CN101726221A - 一种导爆管自动封口贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种导爆管自动封口贴标装置,所述的装置标签剪切工作台面安装在工作台面上;动力机构位于标签剪切工作台面正下方,固定在工作台面下方;标签牵引机构、标签定位检测机构位于标签剪切工作台面的左方,依次安装在工作台面上;自复位导向机构安装在工作台面上,与标签剪切工作台面相连;标签剪切刀片通过自复位导向机构安装在标签剪切工作台面下方;超声波热压机构位于标签剪切工作台面的正上方,安装在工作台面上;标签开口机构、标签放带轮位于标签剪切工作台面的右方,依次固定在工作台面上。本发明能够实现导爆管的自动牵引标签、标签自动开口、自动剪切标签、标签位置自动修正、导爆管自动热封口、导爆管自动贴标签功能。
Description
技术领域
本发明属于民用爆破器材技术领域,具体涉及一种多根导爆管自动封口贴标装置。
背景技术
导爆管是国内民爆行业八十年代从国外引进的非电导爆管雷管的主要部件,在国内是一个新的发展前景看好的民爆器材,但目前国内工艺技术与自动化装配水平较低。导爆管下线、封口、贴标、挽把等多以手工操作为主,劳动强度大,成本高。
随着爆破技术的不断提高,国内外非电导爆管雷管市场需求迅猛发展,手工作业和单一功能的自动机械设备已经不能满足生产的需要,降低生产成本,提高产品质量、改善工人工作环境是技术发展的必然结果。研制导爆管自动封口贴标装置将推动全自动下线、封口、贴标、挽把一体机的研制进程,对提高非电导爆管雷管的自动化工艺水平,降低生产劳动强度,提高产品质量具有非常重要的作用。
虽然,近几年民爆行业中出现了全自动的导爆管下线机、封尾机、贴标机和挽把机等只具有单一功能的自动化机械设备,但是没有将贴标和封口同时完成的自动机械出现。如中国专利文献(公开号为CN2775596Y,申请日2005.02.01)公开了西安庆华民用爆破器材有限责任公司名称为《导爆管封口下线缠把机》的实用新型专利技术,该实用新型专利技术中的封口下线缠把机实现了自动放线、自动压紧、自动牵引、自动封口、自动计量、自动剪切、自动调速、自动启停、自动缠把功能。该设备就是一种单一功能的自动化机械。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种导爆管自动封口贴标装置。
本发明的导爆管自动封口贴标装置包括:动力机构、标签牵引机构、用于检测标签的工作位置和辅助标签位置自动校正的标签定位检测机构、自复位导向机构、标签剪切刀片、标签剪切工作台面、超声波热压机构、用于将标签预先开刀口的标签开口机构、标签放带轮、工作台面。其连接关系:以标签剪切工作台面为中心,标签剪切工作台面安装在工作台面上;动力机构位于标签剪切工作台面正下方,固定在工作台面下方;标签牵引机构、标签定位检测机构位于标签剪切工作台面的左方,依次安装在工作台面上;自复位导向机构安装在工作台面上,与标签剪切工作台面相连;标签剪切刀片通过自复位导向机构安装在标签剪切工作台面下方;超声波热压机构位于标签剪切工作台面的正上方,安装在工作台面上;标签开口机构、标签放带轮位于标签剪切工作台面的右方,依次固定在工作台面上。
所述标签定位检测机构采用色彩标志检测传感器,可以检测标签的工作位置,辅助标签位置自动校正;
所述标签开口机构在旋转的同时沿标签带运动方向在标签带两边间歇开口,对标签进行预先开刀口;
所述标签剪切工作台面是留有标签剪切刀片出口的平面;
所述标签剪切刀片在超声波热压机构工作的同时完成对标签的剪切;
所述超声波热压机构可同时完成对导爆管的热封口及标签加热粘接于导爆管上。
本发明导爆管自动封口贴标装置可以实现一根或多根导爆管的自动牵引标签、标签自动开口、自动剪切标签、标签位置自动修正、导爆管自动热封口、导爆管自动贴标签功能。
附图说明
图1是本发明的导爆管自动封口贴标装置总体结构示意图;
图中:1.动力机构 2.标签牵引机构 3.标签定位检测机构 4.自复位导向机构 5.标签剪切刀片 6.标签剪切工作台面 7.超声波热压机构 8.标签开口机构 9.标签放带轮 10.工作台面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
本发明的导爆管自动封口贴标装置,它可以实现自动牵引标签、标签自动开口、自动剪切标签、标签位置自动修正、导爆管自动热封口、导爆管自动贴标签功能。本发明可一次完成一根或多根导爆管的同时自动封口和贴标签。
本发明的导爆管自动封口贴标装置,包括动力机构1、标签牵引机构2、用于检测标签的工作位置和辅助标签位置自动校正的标签定位检测机构3、自复位导向机构4、标签剪切刀片5、标签剪切工作台面6、超声波热压机构7、用于将标签预先开刀口的标签开口机构8、标签放带轮9、工作台面10。其连接关系:以标签剪切工作台面6为中心,标签剪切工作台面6安装在工作台面10上;动力机构1位于标签剪切工作台面6正下方,固定在工作台面10下方;标签牵引机构2、标签定位检测机构3位于标签剪切工作台面6的左方,依次安装在工作台面10上;自复位导向机构4安装在工作台面10上,与标签剪切工作台面6相连;标签剪切刀片5通过自复位导向机构4安装在标签剪切工作台面6下方;超声波热压机构7位于标签剪切工作台面6的正上方,安装在工作台面10上;标签开口机构8、标签放带轮9位于标签剪切工作台面6的右方,依次固定在工作台面10上。
所述标签定位检测机构3为色彩标志检测传感器,可以检测标签的工作位置,辅助标签位置自动校正;
所述标签开口机构8在旋转的同时沿标签带运动方向在标签带两边间歇开口,对标签进行预先开刀口;
所述标签剪切工作台面6是留有标签剪切刀片出口的平面;
所述标签剪切刀片5在超声波热压机构工作的同时完成对标签的剪切;
所述超声波热压机构7可同时完成对导爆管的热封口及标签加热粘接于导爆管上。
工作开始前,人工手动将标签带头从标签放带轮9牵出,依次放入标签开口机构8、标签剪切工作台面6、标签牵引机构2中。动力机构1运行时,带动标签牵引机构2、标签开口机构8旋转;当标签定位检测机构3中的色彩标志检测传感器有信号输入时,动力机构1停止运行,完成标签在标签剪切工作台面6上的传输和定位,这样实现了自动牵引标签和标签位置自动修正功能。标签开口机构8在旋转的同时沿标签带运动方向在标签带两边间歇开口,开口位置为标签带有标签符号的部分,实现了自动标签开口功能。动力机构1停止运行后,超声波热压机构7向下运行,在超声波作用下完成导爆管热封口,同时通过压头与标签剪切刀片5之间紧密接触将标签块从标签带上完全切除下来,标签在超声波加热的作用下牢固的贴在导爆管的封口上,实现了自动导爆管封口和在导爆管封口处贴标签的功能。超声波热压机构7完成导爆管封口后返回。动力机构1运行,带动标签牵引机构2、标签开口机构8和标签放带轮9旋转,进入下一个工作循环。
本发明的实施例中一次封口贴标的导爆管数量为10根,一次封口贴标的导爆管数量也可以根据需要进行多于或少于10根的设定。
Claims (3)
1.一种导爆管自动封口贴标装置,其特征在于:所述的封口贴标装置包括动力机构(1)、标签牵引机构(2)、用于检测标签的工作位置和辅助标签位置自动校正的标签定位检测机构(3)、自复位导向机构(4)、标签剪切刀片(5)、标签剪切工作台面(6)、超声波热压机构(7)、用于将标签预先开刀口的标签开口机构(8)、标签放带轮(9)、工作台面(10);
以所述标签剪切工作台面(6)为中心;
所述标签剪切工作台面(6)安装在工作台面(10)上;
所述动力机构(1)位于标签剪切工作台面(6)正下方,固定在工作台面(10)下方;
所述标签牵引机构(2)、标签定位检测机构(3)位于标签剪切工作台面(6)的左方,依次安装在工作台面(10)上;
所述自复位导向机构(4)安装在工作台面(10)上,与标签剪切工作台面(6)相连;
所述标签剪切刀片(5)通过自复位导向机构(4)安装在标签剪切工作台面(6)下方;
所述超声波热压机构(7)位于标签剪切工作台面(6)的正上方,安装在工作台面(10)上;
所述标签开口机构(8)、标签放带轮(9)位于标签剪切工作台面(6)的右方,依次固定在工作台面(10)上。
2.根据权利要求1所述的导爆管自动封口贴标装置,其特征在于:所述标签定位检测机构(3)采用色彩标志检测传感器。
3.根据权利要求1所述的导爆管自动封口贴标装置,其特征在于:所述标签剪切工作台面(6)上设置有用于标签剪切刀片出口的平面。
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