CN101722666A - 畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机 - Google Patents

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Abstract

畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机属于畜禽粪便及沼液沼渣处理设备；沿螺旋叶片搅龙总成轴线方向与壳体相配合依次设置进料段、搅拌段、分离段、固料积存段和固料出料段，在搅拌段内的搅龙轴上安装搅拌刀或杆，在壳体位于分离段范围内的相对两侧部上分别配置与螺旋叶片搅龙总成相配合的分离筛网总成，弹性浮动定位总成配装在壳体上，且与同一侧的分离筛网总成固接，螺旋叶片搅龙总成的叶片螺距从分离段后侧部至固料积存段前部逐渐减小；本机作业工艺流程科学合理，结构新颖，分离作业阻力小，分离效率高，分离质量好，操作方便，使用可靠，故障少。

Description

畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机
技术领域
本发明创造属于畜禽粪便及沼液沼渣处理设备，主要涉及一种畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机械。
背景技术
有的猪、牛、羊和鸡鸭鹅等畜禽工厂化集约化养殖，给人们带来丰富肉食品的同时，畜禽所产生的粪便源源不断从集粪槽汇集到粪池，粪池的容量再大也是有限的，畜禽粪便呈流态、半流态，含水量较高，这样大量的粪便无法处理，堆积如山，大量流态畜禽粪必须用粪桶或槽罐粪车才能运输，十分笨重，运输费用大，结果只能形成粪水横溢、臭气熏天，严重污染周围环境、空气和水域的局面，是当前养殖业最感到“头痛”的无法处理的难题。近年来，研究表明，畜禽粪便的固液分离处理是解决上述问题的有效办法，且分离出的固态粪便可作为有机肥料应用于农田，实现节能环保和促进绿色农业的发展。目前，为适应畜禽粪便固液分离的设备已有问世，但由于结构设计存在的问题，其分离质量、分离效果、作业效率及使用的方便性、动力消耗等诸多方面均需改进和提高。另外，沼气池内的沼液沼渣也同样存在上述问题需解决。
发明内容
本发明创造的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种新结构的畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机，达到分离效果好、生产能力高、作业阻力小、使用方便的目的。
本发明创造的目的是这样实现的：畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机包括壳体、配装在壳体前侧外部上的进料斗和配装在壳体内部的螺旋叶片搅龙总成，沿螺旋叶片搅龙总成轴线方向与壳体相配合依次设置进料段、搅拌段、分离段和固料积存段，在壳体后端部上、位于固料积存段后方配装固料出料段；在搅拌段内的螺旋叶片搅龙总成搅龙轴表面上安装向分离段方向弯曲的搅拌刀或杆；在壳体位于分离段范围内的相对两侧部位上分别可径向移动地配置与螺旋叶片搅龙总成相配合的分离筛网总成，弹性浮动定位总成配装在壳体相对两侧部位上，且与同一侧的分离筛网总成固接；螺旋叶片搅龙总成的叶片螺距从分离段后侧部至固料积存段前部逐渐减小。固料出料段结构是：在螺旋叶片搅龙总成搅龙轴上可轴向移动地套装移动盘，移动盘前端面与壳体后端面接触密闭配合；支撑架安装在壳体后部上，在支撑架后部上安装端板，螺旋叶片搅龙总成搅龙轴可转动地支承插装在端板孔内，固配着连接板的轴承固定套装在移动盘上，在端板上固装螺母，带有内孔和外螺纹的压力调节手杆配装在螺母上，套配压力弹簧的导杆前端部与连接板固接，其后侧部可轴向移动地插配在压力调节手杆内孔中，挡片安装在压力调节手杆里端处，压力弹簧的两端分别与连接板和挡片接触配合；在螺旋叶片搅龙总成的后侧部上固装键，该键与移动盘后侧内孔的键槽相配合，拨料板固装在移动盘前侧外部上。
本发明创造结构设计新颖，作业工艺流程科学合理，分离作业阻力小，分离效率高，分离质量好，操作方便，使用可靠，故障少。
附图说明
图1是畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机总体结构示意图；
图2是图1中A-A剖面图；
图3是图1中固料出料段局部放大图；
图4是图3中B-B剖面图；
图5是图1中搅拌刀或杆俯向视图。
图中件号说明：
1、进料段、2、搅拌刀或杆、3、搅拌段、4、螺旋叶片搅龙总成、5、分离段、6、壳体、7、固料积存段、8、固料出料段、9、分离筛网总成、10、进料斗、11、弹性浮动定位总成、12、移动盘、13、轴承、14、支撑架、15、连接板、16、压力弹簧、17、挡片、18、导杆、19、压力调节手杆、20、螺母、21、端板、22、键、23、拨料板、24、键槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造最佳实施方案进行详细描述。畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机包括壳体6、配装在壳体6前侧外部上的进料斗10和配装在壳体6内部的螺旋叶片搅龙总成4，沿螺旋叶片搅龙总成4轴线方向与壳体6相配合依次设置进料段1、搅拌段3、分离段5和固料积存段7，在壳体6后端部上、位于固料积存段7后方配装固料出料段8；在搅拌段3内的螺旋叶片搅龙总成4搅龙轴表面上安装向分离段5方向弯曲的搅拌刀或杆2；在壳体6位于分离段5范围内的相对两侧部位上分别可径向移动地配置与螺旋叶片搅龙总成4相配合的分离筛网总成9，弹性浮动定位总成11配装在壳体6相对两侧部位上，且与同一侧的分离筛网总成9固接；螺旋叶片搅龙总成4的叶片螺距从分离段5后侧部至固料积存段7前部逐渐减小。固料出料段8结构是：在螺旋叶片搅龙总成4搅龙轴上可轴向移动地套装移动盘12，移动盘12前端面与壳体6后端面接触密闭配合；支撑架14安装在壳体6后部上，在支撑架14后部上安装端板21，螺旋叶片搅龙总成4搅龙轴可转动地支承插装在端板21孔内，固配着连接板15的轴承13固定套装在移动盘12上，在端板21上固装螺母20，带有内孔和外螺纹的压力调节手杆19配装在螺母20上，套配压力弹簧16的导杆18前端部与连接板15固接，其后侧部可轴向移动地插配在压力调节手杆19内孔中，挡片17安装在压力调节手杆19里端处，压力弹簧16的两端分别与连接板15和挡片17接触配合；在螺旋叶片搅龙总成4的后侧部上固装键22，该键22与移动盘12后侧内孔的键槽24相配合，拨料板23固装在移动盘12前侧外部上。
作业使用时，将掺兑一定比例水的畜禽粪便或沼渣沼液原料从进料斗10送入进料段1内，在螺旋叶片搅龙总成4作用下，混合料液沿轴向向后挤压移动，在搅拌段3内由螺旋叶片搅龙总成4的叶片和搅拌刀或杆2共同对混合料液进行搅拌，向后弯曲的搅拌刀或杆2避免了混合料液中固体物的缠挂，混合料液中的水份和小于分离筛网总成9筛网孔尺寸的固体物在螺旋叶片搅龙总成4的挤压压力作用下从分离筛网总成9排出壳体6外部，封闭的壳体6上下部位可促进料液水分与固体物均匀混合和分离，弹性浮动定位总成11可使分离筛网总成9径向跳动，起到筛网内表面的自洁和缓冲作用。固料出料段8的压力弹性调整，可调节固料积存段7内的固料含水率，满足作业要求。排料时，在固料积存推力下移动盘12向后移动，当其键槽24与键22插接配合时，在螺旋叶片搅龙总成4的驱动下，移动盘12带动拨料板23一并转动，拨料板23进行拨料作业。

Claims (2)

1.一种畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机，包括壳体(6)、配装在壳体(6)前侧外部上的进料斗(10)和配装在壳体(6)内部的螺旋叶片搅龙总成(4)，其特征在于沿螺旋叶片搅龙总成(4)轴线方向与壳体(6)相配合依次设置进料段(1)、搅拌段(3)、分离段(5)和固料积存段(7)，在壳体(6)后端部上、位于固料积存段(7)后方配装固料出料段(8)；在搅拌段(3)内的螺旋叶片搅龙总成(4)搅龙轴表面上安装向分离段(5)方向弯曲的搅拌刀或杆(2)；在壳体(6)位于分离段(5)范围内的相对两侧部位上分别可径向移动地配置与螺旋叶片搅龙总成(4)相配合的分离筛网总成(9)，弹性浮动定位总成(11)配装在壳体(6)相对两侧部位上，且与同一侧的分离筛网总成(9)固接；螺旋叶片搅龙总成(4)的叶片螺距从分离段(5)后侧部至固料积存段(7)前部逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机，其特征在于固料出料段(8)结构是：在螺旋叶片搅龙总成(4)搅龙轴上可轴向移动地套装移动盘(12)，移动盘(12)前端面与壳体(6)后端面接触密闭配合；支撑架(14)安装在壳体(6)后部上，在支撑架(14)后部上安装端板(21)，螺旋叶片搅龙总成(4)搅龙轴可转动地支承插装在端板(21)孔内，固配着连接板(15)的轴承(13)固定套装在移动盘(12)上，在端板(21)上固装螺母(20)，带有内孔和外螺纹的压力调节手杆(19)配装在螺母(20)上，套配压力弹簧(16)的导杆(18)前端部与连接板(15)固接，其后侧部可轴向移动地插配在压力调节手杆(19)内孔中，挡片(17)安装在压力调节手杆(19)里端处，压力弹簧(16)的两端分别与连接板(15)和挡片(17)接触配合；在螺旋叶片搅龙总成(4)的后侧部上固装键(22)，该键(22)与移动盘(12)后侧内孔的键槽(24)相配合，拨料板(23)固装在移动盘(12)前侧外部上。
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