CN101736106A

CN101736106A - 高炉风管维修装置

Info

Publication number: CN101736106A
Application number: CN200910217329A
Authority: CN
Inventors: 罗殿华
Original assignee: JINAN ELEVATING PLATFORH HANUFAC TURING CO Ltd
Current assignee: JINAN ELEVATING PLATFORH HANUFAC TURING CO Ltd
Priority date: 2009-12-31
Filing date: 2009-12-31
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2029-12-31
Also published as: CN101736106B

Abstract

本发明公开了一种高炉风管维修装置，包括车底盘，包含传动机构、行驶机构和制动机构，能够在高炉风管下方平台上行驶；动力系统，设置在车底盘上，为车行驶提供动力；平台，设置在车底盘上方；平台升降装置，安装在车底盘上并与平台相连，用于控制平台沿垂直车底盘方向运动；风管盛放座，放置在平台正上方，用于放置风管；和风管座横向移动装置，一端连接风管盛放座，另一端连接平台，用于使风管盛放座相对平台横向运动。采用上述结构后，具有车底盘能够控制本装置运动到高炉风管下，装卸风管时通过升降装置控制能够使平台运动至合适位置，且可以通过调整风管座横向移动装置调整风管盛放座的左右位置，不必人工更换，提高了生产效率。

Description

高炉风管维修装置

(一)技术领域

本发明涉及一种高炉风管维修装置，用于拆装、转移风管，属于炼铁高炉送风设备维修用具领域。

(二)背景技术

炼铁的高炉，热风是通过送风设备和风口送入炉内。送风设备包括弯管和直吹管，二者组装一起统称高炉风管。风管有时是需要更换的，由于风管重量大，高炉周围空间狭窄，更换风管无法使用大型起重设备，只能依靠人工更换，费时费力，影响生产。

为了解决上述问题，中国国家知识产权局第200520079875号实用新型专利公开了一种装卸高炉风管的装置，它有车体1、前轮2、后轮13、前臂5、锁车机构4、杠杆7以及液压机构组成。其中后轮13能够调整方向，能够将该装置运动到任何一个高炉风管的下面。卸风管时，通过液压机构托住风管12，使风管12脱离高炉送风系统。由于该装置安装了用于行走的轮子，能够携带风管12到达能够使用起重设备的地方，通过起重设备将旧风管12从该装置上吊走，再将新风管12放到该装置上，由该装置托运新风管返回安装位置，通过液压机构将风管托起，使风管12与高炉送风系统对接，当油缸全部顶紧并上好风管连接螺栓后，风管12恢复到送风状态，完成一次风管装卸任务，实现风管更新。

上述结构存在以下问题：

1.风管与液压机构接触面积小，升降过程风管运动不是很平稳；

2.杠杆承受力是有限的，装置使用寿命短。

(三)发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种高炉风管维修装置，载重量大，运动平稳，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下措施来实现的：

一种高炉风管维修装置，包括：

车底盘，包含传动机构、行驶机构和制动机构，能够在高炉风管下方平台上行驶；

动力系统，设置在车底盘上，为车行驶提供动力；

平台，设置在车底盘上方；

平台升降装置，安装在车底盘上并与平台相连，用于控制平台沿垂直车底盘方向运动；

风管盛放座，放置在平台正上方，用于放置风管；和

风管座横向移动装置，一端连接风管盛放座，另一端连接平台，用于使风管盛放座相对平台横向运动。

进一步地，其还包括位于左右调整机构，该左右调整机构具有转动连接在基座上转轴、位于基座前端的两个转向轮和与转向轮轴相连的带有手柄的拉杆，所述的基座固定在车底盘前端。

更进一步地，所述动力系统具有电源、电动机和电动机控制器，其中电源为若干串联的电瓶，其与所述电动机电连接，所述电动机与所述电动机控制器配合运转，其输出轴连接传动机构。

本发明实施例中，所述风管盛放座自左向右依次包括小凹槽、中间凹槽、支撑部和大凹槽，所述小凹槽与风管的锅炉风口连接部相配合；中间凹槽与风管法兰相配合；支撑部与风管支撑相配合；大凹槽与风管的前端相配合，小凹槽、中间凹槽及大凹槽截面为U形。

本发明实施例中，所述升降装置具有两组支撑架和1个升降缸；所述支撑架分别设置在车架两侧，且具有中间铰接成X形的两个支撑杆，所述支撑杆一端铰接在平台下平面，另一端铰接在车底盘上；所述升降缸缸体设置在车底盘上，缸杆连接所述支撑架。

本发明实施例中，风管座横向移动装置包含横向移动缸，所述横向移动缸的缸体通过安装架固定在平台上，该安装架端部开有滑槽，所述横向移动缸的缸杆穿过上述滑槽连接风管盛放座40。

本发明实施例中，所述车底盘左右两侧连接有液压支撑腿。

本发明实施例中，所述升降缸为电力缸、油压缸或气动缸。

本发明实施例中，所述横向移动缸为电力缸、油压缸或气动缸。

本发明实施例中，所述车底盘前端设置有防护板。

本发明的有益效果：

采用上述结构后，具有车底盘能够控制本装置运动到高炉风管下，装卸风管时通过升降装置控制能够使平台运动至合适位置，且可以通过调整风管座横向移动装置调整风管盛放座的左右位置，不必人工更换，提供了生产效率，风管盛放座横截面与风管各个部位都相配合，增大了风管放置面积，运动平稳，且提高了使用寿命。

(四)附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为底盘的结构示意图。

图3为为本发明实施例中风管盛放座与风管配合示意图。

图中1、手柄，2、拉杆，3、转轴，6、平台，7、液压支撑腿，8、车底盘，9、支撑架，10、后轮，11、升降缸，12、控制箱，13、防护板，14、前轮，15、电磁阀，16、减速器，17、链轮传动副，18、传动轴，19、供油装置，20、安装架，21、连接板，22、滑槽，23、电机，24、控制器，25、电动机，26、销轴，27、角度轴，28、电源，29、电压表，30、锅炉风口连接部，31、法兰，32、支撑，33、前端，34、风管，35、小凹槽，36、中间凹槽，37、支撑部，38、大凹槽，39、横向移动缸，40、风管盛放座40，41、基座，42、转向轮。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本发明的保护范围。

如图1、2所示一种高炉风管维修装置，包括车底盘8、动力系统、平台6、平台升降装置、风管盛放座40和风管座横向移动装置；所述平台6设置在车底盘8上方；所述平台升降装置安装在车底盘8上并与平台6相连，用于控制平台6沿垂直车底盘8方向运动；所述风管盛放座40放置在平台正上方，用于放置风管34；风管座横向移动装置一端连接风管34盛放座5，另一端连接平台6，用于使风管34盛放座相对平台6横向运动。

如图2所示为了方便调整车的角度，本发明实施例中装置还包括位于左右调整机构，该左右调整机构具有转动连接在基座41上转轴3、位于基座41前端的两个转向轮42和与转向轮轴相连的带有手柄1的拉杆2，所述的基座41固定在车底盘8前端。

如图2所示所述车底盘8，包含传动机构、行驶机构、转向机构和制动机构，能够在高炉风管34下方平台上行驶，行驶机构包括矩形框架的车体，通过轮轴安装在车体两侧的前轮41和后轮9；制动机构为电磁式。

为了方便实用，如图2所示所述动力系统具有电源25、电动机22和电动机控制器21，其中电源25为若干串联的电瓶，其与所述电动机22电连接，所述电动机22与所述电动机控制器21配合运转，其输出轴依次连接减速器16和两个链轮传动副17后连接后轮轴。

如图1所示所述升降装置具有两组支撑架9和1个升降缸11；所述支撑架分别设置在车架两侧，且具有中间铰接成X形的两个支撑杆，所述支撑杆一端铰接在平台6下平面，另一端通过带有销轴26的连接板21连接在一可以沿车底盘8移动的角度轴26上；所述升降缸缸体设置在车底盘8上，缸杆连接所述支撑架9，升降缸为油缸其通过由电机23控制的油泵从供油装置19向油缸中注油。

本发明实施例中，风管座横向移动装置包含横向移动缸39，所述横向移动缸的缸体通过安装架20固定在平台上，该安装架端部开有滑槽22，所述横向移动缸的缸杆穿过上述滑槽22连接风管盛放座405。

如图3所示所述风管盛放座自左向右依次包括小凹槽35、中间凹槽36、支撑部37和大凹槽38，所述小凹槽35与风管34的锅炉风口连接部30相配合；中间凹槽36与风管34法兰31相配合；支撑部37与风管34支撑32相配合；大凹槽38与风管34的前端33相配合，小凹槽35、中间凹槽36及大凹槽38截面为U形。

为了调整本发明装置前后水平，所述车底盘8左右两侧连接有液压支撑腿7。

考虑到安全性，所述车底盘8前端设置有防护板13。

本发明工作过程如下：

风管盛装座可牢固的装下风管，拆风管时，先将它放置在本发明装置平台上，再将驱动本发明装置移至要拆装的风管下面，操作控制控制箱11上的按钮使其上升，当平台上风管盛放座40刚好接触风管即可，此时再操作支腿按钮使液压支撑腿7伸出，以便自动调节平台6水平受力点，然后牢固的支撑住要拆装的风管，这时可拆下风管的固定螺栓，接着收起支腿，拔出电源插头，在将本发明装置向前移动，这时可将风管移动到要放置的地方；装风管时将装有风管的本发明装置移到要安装的风口下面，再利用升降装置将平台升起，风管即将接触上方风口法兰，移动升降车对准螺栓孔，然后再使液压支撑腿7伸出，使风管完全接触上方法兰装上螺栓即可。

实际加工时升降缸11装有液压锁安全保护装置，即使在液压失压的情况下平台也不会下降，安全性能高。

如图2所示本发明实施例中还有电压表28和电磁阀1。

以上描述了本发明的基本原理及优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明范围的前提，本领域人员可以根据需要做许多变化和改进，如：升降平台装置可以采用设置两根贯穿平台立柱，通过液压缸伸出和收回控制平台的升降；升降缸可以采用气动缸或电力缸；这些变化及改进应属于本发明的保护范围。本发明保护范围应由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种高炉风管维修装置，其特征在于，包括：

车底盘(8)，包含传动机构、行驶机构和制动机构，能够在高炉风管(34)下方平台上行驶；

动力系统，设置在车底盘(8)上，为车行驶提供动力；

平台(6)，设置在车底盘(8)上方；

平台升降装置，安装在车底盘(8)上并与平台(6)相连，用于控制平台(6)沿垂直车底盘(8)方向运动；

风管盛放座，放置在平台正上方，用于放置风管(34)；和

风管座横向移动装置，一端连接风管(34)盛放座(5)，另一端连接平台(6)，用于使风管(34)盛放座相对平台(6)横向运动。

2.根据权利要求1所述高炉风管维修装置，其特征在于：其还包括位于左右调整机构，该左右调整机构具有转动连接在基座(41)上转轴(3)、位于基座(41)前端的两个转向轮(42)和与转向轮轴相连的带有手柄(1)的拉杆(2)，所述的基座(41)固定在车底盘(8)前端。

3.根据权利要求1所述高炉风管维修装置，其特征在于：所述动力系统具有电源(28)、电动机(25)和电动机控制器(24)，其中电源(28)为若干串联的电瓶，其与所述电动机(25)电连接，所述电动机(25)与所述电动机控制器(24)配合运转，其输出轴连接传动机构。

4.根据权利要求1、2或3所述高炉风管维修装置，其特征在于：所述风管(34)盛放座自左向右依次包括小凹槽(35)、中间凹槽(36)、支撑部(37)和大凹槽(38)，所述小凹槽(35)与风管(34)的锅炉风口连接部(30)相配合；中间凹槽(36)与风管(34)法兰(31)相配合；支撑部(37)与风管(34)支撑(32)相配合；大凹槽(38)与风管(34)的前端(33)相配合，小凹槽(35)、中间凹槽(36)及大凹槽(38)截面为U形。

5.根据权利要求1、2或3所述高炉风管维修装置，其特征在于：所述升降装置具有两组支撑架(9)和1个升降缸(11)；所述支撑架分别设置在车架两侧，且具有间铰接成X形的两个支撑杆，所述支撑杆一端铰接在平台(6)下平面，另一端铰接在车底盘(8)上；所述升降缸缸体设置在车底盘(8)上，缸杆连接所述支撑架(6)。

6.根据权利要求1、2或3所述高炉风管维修装置，其特征在于：风管座横向移动装置包含横向移动缸(39)，所述横向移动缸的缸体通过安装架(20)固定在平台上，该安装架端部开有滑槽(22)，所述横向移动缸的缸杆穿过上述滑槽(22)连接风管盛放座(5)。

7.根据权利要求1、2或3所述高炉风管维修装置，其特征在于：所述车底盘(8)左右两侧连接有液压支撑腿(7)。

8.根据权利要求5所述高炉风管维修装置，其特征在于：所述升降缸为电力缸、油压缸或气动缸。

9.根据权利要求6所述高炉风管维修装置，其特征在于：所述横向移动缸为电力缸、油压缸或气动缸。

10.根据权利要求1、2、3、7或8任一项所述高炉风管维修装置，其特征在于：所述车底盘(8)前端设置有防护板(13)。