CN101791686B - 一种真空压力铸造机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空压力铸造机,有动壳体和定壳体组成相互配合的密封腔体(A),模具在密封腔体(A)内,动壳体和定壳体分别装在动模底板和定模底板上,动模底板和定模底板内有压铸模,可在压铸模内制有液压顶出机构。外加料口有密封盖,密封盖连接气缸,气缸上行打开密封盖,把金属熔液倒入料筒中,气缸下行,使外加料口密封,打开阀门,使密封腔体(A)内达到一定的真空度,开动压射油缸使熔液压入模具中,为了使密封腔体(A)内迅时得到一定的真空度,密封腔体由管道连接真空储能罐,并装有阀门,真空储能罐连接真空泵。

Description

一种真空压力铸造机
技术领域
本发明涉及铸造机,特别是涉及一种真空压力铸造机,属于机械领域。
背景技术
铸造机是机械制造行业不可缺少的设备。现有的铸造方法有:重力铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造等多种类型,各种铸造类型都有不同的铸造机,一般情况下铸造的熔液都在空气中浇铸和凝固,造成铸件内有气孔及疏松,也有真空压力铸造机,在模具排气口配置抽气装置,但结构复杂、效果不明显。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺陷,提供一种模具在真空(负压)腔体内成形的压力铸造机。
一种真空压力铸造机,有动壳体和定壳体组成相互配合的密封腔体(A),模具在密封腔体(A)内,密封腔体(A)由管道连接真空储能罐,并装有阀门,真空储能罐连接真空泵。动壳体和定壳体分别装在压铸机的动模底板和定模底板上,动模底板和定模底板内有压铸模,压铸机的料筒的外加料口有密封盖。
一种真空压力铸造机,在料筒和压射油缸之间加装一个密封的连接座,构成密封腔体(B),密封腔体(A)和密封腔体(B)有管道连通,使两边负压相等,如果是热室压铸因料筒浸没在熔液中,可将熔液罐密封,成为密封腔体(B)。
一种真空压力铸造机,立式压铸机底板上制有一个凸台,凸台和动壳体配合成为密封腔体(A),密封腔体(A)内有电机转子的压铸模。
一种真空压力铸造机,顶出机构的压力油管和动壳体密封后伸出密封腔体。
一种真空压力铸造机,机内装有注塑模和注塑机构,可成为真空注塑机。
本发明相比现有技术突出的实质性特点和显著的进步是:
1.工件在真空(负压)常态下充型,压力下凝固,消除或减少铸件内的气孔,使工件充型良好;
2.可用普通卧式和立式压铸机改造成本发明的压力铸造机,拆除真空部份仍可作普通压铸机用;
3.对于充型不好的塑料制品,也可根据本发明把普通注塑机改造真空注塑机。
附图说明
图1是本发明一种真空压力铸造机的卧式结构示意图;
图2是本发明一种真空压力铸造机的立式结构示意图;
图中:1-真空储能罐;2-阀门;3-抽气管;4-动壳体;5-定壳体;9-密封件;11-外加料口;13-底板;14-滑板;16-密封盖;17-气缸;25-电机转子;27-顶杆;28-定模;29-动模;30-动模底板;31-定模底板;32-顶出油缸;33-合模油缸;34-压力油管;35-小抽气管;36-连接座;37-压射活塞;38-压射油缸;39-凸台;42-料筒;43-顶杆板;44-真空泵。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明作进一步描述:
如图1所示,一种真空压力铸造机,有动壳体(4)和定壳体(5)组成相互配合的密封腔体(A),模具在密封腔体(A)内,动壳体(4)和定壳体(5)分别装在卧式压铸机的动模底板(30)和定模底板(31)上,动模底板(30)和定模底板(31)内有压铸模,为了减少压铸模顶出机构的密封环节,可在压铸模内制有液压顶出机构,顶出机构的压力油管(34)和动壳体(4)焊接后伸出密封腔体(A),卧式压铸机的料筒(42)的外加料口(11)有密封盖(16),密封盖(16)有耐高温的密封垫,密封盖(16)连接气缸(17),气缸(17)上行打开密封盖(16),把金属熔液倒入料筒(42)中,气缸(17)下行,使外加料口(11)密封,打开阀门(2),使密封腔体(A)内达到一定的真空度,开动压射油缸(38)使熔液压入模具(6)中,为了使密封腔体(A)内迅时得到一定的真空度,密封腔体(A)由管道连接真空储能罐(1),并装有阀门(2),真空储能罐(1)连接真空泵(44)。因为压铸机的压射活塞(37)和料筒(42)都有一定的间隙,为了防止空气由间隙进入密封腔体(A),可在料筒(42)和压射油缸(38)之间加装一个密封的连接座(36),构成密封腔体(B),密封腔体(A)和密封腔体(B)有管道连通,使两边负压相等。
如图2所示:立式压铸机底板(13)上制有一个凸台(39),凸台(39)和动壳体(4)配合成为密封腔体(A),密封腔体(A)内有电机转子(25)的压铸模。压铸机的压射活塞(37)和料筒(42)都有一定的间隙,为了防止空气由间隙进入密封腔体(A),可在料筒(42)和压射油缸(38)之间加装一个密封的连接座(36),构成密封腔体(B),密封腔体(A)和密封腔体(B)有管道连通,使两边负压相等。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空压力铸造机,有动壳体(4)和定壳体(5)组成相互配合的密封腔体(A),模具在密封腔体(A)内,密封腔体(A)由管道连接真空储能罐(1),并装有阀门(2),真空储能罐(1)连接真空泵(44),压铸机的压射活塞(37)和料筒(42)有一定的间隙,其特征在于动壳体(4)和定壳体(5)分别装在压铸机的动模底板(30)和定模底板(31)上,动模底板(30)和定模底板(31)内有压铸模,压铸机的料筒(42)的外加料口(11)有密封盖(16),料筒(42)和压射油缸(38)之间加装一个密封的连接座(36),密封腔体(A)和密封腔体(B)有管道连通,使两边负压相等。
2.如权利要求1所述的一种真空压力铸造机,在料筒和压射油缸之间加装一个密封的连接座(36),构成密封腔体(B),密封腔体(A)和密封腔体(B)有管道连通,使两边负压相等,如果是热室压铸因料筒浸没在熔液中,可将熔液罐密封,成为密封腔体(B)。
3.如权利要求1、2所述的一种真空压力铸造机,立式压铸机底板(13)上制有一个凸台,凸台和动壳体配合成为密封腔体(A),密封腔体(A)内有电机转子(25)的压铸模。
4.如权利要求1、2所述的一种真空压力铸造机,顶出机构的压力油管(34)和动壳体(4)密封后伸出密封腔体(A)。
5.如权利要求1、2所述的一种真空压力铸造机,其特征在于机内装有注塑模和注塑机构,可成为真空注塑机。
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