JPH0568764A - ミシンの下糸制御装置 - Google Patents
ミシンの下糸制御装置Info
- Publication number
- JPH0568764A JPH0568764A JP23360091A JP23360091A JPH0568764A JP H0568764 A JPH0568764 A JP H0568764A JP 23360091 A JP23360091 A JP 23360091A JP 23360091 A JP23360091 A JP 23360091A JP H0568764 A JPH0568764 A JP H0568764A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- sewing
- thread
- electromagnet
- permanent magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 種々の縫製速度に対応して下糸の張力を設定
することができ、しかも、釜からのボビンおよびボビン
ケースの取出しをなすこと。 【構成】 ボビンケース６に永久磁石１０を配設すると
ともに、この永久磁石１０を選択的に吸引あるいは排斥
するようにその極性ならびに磁力を変更可能とした電磁
石１５をボビンケース６に対し接離可能に配設し、電磁
石１５をボビンケース６に近接せしめた状態において、
電磁石１５のコイル２０に、縫製速度に対応する電流を
流し、電磁石１５を付勢することにより、電磁石１５が
永久磁石１０を排斥するように作用して、この永久磁石
１０が押圧されてボビン１３を圧迫し、この結果、縫製
速度に対応する制動力がボビン１３に作用し、これによ
り、下糸に所定の張力を与えるようにしたもの。
することができ、しかも、釜からのボビンおよびボビン
ケースの取出しをなすこと。 【構成】 ボビンケース６に永久磁石１０を配設すると
ともに、この永久磁石１０を選択的に吸引あるいは排斥
するようにその極性ならびに磁力を変更可能とした電磁
石１５をボビンケース６に対し接離可能に配設し、電磁
石１５をボビンケース６に近接せしめた状態において、
電磁石１５のコイル２０に、縫製速度に対応する電流を
流し、電磁石１５を付勢することにより、電磁石１５が
永久磁石１０を排斥するように作用して、この永久磁石
１０が押圧されてボビン１３を圧迫し、この結果、縫製
速度に対応する制動力がボビン１３に作用し、これによ
り、下糸に所定の張力を与えるようにしたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、布などの縫製を行うミ
シンに係り、特に、その下糸の張力を調節しうるミシン
の下糸制御装置に関する。
シンに係り、特に、その下糸の張力を調節しうるミシン
の下糸制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ミシンにおいては、針の往復動
に伴って上糸と下糸とを絡めるために、針の運動に同期
して回転する下軸に外釜を取付け、この外釜の内側に遊
嵌する中釜の支軸に挿通されるスリーブが突設されるこ
とにより支持されるボビンケースと、このボビンケース
のスリーブに回転自在に支持され下糸を巻回するボビン
とが配設されている。
に伴って上糸と下糸とを絡めるために、針の運動に同期
して回転する下軸に外釜を取付け、この外釜の内側に遊
嵌する中釜の支軸に挿通されるスリーブが突設されるこ
とにより支持されるボビンケースと、このボビンケース
のスリーブに回転自在に支持され下糸を巻回するボビン
とが配設されている。
【０００３】ところで、ボビンから引出される下糸は、
引出す際の抵抗が小さすぎると過剰に引出されてしまう
し、逆に、引出す際の抵抗が大きすぎると所定長さ引出
されないことになってしまい、縫いむらが生じることに
なってしまうので、従来からボビンから引出される下糸
に張力を与えて、下糸が所定長さだけ引出されるように
していた。
引出す際の抵抗が小さすぎると過剰に引出されてしまう
し、逆に、引出す際の抵抗が大きすぎると所定長さ引出
されないことになってしまい、縫いむらが生じることに
なってしまうので、従来からボビンから引出される下糸
に張力を与えて、下糸が所定長さだけ引出されるように
していた。
【０００４】このため、従来は、ボビンケースに板ばね
を取付け、この板ばねを下糸に圧接して下糸に所定の張
力を与えるようにしていた。
を取付け、この板ばねを下糸に圧接して下糸に所定の張
力を与えるようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来のものに
おいては、板ばねを下糸に圧接して下糸に所定の張力を
与えるようにしていたが、このような構成によれば、常
に均一の張力しか下糸に作用させることができないた
め、ミシンが、その縫製速度を変化しうるものである場
合、下糸の張力を高速縫製あるいは低速縫製に対応する
ように設定すると、対応しない縫製速度のときに縫いむ
らが生じることになってしまう。
おいては、板ばねを下糸に圧接して下糸に所定の張力を
与えるようにしていたが、このような構成によれば、常
に均一の張力しか下糸に作用させることができないた
め、ミシンが、その縫製速度を変化しうるものである場
合、下糸の張力を高速縫製あるいは低速縫製に対応する
ように設定すると、対応しない縫製速度のときに縫いむ
らが生じることになってしまう。
【０００６】本発明は、前述した従来のものにおける問
題点を克服し、種々の縫製速度に対応して下糸の張力を
設定することができ、しかも、釜からのボビンおよびボ
ビンケースの取出しをなすことができるミシンの下糸制
御装置を提供することを目的とする。
題点を克服し、種々の縫製速度に対応して下糸の張力を
設定することができ、しかも、釜からのボビンおよびボ
ビンケースの取出しをなすことができるミシンの下糸制
御装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本発明のミシンの下糸制御装置は、中釜の支軸が挿
通されるスリーブが突設されることにより支持されるボ
ビンケースと、このボビンケースのスリーブに回転自在
に支持され下糸を巻回するボビンとを有するミシンにお
いて、前記ボビンケースに永久磁石を配設するととも
に、この永久磁石を選択的に吸引あるいは排斥するよう
にその極性ならびに磁力を変更可能とした電磁石を前記
ボビンケースに対し接離可能に配設したことを特徴とし
ている。
ため本発明のミシンの下糸制御装置は、中釜の支軸が挿
通されるスリーブが突設されることにより支持されるボ
ビンケースと、このボビンケースのスリーブに回転自在
に支持され下糸を巻回するボビンとを有するミシンにお
いて、前記ボビンケースに永久磁石を配設するととも
に、この永久磁石を選択的に吸引あるいは排斥するよう
にその極性ならびに磁力を変更可能とした電磁石を前記
ボビンケースに対し接離可能に配設したことを特徴とし
ている。
【０００８】
【作用】前述した構成からなる本発明のミシンの下糸制
御装置によれば、電磁石をボビンケースに近接せしめた
状態において、電磁石のコイルに、縫製速度に対応する
電流を流し、電磁石を付勢することにより、電磁石が永
久磁石を排斥するように作用するので、この永久磁石が
押圧されてボビンを圧迫し、この結果、縫製速度に対応
する制動力がボビンに作用し、これにより、下糸に所定
の張力を与えることができる。
御装置によれば、電磁石をボビンケースに近接せしめた
状態において、電磁石のコイルに、縫製速度に対応する
電流を流し、電磁石を付勢することにより、電磁石が永
久磁石を排斥するように作用するので、この永久磁石が
押圧されてボビンを圧迫し、この結果、縫製速度に対応
する制動力がボビンに作用し、これにより、下糸に所定
の張力を与えることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。
する。
【００１０】図１は、本発明のミシンの下糸制御装置の
実施例を示すものであり、下軸（図示せず）に取付けら
れている釜１は、外釜２と、この外釜２の内側に外釜２
に対して遊嵌する中釜３とにより構成されており、中釜
３の内部には、前記下軸と同軸的に延在する支軸４が突
設されている。この支軸４の基端には同心状の大径部５
が形成されている。
実施例を示すものであり、下軸（図示せず）に取付けら
れている釜１は、外釜２と、この外釜２の内側に外釜２
に対して遊嵌する中釜３とにより構成されており、中釜
３の内部には、前記下軸と同軸的に延在する支軸４が突
設されている。この支軸４の基端には同心状の大径部５
が形成されている。
【００１１】前記支軸４には、ボビンケース６が支持さ
れている。このボビンケース６は、前記支軸４の先端側
に位置する端壁７と、この端壁７の外周縁に連設され前
記中釜３の内側に延在する外周壁８とを有しており、前
記端壁７の中心部には、前記外周壁８と同心状のスリー
ブ９が、前記中釜３の内側に延在するように突設されて
いる。前記端壁７に隣接する部位の前記スリーブ９に
は、中心孔１１を有する円盤状の永久磁石１０がスリー
ブ９の軸方向移動可能に配設されている。また、前記永
久磁石１０に隣接する部位の前記スリーブ９には、皿ば
ね１２が配設されており、この皿ばね１２に隣接する部
位の前記スリーブ９には、図示しない糸が巻回されたボ
ビン１３が回転自在に支持されている。そして、このボ
ビン１３は、前記皿ばね１２の付勢により前記支軸４の
大径部５に当接している。
れている。このボビンケース６は、前記支軸４の先端側
に位置する端壁７と、この端壁７の外周縁に連設され前
記中釜３の内側に延在する外周壁８とを有しており、前
記端壁７の中心部には、前記外周壁８と同心状のスリー
ブ９が、前記中釜３の内側に延在するように突設されて
いる。前記端壁７に隣接する部位の前記スリーブ９に
は、中心孔１１を有する円盤状の永久磁石１０がスリー
ブ９の軸方向移動可能に配設されている。また、前記永
久磁石１０に隣接する部位の前記スリーブ９には、皿ば
ね１２が配設されており、この皿ばね１２に隣接する部
位の前記スリーブ９には、図示しない糸が巻回されたボ
ビン１３が回転自在に支持されている。そして、このボ
ビン１３は、前記皿ばね１２の付勢により前記支軸４の
大径部５に当接している。
【００１２】一方、前記釜１の近傍のミシンの固定部材
１４には、後述する電磁石１５を搭載している支持アー
ム１６がピン１７により回動自在に枢着されている。前
記固定部材１４には、前記支持アーム１６の回動範囲を
制限するストッパ１８が突設されており、このストッパ
１８により、前記支持アーム１６は、鉛直位置と水平位
置との間でほぼ９０度の範囲を回動しうるようになって
いる。そして、前記支持アーム１６が鉛直位置にあると
き、前記ボビンケース６にその背部から近接する部位の
支持アーム１６には、前記電磁石１５が搭載されてい
る。
１４には、後述する電磁石１５を搭載している支持アー
ム１６がピン１７により回動自在に枢着されている。前
記固定部材１４には、前記支持アーム１６の回動範囲を
制限するストッパ１８が突設されており、このストッパ
１８により、前記支持アーム１６は、鉛直位置と水平位
置との間でほぼ９０度の範囲を回動しうるようになって
いる。そして、前記支持アーム１６が鉛直位置にあると
き、前記ボビンケース６にその背部から近接する部位の
支持アーム１６には、前記電磁石１５が搭載されてい
る。
【００１３】前記電磁石１５は、支持アーム１６が鉛直
位置にあるとき前記支軸４と同軸的となるヨーク１９を
有しており、このヨーク１９の外周にはコイル２０が巻
回されている。そして、この電磁石１５は、前記ボビン
１３に縫製速度に対応する制動力を与えて図示しない下
糸に所定の張力を与えるとともに、ボビンケース６およ
びボビン１３を吸引して交換するために、その磁力なら
びに極性を変更しうるようになっている。なお、前記固
定部材１４と支持アーム１６との間には、支持アーム１
６の回動にともないピン１７の左右いずれかの方向に位
置し、支持アーム１６をその鉛直位置あるいは水平位置
方向に付勢するいわゆる思案ばねとして作用するコイル
ばね２１が介装されている。
位置にあるとき前記支軸４と同軸的となるヨーク１９を
有しており、このヨーク１９の外周にはコイル２０が巻
回されている。そして、この電磁石１５は、前記ボビン
１３に縫製速度に対応する制動力を与えて図示しない下
糸に所定の張力を与えるとともに、ボビンケース６およ
びボビン１３を吸引して交換するために、その磁力なら
びに極性を変更しうるようになっている。なお、前記固
定部材１４と支持アーム１６との間には、支持アーム１
６の回動にともないピン１７の左右いずれかの方向に位
置し、支持アーム１６をその鉛直位置あるいは水平位置
方向に付勢するいわゆる思案ばねとして作用するコイル
ばね２１が介装されている。
【００１４】前記ボビン１３に縫製速度に対応する制動
力を与えるための前記電磁石１５への給電の回路は図２
に示すように構成されている。なお、電磁石１５の極性
を変更するための回路は、図示しないが、この場合は、
前記コイル２０に対する通電方向を切り換えればよい。
力を与えるための前記電磁石１５への給電の回路は図２
に示すように構成されている。なお、電磁石１５の極性
を変更するための回路は、図示しないが、この場合は、
前記コイル２０に対する通電方向を切り換えればよい。
【００１５】ミシンの縫製速度は、図示しない検出手段
により検出される主軸の回転数に対応した最適な下糸の
引出し力を得るための電磁力すなわちコイル２０に通電
する電流値を演算するＣＰＵ２２において算出され、こ
のように算出されたデジタル値の縫製速度をアナログ変
換するＤ／Ａ変換器２３が前記ＣＰＵ２２に接続されて
いる。また、このＤ／Ａ変換器２３には、Ｄ／Ａ変換器
２３の出力値を増幅する増幅器２４が接続されており、
前記縫製速度に対応する電流により前記コイル２０に通
電するようになっている。
により検出される主軸の回転数に対応した最適な下糸の
引出し力を得るための電磁力すなわちコイル２０に通電
する電流値を演算するＣＰＵ２２において算出され、こ
のように算出されたデジタル値の縫製速度をアナログ変
換するＤ／Ａ変換器２３が前記ＣＰＵ２２に接続されて
いる。また、このＤ／Ａ変換器２３には、Ｄ／Ａ変換器
２３の出力値を増幅する増幅器２４が接続されており、
前記縫製速度に対応する電流により前記コイル２０に通
電するようになっている。
【００１６】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。
作用について説明する。
【００１７】十分な長さの下糸を巻回してなる新たなボ
ビン１３を釜１に装着するためには、支持アーム１６を
水平位置に退避させておき、ボビンケース６と一体的に
されているボビン１３を中釜３の支軸４に装着すればよ
い。
ビン１３を釜１に装着するためには、支持アーム１６を
水平位置に退避させておき、ボビンケース６と一体的に
されているボビン１３を中釜３の支軸４に装着すればよ
い。
【００１８】そして、縫製に際し、下糸に縫製速度に対
応する張力を付与するためには、手で支持アーム１６を
図１において反時計方向に回動させる。すると、最初は
コイルばね２１が支持アーム１６を時計方向に付勢して
いるため支持アーム１６を回動させるのに大きな力が必
要とされるが、コイルばね２１がピン１７の左側に位置
すると、今度はコイルばね２１が支持アーム１６を反時
計方向に付勢するので、力を加えずとも支持アーム１６
は反時計方向に回動し、最終的には、ストッパ１８に当
接して鉛直位置において停止する。このとき、電磁石１
５はボビンケース６の背部に近接配置されることにな
る。
応する張力を付与するためには、手で支持アーム１６を
図１において反時計方向に回動させる。すると、最初は
コイルばね２１が支持アーム１６を時計方向に付勢して
いるため支持アーム１６を回動させるのに大きな力が必
要とされるが、コイルばね２１がピン１７の左側に位置
すると、今度はコイルばね２１が支持アーム１６を反時
計方向に付勢するので、力を加えずとも支持アーム１６
は反時計方向に回動し、最終的には、ストッパ１８に当
接して鉛直位置において停止する。このとき、電磁石１
５はボビンケース６の背部に近接配置されることにな
る。
【００１９】この状態において縫製を開始すると、縫製
速度に対応した電流値で電磁石１５のコイル２０に通電
され、電磁石１５には、ボビンケース６内に配設されて
いる永久磁石１０を排斥する方向の磁力が発生する。し
かも、この磁力は、そのときの縫製速度において、下糸
に付与されるのに最適な張力を発生するようになってい
る。そして、この磁力により、前記永久磁石１０は皿ば
ね１２方向に移動して皿ばね１２を押圧するので、さら
に、この皿ばね１２により押圧されたボビン１３の端部
は支軸４の大径部５に圧接され、これにより、ボビン１
３には、下糸に所定の張力を発生するための制動力が得
られる。したがって、下糸には、縫製速度に対応した張
力が付与されることになり、これにより、縫いむらのな
い良好な縫製を行うことができる。
速度に対応した電流値で電磁石１５のコイル２０に通電
され、電磁石１５には、ボビンケース６内に配設されて
いる永久磁石１０を排斥する方向の磁力が発生する。し
かも、この磁力は、そのときの縫製速度において、下糸
に付与されるのに最適な張力を発生するようになってい
る。そして、この磁力により、前記永久磁石１０は皿ば
ね１２方向に移動して皿ばね１２を押圧するので、さら
に、この皿ばね１２により押圧されたボビン１３の端部
は支軸４の大径部５に圧接され、これにより、ボビン１
３には、下糸に所定の張力を発生するための制動力が得
られる。したがって、下糸には、縫製速度に対応した張
力が付与されることになり、これにより、縫いむらのな
い良好な縫製を行うことができる。
【００２０】また、縫製終了後に糸切りを行う際にも、
前記電磁石１５のコイル２０に縫製時と同方向に通電し
て下糸に張力を付与しておくことにより、糸切りのため
に下糸を急激に引出しても、ボビン１３が空転せず、こ
れにより、次回の縫製の際に、下糸の弛みが生じず、縫
製開始時の縫い目が安定する。
前記電磁石１５のコイル２０に縫製時と同方向に通電し
て下糸に張力を付与しておくことにより、糸切りのため
に下糸を急激に引出しても、ボビン１３が空転せず、こ
れにより、次回の縫製の際に、下糸の弛みが生じず、縫
製開始時の縫い目が安定する。
【００２１】さらに、ボビン１３を交換するためには、
支持アーム１６を図１の状態に位置せしめておき、コイ
ル２０に、電磁石１５がボビンケース６内の永久磁石１
０を吸引する方向の磁力が生じるように通電することに
より、電磁石１５がボビンケース６をボビン１３ととも
に吸引することになり、釜１からのボビン１３の取出し
を簡単に行うことができる。
支持アーム１６を図１の状態に位置せしめておき、コイ
ル２０に、電磁石１５がボビンケース６内の永久磁石１
０を吸引する方向の磁力が生じるように通電することに
より、電磁石１５がボビンケース６をボビン１３ととも
に吸引することになり、釜１からのボビン１３の取出し
を簡単に行うことができる。
【００２２】なお、本発明は、前述した実施例に限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能であ
る。
れるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能であ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明のミシンの下
糸制御装置によれば、種々の縫製速度に対応して下糸の
張力を設定することができ、縫いむらのない良好な縫製
を行うことができるし、糸切りの際にもボビンの空転を
防止できるし、さらには、釜からのボビンおよびボビン
ケースの取出しをなすことができるという効果を奏する
ことができる。
糸制御装置によれば、種々の縫製速度に対応して下糸の
張力を設定することができ、縫いむらのない良好な縫製
を行うことができるし、糸切りの際にもボビンの空転を
防止できるし、さらには、釜からのボビンおよびボビン
ケースの取出しをなすことができるという効果を奏する
ことができる。
【図１】本発明の実施例を示す要部の縦断面図
【図２】図１の電磁石へ通電を行うための電気回路図
１ 釜 ２ 外釜 ３ 中釜 ４ 支軸 ５ 大径部 ６ ボビンケース ９ スリーブ １０ 永久磁石 １２ 皿ばね １３ ボビン １５ 電磁石 １６ 支持アーム １９ ヨーク ２０ コイル ２１ コイルばね ２２ ＣＰＵ ２３ Ｄ／Ａ変換器 ２４ 増幅器
Claims (1)
- 【請求項１】 中釜の支軸が挿通されるスリーブが突設
されることにより支持されるボビンケースと、このボビ
ンケースのスリーブに回転自在に支持され下糸を巻回す
るボビンとを有するミシンにおいて、前記ボビンケース
に永久磁石を配設するとともに、この永久磁石を選択的
に吸引あるいは排斥するようにその極性ならびに磁力を
変更可能とした電磁石を前記ボビンケースに対し接離可
能に配設したことを特徴とするミシンの下糸制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23360091A JPH0568764A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | ミシンの下糸制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23360091A JPH0568764A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | ミシンの下糸制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0568764A true JPH0568764A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=16957600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23360091A Pending JPH0568764A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | ミシンの下糸制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0568764A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5718181A (en) * | 1995-01-18 | 1998-02-17 | Juki Corporation | Bobbin exchanger |
| US6257512B1 (en) * | 1998-12-16 | 2001-07-10 | Fil-Tec, Inc. | Magnetized pre-wound sideless bobbins |
| WO2001092623A3 (de) * | 2000-05-27 | 2002-04-11 | Philipp Moll | Einrichtung an näh- oder stickmaschinen zum wechseln der spule für den greiferfaden |
| JP2008253449A (ja) * | 2007-04-03 | 2008-10-23 | Juki Corp | ミシンの下糸張力制御装置 |
| EP2196572A1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-06-16 | JUKI Corporation | Lower thread tension control device |
| WO2010147023A1 (ja) | 2009-06-16 | 2010-12-23 | エヌエスディ株式会社 | ミシンの下糸張力制御装置及びミシン |
| US10787759B2 (en) | 2018-05-18 | 2020-09-29 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Needle plate detachable mechanism and sewing machine having needle plate detachable mechanism |
| CN113430736A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-24 | 佛山市启创科技发展有限公司 | 一种电脑枪刺地毯机自动送线装置 |
| EP3978671A1 (en) | 2020-09-30 | 2022-04-06 | Ricoh Company, Ltd. | Thread tensioning unit, embroidery apparatus, dyeing apparatus, dyeing embroidery system, thread tensioning method, and carrier medium |
| EP3753887B1 (en) * | 2019-06-18 | 2023-03-15 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Yarn tension adjusting device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573680A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-09 | Riccar Sewing Machine Kk | Generator for tension of lower cotton of sewing machine |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP23360091A patent/JPH0568764A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573680A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-09 | Riccar Sewing Machine Kk | Generator for tension of lower cotton of sewing machine |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5718181A (en) * | 1995-01-18 | 1998-02-17 | Juki Corporation | Bobbin exchanger |
| US6257512B1 (en) * | 1998-12-16 | 2001-07-10 | Fil-Tec, Inc. | Magnetized pre-wound sideless bobbins |
| WO2001092623A3 (de) * | 2000-05-27 | 2002-04-11 | Philipp Moll | Einrichtung an näh- oder stickmaschinen zum wechseln der spule für den greiferfaden |
| CN100365189C (zh) * | 2000-05-27 | 2008-01-30 | 菲利普·莫尔 | 缝纫或刺绣机上用于更换圈结线梭心的装置及所用的摆梭 |
| JP2008253449A (ja) * | 2007-04-03 | 2008-10-23 | Juki Corp | ミシンの下糸張力制御装置 |
| EP2196572A1 (en) * | 2008-11-25 | 2010-06-16 | JUKI Corporation | Lower thread tension control device |
| WO2010147023A1 (ja) | 2009-06-16 | 2010-12-23 | エヌエスディ株式会社 | ミシンの下糸張力制御装置及びミシン |
| EP2444538A1 (en) * | 2009-06-16 | 2012-04-25 | NSD Corporation | Lower-thread tension control device for sewing machine, and sewing machine |
| CN102459739A (zh) * | 2009-06-16 | 2012-05-16 | Nsd株式会社 | 缝纫机的底线张力控制装置以及缝纫机 |
| EP2444538A4 (en) * | 2009-06-16 | 2015-04-15 | Nsd Corp | VOLTAGE CONTROL DEVICE FOR A LOW THREAD TENSION FOR SEWING MACHINE AND SEWING MACHINE |
| US10787759B2 (en) | 2018-05-18 | 2020-09-29 | Janome Sewing Machine Co., Ltd. | Needle plate detachable mechanism and sewing machine having needle plate detachable mechanism |
| TWI749304B (zh) * | 2018-05-18 | 2021-12-11 | 日商車樂美縫衣機工業股份有限公司 | 針板接合脫離機構及設有此針板接合脫離機構的縫紉機 |
| EP3753887B1 (en) * | 2019-06-18 | 2023-03-15 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Yarn tension adjusting device |
| EP3978671A1 (en) | 2020-09-30 | 2022-04-06 | Ricoh Company, Ltd. | Thread tensioning unit, embroidery apparatus, dyeing apparatus, dyeing embroidery system, thread tensioning method, and carrier medium |
| CN113430736A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-24 | 佛山市启创科技发展有限公司 | 一种电脑枪刺地毯机自动送线装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0568764A (ja) | ミシンの下糸制御装置 | |
| JP2016146781A (ja) | スプール制動装置および魚釣用リール | |
| US3996866A (en) | Upper thread tension adjusting assembly with automatic release device | |
| JP4079286B2 (ja) | ミシンの糸張力制御装置 | |
| JP2002525185A (ja) | 操作装置 | |
| JP2007202679A (ja) | ミシンの糸調子装置 | |
| JP5253980B2 (ja) | 下糸張力制御装置 | |
| JPS58216090A (ja) | ミシンの下糸張力調節装置 | |
| CN113089200B (zh) | 一种智能线张力平衡装置及缝纫机 | |
| JP3280244B2 (ja) | 線条材の張力制御装置 | |
| US2972219A (en) | Spindle stop | |
| US4965428A (en) | Wire electrical discharge machining apparatus | |
| JP3038003B2 (ja) | 釣り用リール | |
| JP2009261550A (ja) | 下糸張力制御装置 | |
| JPH0551170A (ja) | 自動線材供給装置 | |
| JPH06260362A (ja) | トロイダルコイル巻線機 | |
| JP3280222B2 (ja) | 線条材の張力制御装置 | |
| US3040857A (en) | Magnetic clutch for tape reel drives | |
| JP2675227B2 (ja) | 線条材の張力制御装置 | |
| JPS5911730Y2 (ja) | ミシンの布押え装置 | |
| JPH0123157B2 (ja) | ||
| JP2797770B2 (ja) | ミシンの針棒駆動装置 | |
| JPH0659974B2 (ja) | テンション装置 | |
| JPH0422419Y2 (ja) | ||
| JP2019150063A (ja) | 魚釣用リール |