CN101722575A - 一种隔墙条板输送线及其烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种运输生产线和一种产品的烘干方法，尤其涉及一种隔墙条板输送线及其烘干方法，输送线由分置于输送线两头的横移提升机组，若干条输送长架1和若干只条板托架2组成，所述的横移提升机组每组有两架横移提升机3；两架横移提升机3中间还设有平行输送机4；所述输送长架1为多层机构。隔墙条板输送线置于烘干房中，烘干房内温度控制在35℃到50℃，湿度控制在50％到70％，烘干时间为4.5到5小时；本发明可以实现隔墙条板放置在条板托架上多层并进，缓慢向前，保证隔墙条板在有限的传输路径中有足够的烘干时间，烘干效果好。本发明具有结构合理简单，工艺合理，自动化程度高，产品质量稳定，节能等特点。

Description

一种隔墙条板输送线及其烘干方法

技术领域

本发明涉及一种产品输送线及其烘干方法，尤其是涉及对一种隔墙条板输送线组成和对新制隔墙条板的烘干方法的改进。

背景技术

普通输送线多用于装配生产线或者加工流水线，其组成一般是单线型，单层布置，链条或钢丝绳等进行直接驱动或者通过托盘、小车传输。但是这样的输送线不适应隔墙条板的输送。因为塑性隔墙条板刚刚挤压出来，刚度和强度很低，不能直接搬动，还需要数小时的烘干。因为产量大，单线输送，势必需要很长的输送线。如以每小时生产100米，烘干时间4小时计算，那么单条输送线就长达400米，这显然是不现实的。因此有必要开发出一种新型的隔墙条板输送线，将刚刚产出的隔墙条板及时送出并及时烘干。为了保证隔墙条板有效烘干，其湿度和温度控制要匹配，否则容易造成隔墙条板开裂和翘曲，同时影响其物理性能。因为隔墙条板是一种新型的墙体材料，其烘干方法也是处于逐步摸索和调试的过程中。

发明内容

本发明主要是为了解决现有技术在新型墙体型材——隔墙条板输送和有效烘干的技术难题，其主要是通过下述技术方案得以实现：

一种隔墙条板输送线，由分置于输送线两头的两组横移提升机组，若干条输送长架1和若干只条板托架2组成，所述的横移提升机组每组有两架横移提升机3；两架横移提升机3中间还设有平行输送机4；所述输送长架1为多层机构。在输送线入口端也就是输送端的横移提升机进入指定位置接入卸空的条板托架，然后横移至隔墙条板成型机挤压出口的平行输送机4装载隔墙条板，每只条板托架2装有两块刚刚挤压出来隔墙条板，最后横移提升机组负责往输送长架1的相应层装入条板托架2。条板出口端的横移提升机组则负责接收输送长架上各相应层上的条板托架上已烘干了隔墙条板，然后横移至隔墙条板回收处的平行输送机4，卸除隔墙条板后，将空条板托架送回输送长架的相应层。因条板托架分布在整条输送线上，首尾相顶，每输送一只条板托架到输送长架上，输送长架另一端就会顶推出一只条板托架。因刚刚制好的隔墙条板是和条板托架一起移动的，并且按规定次序送到多条输送长架的各层。所以隔墙条板在缓慢移动的时候，有充分的时间进行烘干。

本隔墙条板输送线的技术方案还可以进一步完善，

作为优选，一种隔墙条板输送线，所述输送长架1可以为偶数条，各条输送长架1仅与相对平行输送机同一侧的横移提升机相对应；每条输送长架1设三层，各层都可传送条板托架；其中靠近平行输送机的两条输送长架1的最下层为空条板托架返回层1a，上面两层为隔墙条板输送层1b。一般输送长架有4条，每条输送长架三层，其中中间两条输送长架的最下层为卸空的条板托架返回层1a，上面两层为隔墙条板输送层1b。外侧的两条隔墙条板输送线的三层都为隔墙条板输送层1b。即4条输送长架组成是输送线，共有10层输送隔墙条板，有2层用于返回空条板托架。也就是每架输送横移提升机和接收横移提升机负责与其同侧的两条输送长架，有5层输送隔墙条板，有1层用于返回卸空的条板托架。

作为优选，一种隔墙条板输送线，所述的横移提升机组，由置于导轨上的两架横移提升机3组成，每架横移提升机又包括机架5、横向驱动系统、升降系统、条板托架装卸系统6，所述升降系统包括设于机架顶上的升降电机7驱动的链条、分别悬挂链条两头的支撑架8和配重块9；所述横向驱动系统包括横移电机10、链条、链轮、链轮轴和设链轮轴两端的滚轮11、导轨12。升降系统可以实现支撑架8分层停靠。横向驱动系统将横移提升机3移动到输送长架1同一直线上，由条板托架装卸系统6实现装卸条板托架。具体为：横向驱动系统移动横移提升机到平行输送机4上，先将条板托架2的上层上表面下降到略低于平行输送机4的位置，接入第一块新制的隔墙条板，然后逐步提升条板托架2，先将条板托架2的下层上表面提升到略低于平行输送机4的位置，接入第二块新制的隔墙条板，然后在移动到输送长架前。这时同组的另一架横移提升机移动过来接新制的隔墙条板。

作为优选，一种隔墙条板输送线，所述条板托架2为方形框架，条板托架侧面设有均匀布置的凸出柱头2a，条板托架2长宽高尺寸与所运输条板的尺寸相适应。这样的条板托架2可以足够装载两块隔墙条板。上层上表面和下层上表面均为隔墙条板的承载面。

作为优选，一种隔墙条板输送线，所述条板输送线的输送长架1的各层入口处可以设置一推力系统。推力系统由推力电机13驱动的链轮、链条组成；链带上设有与条板托架侧面凸出柱头2a相适应的顶子14。链条上的顶子14顶推条板托架侧面凸出柱头2a向前行进。条板托架离开推力系统的链条后就暂停在输送长架1中，直到下一条板托架进入输送长架1才会被刚刚进入的条板托架向前推进一个条板托架长度的距离。隔墙条板输送层1b的推力系统设置在输送线的入口端，空条板托架返回层1a的推力系统设置在输送线的出口端。

一种隔墙条板输送线上采用的隔墙条板烘干方法，所述的隔墙条板输送线置于烘干房中，烘干房内温度控制在35℃到50℃，湿度控制在50％到70％，烘干时间为4.5到5小时；在隔墙条板输送线输送端，横移提升机通过条板托架2将新制的隔墙条板从平行输送机4上接走，送入相应输送长架的隔墙条板输送层1b；在隔墙条板输送线接收端，横移提升机3将烘干的隔墙条板从输送长架1上接走，再经平行输送机4送出。温度控制在35℃到50℃和湿度控制在50％到70％和连续烘干时间控制在4.5到5小时，三者要相匹配。如果温度过高，湿度过低，就会造成隔墙条板开裂。而烘干时间不够，将严重影响隔墙条板的物理性能。由于隔墙条板配方的原因，希望一次生成一次烘干。如果冷却后再烘干，也会造成表面干结而芯部偏软，其物理性能也会受到影响。而采用该方法烘干的隔墙条板，其外观质量、尺寸偏差和物理力学性能都能满足标准JG T 169-2005。

隔墙条板的烘干方法的还可以进一步完善，

作为优选，一种隔墙条板烘干方法，烘干时间等于隔墙条板通过隔墙条板输送线的时间，相当于隔墙条板依次通过所有隔墙条板输送层1b的时间，条板托架由输送长架1的各层入口处设置的推力系统推动向前，条板托架首尾相接，后一条板托架顶推前一条板托架，横移提升机每往输送长架1加载一个条板托架，条板托架则往前推进一个条板托架的长度。所以时间控制可以通过增加输送长架1的长度，或者调整隔墙条板输送层1b的数目实现。输送长架1越来，烘干时间越长；运输条板托架的隔墙条板输送层1b越多，烘干时间也越长。

作为优选，一种隔墙条板烘干方法，所述的温度和湿度控制系统可以使用一个具有5个IO插槽的模块式PLC，模拟IN1模块与温度传感器相接，模拟IN2模块与湿度传感器相接，24V输入模块与开关相接，两个24V输出模块分别通过中间继电器与暖风机和除湿器15相连。温度和湿度传感器将模拟信号通过24V输入模块上的开关输入到PLC，根据开关脉冲信号，分别控制暖风机和除湿器15。暖风机吹出暖风以提高烘干房的室温，当空气湿度过高时，除湿器15开始除湿。

作为优选，一种隔墙条板烘干方法，所述的除湿器15与沿输送长架1铺设的热循环管17相接，湿汽通过可换的干燥管16后仍然排放在烘干房内。热循环管17将湿汽的热量充分并且可以保证烘干房的室温一致，湿汽通过可换的干燥管16进一步除湿，热风排放在烘干房内，充分利用热能，暖风机的供热利用率得到极大值。可换的干燥管16，可以根据生产需要更换干燥剂，保证可靠的干燥效果。

作为优选，一种隔墙条板烘干方法，其加热方式为在输送长架的隔墙条板输送层1b上铺设炭晶片来烘干隔墙条板。这样可以集中热作用，直接烘干隔墙条板。炭晶片目前在家装地暖上有很好的运用，在隔墙条板烘干上使用也是相当有效。

因此，本发明具有结构合理简单，自动化程度高，生产效率高，及时将新制隔墙条板送入烘干线，实现及时烘干，烘干效果好产品质量稳定等特点。

附图说明

图1是本发明实施例的结构的示意图；

图2是本发明实施例的图1的侧视图；

图3是本发明实施例的图1的俯视图；

图4是本发明的除湿系统的示意图；

图中1、输送长架；1a、条板托架返回层；1b隔墙条板输送层；

2、条板托架；2a凸出柱头；3、条板托架；4、平行输送机；5、机架；

6、条板托架装卸系统；7、升降电机；8、支撑架；9、配重块；

10、横移电机；11、滚轮；12、导轨；13、推力电机；14、顶子；

15除湿器；16、可换的干燥管；17、热循环管。

具体实施方式

下面通过实施例并结合图1至4对本发明的技术方案作进一步具体说明。

实施例1：一种隔墙条板输送线，其全程动作由PLC控制，具体由分置于输送线两头的两组横移提升机组，4条输送长架1和铺满输送长架的条板托架2组成，所述的横移提升机组每组有两架横移提升机3；同组的两架横移提升机3中间还设有一平行输送机4；所述输送长架1为三层机构，其中中间两条输送长架的最下层为卸空的条板托架返回层1a，上面两层为隔墙条板输送层1b。外侧两条隔墙条板输送线的三层都为隔墙条板输送层1b。即4条输送长架，共有10层输送隔墙条板，有2层用于返回空条板托架。在输送端的横移提升机组负责往输送长架1的相应层装入条板托架2，条板托架2为方形框架，条板托架侧面设有均匀布置的凸出柱头2a，条板托架长宽高尺寸与所运输条板的尺寸相适应。也就是每架输送横移提升机和接收横移提升机负责与其同侧的两条输送长架，完成输送5层隔墙条板和1层返回卸空的条板托架接送任务。输送线入口的横移提升机进入指定位置接入卸空的条板托架2，然后横移至隔墙条板成型机挤压出口的平行输送机4装载隔墙条板。输送线出口端的横移提升机组则负责接收输送长架上隔墙条板输送层1b上已烘干了隔墙条板的条板托架，然后横移至隔墙条板回收处的平行输送机4，卸除隔墙条板后，将空条板托架送回输送长架的空条板托架返回层1a。所述条板输送线的输送长架1的各层入口处设置推力系统，具体是在中间两条输送长架1的入口端的最上层和中间层各设置一推力系统，将新制的隔墙条板送入输送层1b。中间两条输送长架1的出口端的最下层设置一推力系统，将卸空的条板托架送入空条板托架返回层1a。而外侧的另两条输送长架1只在入口端的上、中、下三层各设置一推力系统，新制的送入隔墙条板输送层1b，通过这两条输送长架1的条板托架，是从中间两条输送长架1的空条板托架返回层1a返回到新制隔墙条板的挤出处的。推力系统由推力电机13驱动的链轮、链条组成；链条上设有与条板托架侧面凸出柱头2a相适应的顶子14。链条转动的时候，顶子14就顶推着条板托架侧面凸出柱头2a向前移动。因条板托架分布在整条输送线上，首尾相顶，每输送一只条板托架到输送长架1上，输送长架另一端就会顶推出一只条板托架。因刚刚制好的隔墙条板是和条板托架2一起移动的，不用直接搬动隔墙条板，保证其完好无损。条板托架2按规定次序送到多条输送长架的各隔墙条板输送层1b，所以隔墙条板在输送长架缓慢移动的时候，有充分的时间进行烘干。前述的横移提升机组，具体由置于导轨上的两架横移提升机3组成，每架横移提升机又包括机架5、横向驱动系统、升降系统、条板托架装卸系统6，所述升降系统包括设于机架顶上的升降电机7驱动的链条、分别悬挂链条两头的支撑架8和配重块9；所述横向驱动系统包括横移电机10、链条、链轮、链轮轴和设链轮轴两端的滚轮11、导轨12。升降系统可以实现支撑架8的分层停靠。移动到平行输送机4上，先将条板托架2的上层上表面下降到略低于平行输送机4的位置，接入第一块新制的隔墙条板，然后逐步提升条板托架2，先将条板托架2的下层上表面提升到略低于平行输送机4的位置，接受第二块新制的隔墙条板。等每只条板托架2装好两块刚刚挤压出来隔墙条板后，横向驱动系统将横移提升机3移动到输送长架1前，由条板托架装卸系统6实现装卸条板托架，送入隔墙条板输送层1b。这时同组的另一架横移提升机移动过来接新制的隔墙条板。同组的两架横移提升机就是这样配合作业实现快速运输的。

该隔墙条板输送线置于烘干房中，烘干房内温度控制在43℃，湿度控制在61％，温度和湿度控制系统使用一个具有5个IO插槽的模块式PLC，模拟IN1模块与温度传感器相接，模拟IN2模块与湿度传感器相接，24V输入模块与开关相接，两个24V输出模块分别通过中间继电器与暖风机和除湿器15相连。温度和湿度传感器将模拟信号通过24V输入模块上的开关输入到PLC，根据开关脉冲信号，分别控制暖风机和除湿器15。暖风机吹出暖风以提高烘干房的室温；当空气湿度过高时，除湿器15开始除湿。除湿器15与沿输送长架(1)铺设的热循环管17相接，湿汽通过可换的干燥管16后仍然排放在烘干房内。热循环管17铺设在4条输送长架1的通道上。热循环管17将湿汽的热量充分并且可以保证烘干房的室温一致，湿汽通过可换的干燥管16进一步除湿，热风排放在烘干房内，充分利用热能，暖风机的供热利用率得到极大值。该输送线上的烘干时间为5小时；也就是具体的某一条板托架2通过输送线的时间为5小时。经检测烘干后的隔墙条板也完全符合标准JG T169-2005，具体为空心隔墙条板尺寸为2400×500×150，每50块空心隔墙条板中有3块空心隔墙条板可有细小裂缝和小气孔等外观质量缺陷，但均小于2处/板；尺寸偏差也小于允许值。物理力学性能中抗压强度≥4.5Mpa，抗弯破坏载荷为≥1.6倍板自重，抗冲击性能为7次以上。

实施例2：一种隔墙条板输送线，只有2条输送长架1，该输送线只有4层隔墙条板输送层1b和两层空条板托架返回层1a。其他工作原理实施例1无异，该输送线适应隔墙条板产出率略低的生产车间。其总长度，也可以根据烘干时间的需要适当调整，输送线两端的横移提升机，每端只有一架。

该隔墙条板输送线置于烘干房中，烘干房内温度控制在36℃，湿度控制在55％，温度和湿度控制系统也使用一个具有5个IO插槽的模块式PLC该输送线上的烘干时间为4.6小时；也就是具体的某一条板托架2通过输送线的时间为4.6小时。经检测烘干后的隔墙条板完全符合标准JG T 169-2005，具体为空心隔墙条板尺寸为3000×600×150，每50块空心隔墙条板中有3块空心隔墙条板可有细小裂缝和小气孔等外观质量缺陷，但均小于2处/板；尺寸偏差也小于允许值。物理力学性能中抗压强度≥4.6Mpa，抗弯破坏载荷为≥1.7倍板自重，抗冲击性能为30公斤沙袋冲击7次以上才发生破坏。

实施例3：根据需要，改变程序设置，调整隔墙条板输送层1b和空条板托架返回层1a的数目和位置。因为移动速度慢，多层并进，该输送线的长度为65米，设置在普通厂房内，尺寸为2800×500×180的新制空心隔墙条板随着条板托架的移动而烘干，也能保证足够烘干时间。将烘干房内温度控制在48℃，湿度控制在68％，经过输送线的时间为4.8小时。经检测烘干后的隔墙条板也完全符合标准JG T 169-2005。利用检修时间，及时更换可换的干燥管16，保证干燥效果。

实施例4：一种隔墙条板烘干方法，在输送长架的隔墙条板输送层1b上铺设元硕碳晶技术[上海]有限公司的炭晶片来烘干隔墙条板。这样可以集中热效用，直接到位地烘干隔墙条板。“碳晶发热板+温控器”模式，其升温迅速，发热快，控制方便精确。碳晶板直接对隔墙条板辐射热量可以对芯部进行很好地烘干，温度上升速度比传统的发热电缆快5倍以上。热效率高，炭晶片是目前电热转换率最高的材料，电热转换率为98％。可以起到很好地节能作用。

Claims (10)

1.一种隔墙条板输送线，由分置于输送线两头的两组横移提升机组，若干条输送长架(1)和若干只条板托架(2)组成，其特征是所述的横移提升机组每组有两架横移提升机(3)；两架横移提升机(3)中间还设有平行输送机(4)；所述输送长架(1)为多层机构。

2.根据权利要求1所述的隔墙条板输送线，其特征是所述输送长架(1)可以为偶数条，各条输送长架(1)仅与相对平行输送机同一侧的横移提升机对应；每条输送长架(1)设三层，各层都可传送条板托架；其中靠近平行输送机的两条输送长架(1)的最下层为空条板托架返回层(1a)，上面两层为隔墙条板输送层(1b)，其他输送长架(1)三层都为隔墙条板输送层(1b)。

3.根据权利要求1或2所述的隔墙条板输送线，其特征是所述的横移提升机组，由置于导轨上的两架横移提升机(3)组成，每架横移提升机又包括机架(5)、横向驱动系统、升降系统、条板托架装卸系统(6)，所述升降系统包括设于机架顶上的升降电机(7)驱动的链条、分别悬挂链条两头的支撑架(8)和配重块(9)；所述横向驱动系统包括横移电机(10)、链条、链轮、链轮轴和设链轮轴两端的滚轮(11)、导轨(12)。

4.根据权利要求1所述的隔墙条板输送线，其特征是所述条板托架(2)为方形框架，条板架侧面设有均匀布置的凸出柱头(2a)，条板托架长宽高尺寸与所运输条板的尺寸相适应。

5.根据权利要求3所述的隔墙条板输送线，其特征是所述条板输送线的输送长架(1)的各层入口处可以设置推力系统。推力系统由推力电机(13)驱动的链轮、链条组成；链带上设有与条板架侧面凸出柱头(2a)相适应的顶子(14)。

6.一种权利要求1所述隔墙条板输送线上采用的隔墙条板烘干方法，其特征在于所述的隔墙条板输送线置于烘干房中，烘干房内温度控制在35℃到50℃，湿度控制在50％到70％，烘干时间为4.5到5小时；在隔墙条板输送线输送端，横移提升机通过条板托架(2)将新制的隔墙条板从平行输送机上接走，送入相应输送长架的隔墙条板输送层(1b)；在隔墙条板输送线接收端，横移提升机将烘干的隔墙条板从输送长架上接走，再经平行输送机送出。

7.根据权利要求6所述的隔墙条板烘干方法，其特征在于所述的烘干时间等于隔墙条板通过隔墙条板输送线的时间，相当于隔墙条板依次通过所有隔墙条板输送层(1b)的时间，条板托架由输送长架(1)的各层入口处设置的推力系统推动向前，条板托架首尾相接，后一条板托架顶推前一条板托架，横移提升机每往输送长架(1)加载一个条板托架，条板托架则往前推进一个条板托架的长度。

8.根据权利要求6或7所述的隔墙条板烘干方法，其特征在于温度和湿度控制系统可以使用一个具有5个I O插槽的模块式PLC，模拟IN1模块与温度传感器相接，模拟IN2模块与湿度传感器相接，24V输入模块与开关相接，两个24V输出模块分别通过中间继电器与暖风机和除湿器(15)相连。

9.根据权利要求8所述的隔墙条板烘干方法，其特征在于所述的除湿器(15)与热循环管(17)相接，湿汽通过可换的干燥管(16)后仍然排放在烘干房内。

10.一种权利要求9所述隔墙条板输送线上采用的隔墙条板烘干方法，其特征在于其加热方式为在输送长架的隔墙条板输送层(1b)上铺设炭晶片来烘干隔墙条板。

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