CN101724093A - 一种固体果胶提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种固体果胶提取方法,它是通过原料预处理、浸泡、漂洗、沥干粉碎、提胶、过滤、脱色、浓缩、乙醇沉淀、装罐。工艺过程,控制反应温度和pH值等条件以提高果胶得率利用柑桔皮提取液体果胶是一种较好的方法,原料易得,工艺也较简单。

Description

一种固体果胶提取方法
技术领域
本发明涉及一种固体果胶提取方法。
背景技术
利用含果胶丰富的果实或残次落果、果皮种子残渣等作原料,又具工业化生产价值,一般采用柑桔皮、苹果榨汁后的废渣等。成为商品果胶有两种形态,一是上面提到的粉末果胶,一是液体果胶。利用柑桔皮提取固体果胶是一种较好的方法,原料易得,工艺也较简单。
发明内容
本发明的目的是提供一种固体果胶提取方法,通过控制反应温度和PH值等条件以提高果胶得率。
本发明的技术内容和有益效果为:
1、原料预处理:如用柑桔皮,为了保存原料,应对原料作处理,应迅速加热至95℃保持5-7分钟。热处理的目的是钝化果胶酶以免果胶分解,使收得率降低,然后把原料进行干制,制成半成品进行保存。
2、浸泡:把干皮浸水,初步除去芳香物质、糖分、苦味物质及色素等。
3、漂洗:上面浸水主要使果皮吸水变软,通过以多量水漂洗尽量去除糖类,色素等各种非胶体物质,以保证果胶的品质。
4、沥干粉碎:可用绞肉机破碎成3-5毫米大小粒度,目的是让果胶能充分提取出来。
5、提胶:应用酸提胶法,是依据原果胶在稀酸及加热下水解成可溶性果胶理论而进行的,提胶时溶液pH值、温度、时间及酸的种类对果胶质量及数量影响极大。可用1%稀盐酸四倍于原料加入原料中,并加热到90℃左右,溶液呈微沸状态,保持1小时左右,并不断搅拌,直到水解完毕为止。
6、过滤:过滤除渣得稀胶状果胶液。
7、脱色:目的是充分除去色素、苦味和异味。多用活性炭进行脱色。
8、浓缩:要生产液态果胶必须把稀果胶液进行浓缩,以除去多量水分,生产上应用减压真空浓缩,采用双效蒸发罐,真空度为660毫米水银柱,沸腾温度为45-50℃,浓缩比为4∶1或5∶1。最后用碳酸钠(Na2CO3)中和,提高pH值到3.5。
9、乙醇沉淀:经浓缩的果胶冷却至常温,用乙醇沉淀得到固体果胶。乙醇对果胶的凝聚作用必须有痕量的电解质存在,以促其完全沉淀。
10、装罐,封罐:乘热装罐,密封。
具体实施方式
工艺流程:
1、原料预处理:如用柑桔皮,为了保存原料,应对原料作处理,应迅速加热至95℃保持5-7分钟。热处理的目的是钝化果胶酶以免果胶分解,使收得率降低,然后把原料进行干制,制成半成品进行保存。
2、浸泡:把干皮浸水,初步除去芳香物质、糖分、苦味物质及色素等。
3、漂洗:上面浸水主要使果皮吸水变软,通过以多量水漂洗尽量去除糖类,色素等各种非胶体物质,以保证果胶的品质。
4、沥干粉碎:可用绞肉机破碎成3-5毫米大小粒度,目的是让果胶能充分提取出来。
5、提胶:应用酸提胶法,是依据原果胶在稀酸及加热下水解成可溶性果胶理论而进行的,提胶时溶液pH值、温度、时间及酸的种类对果胶质量及数量影响极大。可用1%稀盐酸四倍于原料加入原料中,并加热到90℃左右,溶液呈微沸状态,保持1小时左右,并不断搅拌,直到水解完毕为止。
6、过滤:过滤除渣得稀胶状果胶液。
7、脱色:目的是充分除去色素、苦味和异味。多用活性炭进行脱色。
8、浓缩:要生产液态果胶必须把稀果胶液进行浓缩,以除去多量水分,生产上应用减压真空浓缩,采用双效蒸发罐,真空度为660毫米水银柱,沸腾温度为45-50℃,浓缩比为4∶1或5∶1。最后用碳酸钠(Na2CO3)中和,提高pH值到3.5。
9、乙醇沉淀:经浓缩的果胶冷却至常温,用乙醇沉淀得到固体果胶。乙醇对果胶的凝聚作用必须有痕量的电解质存在,以促其完全沉淀。
10、装罐,封罐:乘热装罐,密封。

Claims (3)

1.一种固体果胶提取方法,其特征是工艺过程包括原料预处理、浸泡、漂洗、沥干粉碎、提胶、过滤、脱色、浓缩、乙醇沉淀、装罐。
2.根据权利要求所述1一种固体果胶提取方法,其特征是对原料作处理,应迅速加热至95℃保持5-7分钟。
3.根据权利要求1所述1一种固体果胶提取方法,其特征是用1%稀盐酸四倍于原料加入原料中,并加热到90℃左右,溶液呈微沸状态,保持1小时左右,并不断搅拌,直到水解完毕为止。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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