CN101711518B - 双轴承绕线轮的曳力调整装置 - Google Patents

Abstract

在双轴承绕线轮的曳力调整装置中，能够容易地掌握最佳的曳力杆位置。设有以拆装自如且能够变更位置的方式配置在绕线轮主体(1)的板状部件(80)上、用于存储曳力操作部件(2)的既定的摆动位置的销部件(70)。这里，当钓者找到最佳的曳力杆位置时，将销部件(70)安装在作为该最佳的曳力杆位置的装配凹部(81)上，由此，钓者不用存储曳力杆位置，就能够容易地掌握最佳的曳力杆位置。

Description

双轴承绕线轮的曳力调整装置

技术领域

本发明涉及曳力调整装置，特别涉及调整对相对于双轴承绕线轮的绕线轮主体旋转自如的卷筒进行制动的曳力机构的曳力的双轴承绕线轮的曳力调整装置。 

背景技术

作为杆曳力绕线轮，公知有如下的绕线轮：通过以绕卷筒轴摆动自如的方式装配的曳力操作部件，使卷筒轴沿轴向移动从而能够调整曳力。在这种杆曳力绕线轮中公知：设有用于以0～9的数字显示制动力的级别的级别显示部，使设于曳力杆上的标识部指示该级别显示部的数字，由此能够知道当前的制动力(例如参照专利文献1)。在这种杆曳力绕线轮中，例如使曳力杆摆动到标识部指示级别显示部的“3的位置”的位置，由此能够正确地掌握当前的制动力。 

专利文献1：日本特开2004-173592号公报 

在所述现有的曳力调整装置中，曳力杆能够在级别显示部的“0的位置”～“9的位置”之间的任意位置停止，例如，能够使曳力杆在“3的位置”和“4的位置”之间停止。具体而言，钓者反复进行斗争，发现最佳的曳力杆位置时，钓者进行如下动作：存储该曳力杆位置，使下次的曳力杆位置与最佳的曳力杆位置一致。 

但是，由于曳力杆能够在任意位置停止，所以，例如当最佳的曳力杆位置是“3的位置”和“4的位置”之间的靠近“4的位置”的位置等标识部与级别显示部的数字不一致的位置时，钓者存储最佳的曳力杆位置是非常困难的，难以使曳力杆瞬时在最佳的曳力杆位置停止。 

发明内容

本发明的课题在于，在双轴承绕线轮的曳力调整装置中，能够容易地掌握最佳的曳力杆位置。 

技术方案1的双轴承绕线轮的曳力调整装置调整对相对于双轴承 绕线轮的绕线轮主体旋转自如的卷筒进行制动的杆曳力机构的曳力，其中，该双轴承绕线轮的曳力调整装置具有曳力操作部件和曳力摆动位置存储部。曳力操作部件是如下的杆状的部件：在与曳力机构的最小曳力状态对应的最小位置和与曳力机构的最大曳力状态对应的最大位置之间，以绕卷筒的卷筒轴摆动自如的方式装配在绕线轮主体的外方。曳力摆动位置存储部以拆装自如且能够变更位置的方式配置在绕线轮主体外方的曳力操作部件的最小位置和最大位置之间的摆动范围内，用于存储曳力操作部件的既定的摆动位置。另外，与曳力机构的最小曳力状态对应的最小位置是包含与卷筒能够自由旋转的曳力自由状态对应的自由位置的位置。 

在该曳力调整装置中设有曳力摆动位置存储部，该曳力摆动位置存储部以拆装自如且能够变更位置的方式配置在绕线轮主体上，且用于存储曳力操作部件的既定的摆动位置。因此，在钓者找到最佳的曳力杆位置时，即使是标识部与级别显示部的数字不一致的位置，通过将曳力摆动位置存储部安装在该最佳的曳力杆位置上，钓者也不用存储曳力杆位置，就能够容易地掌握最佳的曳力杆位置(上次的制动力)。 

另外，本申请的曳力摆动位置存储部以拆装自如且能够变更位置的方式配置在绕线轮主体上，用于存储曳力操作部件的既定的摆动位置(上次的制动力)，而现有的标识部以不能拆装的方式固定在曳力杆上，用于通过指示级别显示部的数字来获知当前的制动力，所以，它们的构成和目的都完全不同。 

技术方案2的曳力调整装置在技术方案1的曳力调整装置中，绕线轮主体在侧部外方具有多个装配凹部，该装配凹部在曳力操作部件的摆动范围内沿着摆动方向并列配置。曳力摆动位置存储部是装配在多个装配凹部中的一个装配凹部中的销部件。在该情况下，例如以比现有的级别显示部的数字间隔窄的间隔设置多个装配凹部，并在作为最佳的曳力杆位置的装配凹部中装配销部件，由此能够以简洁的构成和钓者的简单操作容易地掌握最佳的曳力杆位置。并且，钓者能够在位于绕线轮的后方的同时通过销部件掌握最佳的曳力杆位置，不需要像以往那样从绕线轮的横向确认标识部。 

技术方案3的曳力调整装置在技术方案2的曳力调整装置中，装配凹部是贯通设于绕线轮主体的侧部外方的部件的贯通孔。在该情况 下，例如在侧罩或装配在侧罩外方的板状部件上，与现有的多个装饰用贯通孔同时形成作为装配凹部的贯通孔，由此能够简化制造工序，并且与以往的绕线轮相比，不需要大幅变更外观设计。 

技术方案4的曳力调整装置在技术方案2的曳力调整装置中，绕线轮主体具有在侧部外方配置有装配凹部的侧罩。在该情况下，由于在侧罩自身上形成装配凹部，所以能够抑制部件数量的增加。 

技术方案5的曳力调整装置在技术方案2的曳力调整装置中，具有侧罩和板状部件。板状部件装配在侧罩的外方并在侧部外方配置有装配凹部。在该情况下，由于在与侧罩分体的板状部件上形成装配凹部，所以装配凹部的加工变得容易。 

技术方案6的曳力调整装置在技术方案1的曳力调整装置中，曳力操作部件具有开口部，该开口部开口为能够从外方视觉辨认装配在贯通孔中的曳力摆动位置存储部的形状。在该情况下，通过使曳力操作部件的开口部与能够视觉辨认销部件的位置对齐，能够将曳力操作部件设定在更准确的曳力杆位置上。 

技术方案7的曳力调整装置在技术方案2的曳力调整装置中，销部件被压入装配。在该情况下，例如将合成树脂制的销部件压入装配在形成于金属制的绕线轮主体上的装配凹部中，由此能够容易地进行销部件的拆装。 

技术方案8的曳力调整装置在技术方案2的曳力调整装置中，销部件被拧入装配。在该情况下，在装配凹部上形成内螺纹部，并在销部件上形成与内螺纹部旋合的外螺纹部，由此使得销部件不易背离装配凹部。 

技术方案9的曳力调整装置在技术方案2的曳力调整装置中，利用与绕线轮主体不同的颜色对销部件的表面进行着色。在该情况下，能够提高销部件的视觉辨认性。 

技术方案10的曳力调整装置在技术方案1的曳力调整装置中，还具有第1制动部件和第2制动部件。第1制动部件固定在卷筒的外方。第2制动部件是如下的部件：以能够与第1制动部件接触的方式配置，以不能轴向移动且不能向卷筒的线放出方向旋转的方式装配在卷筒轴上，且伴随曳力操作部件的摆动改变与第1制动部件的接触摩擦，从而使对卷筒的制动力可变。 

根据本发明，在双轴承绕线轮的曳力调整装置中，由于设有曳力摆动位置存储部，该曳力摆动位置存储部以拆装自如且能够变更位置的方式配置在绕线轮主体上，且用于存储曳力操作部件的既定的摆动位置，所以能够容易地掌握最佳的曳力杆位置。 

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的双轴承绕线轮的立体图。 

图2是所述双轴承绕线轮的剖视图。 

图3是所述双轴承绕线轮的侧视图。 

图4是板状部件的放大侧视图。 

图5是销部件的放大立体图。 

图6是其它实施方式的相当于图3的图。 

图7是其它实施方式的相当于图5的图。 

图8是其它实施方式的相当于图3的图。 

标号说明 

1绕线轮主体 

2曳力操作部件 

2a操作部 

2b板状部 

2c视觉辨认开口部 

2d装饰开口部 

3手柄 

4卷筒 

5卷筒轴 

6曳力机构 

10框架 

13a第1侧罩 

13b第2侧罩 

13c装配凹部 

13d装饰凹部 

13e级别显示部 

14圆筒部 

15旋转传递机构 

16曳力调整机构 

17反转防止机构 

70销部件 

71大径部 

72小径部 

73外螺纹部 

80板状部件 

81装配凹部 

82出声凹部 

83出声销 

84螺旋弹簧 

具体实施方式

如图1和图2所示，采用本发明的一个实施方式的双轴承绕线轮是在拖钓竿(trolling)中使用的杆曳力型的绕线轮。双轴承绕线轮具有：筒状的绕线轮主体1、旋转自如地装配在绕线轮主体1的中心部的卷筒轴5、以旋转自如且不能轴向移动的方式支承在卷筒轴5上的卷筒4、以及配置在绕线轮主体1的侧方的手柄3。并且，双轴承绕线轮在绕线轮主体1的内部具有：将手柄3的旋转传递至卷筒4的旋转传递机构15、对卷筒4的线放出方向的旋转进行制动的曳力机构6、对曳力机构6的曳力进行调整的曳力调整机构16、以及对卷筒4的线放出方向的旋转进行限制的反转防止机构17。 

绕线轮主体1具有：金属制的左右一对的盘状的第1侧罩13a和第2侧罩13b、以及两端被第1侧罩13a和第2侧罩13b覆盖的框架10。框架10是如下的金属制的开孔筒状的部件：通过套筒结合在两端同芯结合有第1侧罩13a和第2侧罩13b，并通过多根固定螺钉进行固定。 

如图1、图3和图4所示，在第2侧罩13b的外方侧螺纹固定有圆板状的板状部件80。为了使圆筒部14贯通，板状部件80的中央部分形成有贯通孔，板状部件80的上部是局部切口的铝合金制的部件。在板状部件80的侧部外方形成有多个装配凹部81和后述的曳力调整发声机构47的多个出声凹部82，所述多个装配凹部81在曳力操作部件2的摆动范围内沿着摆动方向并列配置且用于装配后述的销部件70；所述多个出声凹部82以中心位置为相同相位的方式并列配置在多个装配凹部81的外周侧，且根据曳力操作部件2的摆动而发声。另外，在板状部件80的外周部插入有形成在曳力操作部件2的后述的操作部2a的下表面上的圆弧状的狭缝，作为用于支承曳力操作部件2的摆动方向的杆导向件发挥功能。 

如图1、图3和图4所示，装配凹部81是贯通板状部件80的侧部的外形为圆形的贯通孔，用于在多个装配凹部81中的1个装配凹部81中装配销部件70(曳力摆动位置存储部的一例)。出声凹部82是用于根据曳力操作部件2的摆动而发声的发声用凹部，是外形为椭圆形的贯通孔。这里，由于设置成出声凹部82的中心位置与装配凹部81的中心位置为相同相位，所以，钓者只要根据发声或基于发声的咔嗒感使曳力操作部件2摆动到后述的销部件70的位置即可，所以能够将曳力操作部件2设定在更准确的曳力杆位置上。 

第1侧罩13a和第2侧罩13b在其大致中心部以转动自如的方式支承卷筒轴5的两端。如图2和图3所示，为了支承卷筒轴5，在手柄3侧的第2侧罩13b上设有向轴向外方突出的圆筒部14。 

如图1和图2所示，在框架10与第1侧罩13a和第2侧罩13b之间的上部，隔开间隔地装配有用于装配在绕线轮线束(harness)上的2个线束凸出部64、线束凸出部65。在框架10的下部设有用于将绕线轮装配在钓竿RD上的竿装配脚部7。在竿装配脚部7上对置地配置有夹持钓竿RD的杆夹8。 

如图2所示，卷筒轴5通过配置在两端的左右一对的轴承20a、轴承20d，旋转自如地支承在绕线轮主体1的第1侧罩13a、第2侧罩13b上。并且，通过在其内侧在轴向隔开间隔地配置在卷筒4的两端的2个轴承20b、轴承20c，旋转自如地支承卷筒4。曳力机构6的移动机构46的构成部件与卷筒轴5的右端的轴承20d的外圈右侧抵接。并且，旋转传递机构15的第3齿轮19c与内圈左侧抵接。在卷筒轴5的左端的轴承20a的内圈右侧抵接有反转防止机构17。并且，第1侧罩13a与轴承20d的外圈右端抵接。在支承卷筒4的左侧的轴承20b的内圈左侧抵接有曳力机构6的摩擦盘27。外圈右侧与卷筒4抵接。 

如图2所示，卷筒4具有绕线体部4a、以及一体地形成在绕线体部4a的两端的第1凸缘部4b和第2凸缘部4c。卷筒4通过轴承20b、轴承20c旋转自如地支承在卷筒轴5上。 

如图2所示，手柄3固定在与卷筒轴5平行地配置在卷筒轴5的下方的筒状的手柄轴31的突出端。手柄轴31通过在轴向隔开间隔地配置在圆筒部14的下方的2个轴承32、轴承33，旋转自如地支承在绕线轮主体1上。如图2所示，手柄3具有固定在手柄轴31的前端的手柄臂40、以及转动自如地支承在手柄臂40的前端的手柄把手41。手柄臂40以不能相对于手柄轴31旋转的方式借助螺钉部件42固定在手柄轴31的前端。为了用力且易于握持，手柄把手41形成为外形带圆度的大致T字形状。 

旋转传递机构15具有能够切换为高速、低速的变速机构。如图2所示，旋转传递机构15具有：旋转自如地支承在手柄3的手柄轴31上的高速卷绕用的第1齿轮19a和低速卷绕用的第2齿轮19b、在分别与第1齿轮19a和第2齿轮19b啮合的状态下以不能旋转的方式装配在卷筒轴5上的第3齿轮19c和第4齿轮19d、以及结合第1齿轮19a和第2齿轮19b中的任一方和手柄轴31来传递旋转的卡合片19e。 

如图2所示，曳力机构6具有：装配在卷筒4的左端的制动盘25、配置在制动盘25的两侧的一对摩擦盘26和摩擦盘27、以及经由卷筒4向远离摩擦盘27的方向对制动盘25施力的螺旋弹簧28。 

如图2所示，制动盘25例如是不锈钢制的垫圈状的圆板部件，通过在周向隔开间隔地配置的多根安装销，以沿着接近远离卷筒4的方向以既定距离移动自如且不能相对于卷筒4旋转的方式，装配在卷筒4左侧的第1凸缘部4b的端面上。 

如图2所示，摩擦盘26与制动盘25的卷筒4的相反侧的面对置配置。在摩擦盘26的与制动盘25对置的面上，通过小螺钉等适当的固定机构，固定有例如碳石墨或纤维强化树脂等耐磨损原材料制的环状的摩擦板。摩擦盘26在中心部具有筒状的凸台部，在该凸台部上卡定有沿着卷筒轴5的径向贯通地装配在卷筒轴5上的销。由此，摩擦盘26以不能旋转的方式装配在卷筒轴5上，而与卷筒轴5一起旋转。并且，在摩擦盘26的凸台部的左端面抵接有反转防止机构17的棘轮50。棘轮50例如通过细齿等适当的卡定机构，以不能旋转的方式装配 在摩擦盘26的凸台部的外周面上。棘轮50与轴承20a的内圈抵接。并且，轴承20a的外圈与第1侧罩13a抵接。其结果为，摩擦盘26不能向卷筒轴方向外方即远离制动盘25的方向移动，并且通过棘轮50禁止了线放出方向的旋转。 

另外，反转防止机构17是具有棘轮50和棘爪51的爪式机构，该棘轮50在外周面上形成有锯齿，该棘爪51配置在棘轮50的外周侧且前端卡定锯齿。棘爪51摆动自如地装配在第1侧罩13a的内侧面上，且被拉伸弹簧向卡定锯齿的一侧施力。 

如图2所示，摩擦盘27与制动盘25的卷筒4侧的面对置配置，以与摩擦盘26连动地旋转且在卷筒轴方向上移动自如以接近远离摩擦盘26的方式，装配在卷筒轴5上。在摩擦盘27的与制动盘25对置的面上，螺纹固定有例如碳石墨或纤维强化树脂等耐磨损性原材料制的环状的摩擦板。摩擦盘27通过沿着卷筒轴5的径向贯通地装配在卷筒轴5上的销，在中心以不能旋转的方式装配在卷筒轴5上。并且，轴承20b的内圈经由垫圈与摩擦盘27的右端面抵接。其结果为，摩擦盘27经由轴承20b被卷筒4按压，并且按压卷筒4。 

如图1～图3所示，曳力调整机构6主要具有：绕卷筒轴5摆动自如地设置在绕线轮主体1上的曳力操作部件2、根据曳力操作部件2的摆动使卷筒4相对于卷筒轴5在轴向相对移动的移动机构46、以及根据曳力操作部件2的摆动而发声的曳力调整发声机构47。移动机构46具有：按压机构48，根据曳力操作部件2的图3中顺时针的摆动来按压卷筒4和摩擦盘27使其向左侧移动；以及复位弹簧49，用于对摩擦盘27施力，并根据曳力操作部件2的图3中逆时针的移动而使卷筒4和摩擦盘27向右侧移动。如图2所示，曳力调整发声机构47具有：多个出声凹部82，从自由位置直到最大位置，在曳力操作部件2的摆动方向上隔开间隔且与曳力操作部件2对置地配置在板状部件80上；出声销83，能够与出声凹部82对置且进退自如地装配在曳力操作部件2上；以及螺旋弹簧84，朝向出声凹部82对出声销83施力。出声凹部82具有形成在从自由位置直到敲击(strike)位置的部分、和在摆动方向上隔开间隔地形成在最大位置和其近前的部分。 

如图1和图3所示，曳力操作部件2是如下的杆状的部件：在与卷筒4能够自由旋转的曳力自由状态对应的自由位置(图3中的A位 置)和与曳力机构6的最大曳力状态对应的最大位置(图3中的B位置)之间，以绕卷筒4的轴摆动自如的方式装配在绕线轮主体1的外方。如图1和图3所示，曳力操作部件2具有：配置在上部的供钓者用手操作的操作部2a、以及配置在下部的板状的板状部2b。在板状部2b上具有：视觉辨认开口部2c，其是配置在上部的、开口为能够从外方视觉辨认装配在装配凹部81中的销部件70的形状的贯通孔；以及装饰开口部2d，其是配置在下部的装饰用的贯通孔。 

视觉辨认开口部2c是将装配凹部81的与以曳力操作部件2的摆动中心为中心的圆弧的半径相同半径的位置作为中心的圆形的贯通孔，是与销部件70的圆形的外形大致相同的贯通孔。装饰开口部2d是用于提高外观设计的装饰用的凹部，形成在视觉辨认开口部2c的下部，是比视觉辨认开口部2c略微大径的圆形的贯通孔。 

如图1、图3和图5所示，销部件70以拆装自如且能够变更位置的方式配置在绕线轮主体1的板状部件80上，用于存储曳力操作部件2的既定的摆动位置，是装配在多个装配凹部81中的1个装配凹部81中的销部件。如图3所示，销部件70例如在成为曳力操作部件2的最佳位置(图3中的C位置)时，压入装配在能够从视觉辨认开口部2c视觉辨认的装配凹部81中。销部件70是表面利用红色或橙色等比较醒目的颜色、即与绕线轮主体1不同的颜色进行着色的合成树脂制的部件。如图5所示，销部件70具有用于供钓者在拆装时捏住的大径部71、以及压入在装配凹部81中的小径部72。大径部71形成有沿着拆装方向的多个槽部，成为钓者易于捏住的形状。小径部72的外径形成为比装配凹部81的内径稍大，能够将合成树脂制的小径部72压入铝合金制的装配凹部81。另外，在将这种销部件70装配在装配凹部81中时，在销部件70和曳力操作部件2之间产生间隙，以使销部件70不与曳力操作部件2接触，不会由于将销部件70装配在装配凹部81中而妨碍曳力操作部件2的摆动。 

在这种双轴承绕线轮中，设有这样的销部件70：以拆装自如且能够变更位置的方式配置在绕线轮主体1的板状部件80上，用于存储曳力操作部件2的既定的摆动位置。这里，当钓者找到最佳的曳力杆位置(图3中的C位置)时，将销部件70安装在作为该最佳的曳力杆位置的装配凹部81中。然后，钓者在摆动曳力操作部件2时，使曳力操 作部件2的视觉辨认开口部2c与能够视觉辨认销部件70的位置(图3中的C位置)对齐，仅这样就使得钓者不用像以往那样存储曳力杆位置，而能够容易地掌握最佳的曳力杆位置。 

[其他实施方式] 

(a)在上述实施方式中，在拖钓竿用的中型绕线轮中采用了本发明，但是不限于此，能够在具有杆曳力装置的所有双轴承绕线轮中应用本发明。 

(b)在上述实施方式中，在板状部件80上设置贯通孔作为装配凹部81，但是，如图6所示，也可以在第2侧罩13b上设置作为装配凹部13c的贯通孔。另外，在图6中，设置作为相当于出声凹部82的装饰凹部13d的贯通孔。并且，装配凹部81或装配凹部13c不限于贯通孔，也可以是板状部件80或第2侧罩13b的外方侧开口的有底凹部。 

(c)在上述实施方式中，销部件70压入固定在板状部件80的装配凹部81中，但是，如图7所示，也可以在销部件70的小径部72上形成外螺纹部73，并使其与形成于板状部件80的装配凹部81的未图示的内螺纹部旋合。 

(d)在上述实施方式中，销部件70是与板状部件80的颜色不同的合成树脂制的部件，但是，销部件70的材质和颜色不限于此，例如也可以是与板状部件80的颜色不同的金属制的部件。 

(e)如图8所示，也可以还设有级别显示部13e，该级别显示部13e在曳力操作部件2的摆动范围内沿着装配凹部81的外周侧配置，用于利用0～9的数字显示制动力的级别。另外，在图8中，在“6的位置”和“7的位置”之间装配有销部件70。并且，虽然没有图示，但是也可以还设有标识部，该标识部设于曳力操作部件2且指示级别显示部13e的数字。 

Claims (9)

1.一种双轴承绕线轮的曳力调整装置，调整对相对于双轴承绕线轮的绕线轮主体旋转自如的卷筒进行制动的曳力机构的曳力，其特征在于，该双轴承绕线轮的曳力调整装置具有：

杆状的曳力操作部件，在与所述曳力机构的最小曳力状态对应的最小位置和与所述曳力机构的最大曳力状态对应的最大位置之间，以绕所述卷筒的卷筒轴摆动自如的方式装配在所述绕线轮主体的外方；以及

曳力摆动位置存储部，以拆装自如且能够变更位置的方式，配置在所述绕线轮主体外方的所述曳力操作部件的所述最小位置和所述最大位置之间的摆动范围内，存储所述曳力操作部件的既定的摆动位置，

所述绕线轮主体在侧部外方具有多个装配凹部，该装配凹部在所述曳力操作部件的所述摆动范围内沿着摆动方向并列配置，

所述曳力摆动位置存储部是装配在所述多个装配凹部中的一个装配凹部中的销部件。

2.根据权利要求1所述的双轴承绕线轮的曳力调整装置，其特征在于，

所述装配凹部是贯通设于所述绕线轮主体的侧部外方的部件的贯通孔。

3.根据权利要求1所述的双轴承绕线轮的曳力调整装置，其特征在于，

所述绕线轮主体具有在侧部外方配置有所述装配凹部的侧罩。

4.根据权利要求1所述的双轴承绕线轮的曳力调整装置，其特征在于，

所述绕线轮主体具有侧罩和板状部件，该板状部件装配在所述侧罩的外方并在侧部外方配置有所述装配凹部。

5.根据权利要求2所述的双轴承绕线轮的曳力调整装置，其特征在于，

所述曳力操作部件具有开口部，该开口部开口为能够从外方视觉辨认装配在所述贯通孔中的所述曳力摆动位置存储部的形状。

6.根据权利要求1所述的双轴承绕线轮的曳力调整装置，其特征在于，

所述销部件被压入装配。

7.根据权利要求1所述的双轴承绕线轮的曳力调整装置，其特征在于，

所述销部件被拧入装配。

8.根据权利要求1所述的双轴承绕线轮的曳力调整装置，其特征在于，

利用与所述绕线轮主体不同的颜色对所述销部件的表面进行着色。

9.根据权利要求1所述的双轴承绕线轮的曳力调整装置，其特征在于，

该双轴承绕线轮的曳力调整装置还具有：

第1制动部件，固定在所述卷筒的外方；以及

第2制动部件，以能够与所述第1制动部件接触的方式配置，以不能轴向移动且不能向所述卷筒的线放出方向旋转的方式装配在所述卷筒轴上，且伴随所述曳力操作部件的摆动改变与所述第1制动部件的接触摩擦，从而使对所述卷筒的制动力可变。

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