CN101718052A - 一种环保型纸面石膏板护面纸及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保型纸面石膏板护面纸及其生产方法，属于造纸技术领域。所述的环保型纸面石膏板护面纸，由面层纸幅和里层纸幅制成，其特征在于，面层纸幅由化学浆制成，里层纸幅由废纸浆和粉煤灰纤维浆制成。环保型纸面石膏板护面纸的生产方法，其特征在于，具体步骤为：将化学浆板打浆疏解得到化学浆，再经上网和抄造得到面层纸幅；将废纸经碎解和洗涤后，打浆得到废纸浆，将粉煤灰纤维疏解后配成粉煤灰纤维浆，将废纸浆和粉煤灰纤维浆混匀，再经上网和抄造得到里层纸幅；将面层纸幅和里层纸幅压榨干燥后表面施胶，再次干燥，最后压光并卷取得到纸面石膏板护面纸。本发明的优点是成本低、综合性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保型纸面石膏板护面纸及其生产方法，属于造纸技术领域。
背景技术
所谓纸面石膏板护面纸就是生产纸面石膏板时，覆盖于石膏芯两面，并能与石膏芯材牢固地粘合在一起，对石膏芯起到保护作用的那两层纸板。采用纸面石膏板做成的隔墙具有质轻、隔音、防火、易装饰等特点，对建筑特别是高层建筑是一种必不可少的新型建筑材料。
现有的纸面石膏板护面纸的缺点是成本高，且防腐性、防蛀性、阻燃性、电绝缘、透气性、耐温性等有待提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型纸面石膏板护面纸及其生产方法，其能够克服上述缺点，所得纸面石膏板护面纸成本低且综合性能较高。
本发明的技术方案是提供一种环保型纸面石膏板护面纸，由面层纸幅和里层纸幅制成，其特征在于，面层纸幅由化学浆制成，里层纸幅由废纸浆和粉煤灰纤维浆制成，所述化学浆、废纸浆以及粉煤灰纤维浆的绝干重量比为10-20∶40-70∶10-50。
进一步地，所述的化学浆为漂白硫酸盐针叶木浆。
本发明还提供了上述环保型纸面石膏板护面纸的生产方法，其特征在于，具体步骤为：
第一步：将打浆度为15°SR的化学浆板再次打浆疏解，打浆后重量浓度为3％，打浆度为24～30°SR，打浆后纤维的平均长度为3-5mm、直径为40-60μm，再经上网和抄造得到面层纸幅；
第二步：将废纸经碎解和洗涤后，过10目筛，打浆得到重量浓度为5％的废纸浆，打浆度为30～45°SR，将粉煤灰纤维疏解成平均长度为0.5-1.5mm、直径为3-5μm的短纤维后配成重量浓度为2％的粉煤灰纤维浆，将废纸浆和粉煤灰纤维浆混匀，再经上网和抄造得到里层纸幅；
第三步：将面层纸幅和里层纸幅用伏辊压榨后形成湿纸页，经压榨脱水和烘缸干燥到含水量为8～12％，再进入表面施胶机施胶，施胶量为5～15g/m2，最后再由烘缸进行干燥到含水量为3～5％，干燥温度均为105℃，压光并卷取得到纸面石膏板护面纸。
进一步地，第三步采用的表面施胶剂为羧基苯丙乳液表面施胶剂。
本发明中粉煤灰纤维比较脆，容易被打断，所以不进行打浆，直接将团聚的纤维棉在水中疏解成纤维丝即可，制成的粉煤灰纤维浆配合废纸浆作芯浆和底浆使用；护面纸生产设备可采用多圆网或多长网纸板机，两个供浆系统即可，一个为面浆流浆箱，另一个为芯、底浆流浆箱，芯浆和底浆均采用同一配比的废纸浆与粉煤灰纤维浆的混合浆。
本发明的环保型纸面石膏板护面纸的面层由化学浆抄造并配以表面施胶工艺，可提高护面纸的挺度、耐久性、耐磨性和物理强度等等，并且纸面紧密细腻、光滑、手感性能好，并具有一定的光泽度。里层采用废纸浆和粉煤灰纤维浆，一来降低护面纸的成本，二来提高了护面纸的透气性、阻燃性、耐温性、防腐防蛀等性能。
本发明价格低廉，而且性能优异，节约资源，属于环保型产品；与植物纤维制成的护面纸相比，具有较高的防腐、防蛀、阻燃、电绝缘、耐温隔热、透气、挺度等性能。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本发明。实施例1-5中的化学浆为漂白硫酸盐针叶木浆，加拿大“北木”牌；所用的羧基苯丙乳液表面施胶剂为VYW-02型羧基苯丙乳液，固含量为3.7wt％，由西安亿易沃工贸有限公司生产。
实施例1
200g/m2环保型纸面石膏板护面纸，由面层纸幅和里层纸幅制成，面层纸幅由化学浆制成，里层纸幅由废纸浆和粉煤灰纤维浆制成，所述化学浆、废纸浆以及粉煤灰纤维浆的绝干重量比为20∶64∶16。
上述环保型纸面石膏板护面纸的生产方法，具体步骤为：
第一步：将打浆度为15°SR的化学浆板再次打浆疏解，打浆后重量浓度为3％，打浆度为24°SR，打浆后纤维的平均长度为5mm、直径为40-60μm，再经上网和抄造得到面层纸幅；
第二步：将废纸经碎解和洗涤后，过10目筛，打浆得到重量浓度为5％的废纸浆，打浆度为45°SR，将粉煤灰纤维疏解成平均长度约为1.5mm、直径为3-5μm的短纤维后配成重量浓度为2％的粉煤灰纤维浆，将废纸浆和粉煤灰纤维浆混匀，再经上网和抄造得到里层纸幅；
第三步：将面层纸幅和里层纸幅用伏辊压榨后形成湿纸页，经压榨部脱水和烘缸干燥到含水量为8～12％，再进入表面施胶机施胶，施胶量为9.6g/m2，最后再由烘缸进行干燥到含水量为3～5％，干燥温度均为105℃，压光并卷取得到纸面石膏板护面纸。
抄造护面纸的性能如下：紧度为0.63g/cm3，透气度为7.33μm/Pa·s，吸水性为20.8g/m2，正面白度为70％，抗张强度为14.69kN/m。
实施例2
210g/m2环保型纸面石膏板护面纸，由面层纸幅和里层纸幅制成，面层纸幅由化学浆制成，里层纸幅由废纸浆和粉煤灰纤维浆制成，所述化学浆、废纸浆以及粉煤灰纤维浆的绝干重量比为20∶64∶16。
上述环保型纸面石膏板护面纸的生产方法，具体步骤为：
第一步：将打浆度为15°SR的化学浆板再次打浆疏解，打浆后重量浓度为3％，打浆度为24°SR，打浆后纤维的平均长度为5mm、直径为40-60μm，再经上网和抄造得到面层纸幅；
第二步：将废纸经碎解和洗涤后，过10目筛，打浆得到重量浓度为5％的废纸浆，打浆度为45°SR，将粉煤灰纤维疏解成平均长度约为1mm、直径为3-5μm的短纤维后配成重量浓度为2％的粉煤灰纤维浆，将废纸浆和粉煤灰纤维浆混匀，再经上网和抄造得到里层纸幅；
第三步：将面层纸幅和里层纸幅用伏辊压榨后形成湿纸页，经压榨部脱水和烘缸干燥到含水量为8～12％，再进入表面施胶机施胶，施胶量为9.6g/m2，最后再由烘缸进行干燥到含水量为3～5％，干燥温度均为105℃，压光并卷取得到纸面石膏板护面纸。
抄造护面纸的性能如下：紧度为0.68g/cm3，透气度为5.84μm/Pa·s，吸水性为18.8g/m2，正面白度为70％，抗张强度为15.30kN/m。
实施例3
180g/m2环保型纸面石膏板护面纸，由面层纸幅和里层纸幅制成，面层纸幅由化学浆制成，里层纸幅由废纸浆和粉煤灰纤维浆制成，所述化学浆、废纸浆以及粉煤灰纤维浆的绝干重量比为20∶56∶24。
上述环保型纸面石膏板护面纸的生产方法，具体步骤为：
第一步：将打浆度为15°SR的化学浆板再次打浆疏解，打浆后重量浓度为3％，打浆度为28°SR，打浆后纤维的平均长度为4mm、直径为40-60μm，再经上网和抄造得到面层纸幅；
第二步：将废纸经碎解和洗涤后，过10目筛，打浆得到重量浓度为5％的废纸浆，打浆度为45°SR，将粉煤灰纤维疏解成平均长度约为0.5mm、直径为3-5μm的短纤维后配成重量浓度为2％的粉煤灰纤维浆，将废纸浆和粉煤灰纤维浆混匀，再经上网和抄造得到里层纸幅；
第三步：将面层纸幅和里层纸幅用伏辊压榨后形成湿纸页，经压榨部脱水和烘缸干燥到含水量为8～12％，再进入表面施胶机施胶，施胶量为9.6g/m2，最后再由烘缸进行干燥到含水量为3～5％，干燥温度均为105℃，压光并卷取得到纸面石膏板护面纸。
抄造护面纸的性能如下：紧度为0.60g/cm3，透气度为9.68μm/Pa·s，吸水性为26.7g/m2，正面白度为70％，抗张强度为12.61kN/m。
实施例4
210g/m2环保型纸面石膏板护面纸，由面层纸幅和里层纸幅制成，面层纸幅由化学浆制成，里层纸幅由废纸浆和粉煤灰纤维浆制成，所述化学浆、废纸浆以及粉煤灰纤维浆的绝干重量比为20∶56∶24。
上述环保型纸面石膏板护面纸的生产方法，具体步骤为：
第一步：将打浆度为15°SR的化学浆板再次打浆疏解，打浆后重量浓度为3％，打浆度为28°SR，打浆后纤维的平均长度为4mm、直径为40-60μm，再经上网和抄造得到面层纸幅；
第二步：将废纸经碎解和洗涤后，过10目筛，打浆得到重量浓度为5％的废纸浆，打浆度为45°SR，将粉煤灰纤维疏解成平均长度约为1mm、直径为3-5μm的短纤维后配成重量浓度为2％的粉煤灰纤维浆，将废纸浆和粉煤灰纤维浆混匀，再经上网和抄造得到里层纸幅；
第三步：将面层纸幅和里层纸幅用伏辊压榨后形成湿纸页，经压榨部脱水和烘缸干燥到含水量为8～12％，再进入表面施胶机施胶，施胶量为12.74g/m2，最后再由烘缸进行干燥到含水量为3～5％，干燥温度均为105℃，压光并卷取得到纸面石膏板护面纸。
抄造护面纸的性能如下：紧度为0.61g/cm3，透气度为5.05μm/Pa·s，吸水性为30g/m2，正面白度为70％，抗张强度为16.15kN/m。
实施例5
220g/m2环保型纸面石膏板护面纸，由面层纸幅和里层纸幅制成，面层纸幅由化学浆制成，里层纸幅由废纸浆和粉煤灰纤维浆制成，所述化学浆、废纸浆以及粉煤灰纤维浆的绝干重量比为20∶48∶32。
上述环保型纸面石膏板护面纸的生产方法，具体步骤为：
第一步：将打浆度为15°SR的化学浆板再次打浆疏解，打浆后重量浓度为3％，打浆度为30°SR，打浆后纤维的平均长度为3mm、直径为40-60μm，再经上网和抄造得到面层纸幅；
第二步：将废纸经碎解和洗涤后，过10目筛，打浆得到重量浓度为5％的废纸浆，打浆度为45°SR，将粉煤灰纤维疏解成平均长度约为1mm、直径为3-5μm的短纤维后配成重量浓度为2％的粉煤灰纤维浆，将废纸浆和粉煤灰纤维浆混匀，再经上网和抄造得到里层纸幅；
第三步：将面层纸幅和里层纸幅用伏辊压榨后形成湿纸页，经压榨部脱水和烘缸干燥到含水量为8～12％，再进入表面施胶机施胶，施胶量为12.74g/m2，最后再由烘缸进行干燥到含水量为3～5％，干燥温度均为105℃，压光并卷取得到纸面石膏板护面纸。
抄造护面纸的性能如下：紧度为0.63g/cm3，透气度为7.64μm/Pa·s，吸水性为33.2g/m2，正面白度为70％，抗张强度为15.20kN/m。
Claims (4)
1.一种环保型纸面石膏板护面纸，由面层纸幅和里层纸幅制成，其特征在于，面层纸幅由化学浆制成，里层纸幅由废纸浆和粉煤灰纤维浆制成，所述化学浆、废纸浆以及粉煤灰纤维浆的绝干重量比为10-20∶40-70∶10-50。
2.如权利要求1所述的环保型纸面石膏板护面纸，其特征在于，所述的化学浆为漂白硫酸盐针叶木浆。
3.权利要求1所述的环保型纸面石膏板护面纸的生产方法，其特征在于，具体步骤为：
第一步：将打浆度为15°SR的化学浆板再次打浆疏解，打浆后重量浓度为3％，打浆度为24～30°SR，打浆后纤维的平均长度为3-5mm、直径为40-60μm，再经上网和抄造得到面层纸幅；
第二步：将废纸经碎解和洗涤后，过10目筛，打浆得到重量浓度为5％的废纸浆，打浆度为30～45°SR，将粉煤灰纤维疏解成平均长度为0.5-1.5mm、直径为3-5μm的短纤维后配成重量浓度为2％的粉煤灰纤维浆，将废纸浆和粉煤灰纤维浆混匀，再经上网和抄造得到里层纸幅；
第三步：将面层纸幅和里层纸幅用伏辊压榨后形成湿纸页，经压榨脱水和烘缸干燥到含水量为8～12％，再进入表面施胶机施胶，施胶量为5～15g/m2，最后再由烘缸进行干燥到含水量为3～5％，干燥温度均为105℃，压光并卷取得到纸面石膏板护面纸。
4.如权利要求3所述的环保型纸面石膏板护面纸的生产方法，其特征在于，第三步采用的表面施胶剂为羧基苯丙乳液表面施胶剂。
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