CN201289277Y - 卧式链干线双层吊篮 - Google Patents

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CN201289277Y CNU2008202017280U CN200820201728U CN201289277Y CN 201289277 Y CN201289277 Y CN 201289277Y CN U2008202017280 U CNU2008202017280 U CN U2008202017280U CN 200820201728 U CN200820201728 U CN 200820201728U CN 201289277 Y CN201289277 Y CN 201289277Y
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杨静东
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Abstract

本实用新型公开了一种安装于陶瓷干燥机内的卧式链干线双层吊篮,包括循环链传动线和安装于循环链传动线上的吊篮,所述循环链传动线为通过链轮配合转折成的多层卧式链传动线,每两层链传动线之间架设有对陶瓷吹坯的风筒,安装于循环链传动线上的吊篮为双层结构;本产品结合立式、卧式两类链干线的优点,既充分利用了卧式链干线风筒直吹坯体的优点,又通过双层吊篮增加坯体在干燥箱中停留的时间,达到充分利用干燥箱中热量的目的,致使燃料成本降低,陶瓷产品缺陷减少。

Description

卧式链干线双层吊篮
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷干燥设备,特别是一种用于陶瓷干燥机 内的卧式链干线双层吊篮。 背景技术
日用陶瓷生产中,成型坯体干燥除自然干燥外, 一般会采用陶瓷 干燥机配合链干线的方式干燥,链干线一般分成两类, 一类是立式链 干线,一类是卧式链干线。立式链干线较多釆用配合干燥的双层吊篮, 立式结构的链干线未架设吹坯的风筒,仅使用混合热干燥,对热量的
利用不充分,增加了燃料成本,不利于节能及环保;而卧式链干线一 般每一层会设风筒,对位直吹坯体,有利于热量的充分利用,但因为 吊篮为单层,坯体在干燥箱中停留的时间较短,所以坯体干燥效果不 是很好,没能充分体现卧式链干线在热量上的充分利用,同时坯体干 燥过急,容易产生变形、开裂等缺陷。 发明内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于提供一种可充分利用干燥 热量,并可避免陶瓷缺陷的卧式链干线双层吊篮。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是: 一种安装于陶瓷干燥机内的卧式链干线双层吊篮,包括循环链传 动线和安装于循环链传动线上的吊篮,所述循环链传动线为通过链轮 配合转折成的多层卧式链传动线,每两层链传动线之间架设有对陶瓷吹坯的风筒,安装于循环链传动线上的吊篮为双层结构。
作为上述方案的进一步改进,吊篮的两层可通过焊接固定,或是
通过焊接固定一层吊篮,另一层通过螺丝、抽插等方式组合为活动吊 條
,"i 'i i-。
作为上述方案的进一步改进,所述循环链传动线在干燥机外设有 验坯、修坯口、施釉口及装坯、卸坯口。
本实用新型的有益效果是:本产品结合立式、卧式两类链干线的 优点,既充分利用了卧式链干线风筒直吹坯体的优点,又通过双层吊 篮增加坯体在干燥箱中停留的时间,达到充分利用干燥箱中热量的目 的,致使燃料成本降低,陶瓷产品缺陷减少。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:
图1为本实用新型卧式链干线双层吊篮的循环线路示意图;
图2为吊篮的结构示意图;
图3为吊篮另一侧的结构示意图。
具体实施方式
参照图l,卧式链干线双层吊篮安装于陶瓷干燥机4内,包括循 环链传动线1和安装于循环链传动线1上的吊篮2,循环链传动线1 通过链轮11配合转折,成为若干条可横向运动运输吊篮2,并纵向 并列在一起的多层卧式链传动线,形成若干条工位线以满足不同工艺 的陶瓷干燥的要求。
每两层链传动线之间架设有风筒3,其中,风筒3与干燥机外界的风机连接,并在链干线工作时对陶瓷吹坯;如图所示的实施例中, 卧式链传动线为六条,因此共设置有六个风筒3分别设置于每层的链 传动线上,在干燥陶瓷坯时,每层的风筒3对经过的吊篮2上的陶瓷 吹坯。
参照图2〜图3,吊篮2为双层结构,并可在吊篮2上开设通孔, 再通过横杆或吊杆等结构安装于循环链传动线1上。
当然,图示只是本实用新型的一种实施方式,并不视为本实用新 型的保护范围,循环链传动线l的层数、结构,风筒3的设置以及吊 篮2的结构、安装方式均可根据具体使用环境进行设计,因此,只要 是核心内容相同的设备,均属于本实用新型的保护范围。
作为本实用新型的优选方式,所述循环链传动线1在干燥机4外 还可设有验坯、修坯口 13、施釉口 14及装坯、卸坯口 12。
卧式链干线1通过干燥机的动力机构提供动力,双层吊篮2在干 燥机内两层风筒3之间运行,其运行速度取决于成型机速、破损的高 低、以及干燥机4内工位的数量,并可通过调整动力机构进行调整, 卧式链干线双层吊篮在其他条件不变的情况下,增加了千燥工位。
在干燥机4内装配本实用新型的卧式链干线双层吊篮时,首先调 整好风筒3间距,保证两层风筒间的距离能够满足双层吊篮2的正常 运行,并将风筒3固定架设好,其次在不改变链条节距及链轮3直径 的情况下,根据坯体高度设定吊篮2的底层21及上层22之间的距离, 然后通过焊接固定两层吊篮,或是通过焊接固定底层21,上层22通 过螺丝、抽插等方式组合为可活动调整的吊篮2,这样可以增加对产品的适应性。
本实用新型在陶瓷干燥过程中,坯体成型以后可以采用两种方式 放坯:
第一种方式可以先放在吊篮2的上层22,连干线设定温度为55 'C-8(TC左右,通过装坯、卸坯口 12是陶瓷坯体进入干燥机,使湿坯 直接与风筒3吹出的热风接触,坯体在干燥箱中的运行时间与吊篮2 运行时间相同,在运行过程中,通过验坯、修坯口 13可对陶瓷坯体 进行检査,并及时发现坯体问题,进行更换或修整,此外,还可通过 施釉口 14对陶瓷进行施釉,当陶瓷再次回到装坯、卸坯口 12运行一 周以后,把己经干燥60%~70%的坯体再放到吊篮2的底层21继续干 燥,坯体在底层21干燥的过程中,相应腾出吊篮2的上层22继续生 产,坯体在底层21再干燥一周以后,基本可以达到技术要求,就可 以取坯,这时再把上层22坯体拿到底层21,这样循环往复的运行, 既不会使生产停顿,同时又能达到干坯要求,这种方式对大件陶瓷产 品的干燥比较适合。
另一种方式为吊篮2的上层22与底层21 —起放坯,连干线温度 设定为55'C-80'C度,吊篮2两层放满以后开车运行,同时放满吊篮 2的两层需要的时间比一层长了一倍,这样吊篮2在干燥线1里的运 行速度也就比一层结构吊篮增加了一倍,干燥时间也就增加了一倍, 运行一周以后基本可以达到干燥要求,可以取坯。
在增加双层吊篮以后,可以由原链干线一层吊篮时的设定温度 100°C-120°C,下降到55"-8(TC之间,燃料用量减少30%-50%,同时变形、胎裂等缺陷也大大减少。由此可见本实用新型在陶瓷干燥中的 优越性。

Claims (5)

1、一种安装于陶瓷干燥机内的卧式链干线双层吊篮,包括循环链传动线(1)和安装于循环链传动线(1)上的吊篮(2),其特征在于:所述循环链传动线(1)为通过链轮(11)配合转折成的多层卧式链传动线,每两层链传动线之间架设有对陶瓷吹坯的风筒(3),安装于循环链传动线(1)上的吊篮(2)为双层结构。
2、 根据权利要求1所述的卧式链干线双层吊篮,其特征在于:所述 吊篮(2)的底层(21)为焊接固定。
3、 根据权利要求1或2所述的卧式链干线双层吊篮,其特征在于:所述吊篮(2)的上层(22)为可调整高度的螺栓固定或抽插式固定 的活动结构。
4、 根据权利要求1或2所述的卧式链干线双层吊篮,其特征在于:所述吊篮(2)的上层(22)为不可调整高度的焊接固定结构。
5、 根据权利要求1所述的卧式链干线双层吊篮,其特征在于:所述 循环链传动线(1)在干燥机外设有验坯、修坯口 (13)、施釉口 (14) 及装坯、卸坯口 (12)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102072625A (zh) * 2010-09-07 2011-05-25 楼瞻浩 双层叠挂式磷酸铁锂电池烘箱
CN102183130A (zh) * 2010-12-20 2011-09-14 福建来康家食品发展有限公司 一种节能型烘干机及烘干方法
WO2017049904A1 (zh) * 2015-09-24 2017-03-30 福建省晋江市佶龙机械工业有限公司 一种陶瓷烘干装置

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