发明内容
本发明的目的在于提供一种伏格列波糖膜剂及其制备方法,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明所述的伏格列波糖膜剂,包括如下重量百分比的组分:
伏格列波糖 0.2~15%
高分子成膜材料 40~99.8%
增塑剂 0~20%
钛白粉 0~5%
矫味剂 0~20%
上述组分含量的百分比之和为100%;
以固体分散技术制备的膜剂,其溶出速率在很大程度上取决于所用载体材料的特性。本发明通过对各种不同规格的药用辅料的性能的考察,发现了几类非离子型亲水性聚合物具有良好的水溶性、生物相容性和黏膜粘合性。
优选的,所述高分子成膜材料的分子量为20,000~300,000道尔顿;分子量太小,成膜性不好,膜的强度不够;分子量太大,膜的溶解速率慢。制得的膜剂在口腔中润湿后,粘度要适中,粘度过小,口感不佳;粘度过大,溶解较慢;
优选的高分子成膜材料选自聚氧乙烯(PEO)、聚乙烯醇(PVA)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)、羟丙基纤维素(HPC)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、海藻酸钠、白芨胶、玉米淀粉或卡拉胶中的一种以上;
其中非离子型聚氧乙烯聚合物熔点低、水溶性好、流动性好,单独使用或与其他高分子材料联合使用,不论使用溶剂成膜法还是热熔成膜法制备膜剂,成膜性能极佳,溶解迅速,甚至可以不添加任何增塑剂;口感和味感良好,可以不添加任何矫味剂。
所述增塑剂选自聚乙二醇(PEG)、丙三醇、三醋酸甘油酯、柠檬酸三乙酯或吐温80中的一种以上;加入增塑剂,可以增强膜的物理强度,并提高溶解速率;热熔成膜法制备膜剂时,优选的增塑剂熔点一般不超过80℃,从而降低最低成膜温度,使膜剂均匀美观;根据高分子成膜材料和其他辅料的性能及比例,增塑剂的比例不宜超过20%,增塑剂的比例如果过高,制得的膜剂就会过于柔软,制备时不易脱模,不易切割、包装,手感不佳。
所述矫味剂包括甜味剂、酸味剂、芳香剂、树胶高分子材料、卵磷脂、脑磷脂或磷脂酸等中的一种以上;
所述甜味剂如木糖醇、叶甘素、甘草酯苷、甜叶菊苷、糖精钠、阿斯巴坦、安赛蜜或甜蜜素等;
所述酸味剂如柠檬酸、枸橼酸、酒石酸、苹果酸、抗坏血酸或甘氨酸等;
所述芳香剂如桉树油、甜橙油、薄荷油、薄荷素油、L-薄荷醇或香兰素等;
所述树胶高分子材料如黄原胶、瓜尔胶、西黄蓍胶、盖它胶、槐豆胶、阿拉伯树胶等;
优选的还包括其它辅料,所述其它辅料包括色素、抗氧剂或防腐剂等中的一种以上;
优选的,所述的伏格列波糖膜剂,包括如下重量百分比的组分:
伏格列波糖 0.2~15%
高分子成膜材料 50~99.8%
增塑剂 0~20%
钛白粉 0~5%
矫味剂 0~10%
其它辅料 0~1%
最优选的,所述的伏格列波糖膜剂,包括如下重量百分比的组分:
伏格列波糖 1.0~2.0%
高分子成膜材料 79~95%
增塑剂 3~15%
钛白粉 0~3%
矫味剂 2~3%
其它辅料 0~1%
上述组分的百分比之和为100%。
所述高分子成膜材料选自分子量为130,000道尔顿的聚乙烯醇,或者是分子量为80,000道尔顿羟丙基纤维素(HPC)和分子量为200,000道尔顿的PEO的混合物,其中,所述羟丙基纤维素(HPC)和所述PEO的重量比为:
羟丙基纤维素∶PEO=2~2.5∶1;
所述增塑剂选自甘油或者是PEG 400;
特别优选的,所述的伏格列波糖膜剂,包括如下重量百分比的组分:
伏格列波糖 1.4~1.5%
高分子成膜材料 79~92.5%
增塑剂 3~14%
钛白粉 0~2.8%
矫味剂 2~2.8%
其它辅料 0~1%
上述组分的百分比之和为100%。
所述高分子成膜材料选自分子量为130,000道尔顿的聚乙烯醇,或者是分子量为80,000道尔顿羟丙基纤维素(HPC)和分子量为200,000道尔顿的PEO的混合物,其中,所述羟丙基纤维素(HPC)和所述PEO的重量比为:
羟丙基纤维素∶PEO=2~2.1∶1;
所述增塑剂选自甘油或者是PEG 400;
优选的,所述膜剂表面具有花纹。将膜剂压花后,其效果是显著的,不仅可以提高膜剂的溶解速度,增强膜剂的美感,而且不会改变膜剂的物理强度。
本发明所述的伏格列波糖膜剂的制备方法,包括如下方法:
(1)溶剂成膜法:将伏格列波糖溶解于水中,加入增塑剂、矫味剂等成分,搅拌溶解,然后加入钛白粉,使分散均匀,再加入高分子成膜材料,分散,获得溶液。若溶液中产生气泡,则放置过夜或真空脱泡。然后将上述的溶液展延于不锈钢带、玻璃板或塑料薄膜上,干燥。药物与载体同时析出,制得共沉淀物固体分散物。再经压花辊压花,切割成一定的尺寸后,从不锈钢带、玻璃板或塑料薄膜上剥离,密封包装即得。
(2)热熔挤出成膜法:将伏格列波糖、增塑剂、矫味剂、钛白粉、高分子成膜材料等成分搅拌或研磨、混合后,加热至熔融,挤压成膜,同时压花辊压花,冷却后形成低共熔固体分散物。再切割成一定的尺寸后,密封包装即得。
优选的,还可加入其它辅料;在方法(1)中,若处方中有难溶于水的成分,则溶解于乙醇等亲水性溶剂,再添加至伏格列波糖水溶液中;在方法(2)中,若处方中有高熔点的成分,则溶解于少量乙醇、丙酮等有机溶剂中,分散在其他固体成分中。
所述分散方法为常规的,如搅拌分散、采用剪切乳化搅拌机等装置高速搅拌分散等,对于本领域的人员而言,是容易选择的。
本发明所采用的试验方法:
(1)溶化时限取膜剂6片,各剪取成1cm×1cm大小的薄膜,分别用两层筛孔内径为2.0mm的不锈钢丝夹,照崩解时限检查法片剂项下的方法(中国药典2005年版二部附录XA)检查,观察并记录膜剂全部溶化、并通过筛网的时间。
(2)溶出度试验
取膜剂6片,分别用回形针夹住,采用溶出度测定法(中国药典2005年版二部附录XC第三法)装置,以磷酸盐缓冲液(pH5.8)100ml为溶出介质,转速为每分钟150转,自供试品接触溶出介质起,立即计时,分别经30秒及1分钟时,取溶液5ml,滤过,取续滤液,采用柱后荧光衍生法,照高效液相色谱法(中国药典2005年版二部附录VD)测定并计算每片的溶出量。
本发明的伏格列波糖膜剂,可用于改善糖尿病餐后高血糖。使用方法如下:打开包装,取出膜剂,放入口中即可。通常成人1次0.2mg,1日3次,餐前口服。疗效不明显时,经充分观察可以将每次用量增至0.3mg。具体可根据病人的病情等由医师决定。
本发明通过对各种不同规格的药物辅料的性能的考察,从众多药用辅料中摸索选择了成膜性能好、可以迅速溶解、不易吸潮且化学性质稳定的辅料,本发明将制得的光滑膜剂用压花辊压制花纹,增加膜剂的表面积,加快药物的溶出速率,进一步达到速效的目的。并可根据需要设计不同花样的压花辊,压制各种花纹,提高产品的美感,或加强防伪、保护商标。
本发明呈薄膜状,采用单剂量包装,外形美观,携带方便;服用简单,不需饮水即可服用,适用于吞咽困难的老人和儿童;并且吸收速度快,疗效好;生产工艺简单,生产成本低,产品附加值高。
本发明是一种采用固体分散技术制备的伏格列波糖膜剂,药物高度分散在载体材料中,被足够的载体材料分子包围,保证了药物的高度分散性,加快药物的溶出,并迅速随唾液进入消化道中,发挥药效。溶出迅速、起效快,疗效好;口感好,味道佳,患者顺应性好;采用单剂量包装,外形美观、时尚;携带方便,可随身放入上衣口袋;服用简单,打开包装,取出后放入口中,不需饮水即可服用。患者可以与正常人一样进行饮食,大大提高了糖尿病患者的生活质量。
具体实施方式
实施例1
处方量为5000片(规格0.2mg)或3333片(规格0.3mg);
伏格列波糖 1g
聚乙烯醇(PVA) 56g
增塑剂甘油 10g
钛白粉 2g
阿斯巴坦 2g
制备方法:
取伏格列波糖加蒸馏水200ml溶解,加入甘油和阿斯巴坦,搅拌使完全溶解,然后加入钛白粉,使分散均匀,再加入PVA(分子量130,000道尔顿),搅拌均匀成溶液,过80目筛,除去不溶物,真空脱泡。再将膜液展延于不锈钢带上,80℃干燥,采用压花辊压花,再切割成一定的尺寸后,从不锈钢带上剥离,密封包装即得。
实施例2
处方量为7500片(规格0.2mg)或5000片(规格0.3mg)
伏格列波糖 1.5g
高分子成膜材料HPC 62.5g
高分子成膜材料PEO 30g
增塑剂PEG 400 3g
安赛蜜 2g
叶绿素 1g
将色素叶绿素溶解于10ml乙醇中,与伏格列波糖、HPC(分子量80,000道尔顿)、PEO(分子量200,000道尔顿)、PEG 400和安赛蜜搅拌混合后,加热至100℃,熔融,压花辊挤压成膜并压花,冷却。再切割成一定的尺寸后,密封包装即得。
实施例3
处方量为50,000片(规格0.3mg)
伏格列波糖 15g
高分子成膜材料HPMC 50g
增塑剂三醋酸甘油酯 18g
增塑剂吐温-80 2g
钛白粉 5g
矫味剂木糖醇 10g
制备方法:
取伏格列波糖加蒸馏水300ml溶解,加入甘油、吐温-80和木糖醇,搅拌溶解,然后加入钛白粉,使分散均匀,再加入HPMC(分子量20,000道尔顿),搅拌成溶液,过80目筛,除去不溶物,放置过夜真空脱泡。再将膜液展延于塑料薄膜上,60℃干燥,采用压花辊压花,再切割成一定的尺寸后,从塑料薄膜上剥离,密封包装即得。
实施例4
处方量为1000片(规格0.2mg)
伏格列波糖 0.2g
高分子成膜材料PEO 99.8g
将伏格列波糖和PEO(分子量300,000道尔顿)研磨混合后,加热至80℃,熔融,挤压成膜,同时压花辊压花,迅速冷却。再切割成一定的尺寸后,密封包装即得。
实施例5
处方量为30000片(规格0.2mg)或20000片(规格0.3mg)
伏格列波糖 6g
高分子成膜材料PVA 76g
增塑剂柠檬酸三乙酯 10g
钛白粉 2g
矫味剂糖精钠 3g
矫味剂柠檬酸 2g
矫味剂L-薄荷醇 1g
取伏格列波糖加蒸馏水400ml溶解,加入甘油、糖精钠和柠檬酸,搅拌使溶解。L-薄荷醇溶解于乙醇中,添加至溶液中。再取已经磨细的二氧化钛加入浆中,搅拌,使分散均匀,再加入HPMC(分子量30,000道尔顿),搅拌均匀成溶液,过80目筛,除去不溶物,放置过夜真空脱泡。再将膜液展延于玻璃板上,80℃干燥,采用压花辊压花,再切割成一定的尺寸后,从玻璃板上剥离,密封包装即得。
实施例6
采用上述的溶化时限规定的方法进行试验,实施例1~5(实施例4的规格为0.2mg,其余实施例选用规格为0.3mg的膜剂进行试验)的溶化时限分别为45±3s、45±5s、20±5s、60±10s和30±5s。
实施例7
采用上述的溶出度试验规定的方法进行试验,实施例1~5(实施例4的规格为0.2mg,其余实施例选用规格为0.3mg的膜剂进行试验)的30s溶出度分别为76.1±1.2%、73.3.±1.6%、101.4±2.5%、53.2±5.7%和93.6±2.5%。1min的溶出度分别为100.8±1.7%、101.3.±1.5%、101.7±2.0%、95.1±4.2%和100.7±2.1%。
实施例8
拉伸性能测试(采用实施例2的规格为0.3mg的膜剂)
取未经切割的膜剂适量,裁取40mm×15mm尺寸的试样5个,试样边缘须平滑、无缺口和损伤。将试样在(23±2)℃、(50±5)%相对湿度环境中放置4小时以上,并在此条件下进行拉伸性能测试。
用上、下两侧面为平面的精度为0.001mm的量具测量试样厚度,每个试样的厚度应测量三点,取算术平均值。将试样置于万能试验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,夹具松紧适宜,以防止试样滑脱或在夹具中断裂,两夹具的间距为20mm。以50±10mm/min的速度开动试验机,试样断裂后,读取拉伸强度和断裂伸长率。测试结果见表1。
|
厚度(mm) |
拉伸强度(Mpa) |
断裂伸长率(%) |
1 |
0.10 |
22.5 |
11.53 |
2 |
0.10 |
21.8 |
11.15 |
3 |
0.10 |
22.7 |
11.64 |
4 |
0.10 |
22.6 |
11.50 |
5 |
0.10 |
22.2 |
11.49 |
平均值 |
0.10 |
22.4 |
11.46 |
实施例9
大鼠体内试验
(采用实施例1和实施例2的规格为0.2mg的膜剂,切割成1/10大小)
取健康成年雄性大鼠,体重200~300g,随机分组,每组6只。分别尾部取血,用血糖测定仪及试纸测定基础血糖。
空白组大鼠灌胃生理盐水0.5ml,对照组灌胃伏格列波糖溶液(浓度为0.04mg/ml)0.5ml,给药1组给予实施例1的膜剂(相当于伏格列波糖0.02mg);给药2组给予实施例2的膜剂(相当于伏格列波糖0.02mg)。其中膜剂的给药方法如下:将大鼠固定于鼠板,缓慢给水约50μl,使大鼠嘴部润湿,再将膜剂置于大鼠舌上,闭拢大鼠嘴部约1min。整个给药过程中,大鼠口腔及牙齿均不得出血。
分别灌胃蔗糖溶液0.5ml,然后于15min、30min、60min、120min分别尾部取血测定血糖值。结果见图1。
结果显示,给药1组及给药2组与对照组相比,均无明显差异;而与空白组相比,显著降低了大鼠血糖值。说明膜剂在大鼠口腔中迅速溶解,进入消化道,使药物发挥疗效。