CN101705062A - 60度防腐热熔胶 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种60度防腐热熔胶，它是由如下组分制得：基础树脂50～65％，增粘树脂20～35％，填料5～15％，抗氧剂0.2～0.5％，炭黑1～2％，以重量百分比计。本发明产品用于油气管道补口，其粘接性和密封性好，剥离强度较高，且性能稳定，软化点在90度左右，烘烤方便。

Description

60度防腐热熔胶
技术领域
本发明属于钢质管道防腐材料领域，具体涉及一种在钢管预热温度为60度时使用的防腐热熔胶。
背景技术
埋地管道作为天然气的传输载体，是连接上游资源和下游用户的纽带，已经成为油气由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，尤其是管道接口处，是整个油气管道防腐蚀最薄弱环节，这些都给油气田和国家带来严重的损失。埋地管道外防腐技术的发展直接关系到管道的安全运行和使用寿命。而热熔胶作为当前国内外广泛使用的管道补口防腐材料的关键组成部分，其性能在很大程度上决定了管道接口处耐腐蚀的成败。
当前管道防腐热熔胶主要是以EVA或接枝改性EVA树脂为主体材料制备，EVA材料粘接性能不够，用于密封和防腐性要求较高的石油天然气管道补口部位防腐时，随着时间的推移，易产生失效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粘结性能和密封性能好的60度防腐热熔胶。
本发明的目的是这样实现的：60度防腐热熔胶，它是由如下组分制得：基础树脂50～65％，增粘树脂20～35％，填料5～15％，抗氧剂0.2～0.5％，炭黑1～2％，以重量百分比计；
所述基础树脂为熔融指数为50～400g/10min的热乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)，共聚物中丙烯酸丁酯(BA)含量为10～20％，以重量百分比计；或所述基础树脂为熔融指数为8～200g/10min的乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物(EMH)，马来酸酐含量为2～5％，以重量百分比计；或所述基础树脂为所述热乙烯-丙烯酸丁酯共聚物与所述乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物的混合物；由于含有一定量的马来酸酐极性基团，对环氧底漆粘接性更好。
所述增粘树脂为软化点为90～120℃的萜烯；或所述增粘树脂为软化点为95～120℃的碳五石油树脂；或所述增粘树脂为所述萜烯与所述碳五石油树脂的混合物，也可以使用萜烯的改性树脂替换萜烯；增粘树脂的加入可以提高初粘强度以及流动性；
所述填料为轻质碳酸钙或硫酸钡或所述轻质碳酸钙与所述硫酸钡的混合物；填料可提高材料的硬度，并减小易产生内聚破坏的内聚力；
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，也可以选择其他类型的抗氧剂；抗氧剂的作用主要是为了防止材料在成型加工过程中出现热老化；抗氧剂优选为四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。
上述各组分中，所述基础树脂优选为55～60％，所述增粘树脂优选为25～30％，所述填料优选为8～12％，以重量百分百计。
本发明60度防腐热熔胶的制备方法为常规方法，将捏合机油温升至160～190℃，更优选为170～190℃，先将基础树脂以及抗氧剂按上述比例加入到捏合机中捏合30～50min，更优选为35～45min，然后将增粘树脂及炭黑加入至捏合机中继续搅拌30～50min，更优选为35～45min，然后降温成型处理得本发明产品。
本发明的有益效果为：
1、本发明产品用于油气管道补口，其粘接性和密封性好，剥离强度较高，且性能稳定，软化点在90度左右，烘烤方便；
2、本发明产品采用乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物和乙烯-丙烯酸丁酯为原料，粘接性能较好，且由于含有一定量的马来酸酐极性基团，对环氧底漆粘接性更好；而且大部分三元共聚物树脂的熔点较高，可进一步改善热熔胶的耐热性能。
具体实施方式
下面通过实施例的方式，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
60度防腐热熔胶，它是由如下组分制得：
EBA    25％
EMH    35％
萜烯   18％
碳五石油树脂  12％
硫酸钡        8％
抗氧剂        0.2％
炭黑          1.8％
所述EBA的熔融指数为200g/10min，共聚物中BA含量为15％；
所述EMH的熔融指数为150g/10min，马来酸酐含量为3％；
所述萜烯的软化点为100℃；
所述碳五石油树脂的软化点为100℃；
上述含量均以重量百分比计；
具体制备方法为：先取EBA、EMH以及抗氧剂加入到捏合机中在180℃下搅拌恒定40分钟，然后加入萜烯、碳五石油树脂和炭黑继续搅拌恒定40分钟，成型处理后，即是本发明产品。
经测试，本发明产品的特性见表1：
表1本发明产品的特性
Figure G2009100358133D0000031
实施例2～6
60度防腐热熔胶，其组分及用量见表2，其余同实施例1。
表2实施例2～6中各组分的用量
  实施例   2   3   4   5   6
  EBA   50％   /   20％   30％   20％
  EMH   /   65％   35％   22％   38％
  萜烯   10％   20％   15％   /   25％
  碳五石油树脂   23％   /   13％   35％   10％
  碳酸钙   5％   12％   15％   4.6％   /
  硫酸钡   10％   1.7％   /   6％   5％
  抗氧剂   0.2％   0.3％   0.5％   0.4％   0.5％
  炭黑   1.8％   1％   1.5％   2％   1.5％
各组分的用量以重量份计。

Claims (3)

1.60度防腐热熔胶，它是由如下组分制得：基础树脂50～65％，增粘树脂20～35％，填料5～15％，抗氧剂0.2～0.5％，炭黑1～2％，以重量百分比计；
所述基础树脂为熔融指数为50～400g/10min的热乙烯-丙烯酸丁酯共聚物，共聚物中丙烯酸丁酯含量为10～20％，以重量百分比计；或所述基础树脂为熔融指数为8～200g/10min的乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物，马来酸酐含量为2～5％，以重量百分比计；或所述基础树脂为所述热乙烯-丙烯酸丁酯共聚物与所述乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物的混合物；
所述增粘树脂为软化点为90～120℃的萜烯；或所述增粘树脂为软化点为95～120℃的碳五石油树脂；或所述增粘树脂为所述萜烯与所述碳五石油树脂的混合物；
所述填料为轻质碳酸钙或硫酸钡或所述轻质碳酸钙与所述硫酸钡的混合物；
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的60度防腐热熔胶，其特征在于：所述抗氧剂为四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。
3.根据权利要求1或2所述的60度防腐热熔胶，其特征在于：所述基础树脂为55～60％，所述增粘树脂为25～30％，所述填料为8～12％，以重量百分比计。
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