CN104499341A - 本色牛皮纸的制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本色牛皮纸的制造工艺，包括以下步骤：（1）选择原料：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆；（2）原料混合打浆：将废纸浆、麦草浆和竹木浆投放到碎浆池中，并加入工业水，得到混合浆；（3）将混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔；（4）将浆料输送到磨浆机，再输送到完成塔中；（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂；（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。本发明原料成本、制浆成本、造纸成本低，污水的排放量少，对造纸设备要求低，符合环保理念，有利于牛皮纸再次被循环用于造纸。

Description

本色牛皮纸的制造工艺
技术领域
本发明涉及本色牛皮纸的制造工艺，属于造纸技术领域。
背景技术
牛皮纸用作包装材料，强度很高，通常呈黄褐色，半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色，定量80～120g/m2，裂断长一般在6000m以上，抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高，多为卷筒纸，也有平板纸，采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成，可用作水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。
目前较为成熟的牛皮纸的生产工艺通常是以硫酸盐木浆为原料，采用硫酸盐落叶松木浆为原料，经漂白、筛选、打浆、施胶、除渣及网前系统处理后上机抄造。经压光处理，提高纸页光泽度，减少纸页两面差。这种制造工艺生产的牛皮纸为精制牛皮纸，色泽较浅，平滑度和强度很好产品质量稳定，作为一种很受欢迎的包装材料，已经在很大范围内替代了本色牛皮纸。
还有一种精制牛皮纸的生产工艺，采用次氯酸盐漂白，纸浆的白度达到35%-40%。该方法有生产工艺简单、生产成本低廉、操作简便等优点，被企业广泛采用。该生产工艺采用次氯酸盐半漂白落叶松木浆配少量阔叶木浆为原料，蒸煮后浆料卡伯值45-55，其漂白工艺为：浆浓3.5%，温度30-40摄氏度，漂白时间3-3.5 h，白度35%-40%。当白度达到生产工艺要求，经真空洗浆机洗涤后送贮浆池。漂白后的纸浆采用450双盘磨打浆，打浆浓度3.0%-3.2%，打浆度控制在28-32 SR。纸浆经施胶调浆后，送入锥形除砂器，经旋翼筛选后上机抄造。
采用次氯酸盐半漂工艺生产精制牛皮纸，在生产中有着诸多优点，但由于次氯酸盐漂白的工艺本身也存在一定缺陷，如对纤维素和半纤维素降解作用较大，漂白后废液验于处理等，并且用于包装的精制牛皮纸既有白度的要求，也有很高的机械强度的要求，因此在实际生产中对存在的常见问题应予于充分重视，才能保证产品质量的稳定和可靠。
上述的牛皮纸的制造工艺需要严格控制的参数较多，在实际应用生产中，很难同时满足，不仅导致生产工艺对设备的极高要求，以及对浆料的极高要求，使得生产成本很高，抬高了牛皮纸的市场流通价格。
发明人经过检索发现，专利号为2008100933910，专利名称为：精品牛皮纸及其生产方法，公开了利用马尾松、杉木、阔叶木制造牛皮纸的方法，虽然达到了很好的牛皮纸性能，但是，生产牛皮纸的原料成本很高，导致牛皮纸的成本很高，不利于在很多要求低的地方使用。
发明人经过检索还发现，申请号为201310246673.0，专利名称为：吸水牛皮纸及其制作工艺，该专利公开了由硫酸盐漂白针叶木浆及硫酸盐漂白阔叶木浆的混合浆料为纤维原料，添加湿强剂、增白剂和分散剂制得的吸水牛皮纸，但是该牛皮纸中的添加剂很多，导致牛皮纸的实际生产中，会产生很难处理的废水，不利于清洁生产。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明公开了本色牛皮纸的制造工艺，具体技术方案为：
该本色牛皮纸的制造工艺，包括以下步骤：
（1）选择原料：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆，废纸浆、麦草浆和竹木浆的重量比例为： (1~2): (13~15):(1.5~2)；
（2）原料混合打浆：将废纸浆、麦草浆和竹木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，工业水的重量与废纸浆、麦草浆和竹木浆总质量比例为85~95：1，搅拌混合均匀，得到混合浆；
（3）将步骤（2）所得的混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔；
（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中；
（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂，并混合搅拌均匀；
（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。
所述步骤（1）中的废纸浆通过机械制浆方法制备，麦草浆和竹木浆通过硫酸盐蒸煮法制备。
所述粗筛工序浆料通过升流式压力粗筛，筛缝直径选择0.6mm~1.0mm，浆料的浓度控制在3%~4%；细筛工序浆料通过升流式压力筛，筛缝直径选择0.15mm~0.25mm，浆料的浓度控制在1.0%~1.5%。
所述助留助滤剂选用阳离子淀粉、聚丙烯酰胺或者聚乙烯亚胺中的一种或任意种组合，消泡剂选用有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂中的一种或任意种组合。
所述压榨工序采用花岗石辊作为上压辊和下压辊。
本发明制造工艺使用未经漂白的浆料作为原料制造牛皮纸，该牛皮纸可以作为多层复合纸板的中间夹层纸板，成本低，牛皮纸中的添加剂少，符合环保理念，且该牛皮纸再次被循环用于造纸时，制浆过程中产生中的废水中的有害物质少，便于废水处理，且该牛皮纸自身含有的有害物质成分少，可以适用于更多的应用领域。
本发明适用于装饰用纸的内部填充纸，可以有效减少装饰用纸的气味，避免污染室内环境，符合环保理念，同时，制造过程简单，制浆过程需要不需要使用漂白试剂，减少化学原料的使用，减少生产过程中污染物和污水的排放量；同时对于造纸设备要求低，有利于延长造纸设备的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
该本色牛皮纸的制造工艺，包括以下步骤：
（1）选择原料：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆，废纸浆通过机械制浆方法制备，麦草浆和竹木浆通过硫酸盐蒸煮法制备，废纸浆、麦草浆和竹木浆的重量比例为： 1: 13:1.5；
（2）原料混合打浆：将废纸浆、麦草浆和竹木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，工业水的重量与废纸浆、麦草浆和竹木浆总质量比例为85~95：1，搅拌混合均匀，得到混合浆；
（3）将步骤（2）所得的混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔；
（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中；
（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂，助留助滤剂选用阳离子淀粉，消泡剂选用有机硅型，并混合搅拌均匀；
（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。
粗筛工序浆料通过升流式压力粗筛，筛缝直径选择0.6mm，浆料的浓度控制在3%；细筛工序浆料通过升流式压力筛，筛缝直径选择0.15mm，浆料的浓度控制在1.0%。
实施例2：
该本色牛皮纸的制造工艺，包括以下步骤：
（1）选择原料：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆，废纸浆通过机械制浆方法制备，麦草浆和竹木浆通过硫酸盐蒸煮法制备，废纸浆、麦草浆和竹木浆的重量比例为： 1.5: 14:1.8；
（2）原料混合打浆：将废纸浆、麦草浆和竹木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，工业水的重量与废纸浆、麦草浆和竹木浆总质量比例为85~95：1，搅拌混合均匀，得到混合浆；
（3）将步骤（2）所得的混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔；
（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中；
（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂，助留助滤剂选用聚丙烯酰胺，消泡剂选用聚醚型，并混合搅拌均匀；
（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。
粗筛工序浆料通过升流式压力粗筛，筛缝直径选择0.8mm，浆料的浓度控制在3.5%；细筛工序浆料通过升流式压力筛，筛缝直径选择0.2mm，浆料的浓度控制在1.2%。
实施例3：
该本色牛皮纸的制造工艺，包括以下步骤：
（1）选择原料：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆，废纸浆通过机械制浆方法制备，麦草浆和竹木浆通过硫酸盐蒸煮法制备，废纸浆、麦草浆和竹木浆的重量比例为： 2: 15: 2；
（2）原料混合打浆：将废纸浆、麦草浆和竹木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，工业水的重量与废纸浆、麦草浆和竹木浆总质量比例为85~95：1，搅拌混合均匀，得到混合浆；
（3）将步骤（2）所得的混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔；
（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中；
（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂，助留助滤剂选用聚乙烯亚胺，消泡剂选用脂肪酰胺型表面活性剂，并混合搅拌均匀；
（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。
粗筛工序浆料通过升流式压力粗筛，筛缝直径选择1.0mm，浆料的浓度控制在4%；细筛工序浆料通过升流式压力筛，筛缝直径选择0.25mm，浆料的浓度控制在1.5%。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.本色牛皮纸的制造工艺，其特征是包括以下步骤：
（1）选择原料：选择未经漂白处理的废纸浆、麦草浆和竹木浆，废纸浆、麦草浆和竹木浆的重量比例为： (1~2): (13~15):(1.5~2)；
（2）原料混合打浆：将废纸浆、麦草浆和竹木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，工业水的重量与废纸浆、麦草浆和竹木浆总质量比例为85~95：1，搅拌混合均匀，得到混合浆；
（3）将步骤（2）所得的混合浆依次经过粗筛工序、细筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，然后将浆料输送到完成塔；
（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中；
（5）在完成塔中加入助留助滤剂和消泡剂，并混合搅拌均匀；
（6）然后依次上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。
2.根据权利要求1所述的本色牛皮纸的制造工艺，其特征是所述步骤（1）中的废纸浆通过机械制浆方法制备，麦草浆和竹木浆通过硫酸盐蒸煮法制备。
3.根据权利要求1所述的本色牛皮纸的制造工艺，其特征是所述粗筛工序浆料通过升流式压力粗筛，筛缝直径选择0.6mm~1.0mm，浆料的浓度控制在3%~4%；细筛工序浆料通过升流式压力筛，筛缝直径选择0.15mm~0.25mm，浆料的浓度控制在1.0%~1.5%。
4.根据权利要求1所述的本色牛皮纸的制造工艺，其特征是所述助留助滤剂选用阳离子淀粉、聚丙烯酰胺或者聚乙烯亚胺中的一种或任意种组合，消泡剂选用有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂中的一种或任意种组合。
5.根据权利要求1所述的本色牛皮纸的制造工艺，其特征是所述压榨工序采用花岗石辊作为上压辊和下压辊。
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