三、发明内容
本发明的目的在于提供一种以黑花生为基本原料的新型饮料及其生产方法,所制备的饮料口感舒爽,营养全面,充分保留原料的营养成分,以使黑花生这种宝贵的资源为人们的身体健康发挥更大的作用。
本发明提供的黑花生饮料,其主要组成组分,以重量计构成为:烘烤去皮黑花生制浆30~60%,烘烤去皮黑花生制酱提浆30~60%,白糖2-6%,奶粉0-0.5%,低聚糖0.2%-8%,乳化稳定剂0.2-0.4%。即黑花生饮料中的基本成分花生制浆和花生酱提浆的重量比控制在(1∶2)~(2∶1)范围。所述黑花生制浆,优先采用烘烤去皮黑花生重量浓度为1~3%、烘烤去皮核桃重量浓度为0~0.5%的黑花生制浆;所述黑花生制酱提浆,优先采用黑花生重量浓度为1~3%的黑花生制酱提浆。
在上述的黑花生饮料中,乳化稳定剂采用市售通用的花生奶专用乳化稳定剂,其主要成分为单甘脂、蔗糖酯等。饮料中可加入奶粉,也可不加入奶粉,奶粉可以是全脂奶粉或脱脂奶粉,用量一般不超过0.5%,即为0-0.5%。奶粉也可用鲜奶代替。白糖的用量根据营养及口感的需要确定使用,可制成低糖双歧因子的饮料产品,或普通含糖双歧因子的饮料产品。白糖用量一般控制在2-6%。低聚糖添加量,根据所使用的种类不同以及每日人体有效摄入量的不同可有所差异(比如低聚木糖有效摄入量为0.7-1.4g/d,低聚果糖有效摄入量5-20g/d),一般控制在0.2%-8%。
上述黑花生饮料的生产方法,主要包括以下生产工艺步骤:
(1)黑花生制浆:黑花生和核桃经挑选去杂、烘烤、去皮、清洗、浸泡处理后加水磨浆,经不低于90目的滤网过滤制得黑花生重量浓度为1~3%,核桃重量浓度为0~0.5%的黑花生制浆;
(2)黑花生制酱提浆:先将经挑选去杂、烘烤、去皮后的黑花生超微磨制酱,再将黑花生制酱用80~85℃的热水溶解过滤提浆,得到黑花生重量浓度为1~3%的黑花生制酱提浆,过滤用滤网不低于100目;
(3)配兑浆料:将配方量的黑花生制浆、黑花生制酱提浆和乳化稳定剂搅拌混合;
(4)调配定容:将配方量的白糖、奶粉和低聚糖于60~70℃溶入步骤(3)得到的浆料中,加入碳酸氢钠(小苏打)将pH调至7.0~7.5,即得到半成品饮料;
(5)后续处理:对半成品饮料进行均质、杀菌处理,即制得成品黑花生饮料。
在上述黑花生饮料的生产方法中,黑花生制酱最好是用80-85℃的热水在2500-3000转/分剪切条件下搅拌溶解,时间一般为5-10分钟,然后再用不低于100目滤网过滤,得到制备饮料所用的黑花生制酱提浆。
在上述黑花生饮料的生产方法中,黑花生制浆和黑花生制酱提浆制备过程中的磨浆,优先使用90~95℃的热水进行磨浆。
黑花生制浆和黑花生制酱提浆所用原料黑花生和核桃,在磨浆前需先进行烘烤和去皮处理。其中烘烤控制在黑花生和核桃用手搓捻能够去皮即可,不可烤糊,烘烤后应及时冷却。去皮处理是在烘烤后进行,核桃去皮是先将核桃用脱皮剂进行浸泡,然后再进行搓剥脱皮,浸泡所用脱皮剂由占脱皮剂重量0.5-1%氢氧化钠和6.5-8%碳酸氢钠加入沸水配制成;黑花去皮生采用脱皮机进行。经去皮处理后的黑花生和核桃在磨浆前,最好是先用由水加碳酸氢钠配制成的pH为7.5~8.5的浸泡剂进行浸泡,且将黑花生和核桃浸泡至无硬心。浸泡可在常温下进行,即在10~30℃下进行,也可在90~95℃下进行,在常温下一般浸泡8~12小时,在90~95℃下一般浸泡2~4小时。
本发明生产用水水质要求为:硬度≤20mg/L(以CaCO3计),其余指标按中国国家标准GB5749-2006执行。
黑花生饮料的均质处理,根据产品的包装形式、储藏条件、保质期要求等有两种方式,一种是塑料袋装,0-5℃储藏,保质期为七天以下的产品,采用28-32Mpa一次均质;保质期较长的采用两次均质,一次采用28-32Mpa均质,二次采用40-45Mpa均质。
黑花生饮料的杀菌处理,根据储藏条件、包装方式等不同可采取巴氏杀菌、超高温灭菌等方式。
本发明与现有的一般花生饮料相比,具有以下突出优点和积极效果:
1、选用优质的黑花生为原料,配以核桃、奶粉、白糖、低聚糖等制备的饮料,使饮料的营养更加全面。
2、先将黑花生、核桃烘烤去皮,然后再进行磨浆和制酱,因此所制备的饮料口感更加纯正,香味更加突出。
3、黑花生制酱用高温提浆,营养提取更高,使花生酱的营养利用更充分。
4、以黑花生制浆配以黑花生制酱提浆制取的黑花生饮料,产品沉淀少,口感细腻、饱满、爽口。
5、本发明制备的黑花生饮料,可根据产品的包装形式、储存条件、保质期等要求可选择一次均质或2次均质,以及相应的杀菌方式。
采用本发明制备的黑花生饮料,香味醇厚,口感细腻、饱满,营养丰富。适合各类人群饮用。因此具有较好的市场前景。为黑花生资源的利用提供了一个很好的方向。
本发明还具有其他一些优点。
四、具体实施方式
下面给出本发明的实施例,通过实例对本发明作进一步的说明。在下面实施例中,所涉及到的组分含量百分比和份数,除特别说明外,均为重量百分比和重量份数。
实施例1
以黑花生仁和核桃仁为原料,挑选除去霉变粒、哈败粒、石子、木屑等杂质,分别烘烤至用手轻捻即能脱去种皮且无生味,不可烤糊,烘烤后及时冷却至常温。烘烤后的黑花生用脱皮机脱皮,核桃先用重量含量0.5%氢氧化钠和6.5%小苏打加沸水配制成的脱皮剂浸泡5分钟左右,然后用手搓掉皮衣,去掉皮衣后再用约85℃的热水漂洗3次。将去皮后的黑花生、核桃清洗3次后用冷水进行浸泡,浸泡水用小苏打将pH调至8.0,浸泡8小时左右,使其无硬心。浸泡好的黑花生、核桃再漂洗3次,然后用约95℃左右的热水磨浆5次,过100目滤网制得黑花生浆,以备用。在磨制的浆液中,黑花生重量浓度约为1%,核桃仁重量浓度约为0.5%。另取烘烤去皮后的黑花生进行超磨制酱,制得的黑花生酱用85℃左右的热水在高速剪切条件下搅拌约10分钟,过100目滤网得黑花生制酱提浆,以备用。在黑花生制酱提浆的浆液中,黑花生重量浓度约为1%。将黑花生制浆和花生制酱提浆按重量比1∶2配浆混合,加入0.2%花生奶专用乳化稳定剂,再配以重量0.5%的奶粉、2%的白糖及5%的低聚糖调配,定容至60℃左右,其中花生奶专用乳化稳定剂用约90℃的热水在2500转/分高速剪切下搅拌20分钟左右后加入。定容后的物料用小苏打将pH调至约7.0。调配后的饮料经28Mpa均质后采用巴氏杀菌,然后灌装。
实施例2
以黑花生仁为原料,挑选除去霉变粒、哈败粒、石子、木屑等杂质,烘烤至用手轻捻即能脱去种皮且无生味,不可炒糊,烘烤后及时冷却至常温。烘烤后的黑花生用脱皮机脱皮,去皮后的黑花生清洗3次后用冷水进行浸泡,浸泡水用小苏打将pH调至8.5,浸泡10小时左右,使其无硬心。浸泡好的黑花生再漂洗3次,然后用约90℃的热水磨浆6次,过100目滤网得黑花生制浆,以备用。在磨制的浆液中黑花生重量浓度约为3%。另取烘烤去皮后的黑花生进行超微磨制酱,制得的黑花生酱用85℃的热水在高速剪切条件下搅拌10分钟左右,过100目滤网得黑花生制酱提浆,以备用。在黑花生制酱提浆的浆液中,黑花生重量浓度约为2%。黑花生制浆和黑花生制酱提浆按重量比2∶1配浆混合,加入0.2%的花生奶专用乳化稳定剂,再配以重量6%的白糖及0.5%的低聚糖调配,定容至70℃左右,其中花生奶专用乳化稳定剂用约90℃的热水在2500转/分高速剪切下搅拌20分钟左右后加入其中。定容后用小苏打将pH调至约7.0。调配后的饮料均质两次,一次在32Mpa下均质,二次在40Mpa下均质。均质后超高温灭菌,然后灌装。