CN101100829A - 精品牛皮纸及其生产方法 - Google Patents

精品牛皮纸及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101100829A
CN101100829A CNA2007100352640A CN200710035264A CN101100829A CN 101100829 A CN101100829 A CN 101100829A CN A2007100352640 A CNA2007100352640 A CN A2007100352640A CN 200710035264 A CN200710035264 A CN 200710035264A CN 101100829 A CN101100829 A CN 101100829A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bleaching
wood pulp
slurry
paper
less
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100352640A
Other languages
English (en)
Inventor
王福纪
朱杰
苏德良
桂来争
刘便初
赵桂林
杨爱平
刘玉石
杨蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIANGJIANG PAPER INDUSTRY Co Ltd YONGZHOU
Original Assignee
XIANGJIANG PAPER INDUSTRY Co Ltd YONGZHOU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIANGJIANG PAPER INDUSTRY Co Ltd YONGZHOU filed Critical XIANGJIANG PAPER INDUSTRY Co Ltd YONGZHOU
Priority to CNA2007100352640A priority Critical patent/CN101100829A/zh
Publication of CN101100829A publication Critical patent/CN101100829A/zh
Priority to CN2008100933910A priority patent/CN101255670B/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

一种精品牛皮纸及其生产方法，使用60％以上的马尾松、15％以内的杉木、40％以内的多种阔叶木，经过备料、蒸煮、洗筛、氧脱木素、漂白后制成硫酸盐微漂木浆，浆料白度在24-34％，打浆工艺条件为浓度为3.5-4.0％、打浆度26-34°SR，湿重：10-15g。打浆后浆料经除砂、调料、压力筛精筛、上网成型、压榨、干燥、卷取、复卷、打包而成，按本发明提供了一种使用多种纤维原料，原料来源广、具有低成本，符合清洁生产和生产食品原纸质量要求的精品牛皮纸生产方法。

Description

精品牛皮纸及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种纸张及其生产方法，尤其是涉及一种精品牛皮纸及其生产方法。
背景技术：
精品牛皮纸是普通牛皮纸的更新换代产品，除具有普通牛皮纸的高强度外，还需具有较好的外观质量，一定的印刷性能，以满足日益发展的纸包装行业需求，近年来出现了相关的研究文献：
中国专利申请号93109932的公开了精制牛皮纸制造工艺，包括依次由扒皮、削片、蒸煮、洗料及除渣组成的前序工艺，依次由打浆、上网、压榨、光压、烘干、压光、卷曲及复卷组成的后序工艺，本发明的特征在于将水份含量小于35％、冷水抽出物小于2.21％、热水抽出物小于1.9％、1％NaOH抽出物小于13.03％、木素含量小于27.44％的落叶松经由前序工艺处理成的纸浆纤维，按重量将纤维：次氯酸钙按100∶4的比例混合搅拌，漂液20～30分钟，经浓缩后洗料成白度为19°～21°的纸浆，再经后序工艺处理制成精制牛皮纸。
中国专利申请号98106862公开了一种漂白精制牛皮纸制造工艺及其产品。通过以下工序完成：A、取100％俄罗斯漂白针叶木浆原料；B、将A工序中原料溶入水中用水力碎浆机进行碎浆并放入浆池中；C、用泵将B工序中的浆料打入圆网浓缩机进行浓缩，浓度为3.4～4.8％；D、用泵将经过C工序浓缩后的浆料打入三台450m/m双盘磨进行组合式串联打浆，打浆度为24～38°SR；E、将经过D工序打浆后的浆料放入调浆池中依次加入松香8～15公斤/吨浆、矾土40～60公斤/吨浆、调色剂100～300毫升/吨浆进行调浆，然后放入抄前浆池中；F、将经过E工序调浆后的浆料用长网抄纸机进行抄纸，该抄纸工序包括上网、压榨、光压、烘干、压光、卷曲等；G、接着进行复卷；H、最后进行包装入库。
中国专利申请号200610047147提出了一种利用美国废纸生产精制牛皮纸的方法，首先精选美国废纸，将符合要求的美国废纸装入容器内，加水后经过加热处理，温度控制在90-130℃之间，加热时间在90-130分钟之间，高温处理需加入蒸煮催化剂，剂量控制在吨用量0.5-0.9Kg以内，蒸煮催化剂分两次加入，第一次在高温处理前加入总量的50％，第二次在高温处理温度达80℃时再加入总量的50％；加热后的原料还需用热分散设备进行分散处理，再经过打浆、漂洗、磨浆、除碴、回浆，然后回高位缸再经上网、压榨、烘干、压光、卷曲即可出成品。
中国专利申请号93109932公开的方案使用落叶松为原料，采用次氯酸盐漂白，存在漂白过程中产生不易生物降解的有机氯化物，对环境造成污染的缺点；中国专利申请号98106862的方案用100％俄罗斯漂白针叶木浆为原料，存在生产成本高，对外依赖性高的缺点；中国专利申请号200610047147提出了一种利用美国废纸生产精制牛皮纸的方法，
按上述生产的精制牛皮纸，其产品不能满足国家卫生部关于食品包装原纸的质量要求，在使用上受到一定程度的限制。且使用的纤维原料比较单一，成本较高。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用多种纤维原料生产，具有低成本，低污染，符合清洁生产要求，符合食品包装原纸质量要求，颜色接近纤维本色的低白度精品牛皮纸及其生产方法。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：使用绝干质量比不低于60％的马尾松、不超过15％的杉木、不超过40％的阔叶木原料混合或单独生产硫酸盐本色木浆；本色木浆混合后通过氧脱木质素和过氧化氢漂白生产微漂木浆，氧脱木素浆料浓度7-12％，温度70-90℃，氧压300-500Kpa，漂白浆料浓度8-12％、过氧化氢用量1-2％(对绝干纸浆重量比)、漂白PH值10.5-11；微漂木浆白度24-34％，浆料在打浆浓度3.5-4.0％下打浆，打浆度26-34°SR、湿重：10-15g，打浆后的浆料经除砂、调料、压力筛精筛、上网成型、压榨、干燥、卷取、复卷、打包而成。生产的精品牛皮纸定量为40-120g/M2，耐破指数不低于1.7KPa·m2/g，表面吸收性25-45g/M2，白度21.5-30％，水分6-11％，铅含量(以Pb计)≤3mg/kg，砷含量(以As计)≤0.8mg/kg，荧光性物质254nm及365nm合格，脱色试验(水、正己烷)阴性，每100g大肠菌群≤10个，无致病菌。
本发明的有益效果：混合使用针叶木和阔叶木纤维原料制得的浆料抄造，生产的精品牛皮纸，除具有较高的物理强度外，纸张匀度，外观上有显著的改善；使用杉木和多种阔叶木生产，解决了生产杉木浆的难题，有效地利用了加工剩余物杉木边板，可节约针叶木纤维原料，降低生产成本；全部使用新制备的化学木浆，在生产过程中不加入国家限制使用的化学药品，生产的精品牛皮纸除符合普通包装用纸使用外，还符合食品包装原纸的质量要求；采用过氧化氢漂白技术，在生产过程中不产生难以生物降解的有机卤化物(AOX)，具有实现清洁生产的优势。
具体实施方式：
实施例1的生产方法如下：
使用绝干质量比60％的马尾松、15％的杉木、25％的多种阔叶材纤维原料经过备料、硫酸盐法蒸煮、洗筛、生产硫酸盐本色木浆，在制浆过程中可以混合或单独制浆；本色木浆混合后通过氧脱木质素和过氧化氢漂白生产微漂木浆，氧脱木素浆料浓度7％，温度70℃，氧压310Kpa、时间40分钟，漂白浆料浓度10％、过氧化氢用量1％(对绝干纸浆重量比)、漂白PH值10.5；微漂木浆白度24％，浆料在打浆浓度3.5％下打浆，打浆度28°SR、湿重：12.5g，打浆后的浆料经除砂、调料、压力筛精筛、上网成型、压榨、干燥、卷取、复卷、打包而成。
经测试生产的精品牛皮纸定量为40g/M2，耐破指数1.9KPa·m2/g，表面吸收性40g/M2，白度21.5％，水分9％，不含铅、砷、荧光性物质、脱色试验(水、正己烷)阴性，无大肠菌群，无致病菌。
实施例2的生产方法如下：
使用绝干质量比80％的马尾松、5％的杉木、15％的多种阔叶材纤维原料经过备料、硫酸盐法蒸煮、洗筛、生产硫酸盐本色木浆，在制浆过程中可以混合或单独制浆；本色木浆混合后通过氧脱木质素和过氧化氢漂白生产微漂木浆，氧脱木素浆料浓度12％，温度90℃，氧压500Kpa、时间60分钟，漂白浆料浓度12％、过氧化氢用量12％(对绝干纸浆重量比)、漂白PH值11；微漂木浆白度34％，浆料在打浆浓度4％下打浆，打浆度32°SR、湿重：15g，打浆后的浆料经除砂、调料、压力筛精筛、上网成型、压榨、干燥、卷取、复卷、打包而成。
经测试生产的精品牛皮纸定量为70g/M2，撕裂指数8.5mN·m2/g，耐破指数2KPa·m2/g，表面吸收性45g/M2，白度30％，水分7％，不含铅、砷、荧光性物质、脱色试验(水、正己烷)阴性，无大肠菌群，无致病菌。
实施例3的生产方法如下：
使用绝干质量比60％的马尾松、40％的多种阔叶材纤维原料经过备料、硫酸盐法蒸煮、洗筛、生产硫酸盐本色木浆，在制浆过程中可以混合或单独制浆；本色木浆混合后通过氧脱木质素和过氧化氢漂白生产微漂木浆，氧脱木素浆料浓度10％，温度80℃，氧压400Kpa、时间55分钟，漂白浆料浓度11％、过氧化氢用量11％(对绝干纸浆重量比)、漂白PH值10.8；微漂木浆白度30％，浆料在打浆浓度3.8％下打浆，打浆度30°SR、湿重：12g，打浆后的浆料经除砂、调料、压力筛精筛、上网成型、压榨、干燥、卷取、复卷、打包而成。
经测试生产的精品牛皮纸定量为120g/M2，撕裂指数不低于8.6mN·m2/g，耐破指数2.1KPa·m2/g，表面吸收性38g/M2，白度26％，水分10％，不含铅、砷、荧光性物质、脱色试验(水、正己烷)阴性，无大肠菌群，无致病菌。

Claims (2)

1、一种精品牛皮纸，其特征在于：定量40-120g/M2，耐破指数不低于1.7KPa·m2/g，表面吸水性25-45g/M2，白度21.5-30％，水分6-11％，铅含量(以Pb计)≤3mg/kg，砷含量(以As计)≤0.8mg/kg，荧光性物质254nm及365nm，脱色试验(水、正己烷)阴性，每100g大肠菌群≤10个。
2、一种精制牛皮纸生产方法，纤维原料经过备料、蒸煮、洗筛、漂白后制成浆料，浆料经打浆、除砂、调料、压力筛精筛、上网成型、压榨、干燥、卷取、复卷、打包而成，其特征在于：使用绝干质量比不低于60％的马尾松、不超过15％的杉木、不超过40％的阔叶木原料混合或单独生产硫酸盐本色木浆；本色木浆混合后通过氧脱木质素和过氧化氢漂白生产微漂木浆，氧脱木素浆料浓度7-12％，温度70-90℃，氧压300-500Kpa、漂白浆料浓度8-12％、过氧化氢用量1-2％(对绝干纸浆重量比)、漂白P H值10.5-11；微漂木浆白度24-34％，打浆浓度3.5-4.0％、打浆度26-34°SR、湿重：10-15g。
CNA2007100352640A 2007-06-26 2007-06-26 精品牛皮纸及其生产方法 Pending CN101100829A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100352640A CN101100829A (zh) 2007-06-26 2007-06-26 精品牛皮纸及其生产方法
CN2008100933910A CN101255670B (zh) 2007-06-26 2008-04-16 精品牛皮纸及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100352640A CN101100829A (zh) 2007-06-26 2007-06-26 精品牛皮纸及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101100829A true CN101100829A (zh) 2008-01-09

Family

ID=39035267

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100352640A Pending CN101100829A (zh) 2007-06-26 2007-06-26 精品牛皮纸及其生产方法
CN2008100933910A Active CN101255670B (zh) 2007-06-26 2008-04-16 精品牛皮纸及其生产方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100933910A Active CN101255670B (zh) 2007-06-26 2008-04-16 精品牛皮纸及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN101100829A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102251429A (zh) * 2011-07-27 2011-11-23 岳阳林纸股份有限公司 一种彩色牛皮纸及其生产方法
CN102635017A (zh) * 2012-03-26 2012-08-15 杭州富伦生态科技有限公司 一种增加牛皮纸表面摩擦系数的生产方法用其专用装置
CN103321084A (zh) * 2013-06-21 2013-09-25 杭州特种纸业有限公司 吸水牛皮纸及其制作工艺
CN104499342A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通新世纪机电有限公司 耐水性牛皮纸的制造工艺
CN104499341A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通新世纪机电有限公司 本色牛皮纸的制造工艺
CN105019297A (zh) * 2015-07-02 2015-11-04 浙江佳维康特种纸有限公司 一种低定量高强度的食品级本色上蜡原纸
CN105507058A (zh) * 2015-12-19 2016-04-20 北海光利彩色印刷有限公司 牛皮卡的生产工艺
CN105568736A (zh) * 2015-12-19 2016-05-11 北海光利彩色印刷有限公司 牛皮纸的生产工艺
CN111655928A (zh) * 2017-12-28 2020-09-11 克拉宾股份公司 由短化学纤维制成的牛皮纸
CN111962332A (zh) * 2020-08-11 2020-11-20 岳阳林纸股份有限公司 一种防火板芯纸的制造方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102493248A (zh) * 2011-12-20 2012-06-13 杭州富伦生态科技有限公司 用废弃纸塑铝复合包装物生产再生牛皮纸的方法
CN102517979B (zh) * 2011-12-29 2014-11-05 永州湘江纸业有限责任公司 一种装饰板原纸及其生产方法
CN103422386B (zh) * 2012-05-25 2015-02-18 金东纸业（江苏）股份有限公司 牛皮纸及其制备方法
CN104032626B (zh) * 2014-06-20 2016-07-06 潍坊恒联特种纸有限公司 一种浸渍白牛皮纸及其制备工艺
CN112431060B (zh) * 2020-11-13 2022-10-21 福建省青山纸业股份有限公司 一种环保牛卡纸的生产方法
CN113550063B (zh) * 2021-07-14 2022-08-19 台州市黄岩喜金擦纱有限公司 一种熔体直纺强涤纶长丝的垫纸制作工艺
CN116575251B (zh) * 2023-05-18 2024-09-03 福建省闽清双棱纸业有限公司 一种防水复合牛皮纸生产加工系统

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102251429A (zh) * 2011-07-27 2011-11-23 岳阳林纸股份有限公司 一种彩色牛皮纸及其生产方法
CN102251429B (zh) * 2011-07-27 2013-03-20 岳阳林纸股份有限公司 一种彩色牛皮纸及其生产方法
CN102635017A (zh) * 2012-03-26 2012-08-15 杭州富伦生态科技有限公司 一种增加牛皮纸表面摩擦系数的生产方法用其专用装置
CN103321084B (zh) * 2013-06-21 2016-06-22 杭州特种纸业有限公司 吸水牛皮纸及其制作工艺
CN103321084A (zh) * 2013-06-21 2013-09-25 杭州特种纸业有限公司 吸水牛皮纸及其制作工艺
CN104499342A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通新世纪机电有限公司 耐水性牛皮纸的制造工艺
CN104499341A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通新世纪机电有限公司 本色牛皮纸的制造工艺
CN105019297A (zh) * 2015-07-02 2015-11-04 浙江佳维康特种纸有限公司 一种低定量高强度的食品级本色上蜡原纸
CN105019297B (zh) * 2015-07-02 2017-06-16 浙江佳维康特种纸有限公司 一种低定量高强度的食品级本色上蜡原纸
CN105507058A (zh) * 2015-12-19 2016-04-20 北海光利彩色印刷有限公司 牛皮卡的生产工艺
CN105568736A (zh) * 2015-12-19 2016-05-11 北海光利彩色印刷有限公司 牛皮纸的生产工艺
CN105507058B (zh) * 2015-12-19 2017-08-04 宁波远志立方能源科技有限公司 牛皮卡的生产工艺
CN111655928A (zh) * 2017-12-28 2020-09-11 克拉宾股份公司 由短化学纤维制成的牛皮纸
CN111962332A (zh) * 2020-08-11 2020-11-20 岳阳林纸股份有限公司 一种防火板芯纸的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101255670B (zh) 2011-06-15
CN101255670A (zh) 2008-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101255670B (zh) 精品牛皮纸及其生产方法
CN108221453B (zh) 一种纯木浆本色生活用纸的制备方法
CN102251429B (zh) 一种彩色牛皮纸及其生产方法
CN101449942A (zh) 一种本色卫生纸及其制备方法
CN111005262B (zh) 一种全棉转移印花原纸及其生产方法
KR100662043B1 (ko) 제지용 대나무 펄프의 제조방법과 그 펄프 및 그 지류제조방법
CN102767113A (zh) 一种防油纸的生产工艺
CN103321079B (zh) 一种速生杨的NaOH-AQ浆生物化学法ECF漂白工艺
CN102268836A (zh) 一种微量涂布轻型纸的制造方法
CN101760982B (zh) 一种具有高松厚度的混合浆及其含有该混合浆的纸
CN102493258A (zh) 一种道林纸及其生产方法
CN111893794A (zh) 一种本色手提袋纸的制造方法
CN103362009B (zh) 一种速生杨的氢氧化钠蒽醌浆生物化学法tcf漂白工艺
JPH0523262A (ja) 柔軟化処理パルプおよび柔軟化処理パルプを抄紙して得られたテイシユペーパー
CN104499341B (zh) 本色牛皮纸的制造工艺
CN102677509B (zh) 一种漂白针叶木和阔叶木复合纸浆改性制备溶解浆的备料工艺
CN106592321B (zh) 一种速生杨的生物化学法ecf漂白硫酸盐浆制备纸基材料的方法
CN115434185B (zh) 一种空气炸锅托盘专用垫层纸及其制备方法
CN109024032A (zh) 一种协同处理提高氧碱制浆效果的方法
CN113914137B (zh) 一种蔗渣浆生产低定量食品包装原纸的方法
CN1194317A (zh) 漂白精制牛皮纸制造工艺及其产品
CN113026426A (zh) 一种玻璃防霉衬纸及其制备方法
CN101451327B (zh) 一种稻草原料碱法蒸煮制备的低白度浆、其制备方法及其应用
CN106676928A (zh) 一种针阔混合硫酸盐无元素氯漂白化学浆制备纸基的方法
CN101691703B (zh) 一种改善的撕裂指数、游离度和抗张指数且性能稳定的本色草浆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication