CN109367942A - 导爆管封尾贴标机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导爆管封尾贴标机构，包括纸盘支架、牵引辊子、塑料焊接机、剪刀和焊接基座；纸盘支架上设置有用于安装标签纸盘的转轴，一对牵引辊子夹持条状标签纸并牵引标签纸延伸至焊接基座，焊接基座位于导爆管的运动路径上；剪刀位于牵引辊子和焊接基座之间；塑料焊接机的压头指向焊接基座。本发明的封尾贴标机构利用牵引辊子自动输送标签纸，配合剪刀和塑料焊接机实现导爆管的自动封尾和贴标工序，降低了导爆管生产过程中对人工的需求，提高了生产效率和生产安全性。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种导爆管封尾贴标机构。
背景技术
导爆管是一种内部具有药粉的管材，主要用作爆炸物(例如雷管)的引线。导爆管在日常使用中一般以“盘”为单位，即生产厂家将导爆管盘成特定规格的管盘，然后出售给其他单位使用。
在当前，导爆管管盘的尾管需要利用塑料焊接机(一般使用超声波焊接机)封尾，具体操作是利用塑料焊接机的压头从直径方向压实尾管，导爆管的塑料外皮在压头的作用下融化、融合并凝固，最终封闭尾管。在封尾操作的时候，如果在尾管下方垫一张标签纸，导爆管融化的外皮将黏住标签纸，同步实现贴标工序。在现有技术中，导爆管的封尾和贴标操作是由人工操控塑料焊接机进行的，生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种导爆管封尾贴标机构，自动实现对导爆管的封尾和贴标工序，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种导爆管封尾贴标机构，包括纸盘支架、牵引辊子、塑料焊接机、剪刀和焊接基座；
纸盘支架上设置有用于安装标签纸盘的转轴，一对牵引辊子夹持条状标签纸并牵引标签纸延伸至焊接基座，焊接基座位于导爆管的运动路径上；
剪刀位于牵引辊子和焊接基座之间；
塑料焊接机的压头指向焊接基座。
本发明封尾贴标机构的工作流程是：(1)两个牵引辊子相对旋转，牵引标签纸向前延伸直至到达焊接基座，一截标签纸停留在焊接基座上；(2)由其他设备牵引导爆管运动至焊接基座上，导爆管在上，标签纸在下；(3)塑料焊接机的压头下压，导爆管的塑料外皮在压头的作用下融化、融合并凝固，导爆管此处被封住且黏贴标签纸；(4)剪刀剪断标签纸。
进一步的，所述牵引辊子与焊接基座之间还设置有吹气装置，吹气装置对标签纸的正面喷射气流；经过牵引辊子之后的仍然需要向前延伸一段距离才能到达焊接基座，吹气装置喷射的气流用于保障轻柔的标签纸贴合自身的运动路径前行。
进一步的，标签纸的运动路径上设置有色标传感器，标签纸上具有色条，色标传感器根据色条来记录标签纸的长度。
进一步的，所述焊接基座在迎着标签纸的一面设置有引导斜面，标签纸的端头可能因为剪刀的作用出现下倾，引导斜面用于引导标签纸的端头到达焊接基座，避免便签纸内卷或者折叠。
具体的，所述剪刀为气动剪刀。
进一步的，所述转轴上铰接有限位块，限位块用于限制安装在转轴上的标签纸盘。
有益效果：(1)本发明的封尾贴标机构利用牵引辊子自动输送标签纸，配合剪刀和塑料焊接机实现导爆管的自动封尾和贴标工序，降低了导爆管生产过程中对人工的需求，提高了生产效率和生产安全性。(2)本发明的封尾贴标机构利用吹气装置确保标签纸贴合自身的运动路径前行，避免标签纸因环境影响而产生上扬、卷曲等意外，提高了设备的可靠性。(3)本发明的封尾贴标机构在焊接基座上设置引导斜面，引导标签纸的端头到达焊接基座，避免便签纸内卷或者折叠，减少设备故障。
附图说明
图1是实施例1封尾贴标机构的应用状态图。
图2是实施例1封尾贴标机构的立体图。
图3是实施例1封尾贴标机构的立体图(隐藏部分零件)。
图4是图3的A放大图。
图5是标签纸的示意图。
其中：1、纸盘支架；101、转轴；102、限位块；2、牵引辊子；3、塑料焊接机；301、压头；4、气动剪刀；5、焊接基座；501、引导斜面；6、吹气装置；7、色标传感器；8、导爆管；9、标签纸；901、色条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1至图3所示，本实施例的导爆管8封尾贴标机构，包括纸盘支架1、牵引辊子2、塑料焊接机3、气动剪刀4、焊接基座5、吹气装置6和色标传感器7；
纸盘支架1上设置有用于安装标签纸盘的转轴101，沿着标签纸的运动路径依次设置有色标传感器7、牵引辊子2、吹气装置6、气动剪刀4和焊接基座5；
一对牵引辊子2夹持条状标签纸并牵引标签纸延伸至焊接基座5，焊接基座5位于导爆管8的运动路径上；焊接基座5在迎着标签纸的一面设置有引导斜面501；
剪刀位于牵引辊子2和焊接基座5之间；
塑料焊接机3的压头301指向焊接基座5；
转轴101上铰接有限位块102。
本实施例的封尾贴标机构应安装在导爆管8盘管设备上，配合盘管设备使用，实现导爆管8的自动封尾和贴标，具体工作流程是：
(1)将标签纸盘安装至纸盘支架1的转轴101上，旋转限位块102限制标签纸盘的轴向移动；将标签纸盘的纸头抽出并塞入两个牵引辊子2之间；
(2)牵引辊子2牵引标签纸前进直至焊接基座5；
(3)导爆管8运动至焊接基座5，导爆管8在上，标签纸在下；
(4)塑料焊接机3的压头301下压，导爆管8的塑料外皮在压头301的作用下融化、融合并凝固，导爆管8此处被封住且黏贴标签纸；
(5)气动剪刀4剪断标签纸；
(6)导爆管8和被黏贴的标签纸由导爆管8盘管设备操作进入后序剪断、盘管等工艺。
在上述步骤(5)中，气动剪刀4剪断标签纸之后，牵引辊子2反向旋转，牵引标签纸回退一小段距离；原因是：如图3和图4所示，标签纸的运动路径在气动剪刀4所在的位置具有缺口(为了方便查看，图3中隐藏了气动剪刀4)，标签纸被剪断之后，纸头部分可能出现下倾，回退标签纸使其离开缺口部位有助于保持标签纸的平直；相应的，图4中所示的引导斜面501用于引导标签纸的端头到达焊接基座5，避免便签纸内卷或者折叠。
本实施例的封尾贴标机构在工作期间，吹气装置6全程对标签纸喷射气流，保障轻柔的标签纸贴合自身的运动路径前行。
标签纸9的表面如图5所示，标签纸9上以固定的距离布置色条901，色标传感器7根据色条901来测量标签纸9行进的长度。
虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种导爆管封尾贴标机构，其特征在于：包括纸盘支架、牵引辊子、塑料焊接机、剪刀和焊接基座；
纸盘支架上设置有用于安装标签纸盘的转轴，一对牵引辊子夹持条状标签纸并牵引标签纸延伸至焊接基座，焊接基座位于导爆管的运动路径上；
剪刀位于牵引辊子和焊接基座之间；
塑料焊接机的压头指向焊接基座。
2.根据权利要求1所述的导爆管封尾贴标机构，其特征在于：所述牵引辊子与焊接基座之间还设置有吹气装置，吹气装置对标签纸的正面喷射气流。
3.根据权利要求1所述的导爆管封尾贴标机构，其特征在于：标签纸的运动路径上设置有色标传感器。
4.根据权利要求1所述的导爆管封尾贴标机构，其特征在于：所述焊接基座在迎着标签纸的一面设置有引导斜面。
5.根据权利要求1所述的导爆管封尾贴标机构，其特征在于：所述剪刀为气动剪刀。
6.根据权利要求1所述的导爆管封尾贴标机构，其特征在于：所述转轴上铰接有限位块。
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