CN204572755U - 转轴组件、底座及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转轴组件，该转轴组件包括固定架、枢轴、弹性组件、第一垫片、端封件；固定架包括固定板和凸耳；凸耳位于固定板的一侧且由固定板的一侧边向远离固定板的方向延伸构成；凸耳开设有与枢轴适配轴孔；枢轴包括固定部和枢柱部；固定部用以与外界支撑物固定；枢柱部穿过轴孔、第一垫片、弹性组件与端封件固定；枢柱部位于凸耳的固定板一侧；转轴组件成对使用。本实用新型还公开了一种底座、显示装置。本实用新型所实现的有益效果。本实用新型转轴组件通过将转轴组件安装在待支撑物的两端成对使用，分散了转轴组件的受力，从而提升了转轴组件的寿命。

Description

转轴组件、底座及显示装置

技术领域

本实用新型涉及一种转轴组件及具有该转轴组件的底座与显示装置。

背景技术

转轴普遍应用于各种电子产品，尤其是显示装置。在显示装置中，转轴可令显示装置的显示器相对底座转动。为了满足不同的个性需求，需对显示装置显示器的仰角进行调节，相应地，显示器相对于底座的转动时通过转轴进行的。目前显示装置的底座一般安装在显示装置的底部中间位置，因此转轴的受力较为集中。在尺寸大、厚度薄、重量大的显示装置的显示器进行仰角调节时，传统的转轴及其安装方式容易导致转轴相应部件承受的摩擦力过大，因而容易出现因磨损而导致寿命短的问题。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种转轴组件，旨在解决应用于显示装置的传统转轴因磨损导致寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种转轴组件，该转轴组件包括固定架、枢轴、弹性组件、第一垫片、端封件；所述固定架包括固定板和凸耳；所述凸耳与所述固定板成一夹角且由所述固定板的一侧边向远离所述固定板的方向延伸构成；所述凸耳开设有与所述枢轴适配轴孔；所述枢轴包括固定部和枢柱部；所述固定部用以与外界支撑物固定；所述枢柱部穿过所述轴孔、第一垫片、弹性组件与所述端封件固定；所述枢柱部位于所述凸耳的所述固定板一侧。

优选地，所述固定部的径向尺寸大于所述枢柱部的径向尺寸；所述固定部的上下周面呈削平状；所述固定部削平的部位开设有第一固定孔；所述转轴组件还包括第二垫片；所述第二垫片套设在所述固定部上且位于所述第一固定孔与所述凸耳之间。

优选地，所述枢柱部的上下周面均呈削平状；所述端封件为螺母；所述枢柱部弧形部分开设有用以固定所述端封件的螺纹。

优选地，所述固定板与所述凸耳相邻的侧边在所述固定板的延展方向上延伸构成辅固定板；所述固定板、辅固定板上开设有第二固定孔。

优选地，所述凸耳顶部边缘向远离所述固定板的方向延伸构成止挡件；所述止挡件位于所述凸耳的所述固定部一侧；所述止挡件与所述外界支撑物开设的凹槽适配，所述凹槽用以限制所述固定架旋转角度范围。

优选地，所述弹性组件包括弹簧与套筒；所述弹簧套设在所述套筒上；所述套筒套设在所述枢柱部上；所述套筒长度小于所述弹簧的自然长度。

优选地，所述转轴组件还包括止挡环、第一弹性垫片；所述止挡环套设在所述枢柱部上，并相对所述枢柱部固定；所述止挡环设置在所述端封件与所述弹簧之间；所述止挡环外圆周设有挡突；所述挡突位于所述弹簧的外侧；所述第一弹性垫片套设在所述枢柱部上，并位于所述弹簧与所述第一垫片之间。

优选地，所述弹性组件包括一组第二弹性垫片；所述第二弹性垫片套设在所述枢柱部上，并位于所述端封件与所述第一垫片之间。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种底座，所述底座包括底板组件、支架、所述转轴组件；所述支架固定在所述底板组件上；两个所述转轴组件分别固定的所述支架的两端；所述支架的两端设有与所述固定部适配的第三固定孔；所述转轴组件通过所述第三固定孔固定在所述支架上；所述支架的两端开设有所述凹槽。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种显示装置，该显示装置包括上述底座、显示器；所述底座通过转轴组件与所述显示器连接；所述显示器与所述转轴组件的固定板固定；所述显示器通过所述转轴组件相对底座转动。

本实用新型转轴组件通过将转轴组件安装在待支撑物的两端成对使用，分散了转轴组件的受力，此外，通过调节弹性组件3压缩量可控制施加给第一垫片4沿枢轴2轴向的压力，避免枢轴2相对固定板11转动时第一垫片4与凸耳12之间产生不必要的超出安全裕度的摩擦力，减少磨损，由此提升了转轴组件的寿命。

附图说明

图1为本实用新型转轴组件一实施例的组装示意图；

图2为图1中转轴组件的分解结构示意图；

图3为本实用新型转轴组件另一实施例的组装示意图，其中弹性组件已去除；

图4为图3中转轴组件的分解结构示意图；

图5为本实用新型底座一实施例的组装结构示意图；

图6为图5中底座另一角度部分分解示意图，图中位于底座左侧的转轴组件部分分解；

图7为图6中A处局部放大示意图；

图8为图5中底座再一角度部分分解示意图，图中位于底座右侧的转轴组件部分分解；

图9为图8中B处局部放大图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种转轴组件100，参照图1至图2，在一实施例中，该转轴组件100包括固定架1、枢轴2、弹性组件3、第一垫片4、端封件5。固定架1包括固定板11和凸耳12。凸耳12与固定板11成一夹角且由固定板11的一侧边向远离固定板11的方向延伸构成。凸耳12开设有与枢轴2适配的轴孔121。枢轴2包括固定部21和枢柱部22。固定部21用以与外界支撑物固定。枢柱部22穿过轴孔121、第一垫片4、弹性组件3与端封件5固定。优选地，第一垫片4位于弹性组件3与凸耳12之间。枢柱部22位于凸耳12的固定板11所在一侧。在具体实施方式中，转轴组件100成对使用。

本实用新型转轴组件100通过将转轴组件100安装在待支撑物的两端成对使用，分散了转轴组件100的受力，此外，通过调节弹性组件3压缩量可控制施加给第一垫片4沿枢轴2轴向的压力，避免枢轴2相对固定板11转动时第一垫片4与凸耳12之间产生不必要的超出安全裕度的摩擦力，减少磨损，由此提升了转轴组件100的寿命。

进一步地，上述枢轴21中，固定部21的径向尺寸大于枢柱部22的径向尺寸，从而在安装枢轴2时方便定位，避免固定部21随枢轴部22穿过轴孔121至凸耳12的另一侧。固定部21的上下周面呈削平状，以防止固定部21与外界支撑物之间发生相对转动。固定部21削平的部位开设有第一固定孔211，由此固定部21集成了定位与固定功能，从而缩短了枢轴2的轴向尺寸。

进一步地，转轴组件100还包括第二垫片6。第二垫片6套设在枢轴部22上且位于第一固定孔211与凸耳12之间。当给第二垫片6施加沿枢轴2轴向的压力时且第二垫片6与凸耳12相对转动时，第二垫片6与凸耳12的外侧面之间形成摩擦力，以增强转轴组件100的稳定性，进一步地，第二垫片6的数量可以设置为两个。

进一步地，枢柱部22的上下周面均呈削平状，其余周面为弧形。端封件5为螺母，然而端封件5还可以为其他形状，如带铆接功能的部件。枢柱部22弧形部分开设有用以固定端封件5的螺纹，通过螺母固定枢柱部22上的部件，可以灵活调节第一弹性组件3的预压力。

进一步地，固定板11与凸耳12连接的侧边的相邻侧边在固定板11的延展方向上延伸构成辅固定板13。固定板11、辅固定板13上开设有第二固定孔14。设置辅固定板13，并在辅固定板13上开设第二固定孔14，设置多个第二固定孔14且第二固定孔14之间间隔布置，可以有效避免第二固定孔14壁的应力集中并增强固定板11与被支承物的固定强度。

进一步地，请一并参照图5至图9，凸耳12顶部边缘向远离固定板11的方向延伸构成止挡件122。止挡件122位于凸耳12的固定部21所在一侧。止挡件122与外界支撑物开设的凹槽2023适配，凹槽2023用以限制固定架1旋转角度范围。此外，第二垫片6与止挡件122之间形成类似退刀槽的结构，从而使止挡件122更好地嵌入凹槽2023，防止止挡件122从凹槽2023中松脱。

进一步地，请参照图2，弹性组件3包括弹簧31与套筒32。弹簧31套设在套筒32上。套筒32套设在枢柱部22上。套筒32长度小于弹簧31的自然长度。弹簧31内设置套筒32可以有效避免弹簧31在径向方向上扭曲，此外，套筒32也可以避免弹簧31被过度压缩。

进一步地，转轴组件100还包括止挡环7、第一弹性垫片8。止挡环7套设在枢柱部22上，并相对枢柱部22固定。止挡环7设置在端封件5与弹簧31之间。止挡环7外圆周设有挡突71。挡突71位于弹簧31的外侧以实现对弹簧31的进一步固定。第一弹性垫片8套设在枢柱部22上，并位于弹簧31与第一垫片4之间，以防止弹簧31端部错位。

进一步地，弹性组件3包括一组第二弹性垫片(图未示)。第二弹性垫片8套设在枢柱部22上，并位于端封件5与第一垫片4之间。

本实用新型还提供一种底座200，参照图5至图9，在一实施例中，该底座200包括底板组件201、支架202、转轴组件100。支架202固定在底板组件201上。两个转轴组件100分别固定的支架202的两端。支架202的两端设有与固定部21适配的第三固定孔2021以及与第一固定孔211适配的第四固定孔2022。转轴组件100通过第三固定孔2021和第四固定孔2022固定在支架202上。支架202的两端开设有凹槽2023。在具体实施方式中，转轴组件100通过固定部21与支架202的自由端固定。被支承物位通过第二固定孔14与转轴组件100的固定板11、辅固定板13固定。由此，被支承物可以通过转轴组件100相对底座200转动。

进一步地，请一并参照图1至图4，在一实施例中，位于支架202左侧转轴组件100设有第一弹性组件3，而位于支架202右侧的转轴组件100则没有设第一弹性组件3。如此，枢轴2旋转产生的摩擦力主要由左侧的转轴组件100提供。

本实用新型还提供一种显示装置，在一实施例中，该显示装置包括上述底座200与显示器(图未示)。底座200通过转轴组件100与显示器连接。具体地，显示器通过第二固定孔14与上述转轴组件100的固定板11、辅固定板13固定。由此，显示器相对固定架1固定，而相对枢轴2可以转动。即显示器通过转轴组件100相对底座200转动。由于转轴组件200成对使用且分别设置在支架202的两端，由此，显示器对底座200的作用力分散在两个转轴组件200上，增强了显示器与底座200连接的稳定性，同时，单个转轴组件200承担的作用力相对较小，此外，通过调节弹性组件3压缩量可控制施加给第一垫片4沿枢轴2轴向的压力，避免枢轴2相对固定板11转动时第一垫片4与凸耳12之间产生不必要的超出安全裕度的摩擦力，减少磨损，这有助于延长转轴组件200的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种转轴组件，其特征在于，所述转轴组件包括固定架、枢轴、弹性组件、第一垫片、端封件；所述固定架包括固定板和凸耳；所述凸耳与所述固定板成一夹角且由所述固定板的一侧边向远离所述固定板的方向延伸构成；所述凸耳开设有与所述枢轴适配轴孔；所述枢轴包括固定部和枢柱部；所述固定部用以与外界支撑物固定；所述枢柱部穿过所述轴孔、第一垫片、弹性组件与所述端封件固定；所述枢柱部位于所述凸耳的所述固定板一侧。

2.如权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述固定部的径向尺寸大于所述枢柱部的径向尺寸；所述固定部的上下周面呈削平状；所述固定部削平的部位开设有第一固定孔；所述转轴组件还包括第二垫片；所述第二垫片套设在所述固定部上且位于所述第一固定孔与所述凸耳之间。

3.如权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述枢柱部的上下周面均呈削平状；所述端封件为螺母；所述枢柱部弧形部分开设有用以固定所述端封件的螺纹。

4.如权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述固定板与所述凸耳相邻的侧边在所述固定板的延展方向上延伸构成辅固定板；所述固定板、辅固定板上开设有第二固定孔。

5.如权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧与套筒；所述弹簧套设在所述套筒上；所述套筒套设在所述枢柱部上；所述套筒长度小于所述弹簧的自然长度。

6.如权利要求5所述的转轴组件，其特征在于，所述转轴组件还包括止挡环、第一弹性垫片；所述止挡环套设在所述枢柱部上，并相对所述枢柱部固定；所述止挡环设置在所述端封件与所述弹簧之间；所述止挡环外圆周设有挡突；所述挡突位于所述弹簧的外侧；所述第一弹性垫片套设在所述枢柱 部上，并位于所述弹簧与所述第一垫片之间。

7.如权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述弹性组件包括一组第二弹性垫片；所述第二弹性垫片套设在所述枢柱部上，并位于所述端封件与所述第一垫片之间。

8.如权利要求1-7任一项所述的转轴组件，其特征在于，所述凸耳顶部边缘向远离所述固定板的方向延伸构成止挡件；所述止挡件位于所述凸耳的所述固定部一侧；所述止挡件与所述外界支撑物开设的凹槽适配，所述凹槽用以限制所述固定架旋转角度范围的凹槽。

9.一种底座，其特征在于，所述底座包括底板组件、支架、如权利要求8所述的转轴组件；所述支架固定在所述底板组件上；两个所述转轴组件分别固定的所述支架的两端；所述支架的两端设有与所述固定部适配的第三固定孔；所述转轴组件通过所述第三固定孔固定在所述支架上；所述支架的两端开设有所述凹槽。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求9所述的底座、显示器；所述底座通过转轴组件与所述显示器连接；所述显示器与所述转轴组件的固定板固定；所述显示器通过所述转轴组件相对底座转动。