CN102225462A - 采用发泡塑料密封进料口的真空铸造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用发泡塑料密封进料口的真空铸造方法，用发泡塑料制成与进料口内径形状相同的发泡塑料密封塞，把发泡塑料密封塞插入进料口中，启动抽真空装置，使模具型腔内空气的压力小于2500帕的超高真空状态，关闭抽真空装置的阀门，然后把高温熔融的金属或塑料液体从进料口上部注入，充满型腔铸成工件。本发明使在浇注高温熔融状态的金属或塑料进入模具型腔内时，模具型腔内处于超高真空状态，熔融的金属或塑料液体在模具型腔内流动畅快，铸件的精度高、气孔级别越低、成品率高，解决了真空铸造方法中进料口没有密封装置而造成模具型腔内空气压力难以达到超高真空状态的难题。
Description
技术领域
本发明涉及真空铸造方法，特别是一种采用发泡塑料密封进料口的真空铸造方法。
背景技术
真空铸造方法包括金属真空铸造方法和塑料真空铸造方法。真空铸造方法已经广泛地在我国铸造业中应用，真空铸造的关键是提高模具型腔内的真空度，熔融的金属液体或塑料液体从进料口注入模具型腔，模具型腔内的真空度越高，熔融的金属或塑料液体在模具型腔内流动性越好，金属或塑料铸件中的气孔级别越低。提高模具型腔内的真空度的难点是如何增强模具型腔的密封，模具型腔与进料口连通，所以只有密封进料口才能提高模具型腔内的真空度。目前真空铸造的种类和设备繁多，但是，无论是如中国专利公布号为CN101791686A，名称为“一种真空压力铸造机”所公开的技术方案，还是如中国专利授权公告号为CN201073683Y，名称为“真空离心铸造机”所公开的技术方案，或是如中国专利授权公告号为CN201394639Y，名称为“真空铸造设备”所公开的技术方案，都存在一个共同的缺点是进料口没有密封装置，所以在型腔内的真空度不高、熔融的金属或塑料液体从进料口注入模具型腔的过程中，型腔内的及模具外的空气也随之进入模具型腔，使模具型腔内的空气压力升高，远远达不到超高真空的状态，明显降低了真空铸造的预期效果。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的缺点，研究出一种采用发泡塑料密封进料口的真空铸造方法。采用发泡塑料密封进料口后再抽空模具型腔内的空气，使模具型腔内达到超高真空后，把高温熔融状态的金属或塑料液体从进料口注入，发泡塑料在高温熔融状态的金属或塑料接触时急速熔融，液态的金属或塑料从进料口进入超高真空状态的模具型腔中铸造成型。
本发明的目的是这样实现的：首先优选密封进料口的材料，密封进料口的材料必须具有低融点、低比重、低密度和不透气的优点，发泡塑料恰恰具备上述的特征。本发明采用的发泡塑料包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯制成的发泡塑料，比重为10-100毫克/立方厘米。
用发泡塑料制成与进料口内径形状相同的发泡塑料密封塞，把发泡塑料密封塞插入进料口中，启动抽真空装置抽空模具型腔内的空气，使模具型腔内空气的压力小于2500帕的状态后，关闭抽真空装置的阀门，把高温熔融的金属或塑料液体从进料口上部注入，发泡塑料与高温熔融状态的金属或塑料液体接触的瞬间急速熔融，液态的金属或塑料从进料口进入超高真空状态的模具型腔中加速流动，充满型腔铸成工件。
本发明与现有技术对比，具有如下的优点：
1、本发明解决了真空铸造方法中进料口没有密封装置而造成模具型腔内空气压力难以达到超高真空状态的难题；
2、本发明使在浇注高温熔融状态的金属或塑料进入模具型腔内时，模具型腔内处于超高真空状态，熔融的金属或塑料液体在模具型腔内流动畅快，铸件的精度高、气孔级别越低、成品率高。
具体实施方式
实施例1：采用发泡塑料密封进料口的真空铸造锌合金材料车模的方法
优选比重为10毫克/立方厘米的聚氯乙烯发泡塑料作为密封进料口的材料。将上述的聚氯乙烯发泡塑料制成与进料口内径形状相同的发泡塑料密封塞。发泡塑料密封塞的高度为12毫米，直径为15毫米。把聚氯乙烯发泡塑料密封塞插入进料口中，启动抽真空装置，抽空模具型腔内的空气，使模具型腔内产生2000帕的超高真空后，关闭抽真空装置的阀门。把高温熔融状态的锌合金材料液体从进料口上部注入，发泡塑料与高温熔融状态的金属液体接触的瞬间急速熔融挥发，液态的锌合金材料从进料口进入超真空状态的模具型腔中加速流动，充满型腔铸成车模壳体。
实施例2：采用发泡塑料密封进料口的真空铸造塑料车模轮胎的方法
优选比重为10毫克/立方厘米的聚氯乙烯发泡塑料作为密封进料口的材料。将上述的聚氯乙烯发泡塑料制成与进料口内径形状相同的发泡塑料密封塞。发泡塑料密封塞的高度为10毫米，直径为13毫米。把聚氯乙烯发泡塑料密封塞插入进料口中，启动抽真空装置，抽空模具型腔内的空气，使模具型腔内产生2000帕的超高真空后，关闭抽真空装置的阀门。把高温熔融状态的塑料液体从进料口上部注入，发泡塑料与高温熔融状态的塑料液体接触的瞬间急速熔融，液态的塑料从进料口进入超真空状态的模具型腔中加速流动，充满型腔铸成车模轮胎。
Claims (2)
1.采用发泡塑料密封进料口的真空铸造方法，其特征是：用发泡塑料制成与进料口内径形状相同的发泡塑料密封塞，把发泡塑料密封塞插入进料口中，启动抽真空装置抽空模具型腔内的空气，使模具型腔内空气的压力小于2500帕的状态后，关闭抽真空装置的阀门，把高温熔融的金属或塑料液体从进料口上部注入，发泡塑料与高温熔融状态的金属或塑料液体接触的瞬间急速熔融，液态的金属或塑料从进料口进入超高真空状态的模具型腔中加速流动，充满型腔铸成工件。
2.根据权利要求1所述的采用发泡塑料密封进料口的真空铸造方法，其特征是：所述的发泡塑料是由聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯制成的发泡塑料，比重为10-100毫克/立方厘米。
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