CN104031586A - 高低温通用型热熔压敏胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐低温耐高温的高低温通用型热熔压敏胶及其制备方法；本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种粘性强度高，既可以耐高温，又可以耐低温的高低温通用型热熔压敏胶及其制备方法；它包括：聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS)5-10％；环烷油、白油或它们的混合物5-10％；非晶态α-烯烃共聚物一5-10％、非晶态α-烯烃共聚物二5-10％、非晶态α-烯烃共聚物三15-20％C5石油树脂20-30％、萜烯树脂5-10％、液体萜烯树脂0-5％PB5-10％抗氧剂、0.5-1％；这种高低温通用型热熔压敏胶性能稳定，耐候性好，粘性强度好，低成本，高粘性，应用范围广，不受区域温度的影响，四季保持稳定的性能等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂，尤其是一种耐低温耐高温的高低温通用型热熔压敏胶及其制备方法。
背景技术
目前，我国压敏胶粘剂主要品种有：丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶以及热熔压敏胶。丙烯酸酯压敏胶以乳液型为主，约占总压敏胶量的65％以上。但是丙稀酸酯乳液存在干燥、低温粘接性、微量残留气体、废水处理等问题，随着人们环保意识的增强以及自动化生产线高速操作的要求，热熔压敏胶所占的比例越来越大。由于原材料的原因，我国热熔压敏胶的研究和生产起步较晚，1992年岳阳石化开始SIS的研制，于1997年实现国内SIS的首次工业化，目前，国内一些企业生产的热熔压敏胶主要以SIS为主体聚合物，以松香脂为增粘树脂，配以增塑剂和抗氧剂等制成，该体系能满足大多数条件下的使用，但是耐低温性能比较差，尤其是在北方冬天寒冷的情况下。
热熔胶以高分子聚合物为主体材料，不含任何溶剂，百分百固体，无污染无毒性，粘结强度高，速度快，综合性能优异，对各种材料都有很好的粘结性，其应用的领域越来越广泛。还可用不同的材料调制不同的配方以满足软化点、粘度、脆化点和使用温度等性能要求。热熔胶的材料和配方决定了热熔胶的性能和使用。对于不同的使用性能，要求选择适当的材料并设计一个合理的配方。由于压敏胶耐候性及强度的局限，压敏性热熔胶的配方是会随着季节的变化而变化，一旦涉及到地域温差时就会产生问题，因此，需要一款可以耐低温，低温时有一定强度不发脆，同时耐高温，高温时仍保持一定强度的热熔胶，一年四季性能均稳定，满足各地不同环境的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种粘性强度高，既可以耐高温，又可以耐低温的高低温通用型热熔压敏胶及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种高低温通用型热熔压敏胶，它包括以下以重量百分比计的组份：
优选地，所述环烷油、白油为热熔胶专用矿物油。
优选地，所述非晶态α-烯烃共聚物一的软化点为125±5℃，190℃下熔融粘度为3000±1000cps。
优选地，所述非晶态α-烯烃共聚物二的软化点为110±5℃，190℃下熔融粘度为8000±5000cps。
优选地，所述非晶态α-烯烃共聚物三的软化点为161±5℃，190℃下熔融粘度为10000±5000cps。
优选地，所述热塑性弹性体SIS中苯乙烯的质量含量为10-20％，熔融指数为2-20g/10min，拉伸强度≥7.0。
优选地，所述C5石油树脂的软化点≥95℃，酸值＜5mgKOH/g。
优选地，所述萜烯树脂酯的软化点≥95℃，酸值＜2mgKOH/g。
优选地，所述的抗氧剂为苯基-β-萘胺、2,6-二特丁基对甲酚或两者的混合物。
制备方法：第一步，将环烷油、白油或它们的混合物加热到140～160℃，加入SIS,待其溶解后，出料，自然状态下冷却，备用；
第二步，加入少量的石油树脂，待其熔解后，分次加入非晶态α-烯烃共聚物一二三，使其溶解，此时控制温度在160-180℃；
第三步，加入第一步备用的材料进行搅拌，待其充分溶解后，分次加入PB，待溶解均匀后，降低温度至140-160℃，加入萜烯树脂和C5加氢石油树脂，待其熔解后，加入抗氧化剂，保温搅拌10～30min，出料，得到耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶。
作为优选，所述的第一步和第二步皆在真空度为0.5～0.7MPa下进行。
本发明所得到的高低温通用型热熔压敏胶，具有以下优点：
第一点，本产品找到的恰当的比例，使其完美的结合，优缺点之间互补，性能稳定，耐候性好，粘性强度好，在-18℃至80℃之间性能稳定。
第二点，为防止热熔胶使用过程中高温氧化变质，破坏粘接的牢固性，需加入一定量抗氧剂。常用的有两类：一类是链转移剂，在给出活泼氢原子的同时，自身形成稳定的自由基，如苯基-β-萘胺；另一类为阻酚类，是在酚羟基的邻位有一个或两个较大的叔丁基基团，利用空间位阻和较高的共轭体系，使链转移后生成的游离基稳定，如2,6-二特丁基对甲酚，通常用量为0.5％-1％。
第三点，选用萜烯树脂和C5加氢石油树脂等增粘树脂，通过复配调出低成本、高粘性耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶。
第四点，加入液体萜烯树脂和PB,一方面调节熔融粘度，使其应用范围更广，适合多种方式的应用，另一个方面增加其粘性，柔软度，提高耐低温性能。
第五点，通过控制苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的2嵌段含量，一方面可以提高粘性，另一方面可以改善耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶的耐温耐候性。
第六点，应用范围广，不受区域温度的影响，四季保持稳定的性能。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶及其制备
原料：
制备方法：
第一步：将环烷油、白油或它们的混合物加热到140℃，加入SIS,待其溶解后，出料，自然状态下冷却，备用。
第二步：加入少量的石油树脂，待其熔解后，分次加入非晶态α-烯烃共聚物一二三，使其溶解，此时控制温度在160℃。
第三步：加入第一步备用的材料进行搅拌，待其充分溶解后，分次加入PB，待溶解均匀后，降低温度至140℃，加入萜烯树脂和C5加氢石油树脂，待其熔解后，加入抗氧化剂，保温搅拌30min，出料，得到耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶。
优选地，所述的第一步和第二步皆在真空度为0.5MPa下进行。
实施例2：耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶及其制备
原料：
制备方法：
第一步：将环烷油、白油或它们的混合物加热到160℃，加入SIS,待其溶解后，出料，自然状态下冷却，备用。
第二步：加入少量的石油树脂，待其熔解后，分次加入非晶态α-烯烃共聚物一二三，使其溶解，此时控制温度在180℃。
第三步：加入第一步备用的材料进行搅拌，待其充分溶解后，分次加入PB，待溶解均匀后，降低温度至160℃，加入萜烯树脂和C5加氢石油树脂，待其熔解后，加入抗氧化剂，保温搅拌30min，出料，得到耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶。
优选地，所述的第一步和第二步皆在真空度为0.7MPa下进行。
实施例3：耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶及其制备
原料：
制备方法：
第一步：将环烷油、白油或它们的混合物加热到140℃，加入SIS,待其溶解后，出料，自然状态下冷却，备用。
第二步：加入少量的石油树脂，待其熔解后，分次加入非晶态α-烯烃共聚物一二三，使其溶解，此时控制温度在180℃。
第三步：加入第一步备用的材料进行搅拌，待其充分溶解后，分次加入PB，待溶解均匀后，降低温度至140℃，加入萜烯树脂和C5加氢石油树脂，待其熔解后，加入抗氧化剂，保温搅拌10min，出料，得到耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶。
优选地，所述的第一步和第二步皆在真空度为0.7MPa下进行。
实施例4：耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶及其制备
原料：
制备方法：
第一步：将环烷油、白油或它们的混合物加热到150℃，加入SIS,待其溶解后，出料，自然状态下冷却，备用。
第二步：加入少量的石油树脂，待其熔解后，分次加入非晶态α-烯烃共聚物一二三，使其溶解，此时控制温度在,170℃。
第三步：加入第一步备用的材料进行搅拌，待其充分溶解后，分次加入PB，待溶解均匀后，降低温度至160℃，加入萜烯树脂和C5加氢石油树脂，待其熔解后，加入抗氧化剂，保温搅拌20min，出料，得到耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶。
优选地，所述的第一步和第二步皆在真空度为0.6MPa下进行。
实施例5：耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶及其制备
原料：
制备方法：
第一步：将环烷油、白油或它们的混合物加热到150℃，加入SIS,待其溶解后，出料，自然状态下冷却，备用。
第二步：加入少量的石油树脂，待其熔解后，分次加入非晶态α-烯烃共聚物一二三，使其溶解，此时控制温度在180℃。
第三步：加入第一步备用的材料进行搅拌，待其充分溶解后，分次加入PB,待溶解均匀后，降低温度至140℃，加入萜烯树脂和C5加氢石油树脂，待其熔解后，加入抗氧化剂，保温搅拌25min，出料，得到耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶。
优选地，所述的第一步和第二步皆在真空度为0.6MPa下进行。
产品性能参数：
外观：淡黄色不透明固体
不挥发物：100％
纯洁度：加热至160-180℃,200目筛网全通过
熔融温度：135℃±10℃
粘度：3000-7000Cps(180℃)
初粘力：>6号钢球(按GB/T4852-2008标准)
剥离强度：低温(-18℃)>20N/2.5cm高温(80℃)>30N/2.5cm常温>40N/2.5cm(按GB/T2790-1995标准)
性能测试：
低温测试：
测试方法：将热熔胶加热至180℃，倒出，使其自然流平，冷却后，放置于冰箱-18℃24h,拿出后，将其平行置于1.5米高，自由落体，反复三次，胶不能产生脆碎破裂。
高温测试：
测试方法：将热熔胶加热至180℃，倒出，使其自然流平于测试钢板中，冷却后，放置于烘箱80℃，12h不得产生位移或胶体流动倾斜。
C.高温低温剥离强度测试：
测试方法：按GB/T2790-1995标准，涂布贴合于钢板，分别将其放入80℃烘箱，-18℃冰箱中，常温25℃的环境中静置一个小时，拿出后，立刻测其剥离强度，低温(-18℃)>20N/2.5cm，高温(80℃)>30N/2.5cm，常温>40N/2.5cm。
Claims (11)
1.一种高低温通用型热熔压敏胶，其特征在于：它包括以下以重量百分比计的组份：
。
2.根据权利要求1所述的一种高低温通用型热熔压敏胶，其特征在于：所述环烷油、白油为热熔胶专用矿物油。
3.根据权利要求1所述的一种高低温通用型热熔压敏胶，其特征在于：所述非晶态α-烯烃共聚物一的软化点为125±5℃，190℃下熔融粘度为3000±1000cps。
4.根据权利要求1所述的一种高低温通用型热熔压敏胶，其特征在于：所述非晶态α-烯烃共聚物二的软化点为110±5℃，190℃下熔融粘度为8000±5000cps。
5.根据权利要求1所述的一种高低温通用型热熔压敏胶，其特征在于：所述非晶态α-烯烃共聚物三的软化点为161±5℃，190℃下熔融粘度为10000±5000cps。
6.根据权利要求1所述的一种高低温通用型热熔压敏胶，其特征在于：所述热塑性弹性体聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物中苯乙烯的质量含量为10-20％，熔融指数为2-20g/10min，拉伸强度≥7.0。
7.根据权利要求1所述的一种高低温通用型热熔压敏胶，其特征在于：所述C5石油树脂的软化点≥95℃，酸值＜5mgKOH/g。
8.根据权利要求1所述的一种高低温通用型热熔压敏胶，其特征在于：所述萜烯树脂酯的软化点≥95℃，酸值＜2mgKOH/g。
9.根据权利要求1所述的一种高低温通用型热熔压敏胶，其特征在于：所述的抗氧剂为苯基-β-萘胺、2,6-二特丁基对甲酚或两者的混合物。
10.一种高低温通用型热熔压敏胶的制备方法，其特征在于：第一步，将环烷油、白油或它们的混合物加热到140～160℃，加入SIS,待其溶解后，出料，自然状态下冷却，备用；第二步，加入少量的石油树脂，待其熔解后，分次加入非晶态α-烯烃共聚物一二三，使其溶解，此时控制温度在160-180℃；第三步，加入第一步备用的材料进行搅拌，待其充分溶解后，分次加入PB，待溶解均匀后，降低温度至140-160℃，加入萜烯树脂和C5加氢石油树脂，待其熔解后，加入抗氧化剂，保温搅拌10～30min，出料，得到耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶。
11.根据权利要求10所述的一种高低温通用型热熔压敏胶的制备方法，其特征在于：所述的第一步和第二步皆在真空度为0.5～0.7MPa下进行。
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Application publication date: 20140910 |