CN101723710B - 利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法 - Google Patents
利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101723710B CN101723710B CN2008102305742A CN200810230574A CN101723710B CN 101723710 B CN101723710 B CN 101723710B CN 2008102305742 A CN2008102305742 A CN 2008102305742A CN 200810230574 A CN200810230574 A CN 200810230574A CN 101723710 B CN101723710 B CN 101723710B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chromium
- chromium salt
- waste materials
- salt factory
- ceramic pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 30
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 51
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 43
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 29
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 29
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 19
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- PXLIDIMHPNPGMH-PJWPDVOUSA-N disodium;dioxido(dioxo)chromium-51 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][51Cr]([O-])(=O)=O PXLIDIMHPNPGMH-PJWPDVOUSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- JXAZAUKOWVKTLO-UHFFFAOYSA-L sodium pyrosulfate Chemical class [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OS([O-])(=O)=O JXAZAUKOWVKTLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- MILMJAFFMWCPLL-UHFFFAOYSA-J sodium;chromium(3+);disulfate Chemical compound [Na+].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O MILMJAFFMWCPLL-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- PXLIDIMHPNPGMH-UHFFFAOYSA-N sodium chromate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Cr]([O-])(=O)=O PXLIDIMHPNPGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- PPNKDDZCLDMRHS-UHFFFAOYSA-N dinitrooxybismuthanyl nitrate Chemical compound [Bi+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PPNKDDZCLDMRHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 salt compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P ammonium sulfide Chemical compound [NH4+].[NH4+].[S-2] UYJXRRSPUVSSMN-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N oxozirconium;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.[Zr]=O CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical compound [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，该方法所用原料中有铬盐厂酸泥和废酸水，该方法先将铬酸钠溶液投入到带搅拌器的反应器内升温搅拌，然后缓慢加入铬盐厂废料酸泥，使其充分反应，反应后依次加入钛白粉厂副产品硫酸亚铁和铬盐厂废酸水，最后加入氨水将其反应溶液的PH值进行调整；调整后将反应溶液进行压滤、洗涤得到滤饼，将所得滤饼进行焙烧，然后将其冷却研磨成粉末，即得产品铬棕。本发明生产陶瓷颜料铬棕的方法操作简单，成本低，所得产品着色力较强，能够满足工业要求。并且解决了铬盐厂废弃物的污染问题，真正实现了变废为宝，具有显著的经济效益和社会效益。
Description
一、技术领域：
本发明涉及一种陶瓷颜料的生产方法，具体涉及一种利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法。
二、背景技术：
陶瓷颜料一般不溶于水、油、溶剂和树脂等介质中，能分散于各种介质中，它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，是用于陶瓷制品装饰着色的材料，一般是由纯净的非金属氧化物(如：SiO2、CaO)与某些金属氧化物(如：Fe2O3)经高温煅烧而形成的物质。陶瓷颜料一般为粉状，使用时将其加入事先配置好的相应基础釉中进行研磨、调整，制成釉浆，再将釉浆喷涂到瓷坯表面，经高温煅烧后使陶瓷制品成稳定的颜色。根据使用的非金属氧化物和金属氧化物的种类不同，陶瓷颜料有不同种类的系列，例如：黄色系列、红色系列、棕色系列、绿色系列、紫色系列、灰色系列、黑色系列等等。
目前，陶瓷颜料的制备一般采用传统的工艺，即将各着色氧化物和硅酸盐氧化物(如：氧化铝、石英、氧化锆等)按照一定的比例球磨混合均匀，然后经高温煅烧并球磨到一定细度。传统工艺存在的主要缺点：(1)各氧化物在高温下反应不完全，不易让着色的金属离子掺杂到高温发色稳定的陶瓷矿物中；(2)生产上使用了含碱金属和碱土金属的氯化物、氟化物、硝酸盐、硼酸盐和碳酸盐等，而这些盐类化合物在高温下分解后所产生的气体会严重影响环境。采用传统工艺生产陶瓷颜料存在成本较高、污染环境、着色力较弱等缺点。
目前关于各种系列陶瓷颜料及其制备方法的专利文献也不少，例如：申请号为200610031874.9，名称为一种高温陶瓷颜料的制备方法，在该制备方法中采用的物质有镉盐溶液、二氯氧锆、硫化钠或硫化铵溶液、硅酸盐溶液、硝酸等，煅烧温度为800～1200℃。申请号为200510048271.5，名称为高温大红陶瓷颜料及生产方法，在生产方法中采用了氧化钇、氧化铝、氧化铬等物质，合成温度为1350℃。申请号为200710061841.3，名称为耐高温钒酸铋黄色陶瓷颜料的生产工艺，在该生产工艺中采用了硝酸铋(Bi(NO3)3)、钒酸铵(NH4VO3)、硅酸钠和二氧化硅等物质，焙烧温度为500～900℃。
目前，国内专利文献中未见对陶瓷颜料铬棕生产方法的具体报道，本发明人经过大量的试验研究，开发了一种利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，该方法不仅能够生产出满足工业要求的陶瓷颜料铬棕产品，而且解决了铬盐厂废物的污染问题，有利于环境保护。
三、本发明的内容：
本发明要解决的技术问题是提供一种利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法。
要解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
本发明提供一种利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，该方法的详细步骤如下：
a、反应阶段：先将浓度为30～35波美度的铬酸钠溶液投入到带搅拌器的反应器内，开始搅拌并加热升温，然后将铬盐厂废料酸泥缓慢加入到反应器中并不断搅拌，使其能够充分反应，铬酸钠溶液和酸泥二者加入量的比例为2m3：1.5～2.5吨，当温度达到80～100℃，反应1～3小时，反应后溶液的PH值为4～6，再加入钛白粉厂副产品硫酸亚铁进行反应，硫酸亚铁的加入量为铬酸钠溶液和酸泥总量的32～38％，然后加入铬盐厂废酸水将反应溶液的PH值调节至2～4，最后加入浓度为15～20％的氨水，当反应溶液的PH值为7～8时停止；
b、压滤阶段：将步骤a所得溶液进行压滤、洗涤，洗涤后得到滤饼；
c、焙烧阶段：将步骤b所得到的滤饼导入窑炉进行焙烧，焙烧温度为800～1000℃，焙烧时间为3～6小时，焙烧后将其冷却到80℃以下，然后将其研磨成细度为320目的粉末，即为产品铬棕。
对于上述利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，步骤a中所述铬盐厂废料酸泥中硫酸铬钠的含量为40～50％，铬酸钠和硫酸钠的含量为10～15％，其余为水；所述铬盐厂废酸水中含有25～35％的硫酸，35～45％硫酸氢钠，余量为水和其它杂质。
对于上述利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，步骤a中所述搅拌器的搅拌速度为38～45转/分钟；所述钛白粉厂副产品硫酸亚铁中硫酸亚铁的百分含量为85～92％。
对于上述利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，步骤b中所述压滤采用板框过滤机或卧式离心机。
对于上述利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，步骤c中所述窑炉为回转窑或隧道窑。
对于上述利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，所述铬棕产品是由Cr2O3和Fe2O3组成，其中Cr2O3的含量为55～65％。
本发明的积极有益效果：
1、本发明采用铬盐厂的废料酸泥和废酸为原料，使其重新得到利用，解决了铬盐厂废物的污染问题，有利于环境保护。从环保角度来讲，本发明具有显著的社会效益。
2、采用本发明方法生产陶瓷颜料铬棕，操作简单，所得产品能够满足工业要求，并且收率较高。生产的铬棕产品是由Cr2O3和Fe2O3组成，其中Cr2O3的含量为55～65％。
3.本发明陶瓷颜料铬棕的生产方法中焙烧温度较低，并且生产成本较低，与传统方法相比，生产成本可以降低30％。因此，采用本发明方法生产陶瓷颜料铬棕经济效益显著。
4.采用本发明生产方法制备的陶瓷颜料铬棕着色力较强。
四、具体实施方式：
以下实施例仅为了进一步说明本发明，并不限制本发明的内容。
实施例一：一种利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法
铬盐厂废料酸泥中硫酸铬钠的含量为40～50％，铬酸钠和硫酸钠的含量为10～15％，其余为水；所述铬盐厂废酸水中含有25～35％的硫酸，35～45％硫酸氢钠，余量为水和其它杂质；钛白粉厂副产品硫酸亚铁中硫酸亚铁的百分含量为85～92％。
该方法的详细步骤如下：
a、反应阶段：先将浓度为30波美度的铬酸钠溶液2m3投入到带搅拌器的反应器内，开始搅拌并加热升温，搅拌器的搅拌速度为38～45转/分钟，然后将铬盐厂废料酸泥1.5吨缓慢加入到反应器中并不断搅拌，使其能够充分反应，当温度达到80℃，反应3小时，反应后溶液的PH值为4～6，再加入钛白粉厂副产品硫酸亚铁进行反应，硫酸亚铁的加入量为铬酸钠溶液和酸泥总量的33％，然后加入铬盐厂废酸水将反应溶液的PH值调节至2～4，最后加入浓度为15％的氨水，当反应溶液的PH值为7～8时停止；
b、压滤阶段：将步骤a所得反应溶液采用板框过滤机进行压滤、洗涤，洗涤后得到滤饼；
c、焙烧阶段：将步骤b所得滤饼导入回转窑进行焙烧，焙烧温度为900℃，焙烧时间为5小时，焙烧后将其冷却到80℃以下，然后将其研磨成细度为320目的粉末，即为产品铬棕，将其称重得到产品0.32吨，铬棕产品是由Cr2O3和Fe2O3组成，其中Cr2O3的含量为55～65％。
实施例二：与实施例一基本相同，相同之处不再叙述，不同之处在于：
步骤a中铬酸钠溶液的浓度为35波美度，铬酸钠溶液和酸泥二者加入量的比例为2m3：2.5吨，反应温度为90℃，反应2小时，硫酸亚铁的加入量为铬酸钠溶液和酸泥总量的35％，氨水的浓度为18％；
步骤b中压滤时采用的是卧式离心机；
步骤c中采用隧道窑对滤饼进行焙烧，焙烧温度为800℃，焙烧时间为6小时。
最后得到产品铬棕0.54吨。
实施例三：与实施例一基本相同，相同之处不再叙述，不同之处在于：
步骤a中铬酸钠溶液的浓度为32波美度，铬酸钠溶液和酸泥二者加入量的比例为2m3：2吨，反应温度为100℃，反应2小时，硫酸亚铁的加入量为铬酸钠溶液和酸泥总量的38％，氨水的浓度为20％；
步骤b中压滤时采用的是板框过滤机；
步骤c中焙烧温度为1000℃，焙烧时间为3小时。
最后得到产品铬棕0.43吨。
实施例四：与实施例一基本相同，相同之处不再叙述，不同之处在于：
步骤a中铬酸钠溶液的浓度为35波美度，铬酸钠溶液和酸泥二者加入量的比例为2m3：2吨，反应温度为85℃，反应2小时，硫酸亚铁的加入量为铬酸钠溶液和酸泥总量的35％，氨水的浓度为15％。
步骤b中压滤时采用的是卧式离心机；
步骤c中焙烧温度为850℃，焙烧时间为5.5小时。
最后得到产品铬棕0.41吨。
实施例五：与实施例一基本相同，相同之处不再叙述，不同之处在于：
步骤a中铬酸钠溶液的浓度为35波美度，铬酸钠溶液和酸泥二者加入量的比例为2m3：2吨，反应温度为95℃，反应3小时，硫酸亚铁的加入量为铬酸钠溶液和酸泥总量的36％，氨水的浓度为20％。
步骤b中压滤时采用的是卧式离心机；
步骤c中采用隧道窑对滤饼进行焙烧，焙烧温度为950℃，焙烧时间为4小时。
最后得到产品铬棕0.41吨。
实施例六：与实施例一基本相同，相同之处不再叙述，不同之处在于：
步骤a中铬酸钠溶液的浓度为33波美度，铬酸钠溶液和酸泥二者加入量的比例为2m3：1.8吨，反应温度为100℃，反应1小时，硫酸亚铁的加入量为铬酸钠溶液和酸泥总量的35％，氨水的浓度为15％。
步骤b中压滤时采用的是卧式离心机；
步骤c中焙烧温度为850℃，焙烧时间为5小时。
最后得到产品铬棕0.35吨。
实施例七：与实施例一基本相同，相同之处不再叙述，不同之处在于：
步骤a中铬酸钠溶液的浓度为35波美度，铬酸钠溶液和酸泥二者加入量的比例为2m3：2.2吨，反应温度为95℃，反应2小时，硫酸亚铁的加入量为铬酸钠溶液和酸泥总量的34％，氨水的浓度为20％。
步骤b中压滤时采用的是卧式离心机；
步骤c中焙烧温度为850℃，焙烧时间为6小时。
最后得到产品铬棕0.45吨。
实施例八：与实施例一基本相同，相同之处不再叙述，不同之处在于：
步骤a中铬酸钠溶液的浓度为30波美度，铬酸钠溶液和酸泥二者加入量的比例为2m3：2.4吨，反应温度为100℃，反应1小时，硫酸亚铁的加入量为铬酸钠溶液和酸泥总量的35％，氨水的浓度为20％。
步骤b中压滤时采用的是板式过滤机；
步骤c中焙烧温度为850℃，焙烧时间为6小时。
最后得到产品铬棕0.47吨。
Claims (6)
1.一种利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
a、反应阶段：先将浓度为30～35波美度的铬酸钠溶液投入到带搅拌器的反应器内，开始搅拌并加热升温，然后将铬盐厂废料酸泥缓慢加入到反应器中并不断搅拌，使其能够充分反应，铬酸钠溶液和酸泥二者加入量的比例为2m3∶1.5～2.5吨，当温度达到80～100℃，反应1～3小时，反应后溶液的pH值为4～6，再加入钛白粉厂副产品硫酸亚铁进行反应，硫酸亚铁的加入量为铬酸钠溶液和酸泥总量的32～38％，然后加入铬盐厂废酸水将反应溶液的pH值调节至2～4，最后加入浓度为15～20％的氨水，当反应溶液的pH值为7～8时停止；
b、压滤阶段：将步骤a所得反应溶液进行压滤、洗涤，洗涤后得到滤饼；
c、焙烧阶段：将步骤b所得到的滤饼导入窑炉进行焙烧，焙烧温度为800～1000℃，焙烧时间为3～6小时，焙烧后将其冷却到80℃以下，然后将其研磨成细度为320目的粉末，即为产品铬棕。
2.根据权利要求1所述的利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，其特征在于：步骤a中所述铬盐厂废料酸泥中硫酸铬钠的含量为40～50％，铬酸钠和硫酸钠的含量为10～15％，其余为水；所述铬盐厂废酸水中含有25～35％的硫酸，35～45％硫酸氢钠，余量为水和其它杂质。
3.根据权利要求1所述的利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，其特征在于：步骤a中所述搅拌器的搅拌速度为38～45转/分钟；所述钛白粉厂副产品硫酸亚铁中硫酸亚铁的百分含量为85～92％。
4.根据权利要求1所述的利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，其特征在于：步骤b中所述压滤采用板框过滤机或卧式离心机。
5.根据权利要求1所述的利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，其特征在于：步骤c中所述窑炉为回转窑或隧道窑。
6.根据权利要求1所述的利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法，其特征在于：所述铬棕产品是由Cr2O3和Fe2O3组成，其中Cr2O3的含量为55～65％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102305742A CN101723710B (zh) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | 利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102305742A CN101723710B (zh) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | 利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101723710A CN101723710A (zh) | 2010-06-09 |
| CN101723710B true CN101723710B (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=42445354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102305742A Expired - Fee Related CN101723710B (zh) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | 利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101723710B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102351247A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-02-15 | 甘肃锦世化工有限责任公司 | 用铬酸酐副产物硫酸氢钠生产氧化铬黑的方法 |
| CN102862998B (zh) * | 2012-09-13 | 2014-07-02 | 四川省银河化学股份有限公司 | 利用硫酸法生产铬酸酐的副产物废酸泥生产硫酸氢钠和/或其水合物的方法 |
| CN109181368B (zh) * | 2018-11-14 | 2020-10-20 | 长沙理工大学 | 一种陶瓷色料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1536290A (en) * | 1976-02-27 | 1978-12-20 | Nat Res Dev | Reaction bonded silicon nitride ceramics |
| CN101045559A (zh) * | 2007-04-19 | 2007-10-03 | 甘肃锦世化工有限责任公司 | 由铬铁矿经无钙焙烧生产铬酸钠的方法 |
-
2008
- 2008-10-24 CN CN2008102305742A patent/CN101723710B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1536290A (en) * | 1976-02-27 | 1978-12-20 | Nat Res Dev | Reaction bonded silicon nitride ceramics |
| CN101045559A (zh) * | 2007-04-19 | 2007-10-03 | 甘肃锦世化工有限责任公司 | 由铬铁矿经无钙焙烧生产铬酸钠的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP特开2002-60285A 2002.02.26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101723710A (zh) | 2010-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101607741B (zh) | 利用钛白粉副产物硫酸亚铁制备氧化铁红的方法 | |
| CN104445212B (zh) | 一种用于循环流化床粉煤灰的处理方法 | |
| CN100528759C (zh) | 一种从碳素铬铁中生产三氧化二铬和草酸亚铁的方法 | |
| CN101531355A (zh) | 以钛白粉副产物硫酸亚铁制备高纯磷酸铁的方法 | |
| CN101381103B (zh) | 一种含钒石煤灰渣直接酸浸提取五氧化二钒的方法 | |
| CN101913573B (zh) | 生产硫酸和铁红的方法 | |
| CN102992808A (zh) | 利用含铬废渣制备坯用黑色陶瓷色料的方法及其所得产品 | |
| CN101475218A (zh) | 一种用氢氧化铬直接制备颜料级氧化铬绿的方法 | |
| CN104016418A (zh) | 利用钛白废渣硫酸亚铁快速制备氧化铁黑的方法 | |
| CN101723459B (zh) | 利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬绿的方法 | |
| CN101723710B (zh) | 利用铬盐厂废料生产陶瓷颜料铬棕的方法 | |
| CN105017813A (zh) | 金红石型钛白粉的生产方法 | |
| CN100360429C (zh) | 低温湿法分解钾长石矿的方法 | |
| CN102838299A (zh) | 利用电解锰渣和赤泥生产水泥的方法 | |
| CN105314679A (zh) | 碳素铬铁液相法制取铬酸酐和重铬酸盐工艺 | |
| CN103253700A (zh) | 从锆英砂中提纯制取高纯氧化锆的方法 | |
| CN101920994A (zh) | 一种硫酸氧钒的制备方法 | |
| CN101544406B (zh) | 氧化铁红颜料的生产方法 | |
| CN111847518A (zh) | 一种硅锰渣的高效回收利用方法 | |
| CN1036775C (zh) | 含铁工业烧渣制取高含量氧化铁红颜料的方法 | |
| CN1137941C (zh) | 由含铁工业废渣制取高温陶瓷着色用氧化铁红颜料的方法 | |
| CN1940097A (zh) | 用钠盐焙烧提取含铬污泥中铬的方法 | |
| CN102139882B (zh) | 一种用油页岩废渣联产制备水玻璃和五水偏硅酸钠的方法 | |
| CN103253702B (zh) | 从锆废砖中提纯制取高纯氧化锆的方法 | |
| CN101434493B (zh) | 陶瓷颜料铬棕的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160913 Address after: Chang'an Town, Beiliu City, the Guangxi Zhuang Autonomous Region City, Yulin 537400 Cross shop Industrial Zone Patentee after: ZHONGLI CERAMICS CO., LTD. Address before: 450100, Henan, Xingyang Province Wang Town, River Temple Village Patentee before: Zhang Xiaodong |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120104 Termination date: 20181024 |