CN102051830A

CN102051830A - 一种制股、合股、制绳一体机

Info

Publication number: CN102051830A
Application number: CN2011100227882A
Authority: CN
Inventors: 黄兰昌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-01-20
Filing date: 2011-01-20
Publication date: 2011-05-11

Abstract

一种制股、合股、制绳一体机，其中，第一动力源与转轴轮连接，转轴轮与压线轴连接，传动轮与传递轮连接，合股定位装置装在股线入口与制绳机的交汇处，制绳机齿轮与收绳机上的传动齿轮连接，传动齿轮与收绳减速装置连接，收绳减速装置与绕绳轮连接，导向定滑轮装在收绳机上，传递轮连接循环减速装置，循环减速装置连接传动连杆，传动连杆连接循环杆，循环杆一端伸入收绳机穿过装绳盘与制动装置连接。采用本发明者能够在同一套机组上同时进行制股、合股、成绳和收绳，且在出线、制股时不会因为原料线脆小，以及有接头、打结而受阻、断裂。

Description

一种制股、合股、制绳一体机

技术领域

本发明涉及一种制绳机，特别是一种将制股、合股、制绳集成为一体的制绳机。

背景技术

现有的制绳机，只适合用均匀无结的原料线制作，而且要经制股、制绳两道工序才能制绳，而且结构复杂繁琐，用料成本高，不适合农村家庭多元化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制股、合股、制绳一体机，它能够在同一套机组上同时进行制股、合股、成绳和收绳，且在出线、制股时不会因为原料线脆小，以及有接头、打结而受阻、断裂。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：一种制股、合股、制绳一体机，由配线台、制股机、制绳机、收绳机、动力源、转轴轮、压线轴、合股定位装置、制绳机齿轮、绕绳轮、导向定滑轮、传动齿轮、传动轮、传递轮、收绳减速装置、传动连杆、循环减速装置、循环杆、夹线装置、装线台、制动装置以及装绳盘装配而成。

所述制股、合股、制绳一体机的结构和连接方式为：

所述配线台由夹线装置和装线台构成。

所述制股机由第一动力源、转轴轮和压线轴构成，转轴轮与第一动力源连接、转轴轮与压线轴连接。

所述制绳机包括第二动力源、收绳机、制绳机齿轮、合股定位装置、传动轮和传递轮构成，其中，传动轮与传递轮连接，合股定位装置装在股线入口与制绳机的交汇处，制绳机齿轮与收绳机上的传动齿轮连接。

所述收绳机包括装绳盘、传动齿轮、收绳减速装置、绕绳轮和导向定滑轮构成，其中，传动齿轮与收绳减速装置连接，收绳减速装置与绕绳轮连接，导向定滑轮装在收绳机上。

所述收绳盘来回循环运动装置包括传递轮、循环减速装置、传动连杆和循环杆构成，其中，传递轮连接循环减速装置，循环减速装置连接传动连杆，传动连杆连接循环杆，循环杆一端伸入收绳机穿过装绳盘与制动装置连接。

所述循环减速装置的涡杆连接涡轮。

所述收绳减速装置的收绳涡杆连接收绳涡轮。

所述绕绳轮由一对圆柱形凹槽轮构成。

所述装绳盘装在可随装绳盘作往复运动或圆周运动的循环杆上。

所述压线轴由多个并排放置的可以调节间距的凹槽轮构成。

本发明的有益效果在于：

1、由于该一体机设计有制股、合股和制绳的装置，所以它能够在同一套机组上同时进行制股、合股、成绳和收绳工序。

2、由于该机上设有多个并排放置的可以调节间距的凹槽轮的夹紧装置，使得在出线、制股时不会因为原料线脆小，以及有接头、打结而受阻、断裂。

3、由于在收绳机上装有一对圆柱形凹槽绕线轮，使得收绳机角速度不变的情况下，单位时间内成品绳的捻数得以固定下来，避免因装绳盘内所装成品绳半径增加而单位时间内所收绳子的长度增加。

附图说明

图1是本发明所述一种制股、合股、制绳一体机的结构示意图。

图2是本发明所述一种制股、合股、制绳一体机的收绳减速装置结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明者的技术方案作进一步描述。

如图1和图2所示，本发明所述的制股、合股、制绳一体机，由配线台1、制股机2、制绳机3、收绳机4、第一动力源5、转轴轮6、压线轴7、合股定位装置8、制绳机齿轮9、绕绳轮10、第一导向定滑轮11、传动齿轮12、传动轮13、传递轮14、收绳减速装置15、传动连杆16、循环减速装置17、循环杆18、第二动力源19、夹线装置20、装线台21、制动装置22、装绳盘23、涡杆24、涡轮25、收绳涡杆26、收绳涡轮27、凹槽轮28以及第二导向定滑轮29装配而成。

所述制股、合股、制绳一体机的结构和连接方式为：

所述配线台1由夹线装置20和装线台21构成。

所述制股机2由第一动力源5、转轴轮6、压线轴7构成，第一动力源5与转轴轮6连接、转轴轮6与压线轴7连接。

所述制绳机3包括第二动力源19、收绳机4、制绳机齿轮9、合股定位装置8、传动轮13和传递轮14构成，其中，传动轮13与传递轮14连接，合股定位装置8装在股线入口与制绳机的交汇处，制绳机齿轮9与收绳机4上的传动齿轮12连接。

所述收绳机4包括装绳盘23、传动齿轮12、收绳减速装置15、绕绳轮10、和第一导向定滑轮11、第二导向定滑轮29和制动装置22构成，其中，传动齿轮12与收绳减速装置15连接，收绳减速装置15与绕绳轮10连接，第一导向定滑轮11和第二导向定滑轮29装在收绳机4上。

所述收绳盘来回循环运动装置包括传递轮14、循环减速装置17、传动连杆16和循环杆18构成，其中，传递轮14连接循环减速装置17，循环减速装置17连接传动连杆16，传动连杆16连接循环杆18，循环杆18一端伸入收绳机4穿过装绳盘23与制动装置22连接。

所述循环减速装置17的涡杆24连接涡轮25。

所述收绳减速装置15的收绳涡杆26连接收绳涡轮27。

所述绕绳轮10由一对圆柱形凹槽轮构成。

所述装绳盘23和和制动装置22装在可随装绳盘23作往复运动或圆周运动的循环杆18上。

所述压线轴7由多个并排放置的可以调节间距的凹槽轮28构成。

所述制股、合股、制绳一体机的工作原理是：

由所述第一动力源5带动转轴轮6转动，转轴轮6又带动压线轴7转动，压线轴7内的凹槽轮28夹紧原料线转动制股，由于原料线的旋转，为了避免原料线向后旋转，因而用夹线装置20夹紧原料线。原料线放在装线台21上。同样道理，多股原料线经制股机2制股后在合股定位装置8处汇合，合股后经第一导向定滑轮11改变方向绕在绕绳轮10几圈后，经第二导向定滑轮29改变方向将成品绳收拢在装绳盘23上。

由于制绳机齿轮9是固定在制绳机3上，收绳机4转动，装在收绳机4上的传动齿轮12与所述制绳机齿轮9接触、摩擦，取得传动动力，传动给收绳减速装置15，由于收绳减速装置15与绕绳轮10是连接的，因而绕绳轮10作慢速转动收绳。

所述传动轮13带动传递轮14转动，传递轮14连接循环减速装置17，使其减速并通过传动连杆16作用传动给循环杆18，循环杆18则作循环往复运动，循环杆18一端伸入收绳机4穿过装绳盘23与制动装置22连接，通过制动装置22的作用，使循环杆18与装绳盘23产生相对摩擦运动，使产出的绳子均匀地绕在装绳盘23上。

由于在收绳机4上装有一对圆柱形凹槽绕绳轮10，使得收绳机4的角速度不变的情况下，单位时间内成品绳的捻数得以固定下来，避免因装绳盘23内所装成品绳半径增加而单位时间内所收绳子的长度增加。

Claims

1.一种制股、合股、制绳一体机，包括制股机，制绳机和配线台，其特征在于，该一体机的结构和连接方式为：

所述配线台由夹线装置和装线台构成，

所述制股机由第一动力源、转轴轮和压线轴构成，第一动力源与转轴轮连接、转轴轮与压线轴连接，

所述制绳机包括第二动力源、收绳机、制绳机齿轮、合股定位装置、传动轮和传递轮构成，其中，传动轮与传递轮连接，合股定位装置装在股线入口与制绳机的交汇处，制绳机齿轮与收绳机上的传动齿轮连接，

所述收绳机包括装绳盘、传动齿轮、收绳减速装置、绕绳轮和导向定滑轮构成，其中，传动齿轮与收绳减速装置连接，收绳减速装置与绕绳轮连接，导向定滑轮装在收绳机上，

2.根据权利要求1所述的制股、合股、制绳一体机，其特征在于，所述循环减速装置的涡杆连接涡轮。

3.根据权利要求1所述的制股、合股、制绳一体机，其特征在于，所述收绳减速装置的收绳涡杆连接收绳涡轮。

4.根据权利要求1所述的制股、合股、制绳一体机，其特征在于，所述绕绳轮由一对圆柱形凹槽轮构成。

5.根据权利要求1所述的制股、合股、制绳一体机，其特征在于，所述装绳盘装在可随装绳盘作往复运动或圆周运动的循环杆上。

6.根据权利要求1所述的制股、合股、制绳一体机，其特征在于，所述压线轴由多个并排放置的可以调节间距的凹槽轮构成。