CN202836375U - 一种多功能花炮卷筒生产设备 - Google Patents

Abstract

一种多功能花炮卷筒生产设备，它由送纸装置、粘胶和涂胶装置、切纸装置、包纸装置、卷筒装置、切筒装置、退筒装置等7个部分组成。送纸装置在设备最前方，粘胶和涂胶装置在送纸装置后方，切纸装置在粘胶和涂胶装置的后方，包纸装置在切纸装置后方，卷筒装置在设备左侧面，切筒装置在包纸装置后方，退筒装置在设备右侧面，各装置均由不同的电机驱动，并通过螺栓固定在机架上。本实用新型能够根据需求方便地更换卷筒芯轴、调整刀片间距、调节进纸长度，可适用于不同内径、长度、厚度等规格的花炮卷筒全自动生产。

Description

一种多功能花炮卷筒生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种多功能花炮卷筒生产设备，具体是一种可用于不同内径、长度、厚度等规格花炮卷筒生产的卷筒生产设备，在保证花炮卷筒产品强度的前提下可有效地减少涂胶用量，简化了后续的烘干或晒干等工序，提高了产品的生产效率。

背景技术

目前，随着高科技在花炮行业中的运用，花炮产品呈现出越来越多样化，烟花生产工艺流程越来越先进。花炮卷筒生产设备是以反复短暂的工作循环完成花炮纸卷筒制作的机械设备，一个工作循环包括进纸、涂胶、切纸、包纸、卷筒、切筒、退筒等工序。目前，在花炮生产线的卷筒工序中，国内市场上稳定可靠、便捷高效、功能齐全、适用产品规格范围广的花炮卷筒设备产品较少，从国外引进的设备也因卷筒质量达不到要求、价格昂贵等原因不被国内花炮厂接受，因此大多数花炮生产厂家的卷筒工序普遍存在工效低、劳动强度大、产品质量不稳定、自动化程度不高、成本高等问题。所以，为了提高花炮卷筒工序的生产效率，减轻劳动强度，研发功能齐全、稳定可靠、可实现不同内径、长度、厚度等规格的卷筒自动化生产的花炮卷筒设备具有巨大的社会经济价值。

发明内容

本实用新型是一种多功能花炮卷筒生产设备，可用于各类卷筒的生产过程。所要解决的技术问题是提供一种多功能花炮卷筒生产设备，使其适应生产不同内径、长度、厚度的花炮卷筒，同时实现卷筒自动化生产，减少人工参与，保证产品质量，降低制造成本，实现在保证花炮卷筒强度的前提下减少胶水用量，简化卷筒烘干或晒干等生产工序，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多功能花炮卷筒生产设备，由送纸装置、粘胶和涂胶装置、切纸装置、包纸装置、卷筒装置、切筒装置、退筒装置等7个部分组成。送纸装置在设备最前方，粘胶和涂胶装置在送纸装置后方，切纸装置在粘胶和涂胶装置的后方，包纸装置在切纸装置后方，卷筒装置在设备左侧面，切筒装置在包纸装置后方，退筒装置在设备右侧面，各装置均由不同的电机驱动，并通过螺栓固定在机架上。

本实用新型的有益效果是，具有可以实现多种内径、长度、厚度等规格的卷筒自动化生产，同时减少了卷筒生产的烘干或晒干等工序，节约大量的劳动力，提高生产效率，保证了卷筒的质量及可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型右前视图

图2是本实用新型左前视图

图3是本实用新型前视图

图4是本实用新型后视图

图中各附图标记对应的技术特征为：1.机架，2.送纸电机，3.成对滚子，4.轴承座，5.粘胶电机，6.丝杆，7.胶水桶，8.涂胶电机，9.丝杆，10.切纸电机，11.丝杆，12.带传动，13.切纸刀片，14.包纸电机，15.丝杆，16.底轴，17.包纸轴，18.芯轴，19.卷筒电机，20.带轮，21.轴承，22.三爪夹盘，23.切筒电机，24.丝杆，25.切筒刀架，26.退筒电机，27.退筒链条，28.退筒块，29.导向杆，30.刀轴，31.刀片，32.连杆，33.锁紧螺母，34.套筒，35.涂胶机构支撑架，36.固定块，37.胶刷，38.胶刷升降导向杆，39.芯轴支撑架。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，一种多功能花炮卷筒生产设备，由送纸装置、粘胶和涂胶装置、切纸装置、包纸装置、卷筒装置、切筒装置、退筒装置等7个部分组成，送纸装置在设备最前方，粘胶和涂胶装置在送纸装置后方，切纸装置在粘胶和涂胶装置的后方，包纸装置在切纸装置后方，卷筒装置在设备左侧面，切筒装置在包纸装置后方，退筒装置在设备右侧面，各装置均由不同的电机驱动，并通过螺栓固定在机架1上。粘胶和涂胶装置包括粘胶电机5、丝杆6、胶刷37、胶水桶7、固定块36、涂胶电机8、丝杆9、涂胶机构支撑架35，其中丝杆6和9分别通过轴承座垂直和水平地固定在机架1上，水平丝杆9上通过固定块36来安装胶刷37，由粘胶电机5和涂胶电机8通过带传动分别驱动丝杆6和9；包纸装置包括包纸电机14、丝杆15、底轴16、包纸轴17、芯轴18，卷筒装置包括卷筒电机19、带轮20、轴承21、三爪夹盘22，其中芯轴18一端固定在卷筒装置的三爪夹盘22中，另一端固定在芯轴支撑架39中，包纸轴17与丝杆15连接在一起，由包纸电机14通过带传动驱动丝杆15，卷筒装置的三爪夹盘22通过轴承21与带轮20相连接，由卷筒电机19驱动。

在图4中，切筒装置包括切筒电机23、丝杆24、切筒刀架25、刀轴30、刀片31、连杆32、锁紧螺母33、套筒34，其中刀片31由螺钉固定在套筒34上，套筒34由锁紧螺母33固定在刀轴30上，套筒34可在刀轴30上左右移动，实现刀片31间距调节，刀轴30固定在切筒刀架25上，切筒电机通过丝杆24带动连杆32，再由连杆32带动切筒刀架25，实现切筒刀架25的往复运动。

下面对本实用新型的工作过程进一步进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种多功能花炮卷筒生产设备由送纸装置、粘胶和涂胶装置、切纸装置、包纸装置、卷筒装置、切筒装置、退筒装置等7个部分组成。

工作时，先将卷筒生产用纸夹于成对滚子3中间，送纸电机2驱动安装在轴承座4上的成对滚子3，将纸向后部的粘胶和涂胶装置传递，胶刷37在粘胶电机5和涂胶电机8驱动下先沿胶刷升降导向杆38作上下运动粘胶，再作水平运动，在纸上完成涂胶；涂胶完的纸片在成对滚子3作用下继续向包纸装置传送，当到达包纸位置时，切纸装置在切纸电机10作用下，通过带传动12驱动丝杆11，带动切纸刀片13上下运动，完成切纸；再由包纸电机14带动丝杆15，驱动包纸轴17上升托起片纸端部紧贴芯轴18，包纸轴17释放对底轴16的初始压力，底轴16在弹簧弹力作用下上升，以一定的压力紧帖在芯轴18底部，包纸轴17紧贴芯轴18表面向上运动至顶端，将纸片端部紧紧粘附在芯轴18上；再由卷筒电机19通过带轮20，带动与轴承21、三爪夹盘22同轴的芯轴18旋转，并将粘附在其表面上的纸片一起旋转，最终使整个纸片逐层全部裹卷在芯轴18上形成具有一定厚度的圆柱形纸筒；之后包纸轴17和底轴16随包纸装置运动迅速下降到初始位置，使包裹了纸筒的芯轴18完全暴露出来；切筒装置在切筒电机23驱动作用下，由丝杆24带动切筒刀架25和刀片31下降，接近芯轴17，并使切筒刀架25上均布的刀片31切入纸筒，在芯轴17旋转的同时将纸筒成指定长度的几段，完成切筒；最后由退筒装置的退筒电机26，通过退筒链条27，拖动推筒块28快速沿导向杆29向右移动，使纸筒脱出芯轴17，完成退筒，继续进行下一轮生产过程。

Claims (3)

1.一种多功能花炮卷筒生产设备，由送纸装置、粘胶和涂胶装置、切纸装置、包纸装置、卷筒装置、切筒装置、退筒装置等7个部分组成，其特征在于：送纸装置在设备最前方，粘胶和涂胶装置在送纸装置后方，切纸装置在粘胶和涂胶装置的后方，包纸装置在切纸装置后方，卷筒装置在设备左侧面，切筒装置在包纸装置后方，退筒装置在设备右侧面，各装置均由不同的电机驱动，并通过螺栓固定在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能花炮卷筒生产设备，其特征在于：所述的粘胶和涂胶装置包括粘胶电机(5)、丝杆(6)、胶刷(37)、胶水桶(7)、固定块(36)、涂胶电机(8)、丝杆(9)、涂胶机构支撑架(35)，其中丝杆(6)和(9)分别通过轴承座垂直和水平地固定在机架(1)上，水平丝杆(9)上通过固定块(36)来安装胶刷(37)，由粘胶电机(5)和涂胶电机(8)通过带传动分别驱动丝杆(6)和(9)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能花炮卷筒生产设备，其特征在于：所述的包纸装置包括包纸电机(14)、丝杆(15)、底轴(16)、包纸轴(17)、芯轴(18)，卷筒装置包括卷筒电机(19)、带轮(20)、轴承(21)、三爪夹盘(22)，其中芯轴(18)一端固定在卷筒装置的三爪夹盘(22)中，另一端固定在芯轴支撑架(39)中，包纸轴(17)与丝杆(15)连接在一起，由包纸电机(14)通过带传动驱动丝杆(15)。

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