CN101735630A - 环保型复合材料井盖的配方和加工方法 - Google Patents

环保型复合材料井盖的配方和加工方法 Download PDF

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CN101735630A CN200810176258A CN200810176258A CN101735630A CN 101735630 A CN101735630 A CN 101735630A CN 200810176258 A CN200810176258 A CN 200810176258A CN 200810176258 A CN200810176258 A CN 200810176258A CN 101735630 A CN101735630 A CN 101735630A
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Abstract

一种环保型复合材料井盖的配方和加工方法，是利用废弃地膜、机油、矿沙、马古龙、防老剂、松香生产井盖，减少了环境的污染，降低了生产成本，并对现有的井盖生产材料进行了技术性改造，它具有承受能力强的特点，能使井盖更加牢固，重型卡车不易碾压破碎。

Description

环保型复合材料井盖的配方和加工方法
所属技术领域
本发明涉及井盖加工原料的配方和加工方法，更具体的说，本发明涉及到废弃地膜、矿沙、机油、马古龙、防老剂、松香为原料的井盖的加工方法。
背景技术
目前，大部分并盖是用铸铁和一些其它材料制造而成，其制造成本高，而且容易被偷盗丢失。
发明内容
为了克服现有井盖的承受力达不到要求，制造成本高，且容易被偷盗丢失，本发明利用废弃地膜、机油、矿沙为原料，混合均匀加热搅拌后挤压成型，或者废弃地膜、机油、矿沙、马古龙、防老剂、松香为原料，混合均匀加热搅拌后挤压成型，减少了环境的污染，而且制造的井盖更加牢固，重型卡车不易碾压破碎。
本发明是按下面的两个技术方案进行的
方案一：废弃地膜、机油、矿沙为原料加工井盖：按重量百分比计，该材料由废弃地膜80％～85％，机油5％～10％，矿沙5％～10％组成；
其制作工艺为：
1)对矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm；
2)按预定比例对废弃地膜、机油、矿沙混合均匀并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化；
方案二：废弃地膜、机油、矿沙、马古龙、防老剂、松香为原料加工井盖：按重量百分比计，该材料由废弃地膜75％～77％，机油6％～8％，矿沙6％～8％，马古龙1％～3％，防老剂1％～3％，松香1％～3％组成；
其制作工艺为：
1)对矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm；
2)按预定比例对废弃地膜、机油、矿沙、马古龙、防老剂、松香混合均匀并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水冷却1小时固化；
本发明的有益效果是，利用废弃地膜、机油、矿沙生产井盖减少了环境的污染，降低了生产成本，并对现有的井盖生产材料进行了技术性改造，它具有承受能力强的特点，能使井盖更加牢固，重型卡车不易碾压破碎。
具体实施例
具体实施例一：环保型复合材料井盖的配方和加工方法。
该材料由废弃地膜80重量％，机油10重量％，矿沙10重量％组成，其制作工艺为：将矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm，然后与机油按预定比例混合均匀，并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化后得到成品；
具体实施例二：环保型复合材料井盖的配方和加工方法。
该材料由废弃地膜85重量％，机油5重量％，矿沙10重量％组成，其制作工艺为：将矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm，然后与机油按预定比例混合均匀，并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化后得到成品；
具体实施例三：环保型复合材料井盖的配方和加工方法。
该材料由废弃地膜85重量％，机油10重量％，矿沙5重量％组成，其制作工艺为：将矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm，然后与机油按预定比例混合均匀，并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化后得到成品；
具体实施例四：环保型复合材料井盖的配方和加工方法。
该材料由废弃地膜75重量％，机油8重量％，矿沙8重量％，马古龙3重量％，防老剂3重量％，松香3重量％组成；其制作工艺为：将矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm，然后与机油、马古龙、防老剂、松香按预定比例混合均匀，井进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化后得到成品；
具体实施例五：环保型复合材料井盖的配方和加工方法。
该材料由废弃地膜77重量％，机油6重量％，矿沙8重量％，马古龙3重量％，防老剂3重量％，松香3重量％组成；其制作工艺为：将矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm，然后与机油、马古龙、防老剂、松香按预定比例混合均匀，并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化后得到成品；
具体实施例六：环保型复合材料井盖的配方和加工方法。
该材料由废弃地膜77重量％，机油8重量％，矿沙6重量％，马古龙3重量％，防老剂3重量％，松香3重量％组成；其制作工艺为：将矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm，然后与机油、马古龙、防老剂、松香按预定比例混合均匀，并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化后得到成品；
具体实施例七：环保型复合材料井盖的配方和加工方法。
该材料由废弃地膜77重量％，机油8重量％，矿沙8重量％，马古龙1重量％，防老剂3重量％，松香3重量％组成；其制作工艺为：将矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm，然后与机油、马古龙、防老剂、松香按预定比例混合均匀，并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化后得到成品；
具体实施例八：环保型复合材料并盖的配方和加工方法。
该材料由废弃地膜77重量％，机油8重量％，矿沙8重量％，马古龙3重量％，防老剂1重量％，松香3重量％组成；其制作工艺为：将矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm，然后与机油、马古龙、防老剂、松香按预定比例混合均匀，并进行加热到180～200℃，用模其挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化后得到成品；
具体实施例九：环保型复合材料井盖的配方和加工方法。
该材料由废弃地膜77重量％，机油8重量％，矿沙8重量％，马古龙3重量％，防老剂3重量％，松香1重量％组成；其制作工艺为：将矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm，然后与机油、马古龙、防老剂、松香按预定比例混合均匀，并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化后得到成品。

Claims (1)

1.一种环保型复合材料井盖的配方和加工方法，其特征在于：按以下两个方案进行
方案一：废弃地膜、机油、矿沙为原料加工井盖：按重量百分比计，该材料由废弃地膜80％～85％，机油5％～10％，矿沙5％～10％组成；其制作工艺为：
1)对矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm；
2)按预定比例对废弃地膜、机油、矿沙混合均匀并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水半小时冷却固化；
方案二：废弃地膜、机油、矿沙、马古龙、防老剂、松香为原料加工井盖：按重量百分比计，该材料由废弃地膜75％～77％，机油6％～8％，矿沙6％～8％，马古龙1％～3％，防老剂1％～3％，松香1％～3％组成；其制作工艺为：
1)对矿沙进行筛选、粉碎，颗粒达到20目～200目，废弃地膜粉碎到1mm～50mm；
2)按预定比例对废弃地膜、机油、矿沙、马古龙、防老剂、松香混合均匀并进行加热到180～200℃，用模具挤压，压力达到50吨，用水冷却1小时固化。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104710808A (zh) * 2015-04-10 2015-06-17 民勤县家兴节能服务有限公司 利用废旧地膜加工市政检查井盖的方法
CN109096536A (zh) * 2018-08-27 2018-12-28 安徽大来机械制造有限公司 一种利用废旧地膜与废旧镍砂制备复合井盖的制备方法
CN110862697A (zh) * 2019-10-21 2020-03-06 湖南忠心铸造有限公司 一种复合井盖的制备方法

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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