CN101723799A - 用玉米芯制木糖醇的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木糖醇的制作方法，尤其是涉及一种用玉米芯制木糖醇的方法。其特征在于包括由如下步骤组成：a、玉米芯的筛选；b、预处理；c、水解；d、中和；e、蒸发；f、脱色；g、离子交换；h、加氢处理；j、浓缩、结晶、分离，即可分离取得成品。本发明制作工艺科学合理，用玉米芯制木糖醇的方法是玉米深加工的技术之一，生产成本低。本发明的木糖醇适用多种行业使用，特别是用在食品行业，由于玉米其营养丰富，完全可作为人们日常生活饮食长期食用。

Description

用玉米芯制木糖醇的方法

技术领域

本发明涉及一种木糖醇的制作方法，尤其是涉及一种用玉米芯制木糖醇的方法。

背景技术

木糖醇是一种易溶于水的白色粉晶状新糖料。木糖醇除具有蔗糖、葡萄糖的共性外，还具有特殊的生化性能，它不需要通过胰岛素，就能透过细胞壁被人体吸收，并有降低血脂、抗酮体等功能。木糖醇还是轻工、化工等多种工业产品的重要原料，既可用于制作饮料、糖果、罐头等食品，又可代替甘油用于造纸、卷烟、炸药、牙膏等生产，还可用来制作石油破乳剂，农药乳化剂、化纤助剂、抗静电剂、防冻剂等。目前木糖醇的生产，在世界范围内，乃是一项新兴工业。在我国木糖醇的生产尚处起步阶段。为了满足市场的需求，降低生产厂家的生产成本，就亟待开发出在保证产品营养和质量的同时，降低厂家的生产成本的原料。

发明内容

本发明就是针对上述问题提出的，目的就是提供一种营养价值较高的以玉米芯为原料而制备木糖醇的方法。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：用玉米芯制木糖醇的方法，包括由如下步骤组成：

a、玉米芯的筛选：选用白色玉米芯作原料，经过筛选后水洗；

b、预处理：将玉米芯投入水解釜内，然后加水在100℃的温度下，蒸60分钟，把水排除，再用0.1％稀硫酸处理备用；

c、水解：经上述酸预处理后的玉米芯采用低压水解法，水解的控制条件为硫酸浓度0.5～1％，水解温度100～120℃，水解时间4小时；

d、中和：首先把水解液注入中和缸，然后加温，当温度升到75～80℃时，边搅拌，边加入波美15度的碳酸钙乳液，最后通过压滤机滤除硫酸钙渣；

e、蒸发：中和脱酸后的糖液浓度为5％，需通过减压蒸发，使糖液浓度提高到30～35％，同时还可再析出硫酸钙，蒸发器用不锈钢制成，蒸发周期为7～9小时；

f、脱色：浓缩后的糖浆色泽较深，需要进行脱色处理。常压操作采用活性炭脱色法，活性炭用量一般为糖液的10％。脱色时先把糖浆温度提高到75～80℃，pH值控制在2.5，然后加炭，脱色后物料透明度可达30～40％；

g、离子交换：将脱色后的糖液降温到30～40℃开始投料，先经阳柱。后经阴柱。定量的物料投毕后，再用纯水顶替直至无糖为止。然后用水自下而上进行反冲，使树脂层松散翻动，通过滥流除去上层杂质，接着用酸、碱溶液再生，最后用纯水淋净再生，净化周期约为28小时；

h、加氢处理：氢化处理之前用烧碱把净化糖液的pH值调到7.5～3，加氢压力控制在70～80kg/cm2之间，温度为110～120℃进料速比为0.8～1；

j、浓缩、结晶、分离：先在真空度为700mm汞柱，温度为50℃的情况下，浓缩到含醇50％；再采用升降膜蒸发器，真空度提高到700mm汞柱以上，温度提高到70～75℃，浓缩到含醇为86％即可出料，压入结晶机，当醇膏温度降到50～65℃加入适当晶种，慢慢搅拌助晶，每小时降温1℃，即可分离取得成品。

本发明的优点效果是，本发明制作工艺科学合理，用玉米芯制木糖醇的方法是玉米深加工的技术之一，生产成本低，。本发明的木糖醇适用多种行业使用，特别是用在食品行业，由于玉米其营养丰富，完全可作为人们日常生活饮食长期食用。

具体实施方式

下面结合具体实施例进行详细说明：

实施例1

用玉米芯制木糖醇的方法，其特征在于包括由如下步骤组成：

a、玉米芯的筛选：选用白色玉米芯作原料，经过筛选后水洗；

b、预处理：将玉米芯投入水解釜内，然后加水在100℃的温度下，蒸60分钟，把水排除，再用0.1％稀硫酸处理备用；

c、水解：经上述酸预处理后的玉米芯采用低压水解法，水解的控制条件为硫酸浓度0.5％，水解温度100℃，水解时间4小时；

d、中和：首先把水解液注入中和缸，然后加温，当温度升到75℃时，边搅拌，边加入波美15度的碳酸钙乳液，最后通过压滤机滤除硫酸钙渣；

e、蒸发：中和脱酸后的糖液浓度为5％，需通过减压蒸发，使糖液浓度提高到30％，同时还可再析出硫酸钙，蒸发器用不锈钢制成，蒸发周期为7小时；

f、脱色：浓缩后的糖浆色泽较深，需要进行脱色处理。常压操作采用活性炭脱色法，活性炭用量一般为糖液的10％。脱色时先把糖浆温度提高到75℃，pH值控制在2.5，然后加炭，脱色后物料透明度可达30％；

g、离子交换：将脱色后的糖液降温到30℃开始投料，先经阳柱。后经阴柱。定量的物料投毕后，再用纯水顶替直至无糖为止。然后用水自下而上进行反冲，使树脂层松散翻动，通过滥流除去上层杂质，接着用酸、碱溶液再生，最后用纯水淋净再生，净化周期约为28小时；

h、加氢处理：氢化处理之前用烧碱把净化糖液的pH值调到7.5，加氢压力控制在70kg/cm2之间，温度为110℃进料速比为0.8；

j、浓缩、结晶、分离：先在真空度为700mm汞柱，温度为50℃的情况下，浓缩到含醇50％；再采用升降膜蒸发器，真空度提高到700mm汞柱以上，温度提高到70℃，浓缩到含醇为86％即可出料，压入结晶机，当醇膏温度降到50℃加入适当晶种，慢慢搅拌助晶，每小时降温1℃，即可分离取得成品。

实施例2

用玉米芯制木糖醇的方法，其特征在于包括由如下步骤组成：

a、玉米芯的筛选：选用白色玉米芯作原料，经过筛选后水洗；

b、预处理：将玉米芯投入水解釜内，然后加水在100℃的温度下，蒸60分钟，把水排除，再用0.1％稀硫酸处理备用；

c、水解：经上述酸预处理后的玉米芯采用低压水解法，水解的控制条件为硫酸浓度0.5～1％，水解温度100～120℃，水解时间4小时；

d、中和：首先把水解液注入中和缸，然后加温，当温度升到80℃时，边搅拌，边加入波美15度的碳酸钙乳液，最后通过压滤机滤除硫酸钙渣；

e、蒸发：中和脱酸后的糖液浓度为5％，需通过减压蒸发，使糖液浓度提高到35％，同时还可再析出硫酸钙，蒸发器用不锈钢制成，蒸发周期为9小时；

f、脱色：浓缩后的糖浆色泽较深，需要进行脱色处理。常压操作采用活性炭脱色法，活性炭用量一般为糖液的10％。脱色时先把糖浆温度提高到80℃，pH值控制在2.5，然后加炭，脱色后物料透明度可达40％；

g、离子交换：将脱色后的糖液降温到40℃开始投料，先经阳柱。后经阴柱。定量的物料投毕后，再用纯水顶替直至无糖为止，然后用水自下而上进行反冲，使树脂层松散翻动，通过滥流除去上层杂质，接着用酸、碱溶液再生，最后用纯水淋净再生。净化周期约为28小时；

h、加氢处理：氢化处理之前用烧碱把净化糖液的pH值调到3，加氢压力控制在80kg/cm2之间，温度为120℃进料速比为1；

j、浓缩、结晶、分离：先在真空度为700mm汞柱，温度为50℃的情况下，浓缩到含醇50％；再采用升降膜蒸发器，真空度提高到700mm汞柱以上，温度提高到75℃，浓缩到含醇为86％即可出料，压入结晶机，当醇膏温度降到65℃加入适当晶种，慢慢搅拌助晶，每小时降温1℃，即可分离取得成品。

实施例3

用玉米芯制木糖醇的方法，包括由如下步骤组成：

a、玉米芯的筛选：选用白色玉米芯作原料，经过筛选后水洗；

b、预处理：将玉米芯投入水解釜内，然后加水在100℃的温度下，蒸60分钟，把水排除，再用0.1％稀硫酸处理备用；

c、水解：经上述酸预处理后的玉米芯采用低压水解法，水解的控制条件为硫酸浓度0.75％，水解温度110℃，水解时间4小时；

d、中和：首先把水解液注入中和缸，然后加温，当温度升到77.5℃时，边搅拌，边加入波美15度的碳酸钙乳液，最后通过压滤机滤除硫酸钙渣；

e、蒸发：中和脱酸后的糖液浓度为5％，需通过减压蒸发，使糖液浓度提高到32.5％，同时还可再析出硫酸钙，蒸发器用不锈钢制成，蒸发周期为8小时；

f、脱色：浓缩后的糖浆色泽较深，需要进行脱色处理。常压操作采用活性炭脱色法，活性炭用量一般为糖液的10％。脱色时先把糖浆温度提高到77.5℃，pH值控制在2.5，然后加炭，脱色后物料透明度可达35％；

g、离子交换：将脱色后的糖液降温到35℃开始投料，先经阳柱。后经阴柱。定量的物料投毕后，再用纯水顶替直至无糖为止。然后用水自下而上进行反冲，使树脂层松散翻动，通过滥流除去上层杂质，接着用酸、碱溶液再生，最后用纯水淋净再生，净化周期约为28小时；

h、加氢处理：氢化处理之前用烧碱把净化糖液的pH值调到5，加氢压力控制在75kg/cm2之间，温度为115℃进料速比为0.9；

j、浓缩、结晶、分离：先在真空度为700mm汞柱，温度为50℃的情况下，浓缩到含醇50％；再采用升降膜蒸发器，真空度提高到700mm汞柱以上，温度提高到72.5℃，浓缩到含醇为86％即可出料，压入结晶机，当醇膏温度降到60℃加入适当晶种，慢慢搅拌助晶，每小时降温1℃，即可分离取得成品。

Claims (1)

1.一种用玉米芯制木糖醇的方法，其特征在于包括由如下步骤组成：

a、玉米芯的筛选：选用白色玉米芯作原料，经过筛选后水洗；

b、预处理：将玉米芯投入水解釜内，然后加水在100℃的温度下，蒸60分钟，把水排除，再用0.1％稀硫酸处理备用；

c、水解：经上述酸预处理后的玉米芯采用低压水解法，水解的控制条件为硫酸浓度0.5～1％，水解温度100～120℃，水解时间4小时；

d、中和：首先把水解液注入中和缸，然后加温，当温度升到75～80℃时，边搅拌，边加入波美15度的碳酸钙乳液，最后通过压滤机滤除硫酸钙渣；

e、蒸发：中和脱酸后的糖液浓度为5％，需通过减压蒸发，使糖液浓度提高到30～35％，同时还可再析出硫酸钙，蒸发器用不锈钢制成，蒸发周期为7～9小时；

f、脱色：浓缩后的糖浆色泽较深，需要进行脱色处理。常压操作采用活性炭脱色法，活性炭用量一般为糖液的10％。脱色时先把糖浆温度提高到75～80℃，pH值控制在2.5，然后加炭，脱色后物料透明度可达30～40％；

g、离子交换：将脱色后的糖液降温到30～40℃开始投料，先经阳柱。后经阴柱。定量的物料投毕后，再用纯水顶替直至无糖为止。然后用水自下而上进行反冲，使树脂层松散翻动，通过滥流除去上层杂质，接着用酸、碱溶液再生，最后用纯水淋净再生，净化周期约为28小时；

h、加氢处理：氢化处理之前用烧碱把净化糖液的pH值调到7.5～3，加氢压力控制在70～80kg/cm2之间，温度为110～120℃进料速比为0.8～1；

j、浓缩、结晶、分离：先在真空度为700mm汞柱，温度为50℃的情况下，浓缩到含醇50％；再采用升降膜蒸发器，真空度提高到700mm汞柱以上，温度提高到70～75℃，浓缩到含醇为86％即可出料，压入结晶机，当醇膏温度降到50～65℃加入适当晶种，慢慢搅拌助晶，每小时降温1℃，即可分离取得成品。