CN101538812A - 一种晒图原纸造纸工艺 - Google Patents

一种晒图原纸造纸工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101538812A
CN101538812A CN200910116662A CN200910116662A CN101538812A CN 101538812 A CN101538812 A CN 101538812A CN 200910116662 A CN200910116662 A CN 200910116662A CN 200910116662 A CN200910116662 A CN 200910116662A CN 101538812 A CN101538812 A CN 101538812A
Authority
CN
China
Prior art keywords
size degradation
pulp
paper
blueprint
making
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910116662A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101538812B (zh
Inventor
江梅生
胡江涛
陈冬
叶荣贵
钱跃生
马学伴
许国强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huabang ancient building new material Co. Ltd.
Original Assignee
ANHUI HUABANG SPECIAL PAPER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUABANG SPECIAL PAPER Co Ltd filed Critical ANHUI HUABANG SPECIAL PAPER Co Ltd
Priority to CN2009101166624A priority Critical patent/CN101538812B/zh
Publication of CN101538812A publication Critical patent/CN101538812A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101538812B publication Critical patent/CN101538812B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种晒图原纸的造纸工艺，包括以下工序：阔叶木浆碎解工序，针叶木浆碎解工序，配浆工序，上网成型工序，表面施胶工序，所述的阔叶木浆碎解工序，在阔叶木浆加入竹浆，阔叶木浆与竹浆的重量比为7∶1－2。本发明与现有技术相比，工艺流程简单，所制得的晒图原纸纸页表面细腻、光滑，具有一定抗水性，良好抗张强度及耐折度，更具有一定挺度。

Description

一种晒图原纸造纸工艺
技术领域
本发明涉及一种晒图原纸造纸工艺，尤其涉及一种高挺度晒图原纸的造纸工艺。
背景技术
晒图原纸是生产晒图纸的基纸，它经化学涂料加工而成，现生产的晒图原纸大多适用于干法(氨熏法)生产晒图纸。而当它水分达到一定值后纸质发软，没有刚性，不能适应湿法(显影法)生产要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高挺度晒图原纸的造纸工艺。
本发明解决技术问题的技术方案为：一种晒图原纸的造纸工艺，包括以下工序：阔叶木浆碎解工序，针叶木浆碎解工序，配浆工序，上网成型工序，表面施胶工序，
所述的阔叶木浆碎解工序，在阔叶木浆加入竹浆，阔叶木浆与竹浆的重量比为7∶1-2。
所述的阔叶木浆碎解工序中，在碎解溶液中加入泡花碱，泡花碱的重量浓度为40-45°Be，吨浆用量2.7-3.0kg。
所述的针叶木浆碎解工序中，在碎解溶液中加入泡花碱，泡花碱的重量浓度为40-45°Be，吨浆用量2.7-3.0kg。
所述的表面施胶工序中，所述的表面施胶液中剂含有JF-922表面施胶变性淀粉和木薯淀粉，变性淀粉与木薯淀粉的重量比为1∶1-1.5。
为了提高表面强度，改善抗水性，还可在表面施胶液中加入表面施胶剂，其与表面施胶淀粉的重量比为1∶0.12-0.15。
本发明在原有的阔叶木浆工艺中加入纤维长度为1.3-1.7mm竹浆，这种浆料纤维的石细胞较多，属厚壁细胞，且表皮细胞为长方形或方形，竹浆加得过少，晒图纸的挺度不够；过多，对打浆和白度有一定影响。
通过在阔叶木浆碎解工序、针叶木浆碎解工序中加入泡花碱，使浆料中纤维在碎解过程吸收此助剂，而泡花碱既是一种膨松剂，也是一种粘合剂，在纸页干燥过程中膨化、粘合，增加纸页厚度、强度。
在表面施胶工序中，使用了两种淀粉，其中JF-922变性淀粉具有提高纸页表面强度及机械强度的特性，而木薯淀粉具有很好的膨胀度，可增加纸页厚度，从而使纸页具有一定挺度。
本发明前后的晒图原纸主要技术指标对比：
本发明晒图原纸与通常的晒图原纸的主要技术指标对比如下：
  项目   通常原纸   本发明
  定量g/m2   79±0.6   79±0.6
  白度％＞   93   93
  平滑度(正/反)s   40/25   45/30
  紧度g/cm3   0.76-0.78   0.76-0.78
  吸水性g/m2   20-22   16.5~19.5
  抗水度s   30-35   38-45
  裂断长m   5000-5500   6000-6500
  耐折度(纵/横)次   80/35   100/50
  挺度mN.m   0.22-0.25   0.28-0.32
  灰分％   10-11   10-11
本发明与现有技术相比，工艺流程简单，所制得的晒图原纸纸页表面细腻、光滑，具有一定抗水性，良好抗张强度及耐折度，更具有一定挺度。
具体实施例
下面结合实施例对本发明做进一步说明：
本发明的阳离子淀粉为江西东乡变性淀粉厂生产的JF-921阳离子淀粉。
变性淀粉为江西东乡变性淀粉厂生产的JF-922表面施胶淀粉。
木薯淀粉为江苏常熟市支塘粮油食品厂生产CS-01木薯淀粉。
漂白硫酸盐阔叶木浆为美国乔治太平洋公司生产。
漂白硫酸盐针叶木浆为智利阿罗科公司生产
竹浆为邵武竹浆厂生产。
泡花碱为安徽省宁国市鹏程泡花碱厂生产。
本发明的定量(g/m2)按照GB451.2-89标准进行检测。
白度(％)按照GB7974-87标准进行检测。
正/反平滑度(s)按照GB456-89标准进行检测。
紧度(g/cm3)按照451.3-89标准进行检测。
吸水性(g/m2)按照GB1540-89标准进行检测。
抗水度(s)按照GB/T460-89标准进行检测。
裂断长(m)按照GB453-89标准进行检测。
纵/横耐折度(次)按照GB457-89标准进行检测。
挺度(mN.m)按照GB/T2679.3标准进行检测。
灰分(％)按照GB463-89标准进行检测。
实施例1：
a)浆内施胶液制备工序：
向胶锅内加入清水600kg和阳离子淀粉62.5kg，搅拌均匀后缓慢升温至95℃，保温20分钟，加水至刻度线，搅拌均匀制得浆内施胶液备用。
b)表面施胶液制备工序：
向胶锅内加入清水400kg和JF-922表面施胶变性淀粉及木薯淀粉各50kg，搅拌均匀后缓慢升温至95℃，保温20分钟，加水至刻度线，并加入12kg CS-06表面施胶剂，搅拌均匀，过滤至贮存桶中，温度控制在65～68℃保温备用。
c)阔叶木浆碎解工序：
将长度为1.0mm的漂白硫酸盐阔叶木浆及长度为1.3mm的竹浆重量比为7∶1)750kg，通过水力碎浆机碎解(其中加入重量浓度10％颜料艳兰150ml，重量浓度10％颜料紫色100ml，重量浓度0.3％颜料湖蓝100ml，泡花碱2kg)，再加水稀释至重量浓度为3.6％的浆料，再打成叩解度为35°SR的浆料。
d)针叶木浆碎解工序：
将长度为2.7mm的漂白硫酸盐针叶木浆750kg，通过水力碎浆机碎解(其中加入重量浓度10％颜料艳兰150ml，重量浓度10％颜料紫色100ml，重量浓度0.3％颜料湖蓝100ml，泡花碱2kg)，然后将加水稀释至3.5％的浆料，打成叩解度为38°SR的浆料。
e)配浆工序：
将重量比为2∶8的针、阔叶浆抽至配料池中，将吨纸用量为15.625kg已a)浆内施胶剂制备工序制备好的浆内施胶液，及吨纸用量为40kg已溶解好的硫酸铝经过滤放入浆中，再将吨纸用量为3.5kg(原液加水10倍稀释)的挺度剂(青州金昊化工有限公司生产的JH-TD07)，吨纸用量为1kg(原液加水10倍稀释)的剥离剂(杭化播磨生产的SUR-5)加入配料池中，混合均匀，即可，
f)上网成型工序：
将配浆工序制好的料浆经冲浆泵、除砂噐、旋翼筛、高位箱筛选净化后上网成型，并在高位箱中加入流量为680ml/min松香胶原液和浓度为30％流量为1000ml/8s的滑石粉。上网浓度为0.78％，再经压榨脱水、干燥制得纸页，
g)表面施胶工序：
将成型工序所制得的纸页，加入重量浓度8％的b)表面施胶液制备的表面施胶液进行表面施胶，施胶量控制在2.5g/m2，然后烘干、压光、卷取分切制成原纸。
实施例2：
a)浆内施胶剂制备工序：
向胶锅内加入清水600kg和阳离子淀粉62.5kg，搅拌均匀后缓慢升温至95℃，保温20分钟，加水至刻度线，搅拌均匀制得浆内施胶剂备用。
b)表面施胶剂制备工序：
向胶锅内加入清水400kg和JF-922表面施胶变性淀粉及木薯淀粉各55kg，搅拌均匀后缓慢升温至95℃，保温20分钟，加水至刻度线，并加入16kg CS-06表面施胶剂，搅拌均匀，过滤至贮存桶中，温度控制在65～68℃保温备用。
c)阔叶木浆碎解工序：
将长度为1.0mm的漂白硫酸盐阔叶木浆及长度为1.3mm的竹浆(重量比为7∶1)750kg，通过水力碎浆机碎解(其中加入重量浓度10％颜料艳兰150ml，重量浓度10％颜料紫色100ml，重量浓度0.3％颜料湖蓝100ml，泡花碱2kg)，再加水稀释至重量浓度为3.7％的浆料，再打成叩解度为36°SR的浆料。
d)针叶木浆碎解工序：
将长度为2.7mm的漂白硫酸盐针叶木浆750kg，通过水力碎浆机碎解(其中加入重量浓度10％颜料艳兰150ml，重量浓度10％颜料紫色100ml，重量浓度0.3％颜料湖蓝100ml，泡花碱2kg)，然后将加水稀释至3.2％的浆料，打成叩解度为39°SR的浆料。
e)配浆工序：
将重量比为2∶8的针、阔叶浆抽至配料池中，将吨纸用量为15.625kg已a)浆内施胶剂制备工序制备好的浆内施胶液，及吨纸用量为40kg已溶解好的硫酸铝经过滤放入浆中，再将吨纸用量为3.5kg(原液加水10倍稀释)挺度剂(青州金昊化工有限公司生产的JH-TD07)，吨纸用量为1kg(原液加水10倍稀释)的剥离剂(杭化播磨生产的SUR-5)加入配料池中，混合均匀，即可。
f)上网成型工序：
将配浆工序制好的料浆经冲浆泵、除砂噐、旋翼筛、高位箱筛选净化后上网成型，并在高位箱中加入流量为680ml/min松香胶原液和重量浓度为30％流量为1000ml/8s的滑石粉。上网浓度为0.78％，再经压榨脱水、干燥制得纸页。
g)表面施胶工序：
将成型工序所制得的纸页，加入重量浓度8.8％的b)表面施胶剂制备的表面施胶剂进行表面施胶，施胶量控制在3.0g/m2，然后烘干、压光、卷取分切制成原纸。
实施例1、2所制得的晒图原纸的技术指标如下：
  项目   实施例1   实施例2
  定量g/m2   79.2   79.5
  白度％＞   94   94
  平滑度(正/反)s   47/33   50/35
  紧度g/cm3   0.76   0.77
  吸水性g/m2   17.5   17
  抗水度s   39   40
  裂断长m   6200   6280
  耐折度(纵/横)次   108/53   115/56
  挺度mN.m   0.3   0.31
  灰分％   10.5   10.5

Claims (5)

1、一种晒图原纸的造纸工艺，包括以下工序：阔叶木浆碎解工序，针叶木浆碎解工序，配浆工序，上网成型工序，表面施胶工序，其特征在于：
所述的阔叶木浆碎解工序，在阔叶木浆加入竹浆，阔叶木浆与竹浆的重量比为7∶1-2。
2、根据权利要求1所述的一种晒图原纸的造纸工艺，其特征在于：
所述的阔叶木浆碎解工序中，在碎解溶液中加入泡花碱，泡花碱的重量浓度为40-45°Be，吨浆用量2.7-3.0kg。
3、根据权利要求1所述的一种晒图原纸的造纸工艺，其特征在于：
所述的针叶木浆碎解工序中，在碎解溶液中加入泡花碱，泡花碱的重量浓度为40-45°Be。
4、根据权利要求1所述的一种晒图原纸的造纸工艺，其特征在于：
所述的表面施胶工序中，所述的表面施胶液含有变性淀粉和木薯淀粉，变性淀粉与木薯粉的重量比为1∶1-1.5。
5、根据权利要求4所述的一种晒图原纸的造纸工艺，其特征在于：所述的表面施胶工序中，在表面施胶液中加入表面施胶剂，其与表面施胶淀粉的重量比为1∶0.12-0.15。
CN2009101166624A 2009-04-29 2009-04-29 一种晒图原纸造纸工艺 Active CN101538812B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101166624A CN101538812B (zh) 2009-04-29 2009-04-29 一种晒图原纸造纸工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101166624A CN101538812B (zh) 2009-04-29 2009-04-29 一种晒图原纸造纸工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101538812A true CN101538812A (zh) 2009-09-23
CN101538812B CN101538812B (zh) 2011-07-20

Family

ID=41122189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101166624A Active CN101538812B (zh) 2009-04-29 2009-04-29 一种晒图原纸造纸工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101538812B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102154944A (zh) * 2011-04-21 2011-08-17 安徽华邦特种纸业有限公司 一种杀菌包装纸生产方法
CN104499341A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通新世纪机电有限公司 本色牛皮纸的制造工艺
CN104499342A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通新世纪机电有限公司 耐水性牛皮纸的制造工艺
CN105297546A (zh) * 2015-09-14 2016-02-03 衢州五洲特种纸业有限公司 一种蓝图纸及其制备方法
CN105803855A (zh) * 2016-05-06 2016-07-27 浙江骏马数码科技有限公司 防水喷墨打印工程蓝图纸
CN106676942A (zh) * 2016-12-03 2017-05-17 潍坊恒联特种纸有限公司 一种单面蓝色工程纸的造纸工艺
CN106801359A (zh) * 2017-01-16 2017-06-06 广州市极合技术咨询有限公司 一种薄型感光晒图原纸及其制备方法
CN106894284A (zh) * 2015-12-17 2017-06-27 上海东升新材料有限公司 一种晒图原纸用新型表面施胶剂及其制备方法
CN114790666A (zh) * 2022-04-15 2022-07-26 山东仁丰特种材料股份有限公司 高挺度吸管原纸及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6080521A (en) * 1998-06-15 2000-06-27 Andrews Paper & Chemical Co., Inc. Universal diazotype precoat for application to base papers with acidic or alkaline sizing

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102154944A (zh) * 2011-04-21 2011-08-17 安徽华邦特种纸业有限公司 一种杀菌包装纸生产方法
CN102154944B (zh) * 2011-04-21 2013-11-06 安徽华邦特种纸业有限公司 一种杀菌包装纸生产方法
CN104499341A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通新世纪机电有限公司 本色牛皮纸的制造工艺
CN104499342A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通新世纪机电有限公司 耐水性牛皮纸的制造工艺
CN105297546B (zh) * 2015-09-14 2017-04-26 衢州五洲特种纸业有限公司 一种蓝图纸及其制备方法
CN105297546A (zh) * 2015-09-14 2016-02-03 衢州五洲特种纸业有限公司 一种蓝图纸及其制备方法
CN106894284A (zh) * 2015-12-17 2017-06-27 上海东升新材料有限公司 一种晒图原纸用新型表面施胶剂及其制备方法
CN106894284B (zh) * 2015-12-17 2018-03-27 上海东升新材料有限公司 一种晒图原纸用新型表面施胶剂及其制备方法
CN105803855A (zh) * 2016-05-06 2016-07-27 浙江骏马数码科技有限公司 防水喷墨打印工程蓝图纸
CN106676942A (zh) * 2016-12-03 2017-05-17 潍坊恒联特种纸有限公司 一种单面蓝色工程纸的造纸工艺
CN106676942B (zh) * 2016-12-03 2018-07-27 潍坊恒联特种纸有限公司 一种单面蓝色工程纸的造纸工艺
CN106801359A (zh) * 2017-01-16 2017-06-06 广州市极合技术咨询有限公司 一种薄型感光晒图原纸及其制备方法
CN114790666A (zh) * 2022-04-15 2022-07-26 山东仁丰特种材料股份有限公司 高挺度吸管原纸及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101538812B (zh) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101538812B (zh) 一种晒图原纸造纸工艺
CN102154944B (zh) 一种杀菌包装纸生产方法
CN100585073C (zh) 一种高性能壁纸原纸纸浆及应用该纸浆进行壁纸原纸生产的工艺
CN103726396B (zh) 一种高挺度热转印原纸的生产方法
CN102226322B (zh) 一种瓦楞纸的制备方法
CN102493284A (zh) 一种格拉辛原纸的生产方法
CN106638078B (zh) 一种具有防水特性纸浆的生产方法
CN102979008A (zh) 一种原纸及其制备方法及一种牛卡纸
CN113584945A (zh) 一种浸渍绝缘纸的制造方法及浸渍绝缘纸
CN108130789A (zh) 一种防止箱板纸爆线的生产工艺
CN110924227B (zh) 一种竹浆生活用纸抄造方法及生活用纸
CN102220724A (zh) 多纤维合成数码相纸的生产工艺
CN105735035A (zh) 废纸脱墨浆生产壁纸原纸的方法
CN109056418A (zh) 一种高强度纸张的制备方法
CN104452467B (zh) 一种薄型本色食品包装纸及其制备方法
CN107964825B (zh) 一种低克重条盒纸原纸及其生产方法和应用
CN108277695B (zh) 一种磨砂原纸的制造方法
CN106868925A (zh) 一种高强高填料纸张及其制备方法
CN103469696B (zh) 一种牛皮纸及其制造方法
CN103132365A (zh) 钢纸原纸及其制作工艺
CN105696405A (zh) 一种高强度口杯纸的制备工艺
CN101613977B (zh) 造纸用增强纤维及其制备方法和应用
CN106676941A (zh) 一种含高得率浆的卫生纸的制备方法
CN104499348A (zh) 耐破牛皮纸的制造工艺
CN108589395A (zh) 一种稳定性强的壁纸原纸的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ANHUI HUABANG SPECIAL MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: ANHUI HUABANG SPECIAL PAPER CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 245200 Anhui Province, Huangshan City Shexian Fu Xu Village e Zhen

Patentee after: Anhui Huabang Special Material Co., Ltd.

Address before: 245200 Xu village, Shexian, Huangshan City, Anhui Province, Beijiao

Patentee before: Anhui Huabang Special Paper Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 245202 Anhui Province, Huangshan City Shexian Fu Xu Village e Zhen

Patentee after: Anhui Huabang ancient building new material Co. Ltd.

Address before: 245200 Anhui Province, Huangshan City Shexian Fu Xu Village e Zhen

Patentee before: Anhui Huabang Special Material Co., Ltd.