CN107602344A - 一种木糖醇生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木糖醇生产工艺，包含以下步骤：（1）原料选择：筛选白色玉米芯作为原材料；（2）清洗破碎：将筛选后的原料用清洗机清洗，待烘干后用破碎机破碎成4~6mm的粒状物；（3）水解：将粒状原料置于水解釜水解；（4）中和：将步骤（3）中所得的水解液加入至中和罐内，加入碳酸钙粉末中和；（5）蒸发脱色：将经过中和除渣后的糖液减压蒸发，同时加入活性炭脱色；（6）离子交换：通过离子交换，使糖液呈无色透明态；（7）加氢：通入氢气进行催化；（8）浓缩：分两步浓缩至木糖醇质量浓度为85~90%，然后出料；（9）结晶：将浓缩液压入结晶机中加入木糖醇晶种，结晶完成离心后，烘干即得木糖醇晶体。本发明耗时较少，可制备高品质的木糖醇产品。

Description

一种木糖醇生产工艺

技术领域

本发明涉及一种木糖醇生产工艺，应用于木糖醇制备技术领域。

背景技术

木糖醇是轻化工等多种工业产品的重要原料，可用于制作饮料、糖果罐头等食品，同时还能替代甘油用于造纸、卷烟、炸药、牙膏等生产行业，精致的木糖醇作为一种新糖原料，除具有蔗糖、葡萄糖的共性外，还具有特殊的生化性能，能够降低血脂，是糖尿病、肝炎等病患者的良好食糖替代品，传统的木糖醇制备工艺耗时较长，且不能制得高品质的木糖醇产品。

发明内容

为解决上述的问题，本发明公开了一种木糖醇生产工艺，包含以下步骤：

（1）原料选择：筛选白色玉米芯作为原材料，人工去除霉烂、沙土多的原料；

（2）清洗破碎：将筛选后的原料用清洗机清洗，待烘干后用破碎机破碎成4~6mm的粒状物；

（3）水解：将粒状原料置于水解釜内，然后加入3倍原料质量的清水，升温至100℃后，水煮1.5h，排水后，加入5倍料重、浓度为1~2%的盐酸溶液，升温至120~130℃，保温水解3~4h；

（4）中和：将步骤（3）中所得的水解液加入至中和罐内，升温至80℃，边搅拌同时加入碳酸钙粉末，调控PH为4，保温1h后过滤除渣；

（5）蒸发脱色：将经过中和除渣后的糖液减压蒸发，至糖液浓缩至原体积的1/6,然后将浓缩后的糖液加热至75~80℃，同时加入活性炭脱色，至脱色后的糖液折光度为30~35%；

（6）离子交换：将脱色后的糖液打入装有强酸性阳离子树脂及强碱多孔阴离子树脂的离子交换柱中，通过离子交换，使糖液呈无色透明态；

（7）加氢：将经过离子交换后的糖液加温至100~150℃，然后通过氢气进行催化，加氢压力为8~10MPa，使木糖液变为木糖醇液；

（8）浓缩：分两步浓缩，首先利用蒸发器在50℃环境下将木糖醇液浓缩至质量浓度为50%，第二步利用升降膜蒸发器，在70~75℃环境下，继续浓缩至木糖醇质量浓度为85~90%，然后出料；

（9）结晶：将浓缩液压入结晶机中，在60~65℃下，加入木糖醇晶种，缓慢搅拌结晶，然后按1℃/h的降温速率降温结晶，至常温时，结晶完成，并通过离心机离心后，烘干即得木糖醇晶体。

采用本技术方案，本发明的有益效果是：本发明耗时较少，且通过梯度降温结晶的方式，可制备高品质的木糖醇产品。

具体实施方式

本发明公开了一种木糖醇生产工艺，具体步骤如下：

（1）原料选择：筛选白色玉米芯作为原材料，人工去除霉烂、沙土多的原料；

（2）清洗破碎：将筛选后的原料用清洗机清洗，待烘干后用破碎机破碎成4~6mm的粒状物；

（3）水解：将粒状原料置于水解釜内，然后加入3倍原料质量的清水，升温至100℃后，水煮1.5h，排水后，加入5倍料重、浓度为1~2%的盐酸溶液，升温至120~130℃，保温水解3~4h；

（4）中和：将步骤（3）中所得的水解液加入至中和罐内，升温至80℃，边搅拌同时加入碳酸钙粉末，调控PH为4，保温1h后过滤除渣；

（5）蒸发脱色：将经过中和除渣后的糖液减压蒸发，至糖液浓缩至原体积的1/6,然后将浓缩后的糖液加热至75~80℃，同时加入活性炭脱色，至脱色后的糖液折光度为30~35%；

（6）离子交换：将脱色后的糖液打入装有强酸性阳离子树脂及强碱多孔阴离子树脂的离子交换柱中，通过离子交换，使糖液呈无色透明态；

（7）加氢：将经过离子交换后的糖液加温至100~150℃，然后通过氢气进行催化，加氢压力为8~10MPa，使木糖液变为木糖醇液；

（8）浓缩：分两步浓缩，首先利用蒸发器在50℃环境下将木糖醇液浓缩至质量浓度为50%，第二步利用升降膜蒸发器，在70~75℃环境下，继续浓缩至木糖醇质量浓度为85~90%，然后出料；

（9）结晶：将浓缩液压入结晶机中，在60~65℃下，加入木糖醇晶种，缓慢搅拌结晶，然后按1℃/h的降温速率降温结晶，至常温时，结晶完成，并通过离心机离心后，烘干即得木糖醇晶体。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种木糖醇生产工艺，其特征在于，包含以下步骤：

（1）原料选择：筛选白色玉米芯作为原材料，人工去除霉烂、沙土多的原料；

（2）清洗破碎：将筛选后的原料用清洗机清洗，待烘干后用破碎机破碎成4~6mm的粒状物；

（3）水解：将粒状原料置于水解釜内，然后加入3倍原料质量的清水，升温至100℃后，水煮1.5h，排水后，加入5倍料重、浓度为1~2%的盐酸溶液，升温至120~130℃，保温水解3~4h；

（4）中和：将步骤（3）中所得的水解液加入至中和罐内，升温至80℃，边搅拌同时加入碳酸钙粉末，调控PH为4，保温1h后过滤除渣；

（5）蒸发脱色：将经过中和除渣后的糖液减压蒸发，至糖液浓缩至原体积的1/6,然后将浓缩后的糖液加热至75~80℃，同时加入活性炭脱色，至脱色后的糖液折光度为30~35%；

（6）离子交换：将脱色后的糖液打入装有强酸性阳离子树脂及强碱多孔阴离子树脂的离子交换柱中，通过离子交换，使糖液呈无色透明态；

（7）加氢：将经过离子交换后的糖液加温至100~150℃，然后通过氢气进行催化，加氢压力为8~10MPa，使木糖液变为木糖醇液；

（8）浓缩：分两步浓缩，首先利用蒸发器在50℃环境下将木糖醇液浓缩至质量浓度为50%，第二步利用升降膜蒸发器，在70~75℃环境下，继续浓缩至木糖醇质量浓度为85~90%，然后出料；

（9）结晶：将浓缩液压入结晶机中，在60~65℃下，加入木糖醇晶种，缓慢搅拌结晶，然后按1℃/h的降温速率降温结晶，至常温时，结晶完成，并通过离心机离心后，烘干即得木糖醇晶体。