CN101717547A - 一种用于pp中空板的防静电母粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PP中空板的防静电母粒及其制备方法，防静电母粒包括如下重量份的各组份：聚丙烯粉料为70～90份，抗静电颗粒为3～9份，抗静电粉为5～15份，塑料加工助剂为2～6份；制作时，先将聚丙烯粉料与抗静电颗粒倒入高速混炼机共混，得到共混物，再向高速混炼机中倒入抗静电粉和塑料加工助剂共混，得到最终共混物，再将最终共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒。通过本发明的方法制得的防静电母粒用于PP中空板后，能使该中空板的表面抗阻值降为108～1011Ω，表面防静电成分释放时间下降至1～3天，防静电效果持续增加至4～6个月，而且制备方法简单易行。
Description
技术领域
本发明公开了一种用于PP中空板的防静电母粒，本发明还公开了一种用于PP中空板的防静电母粒的制备方法。
背景技术
PP中空板是以聚丙烯为主要原料，经挤出机熔融挤压成型制得的一种薄板。PP中空板因具有表面平整、质轻、强度高、环保等优点，在各个行业中都获得了广泛的应用。但PP中空板具有绝缘性，极大的限制了其在电子信息包装中的应用。当环境温度在25℃，湿度为50％时，普通的PP中空板的表面抗阻值达1013～1014Ω。为降低中空板的表面抗阻值，提高其导电性能，拓展其在电子包装中的应用，就需在中空板生产过程中加入防静电母粒。中空板中加入传统的防静电母粒后，表面防静电成分释放缓慢，需7天，表面抗阻值高达1011Ω，且防静电效果持续时间短(3个月)。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能使防静电中空板的防静电成分释放时间大大加快、表面防静电性能优化、防静电效果持续时间加长的用于PP中空板的防静电母粒。
本发明的另一目的是提供一种用于PP中空板的防静电母粒的制备方法。
按照本发明提供的技术方案，所述用于PP中空板的防静电母粒包括如下重量份的各组份：聚丙烯粉料为70～90重量份，上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-30的抗静电颗粒为3～9重量份，上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-10的抗静电粉为5～15重量份，上海慧航塑胶科技有限公司生产的牌号为HZ100的塑料加工助剂为2～6重量份；制作时，先将聚丙烯粉料与抗静电颗粒倒入高速混炼机共混，得到共混物，再向装有以上共混物的高速混炼机中倒入抗静电粉和塑料加工助剂共混，得到最终共混物，再将最终共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，条状共混物通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒。
上述用于PP中空板的防静电母粒的制备方法包含如下步骤：
a、将70～90份南京炼油厂有限责任公司生产的牌号为230-1的聚丙烯粉料与上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-30的3～9份抗静电颗粒倒入高速混炼机共混，共混10～20秒，高速混炼机的转速控制在450～500r/min，得到初步共混物；
b、将上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-10的5～15份抗静电粉和上海慧航塑胶科技有限公司生产的牌号为HZ100的2～6份塑料加工助剂倒入装有步骤a中得到的初步共混物的高速混炼机中共混20～30秒，得到最终共混物，高速混炼机的转速控制在450～500r/min；
c、将步骤b得到的最终共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，双向螺杆挤出机的螺筒、螺杆温度控制在70～190℃，螺杆转速控制在60～500rpm，挤出条状共混物，条状共混物通入30～40℃的水槽进行冷却1～2分钟，条状共混物冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗。
通过本发明的方法制得的防静电母粒用于PP中空板后，能使该中空板的表面抗阻值降为108～1011Ω，表面防静电成分释放时间下降至1～3天，防静电效果持续增加至4～6个月。而且制备方法简单易行，可以替代传统的防静电母粒来使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1本发明一种用于PP中空板的防静电母粒的制备方法包括以下步骤：
a、将南京炼油厂有限责任公司生产的牌号为230-1的80Kg聚丙烯粉料与上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-30的5Kg抗静电颗粒倒入张家港维达利源机械公司提供的型号为SHR-200A的高速混合机中共混共混，共混10秒，得到共混物；
b、将上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-10的10Kg抗静电粉和上海慧航塑胶科技有限公司生产的牌号为HZ100的5Kg塑料加工助剂倒入装有步骤a中得到的共混物的高速混炼机中共混20秒，得到最终共混物；
c、将步骤b得到的最终共混物倒入南京瑞亚高聚物装备有限公司提供的型号为TE-35双向螺杆挤出机进行挤出造粒，双向螺杆挤出机的螺筒、螺杆温度控制在70℃，螺杆转速控制在60rpm，挤出条状共混物，条状共混物通入30℃的水槽进行冷却1分钟，条状共混物冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒。
此实施例制得的防静电母粒加入PP中空板后PP中空板的防静电性能如下：该防静电中空板的表面抗阻值为108～109Ω，表面防静电成分释放时间为1.5天，防静电效果可持续6个月。
实施例2本发明一种用于PP中空板的防静电母粒的制备方法包括以下步骤：
a、将南京炼油厂有限责任公司生产的牌号为230-1的90Kg聚丙烯粉料与上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-30的3Kg抗静电颗粒倒入张家港维达利源机械公司提供的型号为SHR-200A的高速混合机中共混共混，共混20秒，得到共混物；
b、将上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-10的5Kg抗静电粉和上海慧航塑胶科技有限公司生产的牌号为HZ100的2Kg塑料加工助剂倒入装有步骤a中得到的共混物的高速混炼机中共混30秒，得到最终共混物；
c、将步骤b得到的最终共混物倒入南京瑞亚高聚物装备有限公司提供的型号为TE-35双向螺杆挤出机进行挤出造粒，双向螺杆挤出机的螺筒、螺杆温度控制在180℃，螺杆转速控制在500rpm，挤出条状共混物，条状共混物通入40℃的水槽进行冷却2分钟，条状共混物冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒。
此实施例制得的防静电母粒加入PP中空板后PP中空板的防静电性能如下：该防静电中空板的表面抗阻值为1011Ω，表面防静电成分释放时间为3天，防静电效果可持续5个月。
实施例3本发明一种用于PP中空板的防静电母粒的制备方法包括以下步骤：
a、将南京炼油厂有限责任公司生产的牌号为230-1的85Kg聚丙烯粉料与上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-30的3Kg抗静电颗粒倒入张家港维达利源机械公司提供的型号为SHR-200A的高速混合机中共混共混，共混16秒，得到共混物；
b、将上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-10的10Kg抗静电粉和上海慧航塑胶科技有限公司生产的牌号为HZ100的2Kg塑料加工助剂倒入装有步骤a中得到的共混物的高速混炼机中共混26秒，得到最终共混物；
c、将步骤b得到的最终共混物倒入南京瑞亚高聚物装备有限公司提供的型号为TE-35双向螺杆挤出机进行挤出造粒，双向螺杆挤出机的螺筒、螺杆温度控制在100℃，螺杆转速控制在300rpm，挤出条状共混物，条状共混物通入36℃的水槽进行冷却1.5分钟，条状共混物冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒。
此实施例制得的防静电母粒加入PP中空板后PP中空板的防静电性能如下：该防静电中空板的表面抗阻值为1010～1011Ω，表面防静电成分释放时间为2.5天，防静电效果可持续5个月。
实施例4本发明一种用于PP中空板的防静电母粒的制备方法包括以下步骤：
a、将南京炼油厂有限责任公司生产的牌号为230-1的70Kg聚丙烯粉料与上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-30的9Kg抗静电颗粒倒入张家港维达利源机械公司提供的型号为SHR-200A的高速混合机中共混共混，共混18秒，得到共混物；
b、将上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-10的15Kg抗静电粉和上海慧航塑胶科技有限公司生产的牌号为HZ100的6Kg塑料加工助剂倒入装有步骤a中得到的共混物的高速混炼机中共混22秒，得到最终共混物；
c、将步骤b得到的最终共混物倒入南京瑞亚高聚物装备有限公司提供的型号为TE-35双向螺杆挤出机进行挤出造粒，双向螺杆挤出机的螺筒、螺杆温度控制在90℃，螺杆转速控制在80rpm，挤出条状共混物，条状共混物通入38℃的水槽进行冷却1.2分钟，条状共混物冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒。
此实施例制得的防静电母粒加入PP中空板后PP中空板的防静电性能如下：该防静电中空板的表面抗阻值为108Ω，表面防静电成分释放时间为1天，防静电效果可持续4个月。
实施例5本发明一种用于PP中空板的防静电母粒的制备方法包括以下步骤：
a、将南京炼油厂有限责任公司生产的牌号为230-1的80Kg聚丙烯粉料与上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-30的8Kg抗静电颗粒倒入张家港维达利源机械公司提供的型号为SHR-200A的高速混合机中共混共混，共混12秒，得到共混物；
b、将上海晟业五金电器厂生产的牌号为DJ-10的7Kg抗静电粉和上海慧航塑胶科技有限公司生产的牌号为HZ100的5Kg塑料加工助剂倒入装有步骤a中得到的共混物的高速混炼机中共混28秒，得到最终共混物；
c、将步骤b得到的最终共混物倒入南京瑞亚高聚物装备有限公司提供的型号为TE-35双向螺杆挤出机进行挤出造粒，双向螺杆挤出机的螺筒、螺杆温度控制在160℃，螺杆转速控制在460rpm，挤出条状共混物，条状共混物通入33℃的水槽进行冷却1.8分钟，条状共混物冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒。
此实施例制得的防静电母粒加入PP中空板后PP中空板的防静电性能如下：该防静电中空板的表面抗阻值为109Ω，表面防静电成分释放时间为2天，防静电效果可持续6个月。
通过本发明的方法制得的防静电母粒用于PP中空板后，能使该中空板的表面抗阻值降为108～1011Ω，表面防静电成分释放时间下降至1～3天，防静电效果持续增加至4～6个月。而且制备方法简单易行，可以替代传统的防静电母粒来使用。
Claims (2)
1.一种用于PP中空板的防静电母粒，其特征是该防静电母粒包括如下重量份的各组份：聚丙烯粉料为70～90重量份，抗静电颗粒为3～9重量份，抗静电粉为5～15重量份，塑料加工助剂为2～6重量份；制作时，先将聚丙烯粉料与抗静电颗粒倒入高速混炼机共混，得到共混物，再向装有以上共混物的高速混炼机中倒入抗静电粉和塑料加工助剂共混，得到最终共混物，再将最终共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出条状共混物，条状共混物通入水槽进行冷却，冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗粒。
2.如权利要求1所述的一种用于PP中空板的防静电母粒的制备方法，其特征是该制备方法包含如下步骤：
a、将聚丙烯粉料为70～90重量份与抗静电颗粒为3～9重量份倒入高速混炼机共混，共混10～20秒，高速混炼机的转速控制在450～500r/min，得到初步共混物；
b、将抗静电粉为5～15重量份和塑料加工助剂为2～6重量份倒入装有步骤a中得到的初步共混物的高速混炼机中共混20～30秒，得到最终共混物，高速混炼机的转速控制在450～500r/min；
c、将步骤b得到的最终共混物倒入双向螺杆挤出机进行挤出造粒，双向螺杆挤出机的螺筒、螺杆温度控制在70～190℃，螺杆转速控制在60～500rpm，挤出条状共混物，条状共混物通入30～40℃的水槽进行冷却1～2分钟，条状共混物冷却后进入切粒机切成防静电母粒颗。
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