CN101712838A - 一种水性低表面能涂料及其制备方法 - Google Patents

一种水性低表面能涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于涂料及涂料生产工艺技术领域,具体为一种水性低表面能涂料,其特征在于由低表面能涂料用乳液、杀菌防腐剂、消泡剂、润湿分散剂、pH值调节剂、颜填料、纳米微粉、成膜助剂、增稠剂、流平剂和水等组成,本发明根据用途需要可以加入颜填料、纳米微粉,本发明的工艺步骤是先按比例向分散罐内加入水并进行搅拌,再按比例向分散罐内依次加入润湿分散剂、消泡剂、杀菌剂搅拌均匀,最后按配比加入低表面能涂料用乳液、pH值调节剂、成膜助剂,增稠剂、流平剂并分散均匀,本发明的水性低表面能涂料具有耐擦洗、耐酸碱、耐盐水盐雾、耐老化、安全环保、易于施工的优点,本发明的低表面能涂料表面能较低、涂膜与水的接触角大于100°,与二碘甲烷的接触角大于70°。

Description

一种水性低表面能涂料及其制备方法
技术领域:
本发明属于涂料及涂料生产工艺技术领域,具体为一种水性低表面能涂料及其制备方法。
背景技术:
低表面能涂料涂层具有疏水、疏油、自清洁、减阻、防腐等一系列优异的性能,在建筑涂料、减阻涂料、防污涂料、防腐涂料、防水涂料、防雾防冰涂料、防涂鸦抗粘贴涂料等方面有着潜在的应用前景。
目前在低表面能涂料领域,以三氟树脂涂料及四氟树脂涂料居多,但这两种涂料的表面能只是相对的比环氧涂料、丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料等相对较低,并不能达到防小广告粘贴的要求;因此国内外一些厂家陆续开发出一系列的防涂鸦抗粘贴涂料,但这些涂料仍然存在着种种不足,比如有些“泛油”易脏、有些防粘效果差、有些反复粘贴后会失去防粘性、有些短期日晒雨淋就失去防粘性、有些产品品种单一装饰效果太差、有些产品价格高昂等等。
发明内容:
本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种价格适中、表面能较低、防粘性持久、耐酸碱、耐盐水盐雾、耐老化、耐擦洗、常温干燥、易于施工、高耐久性的一种水性低表面能涂料及其制备方法。
本发明可以通过如下措施达到:
一种水性低表面能涂料,其特征在于由低表面能涂料用乳液、杀菌防腐剂、消泡剂、润湿分散剂、成膜助剂和水组成,各组成成份的质量百分比为低表面能涂料用乳液30~80%、水10~50%、杀菌防腐剂0.01~0.5%、消泡剂0.05~0.5%、分散剂0.05~0.8%、成膜助剂0.1~1%。
本发明根据需要可以加入纳米微粉,纳米微粉的加入量占总质量不超过10%,纳米微粉为纳米钛白粉、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米氧化铁、纳米碳酸钙等纳米级粉体中的任意一种或任意几种混合物。
本发明根据需要可以加入颜填料,颜填料的加入量占总质量的0~60%。以调节颜色,扩大使用于范围。
本发明可以加入适量增稠剂、流平剂,加入量与总质量的配比为:增稠剂0.1~2%、流平剂0.1~1%。
本发明所述的低表面能涂料用乳液由氟丙烯酸酯、氟硅大单体、甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、羟烷基丙烯酰胺在水、乳化剂、引发剂、PH值缓冲剂的作用下共聚而成,各组成成份的质量百分比为:含氟丙烯酸酯1~30%、氟硅大单体1~20%、甲基丙烯酸烷基酯10~40%、丙烯酸烷基酯5~35%、羟烷基丙烯酰胺0.5~5%、水40~50%、引发剂0.05~1%、乳化剂0.1~4%、PH值缓冲剂0.1~1%。
本发明所述的氟硅大单体的通式为:
Figure G200910311766020091218D000021
其中的R1、R2、R4为甲基、乙基、丙基、丁基、异丁基、苯基等中的任意一种;R3的通式为CF3(CF2)m(CH2)n柣騂(CF2)x(CH2)n株渲衜≥0、n=2~8、x≥2;氟硅大单体中的a=2~8,b≥3,c≥3。
本发明所述的含氟丙烯酸酯为甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸八氟戊酯、丙烯酸十九氟酯、丙烯酸全氟辛基乙酯等中的一种或任意几种的混合物。
本发明所述的甲基丙烯酸烷基酯为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸(异)辛酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸2-羟基丙酯、甲基丙烯酸羟丁酯等中的一种或任意几种。
本发明所述的丙烯酸烷基酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸(异)辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、丙烯酸羟丁酯等中的一种或任意几种。
本发明所述的PH值缓冲剂为碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、碳酸氢铵、氨水等中的任意一种。
本发明所述的乳化剂为非反应型乳化剂,含不饱和双键的反应型乳化剂中的任意几种的组合物。
本发明所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵中的一种。
本发明所述的低表面能涂料用乳液将含氟丙烯酸酯、氟硅大单体、甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、羟烷基丙烯酰胺等单体在水中进行乳液聚合,使氟、硅以化学键形式结合在丙烯酸酯侧链上,利用有机氟、硅的卓越性能对丙烯酸酯树脂实现改性,得到了一种低表面能涂料用乳液,其涂膜表面能较低、疏水和疏油能力强。
本发明的水性低表面能涂料,是以低表面能涂料用乳液为成膜物质,以低表面能涂料用乳液中的氟、硅的优异性能,达到拒水、拒油的性能,配合纳米微粉改进涂膜表面的结构,进一步增强拒水、拒油的性能,并且颜填料能够提供多种装饰性,再加以助剂等改进了施工性能和低温成膜的性能,从而扩大了产品的应用范围。
一种水性低表面能涂料的制备方法,其特征在于步骤如下:
第一步,按比例向分散罐内加入水并进行搅拌,
第二步,按比例向分散罐内依次加入润湿分散剂、消泡剂、杀菌剂、搅拌均匀,
第三步,按配比加入低表面能涂料用乳液、成膜助剂、并分散均匀。
本发明可以在第二步后加入纳米微粉及颜填料,然后进行砂磨,控制砂磨细度小于30微米。
本发明可以在第三步加入增稠剂、流平剂,加入量与总质量的配比为:增稠剂0.1~2%、流平剂0.1~1%。
本发明所述的低表面能涂料用乳液制备方法,其特征在于步骤为:
第一步,按比例把水、引发剂、乳化剂加入到反应釜中,升温至60~80℃,
第二步,按比例向反应釜滴加甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、羟烷基丙烯酰胺、含氟丙烯酸酯、氟硅大单体的混合液进行反应,反应4~12h后降温,
第三步,测量PH值,其值为7.0~9.0即可,可以向反应釜内加入PH值调节剂调PH值,使PH值为7.0~9.0。
本发明的低表面能涂料具有以下性能:
1.表面能较低,对水的接触角大于100°,对二碘甲烷的接触角大于70°。
2.防粘效果突出,胶水、浆糊、不干胶粘贴的小广告很容易剥落,或在风吹、日晒、雨淋等外力的作用下自动脱落。
3.优异的耐候性:人工加速老化1000h,涂膜无开裂,剥落、脱粉现象。
4.优异的耐洗刷性:耐擦洗10000次涂膜无异常。
5.优异的耐盐雾性:耐盐雾1000h涂膜无异常
附图说明:
图1是本发明水的接触角示意图。
图2是本发明二碘甲烷的接触角示意图。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步描述,
一、本发明低表面能涂料用乳液的制备方法,
实施例1:
组成成份和组成成份的质量百分比:
1.氟硅大单体          6.0g
2.含氟丙烯酸酯        5.5g
3.甲基丙烯酸烷基酯    17.1g
4.丙烯酸烷基酯        15.0g
5.羟烷基丙烯酰胺      3.5g
6.乳化剂              4.3g
7.PH值缓冲剂          0.2g
8.引发剂              0.4g
9.水                  48.0
10.PH值调节剂         适量
制备步骤为:
第1步,把水、引发剂、乳化剂、PH值缓冲剂加入到反应釜中,升温至60℃,
第二步,反应釜加入甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、羟烷基丙烯酰胺、含氟丙烯酸酯、氟硅大单体的混合液进行反应,反应时间4h后降温,
第三步,测PH值,PH值为7.0即可,可以向反应釜内加入适量PH值调节剂,以调PH值。
实施例2:
组成成份和组成成份的质量百分比:
1.氟硅大单体          6.5g
2.含氟丙烯酸酯        9.0g
3.甲基丙烯酸烷基酯    17.8g
4.丙烯酸烷基酯        15.1g
5.羟烷基丙烯酰胺      1.8g
8.乳化剂              4.2g
10.PH值缓冲剂         0.3g
11.引发剂             0.4g
12.水                 48.0
10.PH值调节剂         适量
制备步骤为:
第1步,把水、引发剂、乳化剂、PH值缓冲剂加入到反应釜中,升温至80℃,
第二步,反应釜加入甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、羟烷基丙烯酰胺、含氟丙烯酸酯、氟硅大单体的混合液进行反应,反应时间4h后降温,
第三步,测PH值,PH值为7.0即可,可以向反应釜内加入适量PH值调节剂,以调PH值。
实施例3:
组成成份和组成成份的质量百分比:
1.氟硅大单体          8.0g
2.含氟丙烯酸酯        7.0g
3.甲基丙烯酸烷基酯    16.1g
4.丙烯酸烷基酯        13.5g
5.羟烷基丙烯酰胺      2.8g
6.乳化剂              3.8g
7.PH值缓冲剂          0.3g
8.引发剂              0.5g
9.水                  48.0
10.PH值调节剂         适量
制备步骤为:
第1步,把水、引发剂、乳化剂、PH值缓冲剂加入到反应釜中,升温至70℃,
第二步,反应釜加入甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、羟烷基丙烯酰胺、含氟丙烯酸酯、氟硅大单体的混合液进行反应,反应时间10h后降温,
第三步,测PH值,PH值为8.0即可,可以向反应釜内加入适量PH值调节剂,以调PH值。
实施例4:
组成成份和组成成份的质量百分比:
1.氟硅大单体        8.8g
2.含氟丙烯酸酯      10.0g
3.甲基丙烯酸烷基酯  16.6g
4.丙烯酸烷基酯      11.4g
5.羟烷基丙烯酰胺    1.0g
6.乳化剂            3.5g
7.PH值缓冲剂        0.3g
8.引发剂            0.4g
9.水                48.0
10.PH值调节剂       适量
制备步骤为:
第1步,把水、引发剂、乳化剂、PH值缓冲剂加入到反应釜中,升温至80℃,
第二步,反应釜加入甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、羟烷基丙烯酰胺、含氟丙烯酸酯、氟硅大单体的混合液进行反应,反应时间12h后降温至室温,
第三步,测PH值,PH值为9.0即可,可以向反应釜内加入适量PH值调节剂,以调PH值。
二、水性低表面能涂料的制备方法。
实施例1:
清漆,组成成份和组成成份的质量:
水           314.0
杀菌剂       1.0
润湿分散剂   2.0
消泡剂       3.0
成膜助剂1    45.0
成膜助剂2    30.0
低表面能涂料用乳液   600.0
流平剂               2.0
增稠剂1              7.0
增稠剂2              5.0
实施例2:
白漆,组成成份和组成成份的质量:
水                  227.0
润湿剂              1.0
分散剂              5.0
消泡剂              3.0
杀菌剂              1.0
金红石型钛白粉      200
纳米微粉            10
滑石粉              40
成膜助剂1           20.0
成膜助剂2           30.0
低表面能涂料用乳液  450
流平剂              2.0
增稠剂1             6.0
增稠剂2             4.0
上述制备步骤如下:
第一步,按比例向分散罐内加入水并进行搅拌,
第二步,按比例向分散罐内依次加入润湿分散剂、消泡剂、杀菌剂、搅拌均匀。
第三步,按配比加入低表面能涂料用乳液、成膜助剂、纳米微粉、颜填料、增稠剂、流平剂,并分散均匀。
对上述实施例的水性低表面能涂料测试性能如下表:
实施例1 实施例2
水的接触角 108.6° 112.1°
二碘甲烷的接触角 77.1° 79.6°
耐水性涂膜无异常 ≥96h
耐碱性(饱和Ca(OH)2,涂膜无异常) ≥96h
耐酸性2(5%H2SO4)(涂膜无异常) ≥96h
耐盐水性(10%NaCl)(涂膜无异常) ≥96h
耐盐雾性(涂膜无异常) ≥1000h
耐人工气候老化性 1000h不起泡、不剥落、无裂纹,不脱粉
耐弯曲性/mm ≤2
耐冲击性/cm ≥50
涂层耐温变性(5次循环) 无异常
耐擦洗/次 ≥10000
耐油性,120#溶剂油(涂膜无异常) ≥48h
耐水性涂膜无异常 ≥96h
抗粘贴性(180°剥离强度)/(N/mm) ≤0.1
反复粘贴(50次)180°剥离强度/(N/mm) ≤0.1
外观:无剥落、明显失光,无胶残留物
防涂鸦性 墨水    易清除,不留明显痕迹
油性笔  易清除,不留明显痕迹
自喷漆  易清除,不留明显痕迹

Claims (10)

1.一种水性低表面能涂料,其特征在于由低表面能涂料用乳液、杀菌防腐剂、消泡剂、润湿分散剂、成膜助剂和水组成,各组成成份的质量百分比为低表面能涂料用乳液30~80%、水10~50%、杀菌防腐剂0.01~0.5%、消泡剂0.05~0.5%、分散剂0.05~0.8%、成膜助剂0.1~1%。
2.根据权利要求1所述的一种水性低表面能涂料,其特征在于根据需要加入纳米微粉,纳米微粉的加入量占总质量不超过10%。
3.根据权利要求1所述的一种水性低表面能涂料,其特征在于加入颜填料,颜填料的加入量占总质量的0~60%。
4.根据权利要求1所述的一种水性低表面能涂料,其特征在于加入适量增稠剂、流平剂,加入量与总质量的配比为:增稠剂0.1~2%、流平剂0.1~1%。
5.根据权利要求1所述的一种水性低表面能涂料,其特征在于低表面能涂料用乳液由氟丙烯酸酯、氟硅大单体、甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、羟烷基丙烯酰胺在水、乳化剂、引发剂、PH值缓冲剂的作用下共聚而成,各组成成份的质量百分比为:含氟丙烯酸酯1~30%、氟硅大单体1~20%、甲基丙烯酸烷基酯10~40%、丙烯酸烷基酯5~35%、羟烷基丙烯酰胺0.5~5%、水40~50%、引发剂0.05~1%、乳化剂0.1~4%、PH值缓冲剂0.1~1%。
6.根据权利要求5所述的一种水性低表面能涂料,其特征在于所述的氟硅大单体的通式为:
Figure F200910311766020091218C000011
其中的R1、R2、R4为甲基、乙基、丙基、丁基、异丁基、苯基等中的任意一种;R3的通式为CF3(CF2)m(CH2)n柣騂(CF2)x(CH2)n枺渲衜≥0、n=2~8、x≥2;氟硅大单体中的a=2~8,b≥3,c≥3;所述的含氟丙烯酸酯为甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸八氟戊酯、丙烯酸十九氟酯、丙烯酸全氟辛基乙酯等中的一种或任意几种的混合物;所述的甲基丙烯酸烷基酯为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸(异)辛酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸2-羟基丙酯、甲基丙烯酸羟丁酯等中的一种或任意几种;所述的丙烯酸烷基酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸(异)辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、丙烯酸羟丁酯等中的一种或任意几种;所述的PH值缓冲剂为碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、碳酸氢铵、氨水等中的任意一种;所述的乳化剂为非反应型乳化剂,含不饱和双键的反应型乳化剂中的任意几种的组合物;所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵中的一种。
7.一种水性低表面能涂料的制备方法,其特征在于步骤如下:
第一步,按比例向分散罐内加入水并进行搅拌,
第二步,按比例向分散罐内依次加入润湿分散剂、消泡剂、杀菌剂、搅拌均匀。
第三步,按配比加入低表面能涂料用乳液、成膜助剂、并分散均匀。
8.根据权利要求7所述的一种水性低表面能涂料的制备方法,其特征在于在第二步后加入纳米微粉及颜填料,然后进行砂磨,控制砂磨细度小于30微米。
9.根据权利要求7所述的一种水性低表面能涂料的制备方法,其特征在于在第三步加入增稠剂、流平剂,加入量与总质量的配比为:增稠剂0.1~2%、流平剂0.1~1%。
10.根据权利要求7所述的一种水性低表面能涂料的制备方法,其特征在于低表面能涂料用乳液的制备步骤为:
第一步,按比例把水、引发剂、乳化剂加入到反应釜中,升温至60~80℃,
第二步,按比例向反应釜滴加甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、羟烷基丙烯酰胺、含氟丙烯酸酯、氟硅大单体的混合液进行反应,反应4~12h后降温,
第三步,测量PH值,其值为7.0~9.0即可,可以向反应釜内加入PH值调节剂调PH值,使PH值为7.0~9.0。
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