CN101245978A - 导爆管生产工艺及设备 - Google Patents
导爆管生产工艺及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101245978A CN101245978A CNA200710065681XA CN200710065681A CN101245978A CN 101245978 A CN101245978 A CN 101245978A CN A200710065681X A CNA200710065681X A CN A200710065681XA CN 200710065681 A CN200710065681 A CN 200710065681A CN 101245978 A CN101245978 A CN 101245978A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detonator
- winding
- fixed
- cut
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明属于民爆器材的生产工艺及设备,特别是一种导爆管的生产工艺及设备。其工艺为挤出、冷却、牵引、缓冲、卷绕、捆扎、封口、剪断、脱料。实施该工艺的设备为挤出机、牵引机构、缓冲机构、卷绕机构、捆扎机构、封口机构、剪断机构、脱料机构。挤出机和卷绕机构之间设有牵引机构和缓冲机构,卷绕机构、捆扎机构、封口机构、剪断机构、脱料机构固定在机架上,捆扎机构、封口机构、剪断机构位于卷绕机构侧面,脱料机构位于卷绕机构下面。它实现了导爆管自动化生产,提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度。
Description
所属领域
本发明涉及一种导爆管的生产工艺及设备,属于民爆器材行业中导爆管雷管的工艺和设备。
背景技术
导爆管是的中空塑料管线,用于导爆管雷管传输爆轰讯号,引爆雷管。作为非电起爆系统的关键元件,导爆管在民爆器材行业早已广泛应用,但是其生产工艺技术的自动化程度较低。在导爆管的生产工艺中,挤出机挤出的导爆管在收卷机上绕成250~500米大卷切断,再把5~10股大卷的导爆管按长度2~30米剪断并绕成圈,然后捆扎包装。此项工作基本由工人多人配合手工完成。生产效率低,劳动强度大。随着导爆管的不断推广应用,导爆管生产厂的产量也越来越大,上述工艺已经成为生产过程中的制约因素。因此急需一种生产效率高、劳动强度低的导爆管的生产工艺及设备。
发明内容
本发明为解决上述生产问题提供一种导爆管的生产工艺及设备,以实现导爆管生产的高效率和自动化。
本发明的导爆管生产工艺,它是在专用设备上进行以下工艺步骤:
(1)挤出,将聚乙烯颗粒和药粉通过挤出机挤为导爆管;
(2)冷却,将挤出的导爆管通过冷却水槽冷至15℃~25℃定型;
(3)牵引,通过牵引机构将导爆管恒速输送,使导爆管直径恒定;
(4)缓冲,将牵引机构送过来的导爆管储存在缓冲机构的滑轮上;
(5)卷绕,根据所需长度将导爆管卷绕到卷绕机构上;
(6)捆扎,捆扎机构用扣式扭线环把卷绕好的导爆管捆扎好;
(7)封口,封口机构将中空的导爆管压扁封口;
(8)剪断,剪断机构将封好口的导爆管剪断;
(9)脱料,脱料机构使卷绕在卷绕机构上的导爆管脱下;
整机由以下部分组成:挤出机、牵引机构、缓冲机构、机架、卷绕机构、捆扎机构、封口机构、剪断机构、脱料机构。在挤出机和卷绕机构之间设有牵引机构和缓冲机构,卷绕机构、捆扎机构、封口机构、剪断机构、脱料机构固定在机架上,捆扎机构、封口机构、剪断机构位于卷绕机构侧面,脱料机构位于卷绕机构下面。
所述的缓冲机构由上下两排滑轮组成,下排滑轮安装活动架上,上下两排滑轮之间的距离可以改变。
所述的卷绕机构由多工位绕线盘和绕线臂组成,多工位绕线盘包括活动绕线盘,夹线器、旋转轴、基盘、圆筒、轴承座,多个活动绕线盘和夹线组件等分固定在圆筒上,圆筒通过基盘固定在旋转轴上,旋转轴支撑在轴承座上,绕线臂位于活动绕线盘周围。
所述的活动绕线盘由固定盘、移动盘、滑移中轴,绕线杆、弹簧、基轴、销子组成,固定盘、移动盘通过销子与多个绕线杆连接,固定盘固定在基轴上,移动盘固定在滑移中轴上,滑移中轴套入基轴内,弹簧套在滑移中轴上,位于固定盘和移动盘之间。
所述的捆扎机构由送料器和捆扎机械手组成,送料器由料盘、导槽、旋转轴、送料气缸、切断刀、转位气缸、支架构成。导槽通过旋转轴连接到支架上,料盘固定在导槽后面,送料气缸和切断刀位于导槽上面,转位气缸一头连接导槽一头连接支架。
本发明的导爆管生产工艺及设备实现了导爆管生产的自动化,提高了导爆管生产厂的生产效率,减轻了工人的劳动强度。绕成的导爆管整齐,无缠绕、打结现象,符合工厂质量要求。
附图说明
图1是本发明的的工艺流程图。
图2是本发明的的结构示意图。
图3是牵引机构和缓冲机构的结构示意图。
图4是卷绕机构和脱料机构的结构示意图。
图5是捆扎机构的结构示意图。
图6是扣式扭线环示意图。
图7是成品导爆管示意图。
具体实施例
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图中:1.挤出机,2.冷却水槽,3.牵引机构,4.缓冲机构,5.机架,6.卷绕机构,7.捆扎机构,8.封口机构,9.剪断机构,10.脱料机构,11.驱动轮,12.齿轮,13.减速机,14.电机,15.机座,16.上排滑轮,17.活动架,18.下排滑轮,19.基盘,20.夹线器,21.联结螺栓,22.旋转轴,23.基轴,24.固定盘,25.弹簧,26.滑移中轴,27.移动盘,28.绕线杆,29.销子,30.圆筒,31.滑轮,32.绕线臂,33.空心轴,34.脱料气缸,35.料盘,36.导槽,37.送料气缸,38.旋转轴,39.切断刀,40.转位气缸,41.支架,42.捆扎机械手,43.扣式扭线环,44.导爆管
如图2所示,整机由以下部分组成:挤出机1、冷却水槽2牵引机构3、缓冲机构4、机架5、卷绕机构6、捆扎机构7、封口机构8、剪断机构9、脱料机构10。在挤出机1和卷绕机构6之间设有牵引机构3和缓冲机构4,卷绕机构6、捆扎机构7、封口机构8、剪断机构9、脱料机构10固定在机架5上,捆扎机构7、封口机构8、剪断机构9位于卷绕机构6侧面,脱料机构10位于卷绕机构6下面。
如图3所示,牵引机构3由驱动轮11,齿轮12,减速机13,电机14,机座15组成,驱动轮11与齿轮12、减速机13、电机14连接,缓冲机构由上排滑轮16、安装活动架18和下排滑轮17组成,上下两排滑轮之间的距离可以改变。
如图4所示,所述的多个活动绕线盘和夹线器20等分固定在圆筒30上。圆筒30通过联结螺栓21固定在基盘19上,基盘19键接在旋转轴22上,所述的活动绕线盘的固定盘24固定在基轴23上,移动盘27固定在滑移中轴26上,固定盘24、移动盘27上开有多个可放入绕线杆28的槽,绕线杆28一头开有圆孔,通过销子29销入固定盘24槽内,绕线杆28中部开有倾斜长孔,通过销子29销入移动盘27槽内。滑移中轴26套入基轴23内孔,弹簧25套在滑移中轴26上,位于固定盘24和移动盘27之间。
在下面活动绕线盘的滑移中轴26之下固定有脱料气缸34,在侧面活动绕线盘周围有绕线臂32,绕线臂32一头安装有滑轮31,另一头固定在空心轴33上
如图6所示,捆扎机构7由送料器和捆扎机械手42组成,送料器由料盘35、导槽36、送料气缸37、旋转轴38、切断刀39、转位气缸40、支架41构成。导槽36通过旋转轴38连接到支架41上,料盘35固定在导槽36后面,送料气缸37和切断刀39位于导槽36上面,转位气缸40一头连接导槽36一头连接支架41。
本机的工作过程为:
当设备接通电源时,挤出机1出来的导爆管44通过冷却水槽2降温定型后绕在牵引机构3的驱动轮11上,驱动轮11在.齿轮12、减速机13、电机14带动下恒速运动将导爆管44输送到缓冲机构4的上排滑轮16和下排滑轮18上储存。导爆管穿过空心轴33,通过绕线臂32和滑轮31旋转,带动导爆管44卷绕到活动绕线盘上,绕完预定长度后,绕线臂32停止,多工位绕线盘转到下一个工位继续绕线。捆扎机构7的送料器送料气缸37把料盘35上连成长排的扣式扭线环43通过导槽36送到卷绕好的导爆管44侧面,转位气缸40带动送料器把扣式扭线环卡43在导爆管44上,然后切断刀39将相连的扣式扭线环43切断,捆扎机械手42伸出把扣式扭线环44的两个头扭紧相扣捆扎好,封口机构8将中空的导爆管44压扁封口,剪断机构9气缸动作,将导爆管44剪断,脱料机构10脱料气缸34启动,推动活动绕线盘的滑移中轴26和移动盘27运动,通过销子29带动绕线杆28内收,捆扎封口好的导爆管44脱出落下,脱料气缸34复位,工人取出成品导爆管44,活动绕线盘的滑移中轴26和移动盘27在弹簧25推动下带动绕线杆28复位,从而完成一次循环。整机在可编程控制器的控制下,即可连续不断的将生产自动进行下去。
Claims (6)
1. 一种导爆管的生产工艺,它是在专用设备上进行以下工艺步骤:
(1)挤出,将聚乙烯颗粒和药粉通过挤出机挤为导爆管;
(2)冷却,将挤出的导爆管通过冷却水槽冷至15℃~25℃定型;
(3)牵引,通过牵引机构使导爆管定速输送,保证导爆管直径恒定;
(4)缓冲,将牵引机构送过来的导爆管储存在缓冲机构的滑轮上;
(5)卷绕,根据所需长度将导爆管卷绕到卷绕机构上;
(6)捆扎,捆扎机构用扣式扭线环把卷绕好的导爆管捆扎好;
(7)封口,封口机构将中空的导爆管压扁封口;
(8)剪断,剪断机构将封好口的导爆管剪断;
(9)脱料,脱料机构使卷绕在卷绕机构上的导爆管脱下;
2. 根据权利要求1所述的专用设备,包括挤出机、牵引机构、缓冲机构、机架、卷绕机构、捆扎机构、封口机构、剪断机构、脱料机构,其特征为:挤出机和卷绕机构之间设有牵引机构和缓冲机构,卷绕机构、捆扎机构、封口机构、剪断机构、脱料机构固定在机架上,捆扎机构、封口机构、剪断机构位于卷绕机构侧面,脱料机构位于卷绕机构下面。
3. 根据权利要求1或2所述的缓冲机构,其特征为由上下两排滑轮组成,下排滑轮安装活动架上。
4. 根据权利要求1或2所述的卷绕机构,其特征为:由多工位绕线盘和绕线臂组成,多工位绕线盘包括活动绕线盘,夹线器、旋转轴、基盘、圆筒、轴承座,多个活动绕线盘和夹线组件等分固定在圆筒上,圆筒通过基盘固定在旋转轴上,旋转轴支撑在轴承座上,绕线臂位于活动绕线盘周围。
5. 根据权利要求4所述的活动绕线盘,其特征为:活动绕线盘由固定盘、移动盘、滑移中轴,绕线杆、弹簧、基轴、销子组成,固定盘、移动盘通过销子与多个绕线杆连接,固定盘固定在基轴上,移动盘固定在滑移中轴上,滑移中轴套入基轴内,弹簧套在滑移中轴上,位于固定盘和移动盘之间。
6. 根据权利要求1或2所述的捆扎机构,其特征为:由送料器和捆扎机械手组成,送料器由料盘、导槽、旋转轴、送料气缸、切断刀、转位气缸、支架构成。导槽通过旋转轴连接到支架上,料盘固定在导槽后面,送料气缸和切断刀位于导槽上面,转位气缸一头连接导槽一头连接支架。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA200710065681XA CN101245978A (zh) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 导爆管生产工艺及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA200710065681XA CN101245978A (zh) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 导爆管生产工艺及设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101245978A true CN101245978A (zh) | 2008-08-20 |
Family
ID=39946564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA200710065681XA Pending CN101245978A (zh) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 导爆管生产工艺及设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101245978A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101726221B (zh) * | 2009-11-30 | 2013-01-09 | 中国兵器工业第五八研究所 | 一种导爆管自动封口贴标装置 |
CN103641672A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 柳昶明 | 一种导爆管全自动机 |
CN104494893A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-08 | 东莞市凝科自动化设备有限公司 | 一种导爆管全自动绕把机 |
CN105858327A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种导爆管送线和储线装置 |
CN104130090B (zh) * | 2014-08-07 | 2016-08-24 | 中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司 | 一种在线式导爆管双发绕把封捆机 |
CN105947780A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-09-21 | 重庆大学 | 一种导爆索同步收料的自动控制技术 |
CN106081717A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-11-09 | 东莞市创者自动化科技有限公司 | 一种导爆管输送与集束装置 |
CN107602314A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-19 | 北京金源恒业科技开发有限公司 | 导爆管雷管自动装配流水线及装配方法 |
CN109367942A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-22 | 江苏西顿科技有限公司 | 导爆管封尾贴标机构 |
CN109534938A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-29 | 中国兵器装备集团自动化研究所 | 一种雷管束约束装置及其约束方法 |
-
2007
- 2007-02-14 CN CNA200710065681XA patent/CN101245978A/zh active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101726221B (zh) * | 2009-11-30 | 2013-01-09 | 中国兵器工业第五八研究所 | 一种导爆管自动封口贴标装置 |
CN103641672B (zh) * | 2013-11-28 | 2016-09-28 | 柳昶明 | 一种全自动导爆管机 |
CN103641672A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 柳昶明 | 一种导爆管全自动机 |
CN104130090B (zh) * | 2014-08-07 | 2016-08-24 | 中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司 | 一种在线式导爆管双发绕把封捆机 |
CN104494893A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-08 | 东莞市凝科自动化设备有限公司 | 一种导爆管全自动绕把机 |
CN105947780B (zh) * | 2016-05-13 | 2018-10-16 | 重庆大学 | 一种导爆索同步收料的自动控制技术 |
CN105947780A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-09-21 | 重庆大学 | 一种导爆索同步收料的自动控制技术 |
CN105858327A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种导爆管送线和储线装置 |
CN106081717A (zh) * | 2016-08-01 | 2016-11-09 | 东莞市创者自动化科技有限公司 | 一种导爆管输送与集束装置 |
CN106081717B (zh) * | 2016-08-01 | 2019-08-02 | 东莞市创者自动化科技有限公司 | 一种导爆管输送与集束装置 |
CN107602314A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-19 | 北京金源恒业科技开发有限公司 | 导爆管雷管自动装配流水线及装配方法 |
CN107602314B (zh) * | 2017-09-28 | 2020-06-19 | 北京金源恒业科技开发有限公司 | 导爆管雷管自动装配流水线及装配方法 |
CN109367942A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-22 | 江苏西顿科技有限公司 | 导爆管封尾贴标机构 |
CN109534938A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-29 | 中国兵器装备集团自动化研究所 | 一种雷管束约束装置及其约束方法 |
CN109534938B (zh) * | 2018-11-12 | 2021-01-26 | 中国兵器装备集团自动化研究所 | 一种雷管束约束装置及其约束方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101245978A (zh) | 导爆管生产工艺及设备 | |
CN106892302B (zh) | 一种全自动收卷打包机 | |
CN103693499B (zh) | V带底胶、绳芯粘合分割机 | |
CN110329568B (zh) | 一种打捆机构 | |
CN205574341U (zh) | 棒材打包机器人 | |
CN204474008U (zh) | 一种绕线装置 | |
CN105129517B (zh) | 一种小绳缆自动包装成型机 | |
CN201439898U (zh) | 圣诞灯串绞线机 | |
CN201972048U (zh) | 一种制股、合股、制绳一体机 | |
CN202159533U (zh) | 一种电线自动储线装置 | |
CN204433960U (zh) | 一种预应力钢绞线盘线机 | |
CN205368178U (zh) | 全自动导爆管打把机 | |
CN201277838Y (zh) | 多功能导爆管定长下料收卷机 | |
CN102051830A (zh) | 一种制股、合股、制绳一体机 | |
CN203582118U (zh) | V带底胶、绳芯粘合分割机 | |
CN201555526U (zh) | 导爆管下料封尾贴标机 | |
CN105923218A (zh) | 一种导爆管分切装置 | |
CN204433961U (zh) | 一种钢绞线自动卷线机 | |
CN202836375U (zh) | 一种多功能花炮卷筒生产设备 | |
CN104261195B (zh) | 一种导爆管双盘绕把捆扎机 | |
CN202105948U (zh) | 弹簧机多只送线变速箱及伺服电机 | |
CN209978737U (zh) | 一种智能自动花环生产装置 | |
CN203096356U (zh) | 一种钢绞线材梳编束生产设备 | |
US1169698A (en) | Process of manufacturing staples. | |
CN201407965Y (zh) | 导爆管定长下料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 650106 Yunnan Province, Kunming city Wuhua District North Haiyuan Liyang Star City District 117 building 3 unit Applicant after: Liu Changming Address before: 650106, Kunming, Kunming, Yunnan Province, 684 West Road Science and Technology Co., Ltd. Applicant before: Liu Changming |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20080820 |