CN220375356U - 一种料线转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养殖设备技术领域，具体为一种料线转接装置，包括下料斗和承接箱，下料斗的一侧壁设置有驱动机构，下料斗的另一侧壁安装有料管，下料斗和料管之间设置有第一绞龙；承接箱的底端安装有引料斗，引料斗的底端转动连接有转动座，转动座与承接箱的连接处设置有螺杆，转动座的底端安装有连接座，连接座的侧壁对称设置有两组出料管；承接箱的内壁上方安装有安装条，安装条的另一端安装有匀料机构，匀料机构包括转杆，转杆的侧壁设置有若干组匀料叶。本实用新型可以加快养殖饲料的传送，避免发生堵塞，提升转接效率，并且方便调整安装角度，使用更加灵活。

Description

一种料线转接装置

技术领域

本实用新型涉及养殖设备技术领域，具体为一种料线转接装置。

背景技术

目前养殖场大部分采用绞龙料线的方式将饲料从养殖区外输送到各养殖舍，主料仓的饲料经过主料线分别进入各分料塔，实现多级饲料输送。

授权公告号为CN211895198U的中国专利公开了一种养殖场料线转接装置，涉及养殖设备领域。本实用新型包括设于筛盘进料斗上部的绞龙下料斗，通过将绞龙弹簧与筛盘料管转接，可降低绞龙弹簧的负荷，防止绞龙弹簧断裂，可使料线的输送距离增长，使料线可适用于大型的养殖场，降低人工养殖成本，提高养殖效率。

但是上述料线转接装置在使用时，养殖饲料由绞龙料管被绞龙传送到绞龙下料斗再进入到筛盘进料斗中，这个过程中饲料结块容易造成各组下料口的堵塞，降低饲料转接效率，并且在实际安装时，当绞龙下料斗和筛盘进料斗固定安装好之后，可能需要根据现场筛盘的安装角度对筛盘料管的角度进行调整，而筛盘料管均与筛盘进料斗导向部固定连接，则需要将安装好的绞龙下料斗和筛盘进料斗进行拆卸才能调整相应的筛盘料管的安装角度，调节繁琐，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种料线转接装置。

本实用新型的技术方案：一种料线转接装置，包括下料斗和承接箱，下料斗通过螺栓与承接箱顶端可拆卸连接，下料斗的一侧壁设置有驱动机构，下料斗的另一侧壁安装有料管，下料斗和料管之间设置有第一绞龙，第一绞龙通过驱动机构驱动转动；

承接箱的底端安装有引料斗，引料斗的底端转动连接有转动座，转动座与承接箱的连接处设置有螺杆，转动座的底端安装有连接座，连接座的侧壁对称设置有两组出料管；

承接箱的内壁上方安装有安装条，安装条的另一端安装有匀料机构，匀料机构由驱动机构驱动转动，匀料机构包括转杆，转杆通过轴承与安装条转动连接，转杆的侧壁设置有若干组匀料叶。

优选的，驱动机构包括第一传动机构，第一绞龙的安装端延伸至下料斗的外部与第一传动机构的一端连接，并且第一传动机构通过安装在下料斗外壁的电机驱动转动，第一传动机构的另一端安装有传动轴，传动轴转动连接承接箱的侧壁，传动轴的另一端延伸至承接箱的内部连接有第二传动机构，第二传动机构的另一端与转杆顶端相连接。

优选的，第一传动机构由两组带轮和配合套设在两组带轮外部的皮带构成。

优选的，第二传动机构由两组啮合连接的第一锥形齿轮构成。

优选的，引料斗的外壁底端设置有环形固定座，环形固定座与转动座滑动连接，环形固定座上开设有若干组与螺杆螺纹连接的螺纹槽，转动座上对称开设有两组与螺杆相适配的插孔。

优选的，连接座的内部底端设置有安装座，安装座上对称转动连接有两组第二绞龙，第二绞龙的另一端延伸至相对应的出料管中，转杆的底端与两组第二绞龙之间设置有第三传动机构。

优选的，第三传动机构由两组啮合连接的第二锥形齿轮构成。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过驱动机构可以驱动第一绞龙转动进行养殖饲料的引入，同时可以驱动匀料机构转动，将进入到承接箱内部的饲料搅拌均匀，避免发生结块堵塞下料口的情况，减少电机的设置更加节能环保；搅拌机构转动还可以通过第三传动机构驱动两组第二绞龙转动，加快饲料的运送，同时避免连接座和出料管连接处发生堵塞，提升饲料转接效率；通过环形固定座、转动座和螺杆便于调整两组出料管相对于承接箱的角度，便于调节，方便筛盘连接，无需将承接箱和下料斗拆除调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的匀料机构与承接箱连接方式示意图；

图3为本实用新型的连接座内部结构剖视图；

图4为本实用新型的内部结构主视图。

附图标记：1、下料斗；101、第一绞龙；2、第一传动机构；201、传动轴；202、第二传动机构；3、承接箱；301、安装条；302、引料斗；303、环形固定座；4、转杆；401、匀料叶；5、连接座；501、转动座；502、螺杆；503、出料管；504、安装座；505、第二绞龙；506、第三传动机构。

具体实施方式

实施例一

如图1和图4所示，本实用新型提出的一种料线转接装置，包括下料斗1和承接箱3，下料斗1通过螺栓与承接箱3顶端可拆卸连接，下料斗1的一侧壁设置有驱动机构，下料斗1的另一侧壁安装有料管，下料斗1和料管之间设置有第一绞龙101，第一绞龙101通过驱动机构驱动转动，驱动机构驱动第一绞龙101转动，可以将料管中的养殖饲料送到下料斗1内部；

如图1至图4所示，承接箱3的底端安装有引料斗302，引料斗302的底端转动连接有转动座501，转动座501与承接箱3的连接处设置有螺杆502，转动座501的底端安装有连接座5，连接座5的侧壁对称设置有两组出料管503；

进一步的，引料斗302的外壁底端设置有环形固定座303，环形固定座303与转动座501滑动连接，环形固定座303上开设有若干组与螺杆502螺纹连接的螺纹槽，转动座501上对称开设有两组与螺杆502相适配的插孔，转动座501与环形固定座303滑动插接，并且转动座501可以沿着环形固定座303转动，进而带动两组出料管503转动，进行安装角度的调整，适应实际安装时的调节，再通过螺杆502插入插孔再与相适配的螺纹槽连接，即可将连接座5、转动座501与环形固定座303限位固定；

如图2和图4所示，承接箱3的内壁上方安装有安装条301，安装条301的另一端安装有匀料机构，匀料机构由驱动机构驱动转动，匀料机构包括转杆4，转杆4通过轴承与安装条301转动连接，转杆4的侧壁设置有若干组匀料叶401，安装条301的顶端并且靠近第二传动机构202处设置有第一挡料罩，避免下落的饲料干扰第二传动机构202的运作；

进一步的，驱动机构包括第一传动机构2，第一绞龙101的安装端延伸至下料斗1的外部与第一传动机构2的一端连接，并且第一传动机构2通过安装在下料斗1外壁的电机驱动转动，第一传动机构2的另一端安装有传动轴201，传动轴201转动连接承接箱3的侧壁，传动轴201的另一端延伸至承接箱3的内部连接有第二传动机构202，第二传动机构202的另一端与转杆4顶端相连接，通过控制器驱动电机带动第一绞龙101转动，同时通过第一传动机构2带动传动轴201转动，进而再通过第二传动机构202带动转杆4转动；

更进一步的，第一传动机构2由两组带轮和配合套设在两组带轮外部的皮带构成，两组带轮分别安装在第一绞龙101和传动轴201的安装端；第二传动机构202由两组啮合连接的第一锥形齿轮构成，两组第一锥形齿轮分别安装在转杆4和传动轴201的安装端。

本实施例中，通过控制器启动驱动机构，驱动机构驱动第一绞龙101转动，将料管中的养殖饲料运送到下料斗1中，饲料下落到承接箱3中，同时驱动机构驱动转杆4转动，转杆4带动若干组匀料叶401转动将下落的饲料充分搅拌使其均匀下落，避免发生结块堵塞下料口，搅拌之后的饲料进入到连接座5中，由出料管503进入到后续料线结构中，在安装过程中，当承接箱3与下料斗1固定安装到适宜位置之后，根据现场安装需要可能要对出料管503的安装角度进行调整，即可取下螺杆502，将连接座5沿着引料斗302转动，可以调整两组出料管503相对于承接箱3的角度，便于出料管503与筛盘连接，调节方便，无需将承接箱3和下料斗1拆除调整。

实施例二

如图2至图4所示，本实用新型提出的一种料线转接装置，相较于实施例一，连接座5的内部底端设置有安装座504，安装座504上对称转动连接有两组第二绞龙505，第二绞龙505的另一端延伸至相对应的出料管503中，转杆4的底端与两组第二绞龙505之间设置有第三传动机构506；

进一步的，第三传动机构506由两组啮合连接的第二锥形齿轮构成，其中一组第二锥形齿轮安装在转杆4的底端，另一组第二锥形齿轮安装在两组第二绞龙505的连接处，出料管503内设置有丝堵，丝堵可对出料管503进行封堵，可根据现场实际情况，选择相应数量的出料管503，未使用的出料管503可采用丝堵封堵即可，此为现有技术；

进一步的，转杆4的侧壁并且位于第三传动机构506的上方设置有第二挡料罩，避免养殖饲料干扰第三传动机构506的运作。

本实施例中，当转杆4转动时通过第三传动机构506驱动两组第二绞龙505转动，进而将由引料斗302引下来的饲料快速传送到相对应的出料管503中，便于向后续连接管道中输送饲料，避免出料管503与连接座5的连接处发生堵塞。

工作原理：通过驱动机构可以驱动第一绞龙101转动进行养殖饲料的引入，同时可以驱动匀料机构转动，将进入到承接箱3内部的饲料搅拌均匀，避免发生结块堵塞下料口的情况，减少电机的设置更加节能环保；搅拌机构转动还可以通过第三传动机构506驱动两组第二绞龙505转动，加快饲料的运送，同时避免连接座5和出料管503连接处发生堵塞，提升饲料转接效率；通过环形固定座303、转动座501和螺杆502便于调整两组出料管503相对于承接箱3的角度，便于调节，方便筛盘连接，无需将承接箱3和下料斗1拆除调整。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种料线转接装置，包括下料斗(1)和承接箱(3)，下料斗(1)通过螺栓与承接箱(3)顶端可拆卸连接，下料斗(1)的一侧壁设置有驱动机构，下料斗(1)的另一侧壁安装有料管，其特征在于，下料斗(1)和料管之间设置有第一绞龙(101)，第一绞龙(101)通过驱动机构驱动转动；

承接箱(3)的底端安装有引料斗(302)，引料斗(302)的底端转动连接有转动座(501)，转动座(501)与承接箱(3)的连接处设置有螺杆(502)，转动座(501)的底端安装有连接座(5)，连接座(5)的侧壁对称设置有两组出料管(503)；

承接箱(3)的内壁上方安装有安装条(301)，安装条(301)的另一端安装有匀料机构，匀料机构由驱动机构驱动转动，匀料机构包括转杆(4)，转杆(4)通过轴承与安装条(301)转动连接，转杆(4)的侧壁设置有若干组匀料叶(401)。

2.根据权利要求1所述的一种料线转接装置，其特征在于，驱动机构包括第一传动机构(2)，第一绞龙(101)的安装端延伸至下料斗(1)的外部与第一传动机构(2)的一端连接，并且第一传动机构(2)通过安装在下料斗(1)外壁的电机驱动转动，第一传动机构(2)的另一端安装有传动轴(201)，传动轴(201)转动连接承接箱(3)的侧壁，传动轴(201)的另一端延伸至承接箱(3)的内部连接有第二传动机构(202)，第二传动机构(202)的另一端与转杆(4)顶端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种料线转接装置，其特征在于，第一传动机构(2)由两组带轮和配合套设在两组带轮外部的皮带构成。

4.根据权利要求2所述的一种料线转接装置，其特征在于，第二传动机构(202)由两组啮合连接的第一锥形齿轮构成。

5.根据权利要求1所述的一种料线转接装置，其特征在于，引料斗(302)的外壁底端设置有环形固定座(303)，环形固定座(303)与转动座(501)滑动连接，环形固定座(303)上开设有若干组与螺杆(502)螺纹连接的螺纹槽，转动座(501)上对称开设有两组与螺杆(502)相适配的插孔。

6.根据权利要求1所述的一种料线转接装置，其特征在于，连接座(5)的内部底端设置有安装座(504)，安装座(504)上对称转动连接有两组第二绞龙(505)，第二绞龙(505)的另一端延伸至相对应的出料管(503)中，转杆(4)的底端与两组第二绞龙(505)之间设置有第三传动机构(506)。

7.根据权利要求6所述的一种料线转接装置，其特征在于，第三传动机构(506)由两组啮合连接的第二锥形齿轮构成。