CN101723361B - 长柄扁桃壳在制备活性炭中的应用 - Google Patents

长柄扁桃壳在制备活性炭中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN101723361B
CN101723361B CN2009102546495A CN200910254649A CN101723361B CN 101723361 B CN101723361 B CN 101723361B CN 2009102546495 A CN2009102546495 A CN 2009102546495A CN 200910254649 A CN200910254649 A CN 200910254649A CN 101723361 B CN101723361 B CN 101723361B
Authority
CN
China
Prior art keywords
amygdalus pedunculata
active carbon
gac
activation
amygdalus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009102546495A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101723361A (zh
Inventor
申烨华
李聪
张应龙
李冰
范云玺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwest University
Original Assignee
Northwest University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwest University filed Critical Northwest University
Priority to CN2009102546495A priority Critical patent/CN101723361B/zh
Publication of CN101723361A publication Critical patent/CN101723361A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101723361B publication Critical patent/CN101723361B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明公开一种以废弃长柄扁桃壳为原料生产高品质活性炭的方法。包括如下步骤:(1)长柄扁桃壳经水洗、干燥、粉碎、过筛后备用;(2)向长柄扁桃壳粉末中加入ZnCl2活化溶液浸泡,料液质量体积比为1∶2~1∶15g/ml,蒸干水份得固形物;(3)固形物经200~300℃预氧化,400~900℃活化;(4)活化产物经酸洗、水洗至中性,干燥粉碎后即得活性炭产品。本发明以废弃长柄扁桃壳为原料,制备出吸附性能优良的活性炭。

Description

长柄扁桃壳在制备活性炭中的应用
技术领域
本发明涉及一种以废弃长柄扁桃壳为原料生产高品质活性炭的方法。
背景技术
活性炭是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料,经破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
国内外相继开发了化学活化法、物理活化法、化学物理法、催化活化法、超临界技术、微波加热等方法制备活性炭。常用的活化方法有微波加热-水蒸气活化法、微波辐照-氯化锌活化法、氯化锌活化法、微波辐照-磷酸活化法、硫酸活化法、磷酸氢二铵活化法、KOH活化法等。
按原料活性炭可分为木质活性炭、兽骨、血炭、矿物质原料活性炭及其他原料活性炭。按外观形状可分粉状活性炭、颗粒活性炭、不定型颗料活性炭、圆柱形活性炭、球形活性炭及其它形状的活性炭。按制造方法分化学法活性炭(化学炭)、物理法活性炭及化学-物理法或物理-化学法活性炭。
长柄扁桃又名野樱桃(Amygdalus pcdunculata Pall.),是蔷薇科扁桃属的落叶灌木,由于沙漠淹没和人为破坏,分布零散且日趋绝迹,1992年版《内蒙古珍稀濒危植物图谱》已将长柄扁桃列为二级濒危植物。长柄扁桃用作防风固沙外,其果仁含油量为45%~58%,可以使其成为治理北方荒漠地区发展木本油料基地的首选树种。但加工取仁后剩下大量长柄扁桃壳,堆放过程中易造成环境污染,且往往当燃料利用,利用价值显著降低。
采用长柄扁桃壳这种廉价原料制备活性炭可缓解目前活性炭产品因原料来源不足而产量受限等问题,提高治沙植物长柄扁桃的附加值,实现长柄扁桃的综合利用,为治沙产生造血功能,提高农民治沙积极性,具有重要的社会、生态和经济效益。
发明内容
本发明目的是提供一种利用废弃长柄扁桃壳制备高比表面积活性炭的方法,制备得到的活性炭亚甲基蓝及碘吸附值达到或超过GB/T 13804-1992《木质净水用活性炭》规定的优极品要求。
本发明实现过程如下:
长柄扁桃壳制备活性炭的方法,包括如下步骤:
(1)长柄扁桃壳经水洗、干燥、粉碎、过筛后备用;
(2)向长柄扁桃壳粉末中加入质量分数20~70%的ZnCl2活化溶液浸泡12~24h,料液质量体积比为1∶2~1∶15g/ml,蒸干水份得固形物;
(3)固形物经200~300℃预氧化60~180min,400~900℃活化60~180min;
(4)活化产物经酸洗(0.1~1.0mol/l HCl煮沸10~60min)、水洗至中性,干燥粉碎后即得活性炭产品。
从表1可见,使用长柄扁桃壳制备得到的活性炭,按照GB/T 13804-1992《木质净水用活性炭》规定的标准属于优极品,其碘吸附值和亚甲基蓝脱色力优于商品化活性炭,比表面积达到1633.08m2/g。
表1长柄扁桃壳活性炭技术指标
Figure G2009102546495D00021
发明人尝试以产率、碘吸附值及亚甲基蓝吸附值为指标,考察ZnCl2溶液质量分数、活化温度及活化时间对活性炭产品特性的影响。
ZnCl2溶液质量分数在20~50%范围内,产率、碘吸附值及亚甲基蓝吸附值随ZnCl2溶液质量分数的增加而增加。当ZnCl2溶液质量分数超过50%时,产率、碘吸附值及亚甲基蓝吸附值随ZnCl2溶液质量分数的增加而减小。
活化温度在400~900℃范围内,产率随活化温度的增加而降低。活化温度在400~700℃范围内,碘吸附值及亚甲基蓝吸附值随活化温度的增加而增加。当活化温度超过700℃时,碘吸附值及亚甲基蓝吸附值随活化温度的增加而降低。
活化时间在60~180min范围内,产率随活化时间的增加而降低。活化间在60~90min范围内,碘吸附值及亚甲基蓝吸附值随活化时间的增加而增加。当活化时间超过90min时,碘吸附值及亚甲基蓝吸附值随活化温度的增加而降低。
本发明的优点:
(1)本发明以废弃长柄扁桃壳为原料,制备出吸附性能优良的活性炭。
(2)以废弃长柄扁桃壳为原料,一方面可缓解活性炭产品因原料来源不足而产量受限等问题,另一方面将治理沙漠和资源充分利用相结合,具有广阔的开发前景。
具体实施方式
将长柄扁桃壳用蒸馏水洗涤三次,105℃干燥至恒重。用中药粉碎机进行粉碎,过200目筛后备用。
实施例1:精确称取粉末10.00g于75ml蒸发皿中,加入30ml 20%ZnCl2溶液,浸泡12h。105℃干燥至恒重。放入马弗炉中,300℃预氧化90min,然后在升温至700℃,活化90min。活化产物中加入30ml 1mol/l HCl溶液,煮沸10min,再用沸水洗涤至中性。105℃干燥至恒重,粉碎即得活性炭产品0.1873g,产率为1.87%,碘吸附值为595.62mg/g,亚甲基蓝脱色力为105mg/g。
实施例2:与实施例1类似,不同之处是使用质量分数为30%ZnCl2溶液。活性炭产率为11.95%,碘吸附值为676.96mg/g,亚甲基蓝脱色力为120mg/g。
实施例3:与实施例1类似,不同之处是使用质量分数为40%ZnCl2溶液。活性炭产率为17.25%,碘吸附值为812.41mg/g,亚甲基蓝脱色力为150mg/g。
实施例4:与实施例1类似,不同之处是使用质量分数为50%ZnCl2溶液。活性炭产率为18.63%,碘吸附值为1030.95mg/g,亚甲基蓝脱色力为240mg/g。
实施例5:与实施例1类似,不同之处是使用质量分数为60%ZnCl2溶液。活性炭产率为15.31%,碘吸附值为829.20mg/g,亚甲基蓝脱色力为210mg/g。
实施例6:精确称取粉末10.00g于75ml蒸发皿中,加入30ml 50%ZnCl2溶液,浸泡12h。105℃干燥至恒重。放入马弗炉中,300℃预氧化90min,然后在升温至400℃,活化90min。活化产物中加入30ml 1mol/l HCl溶液,煮沸10min,再用沸水洗涤至中性。105℃干燥至恒重,粉碎即得活性炭产品。产率为63.69%,碘吸附值为731.85mg/g,亚甲基蓝脱色力为120mg/g。
实施例7:与实施例6类似,不同之处是使用活化温度为500℃。活性炭产率为50.39%,碘吸附值为765.26mg/g,亚甲基蓝脱色力为135mg/g。
实施例8:与实施例6类似,不同之处是使用活化温度为600℃。活性炭产率为47.05%,碘吸附值为883.40mg/g,亚甲基蓝脱色力为165mg/g。
实施例9:与实施例6类似,不同之处是使用活化温度为700℃。活性炭产率为18.42%,碘吸附值为1030.71mg/g,亚甲基蓝脱色力为240mg/g。
实施例10:与实施例6类似,不同之处是使用活化温度为800℃。活性炭产率为2.94%,碘吸附值为930.83mg/g,亚甲基蓝脱色力为225mg/g。
实施例11:精确称取粉末10.00g于75ml蒸发皿中,加入30ml 50%ZnCl2溶液,浸泡12h。105℃干燥至恒重。放入马弗炉中,300℃预氧化90min,然后在升温至700℃,活化60min。活化产物中加入30ml 1mol/l HCl溶液,煮沸10min,再用沸水洗涤至中性。105℃干燥至恒重,粉碎即得活性炭产品。产率为22.86%,碘吸附值为850.32mg/g,亚甲基蓝脱色力为180mg/g。
实施例12:与实施例11类似,不同之处是使用活化时间为90min。活性炭产率为18.27%,碘吸附值为1030.82mg/g,亚甲基蓝脱色力为240mg/g。
实施例13:与实施例11类似,不同之处是使用活化温度为120min。活性炭产率为6.04%,碘吸附值为870.43mg/g,亚甲基蓝脱色力为195mg/g。
实施例14:与实施例11类似,不同之处是使用活化温度为150min。活性炭产率为3.50%,碘吸附值为754.63mg/g,亚甲基蓝脱色力为150mg/g。
实施例15:与实施例11类似,不同之处是使用活化温度为180min。活性炭产率为0.62%,碘吸附值为600.57mg/g,亚甲基蓝脱色力为120mg/g。

Claims (3)

1.长柄扁桃壳在制备活性炭中的应用。
2.根据权利要求1所述用途,其特征在于包括如下步骤:
(1)长柄扁桃壳经水洗、干燥、粉碎、过筛后备用;
(2)向长柄扁桃壳粉末中加入质量分数20~70%的ZnCl2活化溶液浸泡,料液质量体积比为1∶2~1∶15g/ml,蒸干水份得固形物;
(3)固形物经200~300℃预氧化,400~900℃活化;
(4)活化产物经酸洗、水洗至中性,干燥粉碎后即得活性炭产品。
3.根据权利要求2所述用途,其特征在于:酸洗使用0.1~1.0mol/l HCl煮沸10~60min。
CN2009102546495A 2009-12-31 2009-12-31 长柄扁桃壳在制备活性炭中的应用 Expired - Fee Related CN101723361B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102546495A CN101723361B (zh) 2009-12-31 2009-12-31 长柄扁桃壳在制备活性炭中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102546495A CN101723361B (zh) 2009-12-31 2009-12-31 长柄扁桃壳在制备活性炭中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101723361A CN101723361A (zh) 2010-06-09
CN101723361B true CN101723361B (zh) 2012-05-09

Family

ID=42445020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102546495A Expired - Fee Related CN101723361B (zh) 2009-12-31 2009-12-31 长柄扁桃壳在制备活性炭中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101723361B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103943370A (zh) * 2014-04-01 2014-07-23 西北大学 一种利用长柄扁桃壳制备双电层电容器电极材料的方法
CN104445184B (zh) * 2014-12-08 2017-01-11 柳州东侯生物能源科技有限公司 坚果壳的再生利用方法
CN106115699A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 西北大学 氧化锌法制备活性炭
CN107445162A (zh) * 2017-09-05 2017-12-08 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 长柄扁桃壳制备中孔型活性炭的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1045751A (zh) * 1989-03-20 1990-10-03 曹先立 用苦楝树果壳制造活性炭的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1045751A (zh) * 1989-03-20 1990-10-03 曹先立 用苦楝树果壳制造活性炭的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
申烨华,秦振平,李聪,郭红霞,韩亚冬.利用扁桃壳制备糠醛和活性炭的研究.《食品科学》.2006,第27卷(第10期),307-310. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101723361A (zh) 2010-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100542954C (zh) 一种活性炭的制备方法
CN101391767B (zh) 一种利用废弃山核桃外果皮制备活性炭的方法
CN104071788B (zh) 基于CaCl2改进的秸秆活性炭的制备方法及其用途
Bello et al. A renewable, sustainable and low-cost adsorbent for ibuprofen removal
CN106348294B (zh) 一种落叶活性炭的制备方法
CN101112983B (zh) 水枝锦秸秆活性炭的制备方法
CN103011155A (zh) 一种利用油茶果壳制备活性炭的方法
CN101913602B (zh) 一种用蚕砂制备的有机活性炭及其制备方法
CN101723361B (zh) 长柄扁桃壳在制备活性炭中的应用
CN100515939C (zh) 水葱茎杆活性炭的制备方法
CN101966990B (zh) 一种用山茱萸果核制备活性炭的方法
CN104687234A (zh) 一种新型中草药烟草薄片及其制备方法
CN103449431B (zh) 一种利用树叶制备活性炭的方法
CN104475023B (zh) 一种改性魔芋葡甘聚糖碳微球重金属吸附材料的制备方法
CN107213872A (zh) 一种高效吸附铜离子负载碳酸钙的水热生物质炭材料的制备方法
CN103449433A (zh) 一种采用氢氧化钾活化丝瓜络制备活性炭的方法
CN101767785A (zh) 剩余污泥与玉米芯混合制备高酸性基团含量活性炭的方法
CN108975327B (zh) 一种制备活性炭的方法
CN102491325A (zh) 用莲子壳制备活性炭的方法
CN104743556A (zh) 以草炭为原料制备的粉末活性炭及制备方法
CN106082214A (zh) 负载MnO2的黄芪废渣活性炭及其制备方法
CN104556027A (zh) 一种荔枝核活性炭的制备方法
CN102757048A (zh) 以植物牡丹为原料制备活性炭的方法
CN107670647A (zh) 一种利用油茶果壳制备重金属离子吸附剂的方法
CN103420369A (zh) 一种采用氯化锌活化丝瓜络制备活性炭的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120509

Termination date: 20211231

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee