CN101736537A - 下线张力控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种下线张力控制装置,其可以使在缝纫机工作中施加在下线上的张力及施加在下线上的初始张力可变。下线张力控制装置具有线调整弹簧单元和与线调整弹簧单元相对配置的电磁体。线调整弹簧单元具有:支撑体,其以形成剖面L字状的方式由磁体形成;固定螺钉,其经由线调整弹簧的固定部,螺合在支撑体上;调整螺钉,其经由中间部螺合在支撑体上;以及支撑轴,其两端安装在线轴壳体上,且可旋转地支撑在支撑体上。通过使向电磁体通电的电流值变化,并根据调整螺钉的拧入量调整下线T的初始张力,从而控制线调整弹簧按压下线T的力。
Description
技术领域
本发明涉及一种下线张力控制装置,其适用于控制进行主布料等缝制的缝纫机的从线轴壳体拉出的下线的张力。
背景技术
目前,在所谓平缝缝纫机中设有针驱动机构和釜机构,前述针驱动机构使缝针在上下方向上往复移动,前述釜机构具有在缝纫机架的底座内与缝针协同动作而形成线迹的釜。并且,前述釜具有被旋转驱动的外釜、以不能旋转的状态保持在该外釜内部的中釜、以及可拆卸地安装在该中釜中的线轴壳体,在线轴壳体内收容缠绕了下线的线轴。
从线轴拉出的下线,与上线(针线)相比,优选对应于缝制条件而供给适当的量。
因此,在线轴壳体上,例如如图10所示,设置调整下线张力的部件。
在图10中,其构成为,在线轴壳体101的外周面101a上,利用固定螺钉103安装线调整弹簧(板簧)102,在该线调整弹簧102和线轴壳体101之间配置下线(参照图13的标号T),通过由线调整弹簧102按压下线而对下线施加固定的张力。另外,在该线轴壳体101中,可以通过调整紧固线调整弹簧102的调整螺钉104的拧入量,调整线调整弹簧102的挠曲量,改变夹在线调整弹簧102与线轴壳体101的外周面101a之间的下线的摩擦力,从而调整施加在下线上的张力。
即,在通常的线轴壳体101中,如图11所示,在未对调整螺钉104施加预压的情况下(调整螺钉无预压的状态),线调整弹簧102的线按压部102a在其与下轴壳体101的外周面101a之间,从下轴壳体101的外周面101a相距大于夹持下线的距离。即,下线未被线调整弹簧102的线按压部102a和线轴壳体101的外周面101a夹持。如果从该状态使调整螺钉104的压入量增加,则如图12所示,线调整弹簧102的线按压部102a与线轴壳体101的外周面101a接触(调整螺钉有预压的状态)。由此,夹持下线,在下线被拉出时产生摩擦力,以产生下线的张力。
此外,通常的线轴壳体101中的下线张力的调整,是通过将线轴壳体101从釜上拆下,利用螺丝刀使调整螺钉104转动而进行的。
另外,提出了一种可以自动调整施加在下线上的张力的下线张力控制装置(例如,参照专利文献1)。
在图13及图14中说明可以自动调整张力的下线张力控制装置的一个例子。下线张力控制装置111、111A在线轴壳体112的外周面112a上设置由磁体形成的线调整弹簧(板簧)113,在线轴壳体112的外侧且与线调整弹簧113接近的釜(未图示)的外部侧面设置电磁体114,在该电磁体114中,流过与缝制速度相对应的电流。并且,如果电磁体114中流入电流,则利用由该电磁体114产生的磁力,磁体的线调整弹簧113被向电磁体114吸引。由此,线调整弹簧13,如图13及图14的双点划线所示,向远离或接近线轴壳体112的外周面112a的方向移动。即,因为可以在初始张力的范围内实时地调整下线T的张力,所以在缝制过程中也可以调整从线轴拉出的下线T的张力。
此外,在图13所示的下线张力控制装置111的线轴壳体112的外周面112a上设置穿线槽115,其将下线T引导至从线轴壳体112的内侧通向外侧的未图示的线孔,在图14所示的下线张力控制装置111A的线轴壳体112的外周面112a上形成穿线槽115。
专利文献1:日本国特开2008-23047号公报(图5、图8)
发明内容
但是,在图10所示的通常的线轴壳体中,因为不能在缝纫机工作中使下线张力可变,所以存在下述问题点,即,例如在缝制过程中布料厚度变化的情况下,不能与其对应将下线张力调整为适当,或不能对应伴随由线迹形成引起的线轴绕线量变化的张力变化,或在缝制过程中不能变更例如包缝(whipstitch)和反针缝(Purl stitch)的缝制方式。
另外,在图13及图14所示的现有的可以自动调整张力的下线张力控制装置111、111A中,存在下述问题点,即,不具有通常的线轴壳体101中的线调整弹簧102这种可以调整下线T的初始张力的调整功能,不能进行下线T的初始张力调整。
因此,需要可以分别改变施加在下线上的初始张力及缝制工作中施加在下线上的张力的下线张力控制装置。
此外,在现有的下线张力控制装置111、111A中,采用利用设置于釜的外部侧面的电磁体114吸引线调整弹簧113的结构,所以电磁体114与线调整弹簧113的距离非常远,并且,磁力产生方向也不朝向线调整弹簧113。因此,还存在下述问题点,即,因为磁吸力的产生效率差,即磁阻高无法实现磁束的集中,从而不能产生足够的磁吸力,所以下线T的张力的可变范围减小。
如果对应于该问题点使电磁体114大型化以提高磁吸力,还存在下述问题点,即,在线轴更换时因为电磁体114妨碍而使操作性降低,或使作用在釜或线轴及线轴壳体112等上的磁吸力增加,从而使上线从中釜拔出时的线的提升阻力增加,上线不能被充分地提升,导致缝制品质降低。
此外,因为采用将线调整弹簧113固定在线轴壳体112上的结构,所以由于线调整弹簧113的固定位置或线调整弹簧113的曲率个体差异,张力的波动增大。还存在下述问题点,即,为了减小张力波动,需要单独测量可以控制张力的范围,从而张力调整需要时间。
另外,还存在下述问题点,即,如图14所示的现有下线张力控制装置111A所示,在线轴壳体112上没有穿线槽115的情况下,穿线操作的作业者使用的方便性与通常的线轴壳体101比较显著降低。
本发明目的在于解决上述各种问题,提供可以分别改变施加在下线上的初始张力及缝纫机工作中施加在下线上的张力的下线张力控制装置。
为了实现前述目的,技术方案1记载的本发明的下线张力控制装置的特征在于,具有:线轴壳体,其形成为有底筒状,可以将缠绕下线的线轴从开口端侧拆卸;线调整弹簧单元,其具有线调整弹簧,该线调整弹簧按压下线而对下线施加张力,前述下线经由设置于前述线轴壳体外周面的线孔而向前述线轴壳体外侧拉出,该线调整弹簧单元将前述线调整弹簧的线按压部按压在前述线轴壳体的外周面上;以及电磁体,其在前述线轴壳体的外侧,与前述线调整弹簧单元相对配置。
前述线调整弹簧单元具有:支撑体,其由磁体形成,由周壁代替部和底壁代替部形成剖面L字状,前述周壁代替部形成前述线轴壳体周壁一部分,前述底壁代替部形成与前述线轴壳体的周壁相连的底壁的一部分,该支撑体固定支撑前述线调整弹簧的从线按压部远离的固定部;调整螺钉,其经由前述线调整弹簧的线按压部和固定部之间的中间部,螺合在前述支撑体上;以及支撑轴,其将前述支撑体的弯曲部分可旋转地支撑在前述线轴壳体上,通过利用前述电磁体的磁力使前述支撑体以前述支撑轴为中心旋转,将前述线调整弹簧的线按压部按压在前述线轴壳体的外周面,并且,使向前述电磁体通入的电流值变化,从而控制前述线调整弹簧的线按压部按压下线的力,
此外,利用前述调整螺钉的拧入量,控制前述线调整弹簧的线按压部按压下线而施加在下线上的初始张力。
并且,通过采用这种结构,因为可以通过使向电磁体通电的电流值变化,控制线调整弹簧的线按压部按压下线的力,所以即使是缝纫机工作中也可以容易且可靠地控制施加在下线上的张力。此外,因为也可以利用调整螺钉的拧入量调节线调整弹簧的线按压部按压下线的力,所以可以容易且可靠地控制施加在下线上的初始张力。其结果,可以容易且可靠地使施加在下线上的初始张力及缝纫机工作中施加在下线上的张力分别可变。即,可以在需要时可靠且容易地变更下线的张力。
技术方案2记载的发明的下线张力控制装置的特征在于,在技术方案1中,前述电磁体与前述底壁代替部相对配置。并且,通过采用这种结构,因为电磁体与底壁代替部相对配置,所以作用磁吸力的电磁体与支撑体的距离较近,磁力产生方向也作为磁吸力的作用方向,所以磁吸力的产生效率较高,可以产生足够的磁吸力,从而可以容易且可靠地使线调整弹簧单元可动,可以使下线张力的可变范围为较宽范围。
发明的效果
根据本发明涉及的下线张力控制装置,起到下述效果,即,可以通过使向电磁体通电的电流值变化,控制线调整弹簧的线按压部按压下线的力,因为可以利用调整螺钉的拧入量,容易且可靠地控制施加在下线上的初始张力,所以可以容易且可靠地使施加在下线上的初始张力、及缝纫机工作中施加在下线上的张力分别可变。
附图说明
图1是表示在缝纫机上设置本发明的下线张力控制装置的状态的要部的一部分切断外观图。
图2是表示本发明的下线张力控制装置的要部的剖面图。
图3是本发明的下线张力控制装置的要部的正视图。
图4是在本发明的下线张力控制装置所使用的线轴壳体的放大图。
图5是本发明涉及的线轴壳体的放大外观斜视图。
图6是本发明涉及的线轴壳体的分解斜视图。
图7是未向电磁体通电状态下的沿图4A-A线的线轴壳体的要部剖面图。
图8是向电磁体通电状态下的沿图4A-A线的线轴壳体的要部剖面图。
图9是表示本发明涉及的下线张力控制装置的实施方式中的下线张力值、与调整螺钉按压线调整弹簧的可动件作用力的关系的说明图。
图10是表示现有的线轴壳体的要部的外观斜视图。
图11是表示现有的线轴壳体的调整螺钉的未预压状态的说明图。
图12是表示现有的线轴壳体的调整螺钉的有预压状态的说明图。
图13是表示现有的下线张力控制装置的一个例子的外观斜视图。
图14是表示现有的下线张力控制装置的无穿线槽的一个例子的外观斜视图。
具体实施方式
下面,根据图1至图8对于本发明的下线张力控制装置的实施方式进行说明。
本实施方式例示一种下线张力控制装置,其用于平缝缝纫机等具有垂直全周旋转釜的缝纫机。
如图1所示,安装有本实施方式的下线张力控制装置1的缝纫机M,具有缝纫机臂部MA和缝纫机底座部MB,该缝纫机臂部MA设置公知的针驱动机构(未图示),该缝纫机底座部MB设置公知的釜驱动机构(未图示)。并且,在缝纫机臂部MA的缝针N的下方,且在缝纫机底座部MB的图1的左侧,配置作为釜的垂直全周旋转釜即垂直釜2,并与缝针N的上下移动同步,使垂直釜2的外釜3(图2)旋转驱动。
本实施方式的下线张力控制装置1配置在垂直釜2上。该垂直釜2如图2所示,具有:外釜3,其以水平延伸的旋转轴心RL为中心被旋转驱动;以及中釜4,其以不能旋转的状态保持在该外釜3的内部。此外,中釜4利用安装在缝纫机架上的中釜止转部件即中釜压脚(均未图示),在外釜3旋转时,防止中釜4从动于外釜3的旋转。
安装在中釜4上的线轴壳体11整体上形成为有底筒状,在其内部可旋转且可从开口端拆卸地收容缠绕了下线的未图示的线轴。此外,作为线轴壳体11,可以是磁体也可以是非磁体,但从可以利用磁力高效地使后述支撑体17驱动的观点考虑,优选使用树脂、非铁金属及奥氏体类不锈钢、铝、陶瓷等非磁体形成。
前述线轴壳体11如图4至图6所示,以其开口端与向中釜4的外部露出的釜底面相对的方式安装,线轴壳体11的底部的外表面以向外部露出的方式配置。并且,在线轴壳体11的周壁11a上设置线孔12、和与该线孔12连通的狭缝状的穿线槽13,通过使下线T的一端从设置于线轴壳体11的开口端侧的穿线槽13的穿线槽口13a滑入,经由线孔12将下线T从线轴壳体11的内侧导出至外侧,具体地说,导出至线轴壳体11的外周面11b。
在前述线轴壳体11的外周面11b上配置线调整弹簧14,其设置于后述支撑体17上。该线调整弹簧14用于按压经由线孔12而从线轴拉出至线轴壳体11外侧的下线T,并对下线T施加张力,具有以覆盖线孔12的方式配置的线按压部14a、和从该线按压部14a向图2的下方远离的固定部14b。并且,线调整弹簧14利用经由固定部14b螺合在后述的支撑体17上的固定螺钉15,可拆卸地安装在线轴壳体11上。
在本实施方式的线轴壳体11的周壁11a和与其相连的底壁11c的连接部的一部分上,形成使线轴壳体11的内外连通的开口部16(图6的阴影区域)。该开口部16形成在线轴壳体11的线孔12的形成部位的附近,且位于不与穿线槽13干涉的位置(图4、图6)。
在前述开口部16处,以构成线轴壳体11的一部分的方式,配置由磁体优选强磁体形成的支撑体17。该支撑体17具有形成(代替)线轴壳体11的周壁11a的一部分的圆弧状的周壁代替部17a,和形成(代替)线轴壳体11的底壁11c的一部分的平板状的底壁代替部17b,作为整体以剖面为大致L字状的方式形成。
在前述支撑体17的周壁代替部17a与底壁代替部17b的弯曲部分处,插入支撑轴18。该支撑轴18如图4所示,配置在与线轴壳体11的轴心方向及穿过该轴心的正交直线A-A正交的轴线上,支撑轴18的两端,嵌入线轴壳体11的开口部16的附近而安装。支撑体17以支撑轴18为中心可转动地被支撑。
另外,在支撑体17的周壁代替部17a上,经由线调整弹簧14的线按压部14a与固定部14b之间的中间部14c,螺合调整螺钉19。此外,在支撑体17的周壁代替部17b上,经由从线调整弹簧14的线按压部14a远离的固定部14b而螺合固定螺钉15。即,如前所述,线调整弹簧14利用经由固定部14b螺合在支撑部17上的固定螺钉15,可拆卸地安装在线轴壳体11上。此外,线调整弹簧14、固定螺钉15、支撑轴18及调整螺钉19可以是磁体,也可以是奥氏体类不锈钢等非磁体中任意一种。
由线调整弹簧14、前述固定螺钉15、支撑体17、支撑轴18及调整螺钉19,构成旋转可动的线调整弹簧单元20,其用于将本实施方式的线调整弹簧14的线按压部14a按压在线轴壳体11的外周面11b上。
此外,可以在线调整弹簧14、和支撑体17的与线调整弹簧14相对的部分之间,配置作为防止调整螺钉19松动而起作用的弹性部件。作为该弹性部件,可以列举蝶形弹簧垫圈、弹簧垫圈等垫圈类、由橡胶等弹性体形成的环状的衬垫等。
在前述开口部16处,形成用于限制支撑体17以支撑轴18为中心转动时的转动范围的止动器21。即,在线轴壳体11上设置用于限制线调整弹簧单元20的可动范围的止动器21。该止动器21具有:第1止动器21a,其形成在线轴壳体11的底壁11c的外表面;以及第2止动器21b,其由线轴壳体11的周壁11a的开口端形成。并且,第1止动器21a约束支撑体17以支撑轴18为中心向图7的顺时针方向旋转时的最大位置,第2止动器21b约束支撑体17以支撑轴18为中心向图7的逆时针方向旋转时的最大位置。另外,支撑体17如图7所示形成为,始终利用线调整弹簧14的弹簧力保持底壁代替部17b与第1止动器21a抵接的状态。
在前述线轴壳体11的底部,设置公知的闩销24,其保持使得线轴壳体11不从中釜4脱离,在该闩销24上设置闩销杆24a,其用于在要拔出安装在中釜4上的线轴壳体11时,解除闩销24对线轴壳体11的保持状态。
在前述线轴壳体11的外侧,与支撑体17的底部代替部17b相对而配置电磁体26。该电磁体26构成为,具有由软铁等磁体形成的铁心26a、和将绝缘电线紧密缠绕而成的线圈26b(图2)。并且,电磁体26以铁心26a的长度方向水平延伸的方式,支撑在未图示的缝纫机架或安装于缝纫机架的支撑柱上。此外,在图1中表示电磁体26的侧视图。
前述电磁体26与控制部31电气连接,根据从控制部31发出的控制指令,控制向电磁体26即线圈26b的通电状态及非通电状态的切换定时、通电时间、及通电时的电流值等(图2),前述控制部31具有作为运算部起作用的CPU 32、及作为存储部起作用的存储器33等。并且,通过向电磁体26通电,在电磁体26和支撑体17的底壁代替部17b之间产生磁吸力F,并利用该磁吸力F使支撑体17以支撑轴18为中心向图7的逆时针方向旋转。由该磁吸力F引起的支撑体17的旋转,通过周壁代替部17a与第2止动器21b抵接而约束最大位置。在图8中,与磁吸力F的作用方向一起表示通过向该电磁体26通电,使支撑体17的周壁代替部17a与第2止动器21b抵接的状态。另外,如果使向电磁体26的通电停止,则支撑体17利用线调整弹簧14的弹簧力,恢复为底壁代替部17b与第1止动器21a抵接的状态。
此外,对于线轴壳体11的其它结构,因为与现有公知的装置同样地构成,所以对于其详细的说明省略。
下面,对于由前述结构构成的本实施方式的作用,在图7及图8中说明。
本实施方式的下线张力控制装置1,具有未向电磁体26的线圈26b通电的非通电状态、和通电状态这2种状态。
首先,对于本实施方式的下线张力控制装置1的非通电状态,根据图7进行说明。
在本实施方式的下线张力控制装置1的非通电状态中,如图7所示,在支撑体17上作用线调整弹簧14的弹簧力,保持底壁代替部17b与第1止动器21a抵接的状态。此时,线调整弹簧14的线按压部14a按压包含线轴壳体11的线孔12在内的部位,对经由线孔12从线轴拉出的下线T施加固定的初始张力。
在这里,利用调整螺钉19的拧入量调整线调整弹簧14的挠曲量,由此进行下线张力的调整。该调整螺钉19利用由线调整弹簧14的挠曲量引起的反作用力,施加预压。在该预压没有或较小的情况下,调整螺钉19会因缝纫机工作中的振动而松动,从而发生施加在下线T上的张力减小或调整螺钉19脱落等问题。
因此,需要这种预压引起的线调整弹簧14的挠曲量的反作用力。此外,在通常的线轴壳体101中,如图11所示,在未施加调整螺钉104的预压的情况下,因为线调整弹簧102与线轴壳体101的外周面101a之间,从线轴壳体101的外周面101a相距远大于夹持下线的距离,所以在下线T上不产生张力。
从该图11所示的状态开始,通过增加调整螺钉104的压入量,则如图12所示,通过使线调整弹簧102与线轴壳体101的外周面101a接近、接触,夹持下线T,从而在其与下线T之间产生摩擦力,产生下线张力。
由此,如图9的张力特性1(图10所示的通常产品)所示,其特性为,在作用于安装调整螺钉104的线调整弹簧102的部位的可动件作用力达到可动件作用力1(图10所示的通常产品)之前,完全不产生下线张力,如果超过该可动件作用力,则因为线调整弹簧102可以与线轴壳体101的外周面101a夹持下线T,所以如果可动件作用力增加,则下线张力增加。
在这里,在本实施方式的下线张力控制装置1中,因为相对于支撑体17安装固定螺钉15和调整螺钉19,所以由线调整弹簧14的反作用力引起的调整螺钉19的预压载荷,由设置于支撑体17上的中间部14c抵消,因此不作用可动件作用力。因此,如图9的张力特性2(本发明产品)所示,可以得到从可动件作用力为零开始而产生下线张力的特性,为了得到所需的下线张力可变范围而必要的可动件作用力,最大为可动件作用力2(本发明产品)即可。即,为了得到一定的下线张力可变范围而必要的可动件作用力,只要是可动件作用力A1与可动件作用力2之间的差这样非常小即可,从而提高产生下线张力的效率。
另外,施加在下线T上的初始张力的调整,与通常的线轴壳体101同样地,可以通过使缝纫机停止,将线轴壳体101从缝纫机卸下,利用螺丝刀使调整螺钉19转动而执行。
此外,除了在线轴壳体11上设置支撑体17,及使固定螺钉15及调整螺钉19与支撑体17螺合之外,因为与通常的线轴壳体101的结构相同,所以在调整螺钉19的拧入量的设定中,可以充分利用通常的由具有线调整弹簧102的线轴壳体101对下线T的张力调整的经验。
下面,对于本实施方式的下线张力控制装置1的通电状态,根据图8进行说明。
在本实施方式的下线张力控制装置1的通电状态中,在电磁体26与支撑体17的底壁代替部17b之间,产生图8的粗箭头所示的磁吸力F。并且,如果磁吸力F超过线调整弹簧14的初始张力的弹力,则支撑体14根据磁吸力F和线调整弹簧14的弹力常数,确定以支撑轴18为中心,向图8箭头所示的逆时针方向旋转的角度,与该角度相对应,将线调整弹簧14的中间部14c向线轴壳体11的中心方向压入。由此,线调整弹簧14弯曲,线按压部14a按压下线T的力增加,在线调整弹簧14的线按压部14a与线轴壳体11的外周面11b之间夹持的下线T的摩擦力增加,下线T的张力也增加。
在这里,通过使向线圈26b通电的电流值变化,可以变更电磁体26的磁力,即改变电磁体26的磁力强弱。因此,通过使向线圈26b通电的电流值变化,因为线调整弹簧14的线按压部14a按压下线T的力变化,所以下线T的张力也变化。
另外,在使向线圈26b通电的电流值减小时,在电磁体26与支撑体17的底壁代替部17b之间产生的磁吸力F减小,根据线调整弹簧14的弹力,下线T的张力也快速减小。
因此,可以通过在缝纫机工作中,即缝制过程中,使向电磁体26的线圈26b通电的电流值增减,从而使下线T的张力增减。该下线T的张力增减也可以在缝制过程中执行。
另外,在向电磁体26的线圈26b通电的电流值过大时,周壁代替部17a与第2止动器21b抵接,阻止支撑体17向逆时针方向的旋转。其结果,可以防止支撑体17的周壁代替部17a与配置于线轴壳体11内部的线轴接触。
此外,因为支撑体17以形成线轴壳体11的一部分的方式构成,所以线轴壳体11的外径尺寸不会增大,线轴壳体11的内径尺寸也不会减小。其结果,因为可以使用通常的线轴,所以缠绕在线轴上的下线T的绕线量与通常相同,线轴的更换频率也不变。另外,利用在缝纫机架上安装电磁体26的简单结构,可以将本实施方式的下线张力控制装置1用于已有的缝纫机。
此外,通过在使对电磁体26的线圈26b的通电减小或为零时,采用使相对于电磁体26的线圈26b的通电振幅逐渐减小的交流电流,可以防止线轴壳体11及支撑体17磁化,而产生多余的磁吸力F。
由此,本实施方式的下线张力控制装置1,具有将线调整弹簧14的线按压部14a按压在线轴壳体11的外周面11a上的线调整弹簧单元。线调整弹簧单元具有:支撑体17,其由磁体形成,由周壁代替部17a和底壁代替部17b形成剖面L字状,前述周壁代替部17a形成线轴壳体11周壁的一部分,前述底壁代替部17b形成与线轴壳体11的周壁相连的底壁的一部分;固定螺钉15,其经由线调整弹簧14的从线按压部14a远离的固定部14b,螺合在支撑体17上;调整螺钉19,其经由线调整弹簧14的线按压部14a与固定部14b的中间部14c,螺合在支撑体17上;以及支撑轴18,其两端安装在线轴壳体11上,插入支撑体17的弯曲部分处。支撑体17可以以支撑轴18为中心旋转。因为可以利用调整螺钉19的拧入量,控制线调整弹簧14的线按压部14a按压下线T的力,所以可以容易且可靠地控制施加在下线T上的初始张力。
另外,根据本实施方式的下线张力控制装置1,因为可以通过使向电磁体26通电的电流值变化,控制线调整弹簧14的线按压部14a按压下线T的力,所以即使在缝纫机工作中,也可以容易且可靠地控制施加在下线T上的初始张力。
因此,根据本实施方式的下线张力控制装置1,可以容易且可靠地使施加在下线T上的初始张力、及缝纫机工作中施加在下线T上的张力分别可变。即,在需要下线T的张力时,可以可靠且容易地变更。
此外,根据本实施方式的下线张力控制装置1,因为作用磁吸力F的电磁体26与支撑体17间的距离较近,磁力产生方向也是磁吸力F的作用方向,所以磁力产生效率非常高,因为采用进行初始张力调整的调整螺钉19的预压推力在张力控制中不受影响的构造,所以可以利用非常小的磁吸力对很大的张力进行可变控制。其结果,因为下线张力可变所需的磁吸力F较小即可,可以限定磁通量的影响范围,所以作用于线轴壳体11或中釜4的磁吸力F较小即可,对缝制品质的影响较小。另外,因为向电磁体26通电的电流较小,所以电磁体26的发热或消耗电力很少,可以实现节能结构。
此外,根据本实施方式的下线张力控制装置1,因为在线轴壳体11上设置限制线调整弹簧单元的可动范围的止动器21,所以可以可靠地防止线调整弹簧单元与收容在线轴壳体11内部的线轴及下线T接触。
另外,根据本实施方式的下线张力控制装置1,因为可以利用调整螺钉19的拧入量控制施加在下线T上的初始张力,所以在下线T上施加的初始张力的调整作业,可以与通常的线轴壳体101同样地进行调整,因为还可以充分利用现有的调整信息,且不使用磁体等特性的个体差较大的部件,所以可以容易地在调整中减小初始张力的波动。
另外,根据本实施方式的下线张力控制装置1,因为与现有的具有下线张力控制装置的通常的线轴壳体同样地,在线轴壳体11上设置穿线槽13,所以穿线操作的作业者使用的方便性较好。
此外,本发明不限于前述实施方式,可以根据需要进行多种变更。
Claims (2)
1.一种下线张力控制装置,其特征在于,具有:
线轴壳体,其形成为有底筒状,可以将缠绕下线的线轴从开口端侧拆卸;
线调整弹簧单元,其具有线调整弹簧,该线调整弹簧按压下线而对下线施加张力,前述下线经由设置于前述线轴壳体外周面的线孔而向前述线轴壳体外侧拉出,该线调整弹簧单元将前述线调整弹簧的线按压部按压在前述线轴壳体的外周面上;以及
电磁体,其在前述线轴壳体的外侧,与前述线调整弹簧单元相对配置,
前述线调整弹簧单元具有:
支撑体,其由磁体形成,由周壁代替部和底壁代替部形成剖面L字状,前述周壁代替部形成前述线轴壳体周壁一部分,前述底壁代替部形成与前述线轴壳体的周壁相连的底壁的一部分,该支撑体固定支撑前述线调整弹簧的从线按压部远离的固定部;
调整螺钉,其经由前述线调整弹簧的线按压部和固定部之间的中间部,螺合在前述支撑体上;以及
支撑轴,其将前述支撑体的弯曲部分可旋转地支撑在前述线轴壳体上,
通过利用前述电磁体的磁力使前述支撑体以前述支撑轴为中心旋转,将前述线调整弹簧的线按压部按压在前述线轴壳体的外周面,并且,使向前述电磁体通入的电流值变化,从而控制前述线调整弹簧的线按压部按压下线的力,
此外,利用前述调整螺钉的拧入量,控制前述线调整弹簧的线按压部按压下线而施加在下线上的初始张力。
2.如权利要求1所述的下线张力控制装置,其特征在于,
前述电磁体与前述底壁代替部相对配置。
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