CN101705323A - 一种顶燃式硅砖热风炉保温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种顶燃式硅砖热风炉保温方法，该保温方法的每个保温作业程序都包括下列操作步骤：烧炉、闷炉、送风、再次烧炉；每个保温作业程序依次循环进行；当热风炉拱顶温度降至900℃时，开始烧炉，打开助燃空气燃烧阀、煤气切断阀以及空气、煤气调节阀，将煤气量调节至40000-55000m3/h，煤气压力调节至6-10kpa，助燃空气压力4-5kpa，助燃空气流量与煤气量的比值为0.6-0.7；将热风炉上部拱顶温度烧至1350℃后，停止烧炉，进行闷炉操作；当热风炉拱顶温度降至900℃时，开始送风，打开热风炉下部的人孔，以拱顶温度按1℃/min的上升速度为基准，向热风炉内送风，当硅砖温度降至接近900℃时，停止送风，关闭人孔、热风阀以及倒流休风阀即可；再次重复进行烧炉，依次循环。
Description
技术领域
本发明涉及一种顶燃式硅砖热风炉保温方法，属于热风炉的保温技术领域。
背景技术
目前，钢铁厂A、B高炉热风炉设计送风能力1250℃，使用寿命30年，热风炉耐材按温度区间依次为低蠕变粘土质砖、粘土质砖、低蠕变粘土质砖、硅质砖。其中硅质砖的性能有耐高温，荷重软化温度高(1500℃)的特点，但其在升温过程中经历晶格转变，在600℃时最为剧烈，同时硅砖抗热震性能差，不能承受急冷急热。因此热风炉投入使用后，如果因检修等原因造成16小时以上长期停止使用的状态下，炉体散热，高温部位的温度逐渐降低，温度低于900℃，晶格发生转变，体积变化在15％，将会造成硅砖耐材脱落现象，损坏热风炉。为了保证热风炉的安全长寿，根据资料介绍硅质格子砖及硅砖温度不能低于900℃，因此要不断进行保温和降低烟道温度工作，提高拱顶温度，从而减缓体积变化。
热风炉上、下部存在较大的温差，热风炉在停止使用的状态下，上部的热量会逐渐向下部转移(上部拱顶设计温度1450℃)，上下部的温差逐渐缩小。在热风炉每次烧炉时，烟气在提高热风炉上部温度的同时，也会提高下部的温度，而下部炉蓖子材质决定了，只能承受≤450℃，否则炉蓖子就会损坏。这样，炉蓖子限制了烧炉作业；烧炉不充分，又阻碍了拱顶温度的提高。从而出现上部温度越来越低，下部温度越来越高，最终使整个热风炉报废的严重后果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种顶燃式硅砖热风炉保温方法，采用该方法既能使炉蓖子温度≤400℃，又能确保硅砖温度大于900℃，从而有效保持硅砖以及热风炉的正常工作状态。
本发明的目的是这样实现的：一种顶燃式硅砖热风炉保温方法，该保温方法的每个保温作业程序都包括下列操作步骤：烧炉、闷炉、送风、再次烧炉；每个保温作业程序依次循环进行；
其中：
(1)、当热风炉拱顶温度降至900℃时，开始烧炉，其操作步骤如下：依次打开热风炉的废气阀、烟道阀以及位于热风炉拱顶的煤气燃烧阀，关闭煤气放散阀，打开氮气吹扫阀5秒钟后关闭，然后打开助燃空气燃烧阀、煤气切断阀以及空气、煤气调节阀，将煤气量调节至40000-55000m3/h，煤气压力调节至6-10kpa，助燃空气压力4-5kpa，助燃空气流量与煤气量的比值为0.6-0.7；
(2)、将热风炉上部拱顶温度烧至1350℃后，停止烧炉，进行闷炉操作；
(3)、当热风炉拱顶温度降至900℃时，开始送风，其操作步骤如下：依次打开热风炉的均压阀、热风阀以及倒流休风阀，热风炉经过均压后，关闭均压阀，然后打开热风炉下部的人孔，以拱顶温度按1℃/min的上升速度为基准，向热风炉内送风，当硅砖温度降至接近900℃时，停止送风，关闭人孔、热风阀以及倒流休风阀即可；再次重复步骤(1)进行烧炉，依次循环.
采用本发明方法对某钢铁厂的高炉热风炉进行保温操作试验，2008年10月烘炉结束，高炉于2009年2月27日开炉，其间继续沿用本发明热风炉保温方法操作，烧炉、闷炉、送风等每个操作步骤依次循环进行，有效实现了既能使炉蓖子温度≤400℃，又能确保硅砖温度大于900℃，防止硅砖出现晶格转变的目的，从而有效保持硅砖以及热风炉的正常工作状态。采用本发明方法对热风炉进行保温操作，目前热风炉工作正常，没有发生耐材脱落等现象，目前风温1180-1200℃，对高炉采用此种保温方式，可以有效控制硅砖界面温度和烟道温度的要求，证明本发明保温方法适用于硅砖顶燃式热风炉。本发明操作步骤简单易行，易于为本领域技术人员理解掌握。
具体实施方式
一种顶燃式硅砖热风炉保温方法，该保温方法的每个保温作业程序都包括下列操作步骤：烧炉、闷炉、送风、再次烧炉；每个保温作业程序依次循环进行；
其中：
(1)、当热风炉拱顶温度降至900℃时，开始烧炉，单座热风炉烧炉时间控制在120min左右，其操作步骤如下：依次打开热风炉的废气阀、烟道阀以及位于热风炉拱顶的煤气燃烧阀，关闭煤气放散阀，打开氮气吹扫阀5秒钟后关闭，然后打开助燃空气燃烧阀、煤气切断阀以及空气、煤气调节阀，将煤气量调节至50000m3/h，煤气压力调节至8kpa，助燃空气压力5kpa，助燃空气流量与煤气量的比值为0.6；开始烧炉操作。
(2)、将热风炉上部拱顶温度烧至1350℃后，停止烧炉，进行闷炉操作；焖炉操作的步骤按照通常的热风炉自动操作步骤进行即可。
(3)、当热风炉拱顶温度降至900℃时，开始送风，送风时间控制在6-8h左右，其操作步骤如下：依次打开热风炉的均压阀、热风阀以及倒流休风阀，热风炉经过均压后，关闭均压阀，然后打开热风炉下部的人孔，以拱顶温度按1℃/min的上升速度为基准，向热风炉内送风，当硅砖温度降至接近900℃时，停止送风，关闭人孔、热风阀以及倒流休风阀即可；然后再次重复步骤(1)进行烧炉，依次循环。
Claims (1)
1.一种顶燃式硅砖热风炉保温方法，其特征在于：该保温方法的每个保温作业程序都包括下列操作步骤：烧炉、闷炉、送风、再次烧炉；每个保温作业程序依次循环进行；
其中：
(1)、当热风炉拱顶温度降至900℃时，开始烧炉，其操作步骤如下：依次打开热风炉的废气阀、烟道阀以及位于热风炉拱顶的煤气燃烧阀，关闭煤气放散阀，打开氮气吹扫阀5秒钟后关闭，然后打开助燃空气燃烧阀、煤气切断阀以及空气、煤气调节阀，将煤气量调节至40000-55000m3/h，煤气压力调节至6-10kpa，助燃空气压力4-5kpa，助燃空气流量与煤气量的比值为0.6-0.7；
(2)、将热风炉上部拱顶温度烧至1350℃后，停止烧炉，进行闷炉操作；
(3)、当热风炉拱顶温度降至900℃时，开始送风，其操作步骤如下：依次打开热风炉的均压阀、热风阀以及倒流休风阀，热风炉经过均压后，关闭均压阀，然后打开热风炉下部的人孔，以拱顶温度按1℃/min的上升速度为基准，向热风炉内送风，当硅砖温度降至接近900℃时，停止送风，关闭人孔、热风阀以及倒流休风阀即可；再次重复步骤(1)进行烧炉，依次循环。
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Publications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
- 2009-12-11 CN CN200910113569A patent/CN101705323A/zh active Pending
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