CN101700175A

CN101700175A - 用于烹调容器的可拆卸手柄

Info

Publication number: CN101700175A
Application number: CN200910138762A
Authority: CN
Inventors: 郑珍宪; 孙载奉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-11
Filing date: 2009-05-08
Publication date: 2010-05-05
Also published as: WO2010005158A1; JP2010017532A; US20100007158A1; US7883129B2; JP4949428B2

Abstract

本发明涉及用于烹调容器的可拆卸手柄，其包括具有带有夹持表面的第一端的主体、联接到主体的上表面的盖子、在主体的上表面可移动预定距离并且形成夹持部分的可动部件、以及允许所述可动部件滑动并固定和释放所述烹调容器的凸缘部分的操作单元，所述夹持部分连同夹持表面限定了供烹调容器的凸缘部分插入的间隙。

Description

用于烹调容器的可拆卸手柄

技术领域

本发明涉及一种用于烹调容器的可拆卸手柄，更具体地涉及一种用于诸如平底锅或者烹调锅之类的烹调容器的可拆卸手柄，无论烹调容器侧壁的厚度是多少，所述可拆卸手柄都能附接到烹调容器上或者从烹调容器上拆卸下来。

背景技术

通常，诸如平底锅或者烹调锅之类的烹调容器基本具有一手柄，所以使用者能够在容器被加热时烹调食物或者运送该容器。在烹调容器的凸缘部分上安装至少一个手柄。手柄单独制造，并通过铆钉或螺钉将其联接到容器。当手柄通过铆钉或螺钉和容器结合时，手柄从容器伸出。因此，手柄使得储存、包装和运送容器变得困难。从而，出现了一种能够可拆卸地联接到容器的可拆卸手柄。

也就是说，为了用容器烹调食物或者运送容器，使用者将手柄联接到容器上来使用容器。当要储存该容器时，使用者从容器将手柄拆卸下来以方便地储存该容器。

可拆卸手柄被设计成在烹调容器的凸缘部分上附接或者拆卸。然而，由于制造厂家不同以及容器的类型不同导致烹调容器具有不同的厚度，所以需要准备大量的与容器各自厚度相符的手柄。

也就是说，可拆卸手柄设计成只有在与容器凸缘部分的厚度相符时才使用。因此，当容器的凸缘部分的厚度与可拆卸手柄不相符时，使用者必须使用另一种与该容器厚度相符的可拆卸手柄。

发明内容

技术问题

然而，当使用多种与容器凸缘部分的各自厚度相符的可拆卸手柄时，成本就不必要地增加了。

除此之外，使用者必须从多种可拆卸手柄中找到合适的手柄。这对于使用者来说就不方便了。

因此，本发明致力于解决上述问题。本发明的一个目的是提供一种可拆卸手柄，其可用于具有不同厚度的多种容器，从而降低成本并增加便利性。

技术方案

为实现该目的，本发明提供了一种用于烹调容器的可拆卸手柄，该可拆卸手柄包括具有带有夹持表面的第一端的主体、联接到主体的上表面的盖子、在主体的上表面可移动预定距离并且形成夹持部分的可动部件、以及允许所述可动部件滑动并固定和释放所述烹调容器的凸缘部分的操作单元，所述夹持部分连同夹持表面限定了供烹调容器的凸缘部分插入的间隙。

有利效果

根据本发明的实施方式，因为无论容器的厚度如何都能使用可拆卸手柄，所以成本可降低。除此之外，可拆卸手柄的结构也可简化。

附图说明

图1是根据本发明实施方式的用于烹调容器的可拆卸手柄的分解立体图。

图2是图1中可拆卸手柄的截面图，示出了正在通过按压操作杆而使可拆卸手柄夹持烹调容器的凸缘部分的状态。

图3是图1中可拆卸手柄的截面图，示出了通过释放操作杆而使可拆卸手柄从烹调容器的凸缘部分释放的状态。

图4是图1中可拆卸手柄的截面图，示出了夹持部分和夹持表面之间的间隙使用间隙调节螺钉的状态。

具体实施方式

现在将详细参考本公开的实施方式，实施方式的实施例在附图中示出。

图1是根据本发明实施方式的用于烹调容器的可拆卸手柄的分解立体图，图2是图1中可拆卸手柄的截面图，示出了正在通过按压操作杆使可拆卸手柄夹持烹调容器的凸缘部分的状态。

该实施方式的可拆卸手柄包括具有带有夹持表面1的第一端的主体2、联接到主体2的上表面的盖子3、在主体2的上表面可移动预定距离并且形成夹持部分4的可动部件5、以及允许可动部件5滑动并固定和释放烹调容器的凸缘部分A的操作单元，夹持部分4连同夹持表面限定了供烹调容器的凸缘部分A插入的间隙。

也就是说，当使用者移动操作单元时，可动部件5前后移动以夹持凸缘部份A或者从凸缘部分A释放。

可动部件5被设计成沿形成在主体2的上表面上的引导槽6移动。

操作单元包括穿过主体2形成的接收部7、利用铰链轴8联接到接收部7的一端并设计成被手指按压的操作杆9、安装在操作杆9和可动部件5之间并且在操作操作杆9时使可动部件5向后移动的滑动单元、安装在主体2和可动部件5之间以使向后移动的可动部件5移动的复位弹簧10、以及在按压操作杆9时通过可动部件5来维持凸缘部分A的固定状态或者释放凸缘部分的释放单元。

滑动单元包括从可动部件5的底表面突出的辊11、以及设有钩表面的操作部件13，辊11钩在钩表面上以使可动部件5向后移动，操作部件13安装到操作杆9上以可通过调节单元移动，从而使辊11前后移动。

也就是说，当操作杆9围绕铰链轴8旋转时，操作部件13前后移动辊11，于是在其上安装有辊11的操作部件5前后移动以使可动部件5的夹持部分4固定到烹调容器的凸缘部分A或者从凸缘部分A释放。

调节单元设置成通过调节操作部件13的位置来调节在其上安装有辊11的可动部件5的左右移动范围。也就是说，调节单元用来调节在操作杆9操作时可动部件5的夹持部分4与主体2的夹持表面1之间的间隙。

调节单元包括形成在操作杆9上的引导槽14、形成在操作部件13上的用来引导操作部件13移动的引导板15、以及间隙调节螺钉17，间隙调节螺钉17螺纹联接到固定在操作杆9前端上的螺母16，通过在旋转和推动操作部件13时利用复位弹簧10的弹力来调节操作部件13的位置。

除此之外，子弹簧18安装在间隙调节螺钉17和操作部件13之间，以使得当操作部件13通过间隙调节螺钉17移动时操作部件13能够稳定地被子弹簧18的弹力支撑。

释放单元包括：形成在操作杆9前端上的带钩台阶19；释放按钮，其设有钩部分20并且通过铰链轴22可旋转地接合到盖子3上的通孔，钩部分20钩在带钩台阶19上或者从带钩台阶19释放；以及弹簧24，其偏压释放按钮23以使释放按钮23的钩部分20保持钩在带钩台阶19上。

另外，夹持部分4设有一摩擦单元，该摩擦单元具有相对较高的摩擦力以增强用于固定烹调容器的力。摩擦单元包括形成为接收夹持部分4并由硅材料形成的摩擦部件25、形成在夹持部分4的底表面上以使摩擦部件25不能容易释放的阻挡孔26、以及从摩擦部件25突出并插入阻挡孔26中的阻挡突起27。

夹持部分4在侧表面设置有至少一个楔形槽28，并且摩擦部件25的纵向端钩在楔形槽28上。特别地，侧翼带钩台阶29形成在主体2内以使操作杆9不会打开超过预定角度。也就是说，操作杆9设有当操作杆9打开时钩在侧翼带钩台阶29上的侧翼部分30。

由硅材料形成的垫片P固定到主体2的夹持表面上，从而以较大的摩擦力来夹持烹调容器的凸缘部分。垫片P设有被压入形成在夹持表面1上的多个插入孔32中的多个插入突起31。

另外，盖子33联接到主体2的底部前端。盖子33用于防止主体2损坏和受热变形。盖子33设计成在其受污染或损坏时可方便地更换。

下面将描述本发明实施方式的操作效果。

如图3所示，当可拆卸手柄与烹调容器分离时，操作杆9没有被按压并且从主体2向下突出。

当杆处于向下的状态时，辊11和可动部件5被复位弹簧10向右偏压，从而可动部件5的夹持部分4维持与主体2的夹持表面1隔开的状态。

在这种状态下，为了使用可拆卸手柄夹持诸如平底锅之类的烹调容器，使烹调容器的凸缘部分A位于可动部件5的夹持部分4和主体2的夹持表面1之间，随后如图2所示，按压操作杆9。

当按压操作杆9时，操作杆9围绕铰链轴8逆时针旋转，在这一期间联接到操作杆9的操作部件13向左推动辊11。结果，联接到辊11的可动部件5在克服复位弹簧10的弹力的同时被向左推动。

当可动部件5被向左推动时，烹调容器的凸缘部分A牢固地固定在夹持表面1和夹持部分4之间。结果，可拆卸手柄联接到烹调容器。

在这种状态下，当结束使用烹调容器时，可拆卸手柄与烹调容器分离且单独储存。也就是说，如图3所示，使用者按压释放按钮23以使钩部分20能够与操作杆9的带钩台阶19分离。

当操作杆9的带钩台阶19与钩部分20分离时，可动部件5在复位弹簧10的弹性部件作用下向右移动，并且与此同时，与辊11紧密接触的操作部件13被按压，从而操作杆9顺时针旋转。

在操作杆9顺时针旋转时，可动部件5向右移动，从而可拆卸手柄与烹调容器的凸缘部分A分离。

这里，为了将手柄联接到烹调容器，例如，联接到具有较厚凸缘部分的烹调容器，如图4所示，松开间隙调节螺钉17以使可动部件5能够进一步向右突出。

也就是说，当间隙调节螺钉17被松开时，操作部件13被辊11和复位弹簧10向右推动，并且与此同时可动部件5进一步向图中的右方突出。

当可动部件5进一步向右突出时，在间隙调节螺钉17作用下的调节在预定位置停止，并且确认间隙与具有较厚凸缘部分的烹调容器的厚度是否相符。当确认间隙与厚度相符时，使用者如图2所示按压调节杆9。然后，辊11和可动部件5被向左推动以固定凸缘部分A。

在这点上，因为可动部件5较图3中的状态相比进一步向右突出，所以主体2的夹持表面1与和可动部件5的夹持部分4之间的距离D增加，因而能够固定较厚的凸缘部分。

也就是说，主体2的夹持表面1与可动部件5的夹持部分4之间的距离D根据间隙调节螺钉17移动的距离而改变，并且可动部件5在调节杆9的作用下移动的距离没有改变。结果，夹持表面1与夹持部分4之间的距离改变，于是可以固定较厚的凸缘部分。

因为主体2的夹持表面与可动部件5的夹持部分4之间的距离能容易地改变，所以通过简单地调节间隙调节螺钉17，可拆卸手柄能容易地联接到具有不同厚度的烹调容器。

尽管参考了实施方式的多个图示描述实施方式，但应该理解本领域技术人员可设计的许多其它的修改和实施方式将会落入到本公开的原理的精神和范围内。更具体地说，在本公开、附图和所附权利要求的范围内可对主体组合结构的构成部件和/或布置进行多种改变和修改。除了对构成部件和/或布置的改变和修改，对于本领域技术人员来说其它可选的用途也很明显。

Claims

1.一种用于烹调容器的可拆卸手柄，该可拆卸手柄包括：

具有带有夹持表面的第一端的主体；

安装到所述主体的上表面的盖子；

在所述主体的上表面可移动预定距离并且形成夹持部分的可动部件，所述夹持部分连同所述夹持表面限定了供烹调容器的凸缘部分插入的间隙；以及

允许所述可动部件滑动并且固定和释放所述烹调容器的所述凸缘部分的操作单元。

2.如权利要求1所述的可拆卸手柄，其中所述操作单元包括：

穿过所述主体形成的接收部；

通过铰链轴联接到所述接收部的一端并且设计成被手指按压的操作杆；

安装在所述操作杆和所述可动部件之间的滑动单元，该滑动单元在所述操作杆操作时向后移动所述可动部件；

安装在所述主体和所述可动部件之间的复位弹簧，该复位弹簧使向后移动的可动部件移动；以及

当所述操作杆被按压时用于维持所述凸缘部分的固定状态或者通过所述可动部件释放所述凸缘部分的释放单元。

3.如权利要求2所述的可拆卸手柄，其中所述滑动单元包括：

从所述可动部件的底表面突出的辊；以及

设有钩表面的操作部件，所述辊钩在所述钩表面上以使所述可动部件向后移动，所述操作部件安装到所述操作杆上以可通过所述调节单元移动，从而使所述辊前后移动。

4.如权利要求3所述的可拆卸手柄，其中所述调节单元包括：

形成在所述操作杆上的引导槽；

形成在所述操作部件上以引导所述操作部件移动的引导板；以及

间隙调节螺钉，该间隙调节螺钉螺纹联接到固定在所述操作杆前端的螺母上，通过在旋转和推动所述操作部件的同时利用所述复位弹簧的弹力来调节所述操作部件的位置。

5.如权利要求1所述的可拆卸手柄，其中所述释放单元包括：

形成在所述操作杆前端上的带钩台阶；

释放按钮，该释放按钮设有钩部分并且通过铰链轴可旋转地接合到所述盖子上的通孔，所述钩部分钩在所述带钩台阶上或者从所述带钩台阶释放；以及

弹簧，该弹簧偏压所述释放按钮以使所述释放按钮的所述钩部分保持钩在所述带钩台阶上。

6.如权利要求2所述的可拆卸手柄，其中侧翼带钩台阶形成在所述主体内，以使所述操作杆不会打开超过预定角度，并且所述操作杆设有当所述操作杆打开时钩在所述侧翼带钩台阶上的侧翼部分。

7.如权利要求1至6中任一项所述的可拆卸手柄，其中所述夹持部分设有摩擦单元，该摩擦单元具有相对较高的摩擦力来增强用于固定所述烹调容器的力。

8.如权利要求7所述的可拆卸手柄，其中所述摩擦单元包括形成为接收所述夹持部分并由硅材料形成的摩擦部件、形成在所述夹持部分的底表面上以使所述摩擦部件不能容易释放的阻挡孔、以及从所述摩擦部件突出并插入所述阻挡孔中的阻挡突起。