CN101725641A - 薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法 - Google Patents

薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101725641A
CN101725641A CN200810068957A CN200810068957A CN101725641A CN 101725641 A CN101725641 A CN 101725641A CN 200810068957 A CN200810068957 A CN 200810068957A CN 200810068957 A CN200810068957 A CN 200810068957A CN 101725641 A CN101725641 A CN 101725641A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
processing
heat treatment
thin
mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810068957A
Other languages
English (en)
Inventor
张坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200810068957A priority Critical patent/CN101725641A/zh
Publication of CN101725641A publication Critical patent/CN101725641A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

一种薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法，解决了现有技术中的不足，即钢性差，内应力大，表面光洁度差，弹性变形量大。使用中回转不稳定，噪声大，易损毁寿命短。其特征是内、外圈经气体保护淬火后达到硬度HRC60～64；经轴承专用高速喷丸机喷丸后进行内外圈的粗磨削加工；然后用波动热处理稳定装置进行第一次弹性处理，而后对内圈的内径、内沟进行精磨；对外圈的外沟进行精磨；再用波动热处理稳定装置进行第二次弹性处理，然后再精细研磨内、外滚道。检查清洗装配成成品。其钢性好，内应力小，表面光洁度高，弹性变形量小，符合常规工艺要求。使用中回转稳定，噪声小，不易损毁寿命长。填补了现有技术的空白。供加工轴承、尤其是薄壁轴承用。

Description

薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法
技术领域
本发明是国际专利分类表中F16C轴承的加工方法，特别是一种薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法。
背景技术
现有技术中的轴承，其目的是作为运转体置于机械装置内供旋转用。其构造一般是由保持架定位的滚珠、滚柱置于内圈与外圈之间。其加工方法包括切割下料，成型，热处理，磨内、外圈和滚珠(滚柱)加工保持架，最后组装。用该工艺方法加工出的轴承在使用中表现出的不足之处是：刚性差，内应力大，表面光洁度差，弹性变形量大，超过常规的工艺要求。由此导致其使用中回转不稳定，噪声大，易损毁，寿命短。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是提供一种薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法。本发明的原理是对传统轴承变形与应力理论的局部否定。由于传统理论模型是建立在儿个基本假定条件下，对轴承变形与应力进行推算的，该方法对于正常壁厚轴承其结果是可行的，而对于薄壁轴承其理论计算数值误差较大，不能有效地反映轴承的实际变形量及应力状态。如何解决理论计算与实际误差值之间的对立，找到一个即适用于薄壁又适用于非薄壁轴承的统一的原理及方法，这就要对薄壁轴承在加工过程中进行强化其刚性，减小变形量的处理。我们提出的二次弹性处理单元之原理，就是采用在轴承内、外套圈加工中进行动态处理，使用不同波速、回转力对套圈表面及内部进行消除应力、消变形的冲击处理，最终得到我们需要的变形量。本发明的技术解决方案是：内、外圈经气体保护淬火后达到硬度HRC60～64；经轴承专用高速喷丸机(自研成品)喷丸后进行内、外圈的粗磨削加工，即内圈进行平面磨-无心磨-内径磨-内沟磨，再精研；外圈进行平面磨-无心磨-外沟磨，再精研；然后用波动热处理稳定装置(自研成品)进行第一次弹性处理，而后对内圈的内径、内沟进行精磨；对外圈的外沟进行精磨；再用波动热处理稳定装置(自研成品)进行第二次弹性处理，然后再精细研磨内、外滚道。经检查、清洗后装配成成品。
本发明所具有的优点是：刚性好，内应力小，表面光洁度高，弹性变形量小，符合常规工艺的要求。使用中回转稳定，噪声小，不易损毁，寿命长，尤其适用于薄壁轴承。填补了现有技术的空白。从下面的表一、表二即可看出其优越性：
表一：轴承外圈处理与未经处理对照表
Figure G2008100689574D0000011
表二：轴承内圈处理与未经处理对照表
Figure G2008100689574D0000012
具体实施方式
本发明下面结合实施例作进一步的详述：内、外圈经气体保护淬火后达到硬度HRC60～64；经轴承专用高速喷丸机(自研成品)喷丸后进行内、外圈的粗磨削加工，即内圈进行平面磨-无心磨-内径磨-内沟磨，再精研；外圈进行平面磨-无心磨-外沟磨，再精研；然后用波动热处理稳定装置(自研成品)进行第一次弹性处理，而后对内圈的内径、内沟进行精磨；对外圈的外沟进行精磨；再用波动热处理稳定装置(自研成品)进行第二次弹性处理，然后再精细研磨内、外滚道。经检查、清洗后装配成成品。
本发明供加工轴承、尤其是薄壁轴承用。

Claims (2)

1.一种薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法，包括切割下料，成型，内、外圈经气体保护淬火后达到硬度HRC60～64，磨内、外圈和滚珠、滚柱，加工保持架，经检查、清洗后装配成成品，其特征在于：内、外圈经气体保护淬火后达到硬度HRC60～64；经轴承专用高速喷丸机喷丸后进行内、外圈的粗磨削加工，即内圈进行平面磨-无心磨-内径磨-内沟磨，再精研；外圈进行平面磨-无心磨-外沟磨，再精研；然后用波动热处理稳定装置进行第一次弹性处理，而后对内圈的内径、内沟进行精磨；对外圈的外沟进行精磨；再用波动热处理稳定装置进行第二次弹性处理，然后再精细研磨内、外滚道，经检查、清洗后装配成成品。
2.根据权利要求1中所述的薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法，其特征在于所述的专用高速喷丸机和波动热处理稳定装置系自研成品。
CN200810068957A 2008-10-30 2008-10-30 薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法 Pending CN101725641A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810068957A CN101725641A (zh) 2008-10-30 2008-10-30 薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810068957A CN101725641A (zh) 2008-10-30 2008-10-30 薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101725641A true CN101725641A (zh) 2010-06-09

Family

ID=42447027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810068957A Pending CN101725641A (zh) 2008-10-30 2008-10-30 薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101725641A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102310310A (zh) * 2010-07-08 2012-01-11 襄阳汽车轴承股份有限公司 一种窄系列薄壁高精度圆锥薄壁轴承内外圈复合加工工艺
CN104265770A (zh) * 2014-09-24 2015-01-07 如皋市非标轴承有限公司 沉重轴承
CN107598750A (zh) * 2017-09-27 2018-01-19 洛阳汇工轴承科技有限公司 等截面薄壁轴承零件的成型加工新工艺
CN107923442A (zh) * 2015-08-17 2018-04-17 舍弗勒技术股份两合公司 用于借助生产线制造轴承部件的方法、生产线和生产设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102310310A (zh) * 2010-07-08 2012-01-11 襄阳汽车轴承股份有限公司 一种窄系列薄壁高精度圆锥薄壁轴承内外圈复合加工工艺
CN102310310B (zh) * 2010-07-08 2015-03-11 襄阳汽车轴承股份有限公司 一种窄系列薄壁高精度圆锥薄壁轴承内外圈复合加工工艺
CN104265770A (zh) * 2014-09-24 2015-01-07 如皋市非标轴承有限公司 沉重轴承
CN104265770B (zh) * 2014-09-24 2018-03-02 如皋市非标轴承有限公司 承重轴承
CN107923442A (zh) * 2015-08-17 2018-04-17 舍弗勒技术股份两合公司 用于借助生产线制造轴承部件的方法、生产线和生产设备
US10695885B2 (en) 2015-08-17 2020-06-30 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Method for producing bearing components by means of a production line, production line and production system
CN107598750A (zh) * 2017-09-27 2018-01-19 洛阳汇工轴承科技有限公司 等截面薄壁轴承零件的成型加工新工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104295608B (zh) 关节轴承内圈加工方法
CN103341743B (zh) 端面带凹槽的小轴面渗碳淬火阶梯轴的防裂加工方法
CN103447778A (zh) 一种重卡发动机曲轴的加工工艺
CN105196012A (zh) 一种曲轴加工新型工艺
CN105921950A (zh) 一种滚动轴承的生产工艺
CN103506822B (zh) 一种耐高温聚酰亚胺复合材料保持架的加工方法
CN101817141A (zh) 一种兆瓦级风电增速箱轴承的加工工艺
CN101956785B (zh) 农耕机减速器零度弧齿锥齿轮及加工方法
CN101725641A (zh) 薄壁轴承加工中的二次弹性处理单元处理方法
CN102248369A (zh) 一种高精度球轴承套圈的生产工艺
CN101869909A (zh) 楔横轧轴类毛坯的加工工艺方法
CN103481040A (zh) 曲柄加工工艺
CN106041416A (zh) 一种高精度球轴承的生产工艺
CN105840659A (zh) 一种轴承滚珠的加工方法
CN109759777A (zh) 一种差速器十字轴加工工艺
CN107498398A (zh) 一种滚动花键轴滚道高效加工方法
CN112975303B (zh) 一种轻薄系列密封结构轴承外圈的加工方法
CN106425331A (zh) 一种高强韧高耐磨球轴承的加工方法
CN103722349B (zh) 一种深沟球空调轴承的加工工艺
CN103009231A (zh) 一种氮化硅陶瓷球轴承套圈的生产工艺
CN108788650A (zh) 一种轴承套的加工工艺
CN106636588B (zh) 单冲击表面纳米化及梯度结构加工装置
CN101700612B (zh) 一种轴流压缩机的动叶隔叶块的加工方法
CN201293035Y (zh) 一种大型螺旋锥齿轮轴
CN105710619B (zh) 一种摆线齿轮低成本高效加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100609