互い
に、ばらばらに独立して動作させていた。

【０００６】そのため、原水の大量消費や純水の純度低
下、雑菌の発生、微粒子の混入など流路の詰り、汚れ等
により電気伝導度が低下し、Ｃａ，Ｍｇ，Ｎａなどのス
ケ−ル成分の残留による影響により分析デ−タの異常と
なり、十分な電気伝導度が得られなかった。これらの水
質が直接的原因となり発生する液面検知電気系誤動作に
よる誤った検体の認識などの問題があった。

【０００７】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
るためなされたもので、自動化学分析装置は、その本体
と純水製造部とを一体化、かつ、小型化して構築し、使
用する純水の使用量および水質等も含めたシステム設計
を行うことにより、分析性能や装置の機能を高め、全シ
ステムが経済的であり、かつ、使い易く、分析デ−タの
信頼性が高い自動化学分析装置を提供することを目的と
するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の一実施例に係る自動化学分析装置の構成
は、試料容器が保持されている試料テ−ブルと、反応容
器列を保持，移送する反応ラインを有する反応テ−ブル
と、試薬が保持されている試薬テ−ブルと、前記試料テ
−ブル上の試料容器中の試料の一部および前記試薬テ−
ブルの試薬容器中の試薬の一部を吸入し、前記反応容器
に吐出，移注するサンプリング部と、前記各部に純水を
供給する純水製造部と、前記反応容器において反応処理
された試料を光学的に測定する測光部と、前記各部の動
作を制御するコントロ−ラと、前記コントロ−ラと接続
され、前記測光部からの測定デ−タを演算処理するデ−
タ処理部とから構成し、前記純水製造部は、複数種の純
水精製モジュ−ルにより構成してユニット化し、この自
動化学分析装置の筐体内に収納され、純水水質の監視，
制御を行なうと共に、原水条件，分析条件に応じて前記
複数種の純水精製モジュ−ルの組合せ構成を決定し、当
該自動化学分析装置を一体システムとして制御する制御
手段とを具備したものである。

【０００９】すなわち、原水、例えば上水道水の成分の
Ｃａ，Ｍｇの硬度成分に応じたモジュ−ル化された各種
の純水精製ユニットの構成を決定する。例えばイオン交
換樹脂ユニット，逆浸透膜ユニットの組み合わせからな
る純水製造部を自動化学分析装置本体と同一筐体内に収
納し、かつ、機能を一体化し、一体システムとして前記
純水製造部の制御を自動化学分析装置各部の動作を制御
するコントロ−ラと、前記コントロ−ラと接続された測
定デ−タを演算処理するデ−タ処理部とにより行わせる
ようにしたものである。

【００１０】

【作用】上記各技術的手段の働きは次のとおりである。
本発明の構成によれば、純水製造部を目的に応じ、複数
の純水精製モジュ−ルの組合わせを決定し、当該自動化
学分析装置本体と同一筐体内に収納したので、一体化、
小型化した自動化学分析装置を構築することができる。
また、コントロ−ラとデ−タ処理部とからなる制御部と
により、原水，自動化学分析装置の用途に応じた純水を
供給する一体システムとして制御するので、質，量とも
に充足した純水を経済的に得ることができる。

【００１１】具体的に説明すると、送水ポンプから送る
原水の圧力，流量、例えばＭＰａ，ｌ／ｈを規定する。
送水ポンプから送られる原水は、純水精製モジュ−ルユ
ニットを透過する際、例えばアニオン系，カチオン系イ
オン交換樹脂と原水に含まれる負イオン、正イオンとの
吸着作用により比抵抗、ＭΩ−ｃｍが上昇する。また、
逆浸透膜モジュ−ルの逆浸透膜による圧力差により微粒
子が除去された清浄な純水を得る。

【００１２】また、前記純水製造部を前記の水質計，圧
力スイッチ、流路開閉弁からの信号により、前記コント
ロ−ラとデ−タ処理部との階層システムが一体のシステ
ムとして制御を行わせるようにしたので、原水の成分，
原水の使用量，得られる純水の水質，圧力が制御され、
この自動化学分析装置に最適動作をさせる。

【００１３】

【実施例】以下本発明の一実施例を図１ないし図３を参
照して説明する。図１は、本発明の一実施例に係る自動
化学分析装置の一部ブロック図を含む略示説明図、図２
は、図１の実施例に係る自動化学分析装置における純水
精製ユニットモジュ−ルの構成を示すブロック図、図２
は、図１の実施例に係る自動化学分析装置の正面図およ
び側面図である。

【００１４】まず、本発明の一実施例に係る自動化学分
析装置全体について説明する。図１において、自動化学
分析装置は、複数試料、例えば４００／１ｈ個の試料間
の自動測定をする分析ユニットＵと、前記分析ユニット
Ｕを制御し測定デ−タを印字するデ−タ処理部Ｄとによ
り構成されている。前記両者は、電源の供給および信号
伝達のため接続ケ−ブル４０によって接続されている。

【００１５】前記分析ユニットＵは、試料容器１６が載
置されている円形上の試料テ−ブル１２と、前記試料テ
−ブル１２の近傍に位置し反応容器３を保持する円形上
の反応テ−ブル１と、前記両テ−ブルの隣接して試薬容
器１７が備えられている第一試薬テ−ブル９，第二試薬
テ−ブル１０と、前記各テ−ブルの試料，試薬を前記反
応容器３に吐出，移送するサンブリング部１１₁，１
１₂，１１₃と、前記サンブリング部１１₁，１１₂，１１
₃の動作を支援するピペッタ部６と、前記反応容器３で
反応処理された試料を測定する光源部４と光度計５から
なる測光部と、前記各部に純水を供給しコントロ−ラ３
３を有する純水製造部１８と、前記純水製造部１８の給
水動作を支援するタンク１４，給水ポンプ１５等の付属
機器と、これらの各部の動作を制御するコントロ−ラ３
８と、前記各部を接続する配管，配線類とからなってい
る。

【００１６】試料テ−ブル１２には、試料測定に際し遠
心分離などにより血液全体より分離した患者毎の血清が
一定量注入されている試料容器１６が円形状に載置さ
れ、該試料テ−ブル１２は駆動装置（図示せず）により
回転させられる。

【００１７】前記反応テ−ブル１には、試料と試薬との
反応を処理させる反応容器３が円形上に列設され反応ラ
イン２により保持されている。該反応テ−ブル１は駆動
装置（図示せず）により回転させられる。前記反応容器
３は、前記反応テ−ブル１に設けられている恒温槽（図
示せず）により一定の温度で保持されている。

【００１８】前記試料の分析に対応する種々の試薬は、
第一試薬テ−ブル９、第二試薬テ−ブル１０のそれぞれ
試薬容器１７ａ，１７ｂに備えられ、それぞれ恒温槽
（図示せず）により一定の温度に保持されている。

【００１９】試料，試薬を移送するサンプリング部は１
１₁，１１₂，１１₃の三式あり、ピペッタ部６と接続さ
れている。前記ピペッタ部６はシリンジ構造（図示せ
ず）となっている。前記サンプリング部１１₁，サンプ
リング部１１₂，１１₃は全く同様の構造であるので、前
記サンプリング部１１₁を説明し、他のサンプリング部
１１₂，１１₃については省略する。

【００２０】前記サンプリング部１１₁はその内部に中
空部を有するア−ム１１ａとその先端部にはノズル８ａ
と中空の軸管８ｒとを有し、中空の軸管８ｒを中心とし
て前記ア−ム１１ａが回転し、それに伴って前記ノズル
８ａも回転する。また、前記中空の軸管８ｒが上下に移
動することにより、前記ノズル８ａも昇降する。前記の
ノズル８ａとア−ム１１ａと中空の軸管８ｒとは、ピペ
ッタ部６と該ピペッタ部６を介して純水の給水ポンプ１
５とに配管接続されている。

【００２１】前記ノズル８ａの直下の所定の位置には、
一定容積のオ−バ−フロ−の機能を備えた洗浄槽７が設
けられ、前記ノズル８ａを前述の昇降運動により、その
先端を前記洗浄槽７中に没入させ、該ノズル８ａの内面
と外壁とを洗浄する。この洗浄より試料間のキャリオ−
バによるクロスコンタミネ−シヨンが防止される。

【００２２】サンプリング部１１₁は、ア−ム１１ａの
回転運動と中空の軸管８ｒの上下運動により、前記試料
テ−ブル上に載置された所定の前記試料容器１６内に前
記ノズル８ａが挿入され、前記ピペッタ部６のシリンジ
ピストンの往復運動により前記試料容器１６内の試料を
前記ノズル８ａより所定量吸引する。再度ア−ム１１ａ
の回転運動と中空の軸管８ｒの上下運動とを行ない、前
記反応テ−ブル１上にある所定の前記反応容器３内に給
水ポンプ１５を経た前記純水製造部１８からの純水と共
に試料を吐出する。

【００２３】同様にして、サンプリング部１１₂は前記
第一試薬テ−ブル９上の試薬容器１７ａから、サンプリ
ング部１１₃は第二試薬テ−ブル１０上の試薬容器１７
ｂからそれぞれ所望の試薬を一定量前記反応容器３内に
吐出するようになっている。このようにして前記反応容
器３内には、所定の試料，試薬が純水製造部１８からの
純水と共に注入される。

【００２４】所定の試料，試薬が純水とともに注入され
ている前記反応容器３は、恒温槽により一定温度に保た
れ、一定時間経過して反応が完了する。反応が完了した
前記反応容器３は、そのまま光源部４と光度計５とによ
り測光され測定値を得る。

【００２５】前記コントロ−ラ３８は、上記各部の動作
を制御すると共に前記デ−タ処理装置Ｄと接続されデ−
タ処理装置Ｄからの制御指令をうけると共に、前記純水
製造部１８の純水精製コントロ−ラ３３とも接続され制
御指令を発信している。

【００２６】前記デ−タ処理部Ｄは、電源の供給および
信号伝達のため接続ケ−ブル４０により前記分析ユニッ
トＵの前記コントロ−ラ３８と接続され、該コントロ−
ラ３８を介して前記純水製造部１８のコントロ−ラ３３
とも接続され、共に前記分析ユニットＵ全体を制御す
る。そして、このデ−タ処理部Ｄは、前記試料を指定さ
れた項目のみ分析しその結果を打ちだすランダムアクセ
ス機能，緊急試料の割込み測定，無人で動作する自動立
上げ機能などを備えており、上記の光源部４と光度計５
とにより得られた測定値を病気診断のため最終デ−タと
して打ち出す。

【００２７】次に、純水製造部１８について説明する。
前記純水製造部１８は分析ユニットＵ装置内に配設さ
れ、上記の送液用と洗浄用との純水を精製している。図
１において、前記純水製造部１８は、水源２０、例えば
上水道水管と、給水の通水，遮断をする流路開開弁２１
と、原水中の赤さび，粒子等を取除く繊維状フィルタ１
９と、前記繊維状フィルタ１９と接続された加圧水を送
水する高圧ポンプ２３と、前記高圧ポンプ２３の送水側
と接続された逆浸透原理により残留塩素を除去する逆浸
透膜モジュ−ル２７と、この逆浸透膜モジュ−ル２７と
接続された脱イオン化作用のあるイオン交換樹脂モジュ
−ル３６と、純水精製コントロ−ラ３３等から構成され
ている。

【００２８】また、前記イオン交換樹脂モジュ−ル３６
の送水口が、フロ−トスイッチ１３を有する別体となっ
ている貯水タンク１４に配管接続され、続いて給水ポン
プ１５，ピペッタ部６と配管接続されている。

【００２９】上記構成機器の各部には、前記繊維状フィ
ルタ１９の出口には圧力スイッチ２２、前記逆浸透膜モ
ジュ−ル２７の入口には圧力モニタ２４，出口には圧力
スイッチ３０と水質計２８、前記イオン交換樹脂モジュ
−ル３６の入口には圧力モニタ２９，出口には水質計３
２等が設けられている。

【００３０】前記逆浸透膜モジュ−ル２７の中間段に
は、加圧上水道水の圧力調節用のしぼり弁２６とフラッ
シング洗浄用に開閉弁２５とが設けられおり、前記開閉
弁２５の他端には、廃水口３１が設けられている。

【００３１】純水精製コントロ−ラ３３は、前記純水製
造部１８の前記各構成機器と配線接続され制御すると共
に前記コントロ−ラ３８と接続され、さらに前記コント
ロ−ラ３８を介して前記デ−タ処理装置Ｄとも接続さ
れ、いわゆる階層システムが構成されている。

【００３２】次いで、純水製造部１８の純水製造プロセ
スについて説明する。純水精製モジュ−ルは、図１の如
く逆浸透膜モジュ−ル２７とイオン交換樹脂モジュ−ル
３６とにより構成されている場合について説明する。原
水流路を開閉する流路開閉弁２１は、貯水タンク１４に
備えられたフロ−トスイッチ１３により常に純水を必要
とするタイミングで開閉する。上記流路開閉弁２１を通
過した水道水は、繊維状フィルタ１９に通水され、原水
に含まれる赤さび，粒子などが取除かれる。

【００３３】次いで、高圧ポンプ２３が逆浸透膜モジュ
−ル２７へ加圧状態、例えば圧力０．７ＭＰａにて送水
する。逆浸透膜モジュ−ル２７においては、逆浸透の原
理により残留塩素、蒸発残留物が取除かれ純水となる。
さらにこの純水は、イオン交換樹脂モジュ−ル３６によ
り脱イオン化され比抵抗の高い、例えば１ＭΩｃｍ〜１
８ＭΩｃｍの純水となり、貯水タンク１４に貯水され
る。

【００３４】前記タンク１４に貯水される純水の水質
は、前記の純水を精製する各モジュ−ル２７，３６へ供
給する圧力および流量に大きく左右される。このため、
上記圧力モニタ２４は前記逆浸透膜モジュ−ル２７の入
口圧力，上記圧力モニタ２９は、前記イオン交換樹脂モ
ジュ−ル３６の入口圧力をそれぞれ計測し、純水精製コ
ントロ−ラ３３に入力され、前記純水精製コントロ−ラ
３３により前記圧力および流量が制御されている。

【００３５】上記圧力スイッチ２２は、前記繊維状フィ
ルタ１９の詰まりによる圧力低下を検知し、上記圧力ス
イッチ３０は、前記逆浸透膜モジュ−ル２７の出口に設
けられ、異常加圧を検知してそれぞれ誤動作を防止す
る。

【００３６】純水の比抵抗値は、上記水質計２８が前記
逆浸透膜モジュ−ル２７により得られた純水の比抵抗値
を測定し、上記水質計３２は、前記イオン交換樹脂モジ
ュ−ル３６により得られた純水の比抵抗値をそれぞれ測
定し、純水精製コントロ−ラ３３に入力され、それぞれ
制御されている。

【００３７】上水道水の流量調節は上記純水の水質値に
より行なわれ、前記逆浸透膜モジュ−ル２７中間段の前
記しぼり弁２６から抽水され、該逆浸透膜モジュ−ル２
７への加圧上水道水の圧力調節が行われ流量が調節され
る。また、前記逆浸透膜モジュ−ル２７のフラッシング
洗浄は、前記開閉弁２５により行われる。

【００３８】前記純水精製コントロ−ラ３３は、前記し
ぼり弁２６、前記開閉弁２５、前記各圧力スィツチ２
２，２４，２９，３０、前記各水質計２８，３２、前記
高圧ポンプ２３と接続され、これらからの入力信号をう
け、必要な出力信号を前記分析ユニットＵを制御するコ
ントロ−ラ３８，前記デ−タ処理部Ｄとにより構成する
階層システムに送り、自動化学分析装置全体を制御す
る。

【００３９】このように全体を一システムとして、純水
製造部１８を上水道水の圧力と純水精製モジュ−ルを透
過して得られる純水の比抵抗値とを純水精製コントロ−
ラ３３，コントロ−ラ３８，デ−タ処理部Ｄによりフィ
−ドバック制御を行ない、所定水質の純水が確実に得ら
れる。

【００４０】次に、純水製造部１８の純水精製モジュ−
ルによるユニット化を説明する。図２（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ）は、本発明の一実施例に係る自動化学分
析装置における純水精製モジュ−ルによるユニットの構
成を示すブロック図である。図中、図１と同一符号は同
等部分であるので、詳細な説明を省略する。

【００４１】図２において、３７は、イオン交換機能有
する繊維を用いたイオン交換繊維モジュ−ル、４２は、
膜の電解質透析作用を利用した電気透析モジュ−ルであ
る。これらの４種類の純水精製モジュ−ルの構成を筐体
にそれぞれ収納し、４種類のユニット化された純水製造
部１８を形成する。

【００４２】図２（ａ）のユニットは、逆浸透膜モジュ
−ル２７とイオン交換樹脂モジュ−ル３６とを接続して
構成する。図２（ｂ）のユニットは、イオン交換樹脂モ
ジュ−ル３６とイオン交換繊維モジュ−ル３７、図２
（ｃ）のユニットは、電気透析モジュ−ル４２とイオン
交換繊維モジュ−ル３７、図２（ｄ）のユニットは、直
列に接続された二個の前記逆浸透膜モジュ−ル２７とイ
オン交換繊維モジュ−ル３７とにより構成されている。

【００４３】次に、本発明の一実施例に係る純水精製モ
ジュ−ルを使用しユニット化された純水製造部を組み込
んだ自動化学分析装置の構造について説明する。図３
は、本発明の一実施例に係る自動化学分析装置の正面図
および側面図であり、図中、図１と同一符号は同等部分
であるので詳細な説明を省略する。新たな符号のみを説
明する。

【００４４】図３において、Ａは、試料テ−ブル，試薬
テ−ブル，反応テ−ブル等が組み込まれている分析部、
３４は、純水製造部１８を滑動させるロ−ラ、３５は、
前記ロ−ラ３４を滑走させるレ−ルである。筐体に収納
された純水製造部１８は、ロ−ラ３４とレ−ル３５とに
より滑動させ分析部Ａの下方部に押し込まれ、自動化学
分析装置へ組込まれる。

【００４５】このようにして、純水製造部をユニット化
し、一体化することにより、自動化学分析装置の省スペ
−ス化をはかることができると共に、汚れの著しい純水
製造部１８から分析ユニットＵの他の部分への配管が最
短となる配管流路系を形成することが可能である。ま
た、純水精製コントロ−ラ３３，コントロ−ラ３８，デ
−タ処理部Ｄとにより階層システムを構成し、全体装置
をフィ−ドバック制御することにより、ランニングコス
トの低減を図り、所定水質の純水が確実に得られる。

【００４６】また、自動化学分析装置に供給される原水
は地域性を有しており、水温、ＰＨ値、硬度、例えばｍ
ｇ／ｌの他、Ｆｅ、Ｃａなど様々な金属イオンの含有率
も異なり、加えて比較的大規模の病院、臨床検査センタ
−では、貯水タンクに一旦貯溜してから使用するため沈
殿物や蒸発残留物などの影響が大きくなってくる。小規
模の病院では、やむをえず地下水を使用している場合も
ある。また、病院や臨床検査センタなどの規模によって
も必要な純水の水質が異なる場合がある。

【００４７】このような場合、原水の水質，流量および
その変化、使用する純水の水質、量等を前記階層システ
ムを構成する機器のいずれかに入力すると、前記階層シ
ステムにより図２（ａ）から図２（ｄ）に示す如く４種
類のユニット化された純水製造部をランニングコスト，
経済性の点を判断し、前記階層システムの構成する機器
のいずれかから選択指令を出力する。この選択指令にし
たがい４種類のユニットのいずれかを手動にて自動化学
分析装置へ組み込むものである。

【００４８】以下、４種類のユニット化された純水製造
部の適用について説明する。市水道水と工業用回収水を
並列的に使用している施設については、工業用水が多量
の浮遊物等を含んでいるために図２（ａ）のユニット構
成を選定する。図２（ａ）のユニットは、逆浸透膜モジ
ュ−ル２７とイオン交換樹脂モジュ−ル３６とにより構
成し、前記逆浸透膜モジュ−ル２７へ加圧する上水道水
の圧力と前記イオン交換樹脂モジュ−ル３６とを透過し
て得られる純水の比抵抗値とより純水製造部１８を制御
することにより、必要な純水を得られる。

【００４９】イオン交換樹脂モジュ−ル３６，イオン交
換繊維モジュ−ル３７は、原水の全てを純水として使用
することができ、捨て水が無いため効率的に給水システ
ムを構築できる。したがって、渇水期等において、原水
の回収率をあげたい場合には図２（ｂ）のユニット構成
を選定する。反面、寿命が短く、例えば透過水量は原水
２００ｌ程度にて交換しなければならず、その頻度が多
くなり、メンテナンス，ランニングコスト必ずしも好ま
しくない場合がある。

【００５０】一方、逆浸透膜モジュ−ル２７および電気
透析モジュ−ル４２は、自己洗浄機能を有しているため
に寿命が長く、例えば透過水量は原水で１２０，０００
ｌ程度あるが、反面、５０％以上捨て水として廃水口３
１より廃棄させるため原水の消費量も多くなる。

【００５１】Ｃａ，Ｎａ分析においては、特に、純水の
水質が分析値に大きく影響するために、図２（ｄ）に示
す如く、直列に接続された二個の逆浸透膜モジュ−ル２
７を使用した構成のユニットにより純水を精製する。図
２（ｄ）の構成のユニットは、図２（ａ）の構成のユニ
ットをさらに発展させ、ランニングコストが安価となり
雑菌をより少なくする利点がある。さらに、図２（ｃ）
に示す如く、電気透析モジュ−ル４２とイオン交換繊維
モジュ−ル３７も採用することもできる。

【００５２】なお、本実施例においては、４種類のユニ
ット化された純水製造部をそれぞれ別体としたが、各種
純水精製モジュ−ルを配管と切り替え弁とにより接続
し、前記コントロ−ラ３３の選択指令により切り替え弁
を切り替え、任意の各種純水製造モジュ−ルの組合せを
構成しても差し支えない。また、本実施例においては、
純水精製コントロ−ラ３３，コントロ−ラ３８，デ−タ
処理部Ｄは、それぞれ別体とし階層システムを構成した
が、これらの機能を統合し、一台の制御装置または二台
の制御装置としても差し支えない。

【００５３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、湿式分析方法における自動化学分析装置におい
て、純水製造部を純水精製モジュ−ルによりユニット化
し、かつ、分析部へ組み込み一体化したので、小型化し
た自動化学分析装置を提供することができる。また、純
水製造部を純水精製モジュ−ル構成によりユニット化に
際し、自動化学分析装置において使用される原水の量，
水質、純水の量，水質等も含めてその機能が最適となる
ようにシステム設計を行い、自動化学分析装置全体を一
体システムとしてコントロ−ラ、デ−タ処理部等により
制御することにより、その性能，機能を高め、全システ
ムとして経済的、かつ、使い易く、分析デ−タの信頼性
の高い自動化学分析装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る自動化学分析装置の一
部ブロック線図を含む略示説明図である。

【図２】図１の一実施例に係る自動化学分析装置におけ
る純水精製モジュ−ルによるユニットの構成を示すブロ
ック線図である。

【図３】図１の一実施例に係る自動化学分析装置の正面
図および側面図である。

【符号の説明】

Ｕ分析ユニットＤデ−タ処理部Ａ分析部１反応テ−ブル２反応ライン３反応容器４光源部５光度計６ピペッタ部７洗浄槽８ノズル９第一試薬テ−ブル１０第二試薬テ−ブル１１₁，１１₂，１１₃ サンプリング部１２試料テ−ブル１３フロ−トスイッチ１４給水タンク１５給水ポンプ１６試料容器１８純水製造部１９繊維状フィルタ２０水源２１流路開閉弁２２圧力スイッチ２３高圧ポンプ２４圧力モニタ２５開閉弁２６しぼり弁２７逆浸透膜モジュ−ル２８水質計２９圧力モニタ３０圧力スイッチ３１廃水口３２水質計３３純水精製コントロ−ラ３４ロ−ラ３５レ−ル３６イオン交換樹脂モジュ−ル３７イオン交換繊維モジュ−ル３８コントロ−ラ４０接続ケ−ブル４２電気透析モジュ−ル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者荒木克昭茨城県勝田市大字市毛1040番地株式会社日立サイエンスシステムズ内 (72)発明者高倉健茨城県勝田市大字市毛1040番地株式会社日立サイエンスシステムズ内 (72)発明者小野直也茨城県勝田市大字市毛1040番地株式会社日立サイエンスシステムズ内 (72)発明者梅津広茨城県勝田市大字市毛1040番地株式会社日立サイエンスシステムズ内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G01N 35/00 - 35/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】試料容器が保持されている試料テ−ブル
と、反応容器列を保持する反応ラインを有する反応テ−
ブルと、試薬が保持されている試薬テ−ブルと、前記試
料テ−ブル上の試料容器中の試料および前記試薬テ−ブ
ルの試薬容器中の試薬を吸入し、前記反応容器に移注す
るサンプリング部と、前記各部に純水を供給する純水製
造部と、前記反応容器において反応処理された試料を光
学的に測定する測光部と、前記各部の動作を制御するコ
ントロ−ラと、前記測光部からの測定デ−タを演算処理
するデ−タ処理部とから構成される自動化学分析装置に
おいて、前記純水製造部は、複数種の純水精製モジュ−ルにより
ユニット化し、当該自動化学分析装置内に収納され、前記コントロ−ラは、純水水質の監視，制御を実施し、
原水条件，分析条件に応じて前記純水製造部の前記複数
種の純水精製モジュ−ルの組合せを決定し、前記デ−タ
処理部とともに当該自動化学分析装置を一体システムと
して制御するように構成されていることを特徴とする自
動化学分析装置。
【請求項２】純水製造部は、イオン交換樹脂モジュ−
ル，逆浸透膜モジュ−ル，電気透析モジュ−ル，イオン
交換繊維モジュ−ルの純水精製ユニットのいづれかを少
なくとも一つ以上使用しまたは組合せて構成されている
ことを特徴とする請求項１記載の自動化学分析装置。
【請求項３】コントロ−ラは、デ−タ処理部と一体化
して構成されていることを特徴とする請求項１または請
求項２記載のいずれかの自動化学分析装置。
【請求項４】コントロ−ラは、純水製造部の純水水質
の監視，制御を実施する手段と、原水条件，分析条件に
応じて前記純水製造部の前記複数種の純水精製モジュ−
ルの組合せを決定し、デ−タ処理部とともに当該自動化
学分析装置を一体システムとして制御する手段とに分離
されて構成されていることを特徴とする請求項１または
請求項２記載のいずれかの自動化学分析装置。