CN101722295B - 一种真空压力铸造的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空压力铸造的方法及装置，包括动壳体和滑板、定壳体和底板、密封件、真空泵、压力表、真空储能罐等组成。滑板上升后，使动壳体和定壳体密封成为一个密封腔体(A)，密封腔体(A)通过管道连接真空储能罐和真空泵，并装有阀门；底板上开有进料口，进料口连接漏斗型料筒，漏斗型料筒内有压射活塞，模具装在密封腔体(A)内，工作时压射活塞堵住料筒口，在漏斗型料筒处加入熔液，提起压射活塞，熔液被真空很快的吸入型腔后，压射活塞下行，对熔液使加压，使金属液在压力下凝固。凝固后滑板下行，由顶出油缸推动顶杆将工件顶出。本发明的工件在真空(负压)常态下充型，压力下凝固，消除或减少铸件内的气孔，使工件充型良好。

Description

一种真空压力铸造的方法及装置
技术领域
本发明涉及铸造机，特别是涉及一种真空压力铸造的方法及装置，属于机械领域。
背景技术
铸造机是机械制造行业不可缺少的设备。现有的铸造方法有：重力铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造等多种类型，各种铸造类型都有不同的铸造机，一般情况下铸造的熔液都在空气中浇铸和凝固，造成铸件内有气孔及疏松，也有真空压力铸造机，在模具排气口配置抽气装置，但结构复杂、效果不明显。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺陷，提供一种在真空(负压)常态下浇铸和凝固的一种真空压力铸造的方法及装置。
一种真空压力铸造的方法，包括模具制作和滑动密封腔体的制作和浇注金属：
一、将制作好的模具放在能上下滑动的密封腔体(A)内，模具的定模固定在定壳体的底板上，动模固定在动壳体的滑板上；
二、滑板上升后，使动壳体和定壳体密封成为一个密封腔体(A)，漏斗型料筒由压射活塞堵住；
三、抽出腔体内的空气，使之保持真空(负压)，同时漏斗型料筒上加入熔液；
四、提升压射活塞使金属液流入型腔后，压射活塞立即对金属液进行加压，使之在压力常态下凝固。
一种真空压力铸造的装置，包括动壳体和滑板、定壳体和底板、密封件、真空泵、压力表、真空储能罐，滑板上升后，使动壳体和定壳体密封成为一个密封腔体(A)，密封腔体(A)通过管道连接真空储能罐和真空泵，并装有阀门，底板上开有进料口，进料口连接漏斗型料筒，漏斗型料筒有压射活塞，模具装在密封腔体内。
一种真空压力铸造的装置，模具装有顶杆及液压顶出机构，顶出机构的压力油管从动壳体密封后伸出接液压源。
本发明相比现有技术突出的实质性特点和显著的进步是：
1.工件在真空(负压)常态下充型，压力下凝固，消除或减少铸件内的气孔，使工件充型良好。
附图说明
图1是本发明一种真空铸造的方法及装置的铸造机结构示意图。
图中：1-真空储能罐；2-阀门；3-抽气管；4-动壳体；5-定壳体；6-密封件；7-定模；8-动模；9-底板；10-滑板；11-合模油缸；12-压射活塞；13-压射油缸；14-真空泵；15-漏斗型料筒；16-工件；17-压力表；18-压力油管；19-顶出油缸；20-顶杆。
具体实施方式
一种真空压力铸造的方法，包括模具制作和滑动密封腔体(A)的制作和浇注金属，将制作好的模具放在能上下滑动的密封腔体(A)内，模具的定模(7)固定在定壳体(5)的底板(9)上，动模(8)固定在动壳体(4)的滑板(10)上；滑板(10)上升后，使动壳体(4)和定壳体(5)密封成为一个密封腔体(A)，漏斗型料筒(15)由压射活塞(12)堵住；抽出腔体内的空气，使之保持真空(负压)，漏斗型料筒(15)上加入熔液；提升压射活塞(12)使金属液流入型腔后，压射活塞(12)立即对金属液进行加压，使之在压力常态下凝固。
一种真空压力铸造的装置，包括动壳体(4)和滑板(10)、定壳体(5)和底板(9)、密封件(6)、真空泵(14)、压力表(17)、真空储能罐(1)等组成。具体操作是：滑板(10)上升后，使动壳体(4)和定壳体(5)密封成为一个密封腔体(A)，密封腔体(A)通过管道连接真空储能罐(1)和真空泵(14)，并装有阀门(2)；底板(9)上开有进料口，进料口连接漏斗型料筒(15)，漏斗型料筒(15)内有压射活塞(12)，模具装在密封腔体(A)内，工作时压射活塞(12)伸入料筒中，在漏斗型料筒(15)处加入熔液，提起压射活塞(12)，熔液被真空很快的吸入型腔后，压射活塞(12)下行，对熔液使加压，使金属液在压力下凝固。凝固后滑板下行，由顶出油缸(19)推动顶杆(20)将工件(16)顶出。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种真空压力铸造的方法，包括模具制作和滑动密封腔体(A)的制作和浇注金属，其特征在于：
一、将制作好的模具放在能上下滑动的密封腔体(A)内，模具的定模固定在密封腔体(A)的定壳体的底板上，动模固定在密封腔体(A)的动壳体的滑板上；
二、滑板上升后，使所述动壳体和定壳体密封成为所述的密封腔体(A)，漏斗型料筒由压射活塞堵住；
三、抽出密封腔体(A)内的空气，使之保持真空负压，同时在漏斗型料筒处加入金属熔液；
四、提升压射活塞使金属熔液流入型腔后，压射活塞立即对金属熔液进行加压，使之在压力常态下凝固。
2.一种真空压力铸造的装置，包括动壳体和滑板、定壳体和底板、密封件、真空泵、压力表、真空储能罐，其特征在于：滑板上升后，使动壳体和定壳体密封成为一个密封腔体(A)，密封腔体(A)通过管道连接真空储能罐和真空泵，并装有阀门，底板上开有进料口，进料口连接漏斗型料筒，漏斗型料筒内有压射活塞，模具装在密封腔体(A)内，工作时压射活塞伸入漏斗型料筒中将其堵住，抽出密封腔体(A)内的空气，使之保持真空负压，同时在漏斗型料筒处加入金属熔液，提起压射活塞，金属熔液被真空负压很快的吸入型腔后，压射活塞下行，对金属熔液施加压力，使金属熔液在压力常态下凝固；凝固后滑板下行，由液压顶出机构推动顶杆将工件顶出；顶杆及液压顶出机构装在密封腔体(A)内，液压顶出机构的压力油管从动壳体密封后伸出接液压源。
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