CN101725798A - 升降模块及使用该升降模块的升降结构 - Google Patents

升降模块及使用该升降模块的升降结构 Download PDF

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Abstract

一种升降模块，包括安装座、枢接于安装座上的第一连接架、第二连接架及用于枢接第一连接架与第二连接架的枢接件，枢接件上开设有枢接孔，枢接件通过连接件与第一连接架及第二连接架连接，枢接件上于枢接孔边缘沿枢接孔轴向凸出有中空的凸台，连接件与枢接件上的枢接孔相配合。本发明还提供一种采用上述升降模块的升降结构，该升降结构具有结构简单、枢接稳定性好等优点。

Description

升降模块及使用该升降模块的升降结构
技术领域
本发明涉及一种升降模块及使用该升降模块的升降结构，尤其涉及一种用于液晶显示器等电子装置中的可调视角的升降模块及使用该升降模块的升降结构。
背景技术
目前，液晶显示器因体积小、重量轻、清晰度高且辐射低等优点而被市场所广泛接受。液晶显示器的设计也越来越多样化、人性化，例如现有的一种液晶显示器可调节视角及高度，以适应用户的不同需求。
液晶显示器可调节视角及高度的功能是通过一升降结构实现，升降结构包括升降模块、枢接于升降模块的转动架及枢接升降模块与转动架的枢转组件。升降模块包括两连接架、枢接于两连接架一端的安装座及枢接于两连接架另一端的枢接板，枢接板上开设贯通的枢接孔，连接架的一端通过螺栓贯穿枢接孔而连接至该枢接板，螺栓贯穿连接架的一端及枢接板上的枢接孔，并用螺母锁紧；枢接板和转动架上都开设有连接孔，转动架通过贯穿枢接板及转动架上的连接孔的螺栓连接至升降模块，此处螺栓起到转轴的作用，转动架可相对升降模块转动。
该升降模块中，两连接架的一端设置于安装座上的不同两点，而枢接板连接两连接架的另一端，枢接升降模块与转动架的枢接板、安装座及升降模块中的两连接架构成升降模块的四个连接体，两连接架可相对安装座向同一方向转动，并带动转动架向相同方向运动。
该升降结构中，升降模块中的连接架通过螺栓与螺母螺合而连接至枢接板，由于该升降结构中，枢接板处连接的元件较多，此时又增加了锁固螺栓的螺母，使得结构进一步复杂化；且此枢接板上开设多个枢接孔及连接孔，本身强度较低，当转动架相对升降模块转动时，由于受到较大的扭力，较易损坏，导致升降结构的枢接稳定性降低。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种结构相对较为简单，且枢接稳定性较好的升降模块及使用该升降模块的升降结构。
一种升降模块，包括安装座、枢接于安装座上的第一连接架、第二连接架及用于枢接第一连接架与第二连接架的枢接件，枢接件上开设有枢接孔，枢接件通过连接件与第一连接架及第二连接架连接，枢接件上于枢接孔边缘沿枢接孔轴向凸出有中空的凸台，连接件与枢接件上的枢接孔相配合。
升降结构，包括固定背板、连接固定背板的转动架及连接于转动架的升降模块，升降模块包括安装座、枢接于安装座上的第一连接架、第二连接架及枢接第一连接架与第二连接架的枢接件，枢接件上开设有枢接孔，枢接件通过连接件与第一连接架及第二连接架连接，转动架与枢接件可转动地连接，枢接件上于枢接孔边缘沿枢接孔轴向凸出有中空的凸台，连接件与枢接孔相配合。
上述升降结构通过转动架相对升降模块的转动实现液晶显示器的高度及角度调节，由于升降模块中的枢接件上在枢接孔的边缘增加了沿枢接孔轴向凸出的中空的凸台，使连接件与枢接件的枢接长度增加，增加的长度足以使连接件与枢接件连接牢固，故无需再增加锁紧件将连接件锁紧于枢接件上，简化了结构。而在枢接件上增设凸台，也改善了枢接件自身的强度，使升降结构的转动架相对升降模块枢转时，该枢接件不易损坏，提高了枢接稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例的升降结构的立体示意图。
图2是图1所示升降结构中的升降模块的零件分解图。
具体实施方式
下面将结合附图及较佳实施例对本发明的升降结构及其升降模块作进一步的详细说明。
请参阅图1，升降结构100包括升降模块10、枢接于升降模块10的转动架30、固定背板50及连接升降模块10及转动架30的枢转组件70。
请再参阅图2，升降模块10包括安装座11、枢接于安装座11上的第一连接架13、第二连接架15、连接于第一连接架13与第二连接架15的弹性件17及枢接组件19。
安装座11包括底座111及枢接第一连接架13及第二连接架15的连接部113。连接部113具有两凸出的连接凸起1131，该两连接凸起1131上设置两相对的第一枢接部1133及两相对的第二枢接部1135，该两第一枢接部1133与两第二枢接部1135相异。
第一连接架13为大致H形结构，包括两侧的第一侧架131及中间连接第一侧架131的第一连接板133。第一侧架131一端通过螺栓可转动地连接至安装座10的连接部113的连接凸起1131上的第一枢接部1133；第一侧架131的另一端开设通孔1311并在该端的边缘开设第一缺口1313，第一连接板133边缘处设置至少一个第一卡钩1331。
第二连接架15也为大致H形结构，包括两侧的第二侧架151及中间连接第二侧架151的第二连接板153。第二侧架151一端通过螺栓可转动地连接至安装座10的连接部113的连接凸起1131上的第二枢接部1135；第二侧架151的另一端上开设通孔1511并该端的边缘开设第二缺口1513，第二连接板153边缘出设置至少一个第二卡钩1531。
在第一连接架13与第二连接架15之间设置至少一个弹性件17，该弹性件17的一端挂接于第一卡钩1331上，另一端挂接于第二卡钩1531上。该弹性件17起到配重的作用，当升降模块10转动不同角度时，该弹性件17的弹力随运动方向的不同增大或减小，以防止调节显示器角度时用力过度，有利于保护升降模块10，弹性件17可根据实际需要设为拉伸弹簧或压缩弹簧。本实施例中，弹性件17为四个。
枢接组件19包括枢接件191、与枢接件191相配合的加强板193、垫片195及连接所述第一连接架13、第二连接架15、枢接件191及垫片195的连接件197。
枢接件191为板状结构，中心部位开设非圆的连接孔1911，在连接孔1911两侧开设枢接孔1913，于该枢接孔1913的边缘凸出有沿枢接孔1913轴向延伸的中空的凸台1915，增加的该中空凸台1951使得枢接孔1913的长度增大。本实施例中，枢接孔1913延伸并贯通凸台1951，枢接孔1913的内壁加工有内螺纹。
加强板193为形状与枢接件191相似的板状元件，其上开设非圆的中心通孔1931和位于中心通孔1931两侧的连接通孔1933，该两连接通孔1933与枢接件191上的凸台1915通过过盈配合的方式相配合。
垫片195包括相互平行的第一套接片1951、第二套接片1953及连接第一套接片1951和第二套接片1953的侧向的连接凸部1955。其中一垫片195的侧向的连接凸部1955卡合入第一连接架13的第一缺口3113内，保证该垫片195与第一连接架13固定连接，另一垫片195的侧向连接凸部1955卡合入第二连接架15上的第二缺口1513内，保证该另一垫片195与第二连接架15固定连接。垫片195由塑胶材料制成，可以实现运动过程中的自润滑。
连接件197依次贯穿垫片195的第一套接片1951、第一连接架13上的通孔3111或第二连接架15上的通孔1511、垫片195的第二套接片1953、枢接件191及加强板193。该连接件197可为螺栓、销钉等，因螺栓连接较为稳固，本实施例中，连接件197为台阶螺栓，其包括依次连接的头部1971、光杆部1973及螺纹部1975，该光杆部1973的长度略大于垫片195的整体厚度，光杆部1973的直径略大于枢接件191上的枢接孔1913的直径，螺纹部1975螺合入并贯通枢接件191上的枢接孔1913。由于光杆部1973的长度大于垫片195的高度，该升降模块10组装好后，垫片195的第一套接片1951与连接件197的头部1971之间有一定间隙，当升降模块10运动时，垫片195与连接件197的头部1971的磨损减小，使用寿命较长。
装配该升降模块10时，先将第一连接架13及第二连接架15枢接至安装座11的连接部113上形成的连接凸起1131上相异的两点；再将弹性件17的一端挂接于第一连接架13的第一卡钩1331上，另一端挂接于第二连接架15的第二卡钩1531上；接着将一个垫片195的连接凸部1955卡合入第一连接架13的第一缺口3113内，将又一垫片195的连接凸部1955卡合入第二连接架15上与该第一缺口3113相对的第二缺口1513内；将一连接件197的光杆部1973及螺纹部1975穿过第一连接架13的第一侧架131上的通孔3111及一垫片195，头部1971与螺纹部1975分别位于垫片195和第一连接架13的第一侧架131的两侧，再将又一连接件197依照相同方式穿过第二连接架15的第二侧架151上的通孔1511及又一垫片195；将枢接件191的凸台1915插入加强板193的连接通孔1933中，再将二者套于两个连接件197上，分别拧紧两连接件197，使连接件197的螺纹部1975螺入枢接件191的枢接孔1913，即完成升降模块10的一侧的组装，另一侧依照同样方式进行组装。
组装该升降结构100时，先将升降模块10组装好，再将固定背板50固定连接至转动架30，最后通过枢转组件70将转动架30枢接至升降模块10。
将升降结构100应用于液晶显示器时，背板70与液晶显示器的显示屏壳体相连。工作时，扳动液晶显示器的显示屏壳体，带动转动架30绕枢转组件60相对于升降模块10旋转，从而可以改变液晶显示器的视角。通过枢转组件中各元件之间的摩擦配合，可使液晶显示器定位于特定视角，且多次使用不会松脱。
上述的升降结构100中，在升降模块10中的枢接件191的枢接孔1913边缘增加沿枢接孔1913轴向延伸的凸台1915，增加了连接件197与枢接件191的配合长度，使连接件197与枢接件191之间连接较牢固，不必在此处再加设锁合连接件197的螺母，简化了结构。且该凸台1915也增加了枢接件191自身的强度，使枢接件191不易损坏，增加了枢接的稳定性。
在升降模块10中还加设了与枢接件191过盈配合的加强板193，进一步增强了枢接件191的强度及整个机构的稳定性。连接件197采用台阶式结构，使连接件197的头部1971与垫片195之间存在一定间隙，则连接件197的头部1971与垫片195之间接触较少，减少了升降模块10运动时连接件197的磨损，延长了使用寿命。垫片195采用塑胶材料制成，具有自润滑的作用，保证升降模块10枢转平稳且使用寿命较长。
可以理解，枢接件191上的枢接孔1913也可延伸至凸台1915内部但未贯通凸台1915，即形成盲孔结构的枢接孔1913，只要增加连接件197与枢接件191的配合长度及枢接件191自身的强度即可。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种升降模块，包括安装座、枢接于所述安装座上的第一连接架、第二连接架及用于枢接所述第一连接架与所述第二连接架的枢接件，所述枢接件上开设有枢接孔，所述枢接件通过连接件与所述第一连接架及所述第二连接架连接，其特征在于：所述枢接件上于所述枢接孔边缘沿所述枢接孔轴向凸出有中空的凸台，所述连接件与所述枢接件上的枢接孔相配合。
2.如权利要求1所述的升降模块，其特征在于：所述枢接件上的枢接孔延伸并贯通所述枢接件上的凸台。
3.如权利要求1所述的升降模块，其特征在于：所述枢接件上的枢接孔延伸至所述枢接件上的凸台内部。
4.如权利要求1所述的升降模块，其特征在于：所述升降模块还包括加强板，所述加强板上开设通孔，所述枢接件上的凸台插入所述通孔并与所述通孔过盈配合。
5.如权利要求1所述的升降模块，其特征在于：所述升降模块还包括垫片，所述垫片包括相连接的两套接片，所述垫片套接于所述连接件上。
6.如权利要求5所述的升降模块，其特征在于：所述垫片还包括连接所述两套接片的侧向的连接凸部，所述第一连接架上开设第一缺口，所述第二连接架上开设第二缺口，所述第一缺口与一垫片上的连接凸部相卡合，所述第二缺口与另一垫片上的连接凸部相卡合。
7.如权利要求5所述的升降模块，其特征在于：所述连接件为台阶螺栓，所述台阶螺栓包括依次连接的头部、光杆部及螺纹部，所述光杆部贯穿所述垫片的两套接片，所述螺纹部螺合于所述枢接件。
8.如权利要求1所述的升降模块，其特征在于：所述第一连接架大致为H形结构，包括中间的第一连接板及位于第一连接板两侧的第一侧架，所述第二连接架也大致为H形结构，包括中间的第二连接板及位于第二连接板两侧的第二侧架，枢接件连接于所述第一连接架及所述第二连接架的端部。
9.如权利要求8所述的升降模块，其特征在于：所述第一连接架两侧的第一侧架枢接于所述安装座上相对的两第一枢接部，所述第二连接架两侧的第二侧架枢接于所述安装座上相对的两第二枢接部，所述两第一枢接部与所述两第二枢接部相异。
10.一种升降结构，包括固定背板、连接所述固定背板的转动架及连接于所述转动架的升降模块，所述升降模块包括安装座、枢接于所述安装座上的第一连接架、第二连接架及枢接所述第一连接架与所述第二连接架的枢接件，所述枢接件上开设有枢接孔，所述枢接件通过连接件与所述第一连接架及所述第二连接架连接，所述转动架与所述枢接件可转动地连接，其特征在于：所述枢接件上于所述枢接孔边缘沿所述枢接孔轴向凸出有中空的凸台，所述连接件与所述枢接孔相配合。
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