CN201953908U - 气动钉扣机 - Google Patents
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Abstract
一种气动钉扣机,用于装钉运输皮带机械接头,它包括机架单元、机头单元和压板单元,机头单元安装在机架单元的导轨上,压板单元固定在机架单元上,机头单元由壳体、左传动控制机构、右传动控制机构组成,其特征在于右传动控制机构包括气缸、连杆、下冲头、摆杆、若干连接轴、弯连杆、卡爪、扇形连接件、拉杆、拉块,气缸设置在壳体外,气缸的活塞杆通过轴与带有凹槽的连杆连接,带有凹槽的连杆连接摆杆,摆杆连接下冲头,带有凹槽的连杆连接弯连杆,弯连杆与扇形连接件连接,扇形连接件连接拉杆,拉杆连接拉块。本实用新型钉扣速度快、钉扣力量大、劳动强度小、工作效率高、自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型用于装钉运输皮带机械接头,具体涉及一种气动钉扣机,即为专利号是200520023507.5的“自动进位钉扣机”的改进。
背景技术
专利号是200520023507.5公开了一种“自动进位钉扣机”, 包括机架单元、机头单元和压板单元,机架单元由支撑座体和桁架及设在桁架上的带导轨的装扣板组成,机头单元安装在机架单元的导轨上,压板单元设有压紧板和手柄,压板单元用轴销固定在机架上面的横梁槽内,机头单元由壳体、右传动控制机构、左传动控制机构组成,壳体上设有进位机构、手柄、上冲头座、卡爪、导轨,右传动控制机构由手柄、下冲头、摆杆、轴、弯连杆、卡爪、连杆、扇形件、拉 块组成,左传动控制机构由手柄、下冲头、摆杆、轴、连杆、卡爪、凸轮件、上冲头座及上冲头组成。上冲头座固定在壳体上,壳体外的左传动手柄通过同心轴与左传动控制机构的组件连接,壳体外的右传动手柄通过同心轴与右传动控制机构的组件连接。
该自动进位钉扣机为手工操作,劳动强度大,费时费力,由于人的力量大小不一,装钉的扣子质量难以保证。
发明内容
为了减轻劳动强度,本实用新型提供以空气为动力的、可自动进位钉扣的一种气动钉扣机。
本实用新型包括机架单元、机头单元和压板单元,机架单元由支撑座体和桁架及设在桁架上的带导轨的装扣板组成,机头单元安装在机架单元的导轨上,压板单元设有压紧板和手柄,压板单元用销轴固定在机架单元上面的横梁槽内,机头单元由壳体、左传动控制机构、右传动控制机构组成,壳体上设有进位机构、手柄、上冲头座、卡爪、导轨,左传动控制机构由手柄、下冲头、摆杆、轴、连杆、卡爪、凸轮件、上冲头座及上冲头组成,其特征在于右传动控制机构包括气缸、连杆、下冲头、摆杆、若干连接轴、弯连杆、卡爪、扇形连接件、拉杆、拉块,气缸设置在壳体外,气缸的活塞杆通过轴与带有凹槽的连杆连接,带有凹槽的连杆连接摆杆,摆杆连接下冲头,带有凹槽的连杆连接弯连杆,弯连杆与扇形连接件连接,扇形连接件连接拉杆,拉杆连接拉块。
所述的气缸由缸底、进气嘴、缸筒、活塞、缸盖、挡圈、法兰、出气嘴、活塞杆、螺栓、密封圈组成,缸底与缸筒焊接为一体,缸底上设有进气嘴,活塞通过螺栓与活塞杆连接,活塞杆与缸筒之间设有密封圈,缸盖上设有出气嘴,缸盖与缸筒之间设有密封圈,缸盖通过挡圈限位,挡圈嵌装在缸筒的凹槽内,法兰通过螺钉与缸盖固定。
所述的拉块为呈L形板,拉块上设有凹槽、轴孔。
本实用新型通过操作手柄启动气压开关,由气缸推动活塞提供动力。活塞杆推动两个传动控制机构,分别驱动上压钉锤座与下摆杆带动下锤头沿导轨作相对运动。同时上压钉锤座内的左、右拉块将顶起的两个扣钉先后拉倒后,进行上下锤头对皮带扣体的挤压,从而完成同时对两个扣体的钉扣功能。这时气缸活塞自动复位,并通过机头上进位机构实现自动进位,钉扣机进入下一个钉扣环节,从而实现自动钉扣、自动进位、连续钉扣的全过程。
本实用新型钉扣速度快、钉扣力量大、劳动强度小、工作效率高、自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例中机头单元的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中右传动控制机构的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中左传动控制机构的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中气缸的结构示意图(相对图1放大)。
图5是本实用新型实施例中拉块10的结构示意图(相对图1放大)。
上述图中,1、进位机构,2、壳体,3、手柄,4、气缸, 5、手轮组件,6、上冲头盖,7、装扣板,8、导轨,9、下冲头座,10、拉块,11、上冲头,12、拉杆,13、上冲头座,14、扇形连接件,15、连杆,16、轴,17、轴,18、弯连杆,19、轴,20、卡爪,21、摆杆,22、轴,23、下冲头,24、下冲头,25、摆杆,26、轴,27、连杆,28、轴,29、凸轮件,30、连杆,31、轴,32、凹槽,33、轴孔,34、缸底,35、进气嘴,36、缸筒,37、活塞,38、缸盖,30、挡圈,40、法兰,41、出气嘴,42、活塞杆,43、螺栓,44、密封圈。
具体实施方式
实施例:图1、图2、图3所示,本实施例是在专利号是200520023507.5的“自动进位钉扣机”上进行改进的,它包括机架单元、机头单元和压板单元,机架单元由支撑座体和桁架及设在桁架上的带导轨的装扣板组成,机头单元安装在机架单元的导轨上,压板单元设有压紧板和手柄,压板单元用销轴固定在机架单元上面的横梁槽内,机头单元由壳体1、左传动控制机构、右传动控制机构组成,壳体上设有进位机构1、手柄3、上冲头座、卡爪、导轨,左传动控制机构由手柄3、下冲头24、摆杆25、若干连接轴、连杆27、卡爪、凸轮件29、上冲头座及上冲头组成,上冲头座固定在壳体上,壳体外的左传动手柄3通过同心轴与左传动控制机构的组件连接,手柄3与气缸4通过气动阀连接,右传动控制机构包括气缸、连杆15、下冲头23、摆杆21、若干连接轴、弯连杆18、扇形连接件14、拉杆12、拉块10,气缸4设置在壳体外,气缸4的活塞杆通过轴与连杆15连接,连杆15的中部设有凹槽(也称带有凹槽的连杆),连杆15连接摆杆21,摆杆21连接下冲头23,轴17连接弯连杆18,弯连杆18的上部与扇形连接件14连接,扇形连接件14连接拉杆12,拉杆12连接拉块10,拉块10有两块,分别对称设置在压钉锤座内拉杆12左右,拉块10的作用为拉倒扣钉。
图4所示,气缸4由缸底34、进气嘴35、缸筒36、活塞37、缸盖38、挡圈39、法兰40、出气嘴41、活塞杆42、螺栓43、密封圈44组成,缸底34与缸筒36焊接为一体,缸底34上设有进气嘴35 ,活塞37通过螺栓43与活塞杆42连接,活塞杆42与缸筒36之间设有密封圈,缸盖38上设有出气嘴41,缸盖38与缸筒36之间设有密封圈44,缸盖38通过挡圈39限位,挡圈39嵌装在缸筒36的凹槽内,法兰40通过螺钉与缸盖38固定。
图5所示,拉块10为呈L形板,拉块10上设有凹槽32、轴孔33。
Claims (3)
1.一种气动钉扣机,包括机架单元、机头单元和压板单元,机架单元由支撑座体和桁架及设在桁架上的带导轨的装扣板组成,机头单元安装在机架单元的导轨上,压板单元设有压紧板和手柄,压板单元用销轴固定在机架单元上面的横梁槽内,机头单元由壳体、左传动控制机构、右传动控制机构组成,壳体上设有进位机构、手柄、上冲头座、卡爪、导轨,左传动控制机构由手柄、下冲头、摆杆、轴、连杆、卡爪、凸轮件、上冲头座及上冲头组成,其特征在于右传动控制机构包括气缸、连杆、下冲头、摆杆、若干连接轴、弯连杆、卡爪、扇形连接件、拉杆、拉块,气缸设置在壳体外,气缸的活塞杆通过轴与带有凹槽的连杆连接,带有凹槽的连杆连接摆杆,摆杆连接下冲头,带有凹槽的连杆连接弯连杆,弯连杆与扇形连接件连接,扇形连接件连接拉杆,拉杆连接拉块。
2.根据权利要求1所述的一种气动钉扣机,其特征在于所述的气缸由缸底、进气嘴、缸筒、活塞、缸盖、挡圈、法兰、出气嘴、活塞杆、螺栓、密封圈组成,缸底与缸筒焊接为一体,缸底上设有进气嘴,活塞通过螺栓与活塞杆连接,活塞杆与缸筒之间设有密封圈,缸盖上设有出气嘴,缸盖与缸筒之间设有密封圈,缸盖通过挡圈限位,挡圈嵌装在缸筒的凹槽内,法兰通过螺钉与缸盖固定。
3.根据权利要求1所述的一种气动钉扣机,其特征在于所述的拉块为呈L形板,拉块上设有凹槽、轴孔。
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CN103410027A (zh) * | 2013-08-25 | 2013-11-27 | 林尧宇 | 一种钉珠机的送钉扣汽缸 |
CN107160829A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-09-15 | 阮文仁 | 一种省力压烫机 |
CN110171739A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-08-27 | 襄阳忠良工程机械有限责任公司 | 一种气动皮带钉扣机 |
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