CN112932293B - 一种便携式锅手柄 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式锅手柄，具有上主体，活动耙，下主体固定部分，下主体活动部分；活动耙的后部可活动地置于上主体和下主体固定部分之间的空槽内，活动耙的后端安装有弹性件；活动耙的后半部设有一斜面；下主体活动部分为下前盖，其可绕第一转动轴做旋转运动；下前盖上安装有一个圆片，该圆片可绕第二转动轴转动；上主体上安装有一打开按钮，用于启动打开该手柄。本发明能够实现直接对无手柄的锅体提拿，具有自锁结构，使得结构更加稳定，能够提拿更重重量的锅具以及锅具内食物，更加安全可靠。

Description

一种便携式锅手柄

技术领域

本发明炊事用具领域中的一种，是一种便携式锅手柄，其最大的特点是可以方便安装到锅具上，也可以方便地从锅具上拆卸。

背景技术

锅是人们日常生活中经常用到的东西，目前市场上大多分为两种锅型，其一是自带手柄的锅，其二是自身没有手柄的锅。

有自己手柄的锅是把手柄和锅体固定在一起的，是不可拆卸的。但是，如果锅与手柄固定在一起，锅会占用很大的空间，不利于清洗(如在洗碗机中清洗)，同时也不利于储纳。没有手柄的锅，如电饭煲、各种汤锅、煎锅、压力锅等的内衬，通常需要使用垫子，以免手指烫伤，给使用带来不便，不能随时拿取锅。如果在拿取过程中锅内翻倒，不仅会造成食物的浪费，还会造成烫伤等安全隐患。

发明内容

为了解决上述所提出的问题，因此设计出一款可方便从锅体上取拿的一款可移动手柄，可以避免手柄与锅之间的固定相连而造成的诸多问题。该款便携式手柄就很好的解决了这一问题，该手柄采用了卡扣的结构原理，还具有自锁结构，从而能够更加方便的提拿锅具以及其中的食物，功能使用上也更加的安全可靠。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种便携式锅手柄，其特征在于：

具有上主体，活动耙，下主体固定部分，下主体活动部分；

上主体与下主体固定部分之间固定连接，而且上主体与下主体固定部分之间形成一空槽；

活动耙的后部可活动地置于上主体和下主体固定部分之间的空槽内，活动耙的后端安装有弹性件；

活动耙的后半部设有一斜面；

下主体活动部分为下前盖，其可绕第一转动轴做旋转运动；

下前盖上安装有一个圆片，该圆片可绕第二转动轴转动；

上主体上安装有一打开按钮，用于启动打开该手柄；

该锅手柄的结构被如此设置以致于：在手柄处于闭合状态时，圆片处于活动耙上的槽孔中，卡住了活动耙，阻止活动耙向前运动；如果启动打开按钮，比如拨动或推动该打开按钮，就会推动下前盖向下运动，从而破坏该手柄的闭合状态，打开锅手柄；在手柄处于打开状态时，如果下前盖被向上拨动，就会带动圆片随之向上运动，当圆片接触到活动耙上的斜面，就会推动活动耙向后运动。

优选地，该斜面与活动耙后半部分形成一小于45度的锐角。

进一步地，下前盖的前端通过插销连接到上主体或下主体固定部分，下前盖因此能够绕着插销转动。

进一步地，圆片通过铆钉安装到下前盖上，并能够以铆钉为轴进行转动。

优选地，下前盖上具有与之一体成型的底座，圆片被安装在该底座上；打开按钮不直接接触圆片，而是接触该底座，从而当打开按钮被启动时，通过推动该底座而推动下前盖向下运动。

进一步优选地，该手柄还设置有限位构件，用于限制活动耙向前伸出的最大长度。

在某一实施例中，该手柄中安装有一定位件；活动耙上具有一宽度较宽的宽槽，和一宽度较窄的窄槽；该定位件的宽度大于窄槽的宽度，而小于宽槽的宽度；从而限定了活动靶向前伸出的最长长度。

在另一实施例中，活动靶的末端具有一弯曲部；从而限制了活动靶向前伸出的最长长度。

在另一实施例中，该手柄上设置有一限位螺丝；活动耙上具有一限位槽孔，限位螺丝穿过活动耙上的限位槽孔，可相对于活动耙在其限位槽孔中移动，限位槽孔的长度则限制了活动耙向前伸出的最长长度。

该款手柄采用了卡扣锁紧结构，让该手柄在关闭时锁紧更安全可靠，手柄不易脱落，能够提起炊具(及炊具内的食物)，使用安全可靠。

本发明操作方便，能够适用于单手操作。

此外，本发明结构简单，皮实，无任何容易损害的精细部件，方便放进洗碗机进行清洗。

综上所述，本发明的结构合理、生产成本低、连接和脱卸均十分快捷，可直接地对无手柄锅体提拿，并且安全可靠。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的结构爆炸图；

图2A和图2B是本发明的第一实施例的按钮的局部结构示意图；

图3A和图3B是本发明第一实施例的锅手柄在关闭状态时的外观图和剖面结构示意图；

图4A和图4B是本发明第一实施例的锅手柄在打开状态时的外观图和剖面结构示意图；

图5是本发明的第二实施例的结构爆炸图；

图6是本发明的第二实施例的按钮和圆片的局部结构示意图；

图7是本发明的第二实施例的按钮和定位件的局部结构示意图；

图8是本发明的第二实施例的活动耙的限位结构的示意图；

图9A是本发明的第二实施例的锅手柄在关闭状态时的剖面结构示意图；

图9B是本发明的第二实施例的锅手柄在打开状态时的剖面结构示意图。

图10是本发明的第三实施例的结构爆炸图；

图11是本发明的第三实施例的活动耙的限位结构的示意图；

图12A是本发明的第三实施例的锅手柄在关闭状态时的外观图；

图12B是本发明的第三实施例的锅手柄在关闭状态时的剖面结构示意图；

图13A是本发明的第三实施例的锅手柄在打开状态时的外观图；

图13B是本发明的第三实施例的锅手柄在打开状态时的剖面结构示意图；

图14是本发明的第三实施例的按钮和圆片的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步描述。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元素的数量可以是一个，而在另一实施例中，元素的数量可以是多个，并且术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例1：

一种便携式锅手柄，如图1所示，具有上主体1，活动耙2，下前盖3，下后盖4；其中下前盖3和下后盖4形成下主体部分。手柄上主体1优选为胶木材质，可以耐热防烫手。下前盖3和下后盖4优选为塑料材质，尤其是硬质塑料材质，一方面容易成型，另一方面具有一定的结构刚性。

如图3B所示，下后盖4与上主体1之间固定连接，如通过螺丝11固定连接，因此下后盖4成为下主体的固定部分。下后盖4与上主体1之间形成一空槽，即工作槽20。

活动耙2,优选为钢耙,可活动地穿过上主体1前侧的孔1-1(见图3B)，活动耙2的后部可活动地置于上主体1和下后盖4之间的工作槽20内。活动耙2的后端安装有第一弹性件9，该第一弹性件9例如是弹簧。

此外，活动耙2的后半部设有一斜面2-1，其与水平面成一定夹角。且优选该斜面2-1与活动耙后半部分形成一小于45度的锐角α(如图4B所示)。此处的“活动耙后半部分”是指活动耙2位于该斜面2-1之后的这部分。

下前盖3为下主体的可活动部分，下前盖3被可旋转地连接到上主体1上，例如，下前盖3的前端通过插销16(见图1和图3B)连接到上主体1上，下前盖3因此能够绕着插销16(以插销16的圆心为轴心，见图3B)转动。

下前盖3上安装有一个可转动的圆片13。比如，圆片13通过铆钉15安装到下前盖3上，并能够以铆钉15为轴进行转动。在图3B和图4B所示的实施例中，圆片13被装在下前盖3的中部或后部的上侧。

上主体1上安装有一按钮5。优选地，该按钮5通过一定位件10安装到上主体1上，使得按钮5被安装到上主体1上后能够在一定范围内上下运动。如图2B所示，上主体1上具有一通孔111。比如，按钮5的下半部的宽度5-1小于通孔111的一较窄部分的宽度1-2，因此按钮5的下半部能够穿过通孔111上下运动。比如，定位件10的宽度101大于通孔111的较窄部分的宽度1-2，被安装在上主体1的下侧。定位件10通过连接件例如螺丝12与按钮5相连，从而限制按钮5上下运动的范围。因为定位件10的宽度101大于通孔111的较窄部分的宽度1-2，当按钮5向上运动到一定程度时，定位件10会被通孔111的下侧边卡住，从而阻止按钮5继续向上运动。

进一步优选地，定位件10被做成了具有台阶的结构，比如图2B所示的L形状。同时，定位件10的L形状的竖直部分的宽度101小于通孔111的一较宽部分的宽度1-1，因此定位件10的L形状的竖直部分能够随着按钮5在通孔111中上下运动，起到进一步定位和导向的作用。在图2B所示的实施例中，通孔111显示为T型，但在实际中不限于T型，只要是有宽度差异，特别是宽度落差的通孔111，再加上与之配套的定位件10，都能够实现类似的功能。

此外，如图2A所示，定位件10的存在，还能够定位活动靶2向前伸出的最长长度。如图2A所示，活动耙2上的槽孔也具有宽度差异，特别是宽度落差。例如，活动耙2上具有一宽度较宽的宽槽24，和一宽度较窄的窄槽21；当该定位件10的宽度101大于窄槽21的宽度22，而小于宽槽24的宽度，定位件10就可以在宽槽24内活动，而不会进入窄槽21。而在手柄被打开时，活动靶2向前伸出，当窄槽21的部分遇到了定位件10，就会被阻挡。

如图2B所示，安装的时候，按钮5从上主体1上侧由上往下插入通孔111中，定位件10在上主体1下侧，按钮5和定位件10之间通过例如螺丝12固定连接。在一实施例中，按钮5下还设有凸出台阶，其与定位件10上的孔相对准，从而起到定位与防错位的目的。

优选地，按钮5和上主体1之间还装有第二弹性件8，比如一弹簧8。当按钮5被按下时，第二弹性件8被压缩，储蓄使按钮5向上运动(回到原位)的弹性力；当按钮5被松开时，第二弹性件8驱动按钮5向上运动，回到原位。

在一实施例中，该锅手柄的组装过程如下：将下后盖4与上主体1之间的安装孔对准，通过例如螺丝11固定连接(如图1所示)；把活动耙2从前往后横向插入上主体1的孔1-1；活动耙2的后端安装第一弹性件9，插入工作槽20中；下前盖3(如图1所示)自下而上插入上主体1内，使其前端的安装孔相对，然后插入插销16，组装完成后，下前盖3能以插销16为轴旋转。

本发明的锅把手的使用过程如下所述。

<从打开到关闭的状态>

打开的状态：图4A和图4B所示的手柄处于打开的状态。当手柄处于打开的状态时，由于受第一弹性件9的弹性力，活动耙2被弹出到一定位置，其活动靶2向前伸出的长度距离被定位件10所限制。如之前所述，在活动靶2向前伸出的过程中，当窄槽21的部分遇到了定位件10，就会被阻挡，从而阻止了活动耙2的进一步向前伸出。

关闭的过程：当手柄处于打开状态时，使用手指向上扳动手柄下前盖3，比如向上扳动手柄下前盖3的后半部。由于受力，手柄下前盖3围绕轴心16向上运动(逆时针方向转动)，下前盖3上的圆片13也随之向上运动。当圆片13接触到活动耙2上的斜面2-1，就会推动活动耙2向后运动。此时，由于斜面2-1和水平面成一定夹角，圆片13遇到斜面2-1时的对斜面2-1向上的推力就会被转化成推动活动耙2向后的推力。此外，因为圆片13会以铆钉15为轴进行滚动，所以能够减少圆片13与活动耙2的斜面2-1之间的摩擦。另外，圆片13绕着铆钉15向前滚动的过程，也促进了活动耙2的斜面2-1相对向后运动。伴随着圆片13的向上和活动耙2的斜面2-1的向后，部分的圆片13先进入活动耙2的窄槽21中，然后穿过活动耙2的窄槽21，进入上主体1的槽室112中，最后被上主体1挡住其进一步的运动。优选地，上主体1具有一与圆片13的形状部分契合的槽室112。在手柄关闭的状态，至少有部分的圆片13位于上主体1的槽室112中。

<从关闭到打开的状态>

关闭的状态：图3A和图3B所示的手柄处于闭合的状态。当手柄处于关闭状态时，圆片13上进入主体1的槽室112中，同时圆片13处于活动耙的窄槽21中，卡住了活动耙2，防止活动耙2向前运动。在一优选实施例，在关闭状态，圆片13的直径和活动耙的运动平面处于同一平面内，或者近似在同一平面内。但是事实上，活动耙2和上主体1之间的锅壁的厚度可能有差异，本发明为了适应不同厚度的锅壁，因此被设计为，圆片13位于活动耙的窄槽21中的位置允许有一定程度的波动，均能保持闭合状态的稳定。

在这样的闭合的状态，至少有两点原因使得闭合特别稳固，一是卡紧结构，圆片13本身是一个尺寸非常大的卡件，这样大尺寸的卡件在活动耙2的窄槽21中形成的卡扣效果是非常牢固的；二是自锁结构，在闭合状态，活动耙2其实对圆片13有一个向前的推力(由于第一弹性件9被压缩产生的推力)，这个推力会对下前盖3产生一个逆时针旋转的力矩，而下前盖3围绕旋转轴16逆时针旋转的力矩是被上主体1本身(例如槽室112中上主体1和圆片13的弧形接触面)挡住的，这是一个自锁的结构。

此时，锅具的壁沿被夹在活动耙2和上主体1之间，活动耙2不松动，锅就不会掉出。从而实现了该手柄对锅具的提拿。

打开的过程：当手柄处于闭合状态时，用手指向下按动按钮5，在下按的过程中，按钮5的下端(如后下端)会与圆片13接触，继续向下按动按钮5，按钮5会抵住圆片13并推动圆片13向下。从而产生使下前盖3顺时针旋转的力矩。当这个下推的顺时针旋转的力矩的大小超过了自锁的逆时针旋转力矩(第一弹性件9通过活动耙2对圆片13向前推的力矩)，力矩平衡被破坏，下前盖3围绕旋转轴16顺时针转动，圆片13被向下推出。此外，一旦圆片13被推动向下，活动耙2在第一弹性件9的作用下自动向前，其对圆片13就会产生向下的推力(尤其是当圆片13接触到斜面2-1时，活动耙2会对圆片13产生明显向下的推力)，这个向下的推力会产生使下前盖3顺时针旋转的力矩，进一步促进了打开过程。

本发明具有如下有益效果：

本发明操作方便，能够适用于单手操作。打开时，使用一个指头，如大拇指，向下按动按钮，即可。关闭时，使用一个指头，如食指，向上拨动手柄下前盖，即可。

此外，本发明结构简单，皮实，无任何容易损害的精细部件，方便放进洗碗机进行清洗。

综上所述，本发明的结构合理、生产成本低、连接和脱卸均十分快捷，可直接地对无手柄锅体提拿，并且安全可靠。

实施例2：

实施例2与实施例1的结构类似，其差别主要在于：

1.按钮5和定位件10的具体结构关系；

2.按钮5和圆片13的具体结构关系；

3.如何限定活动靶2向前伸出的最长长度。

如图5和图7所示，按钮5通过一定位件10安装到上主体1上，使得按钮5被安装到上主体1上后能够在一定范围内上下运动。如图7所示，上主体1上具有一通孔111,如圆形通孔111。按钮5的下半部具有一柱形50,如一圆柱50。由于柱形50的宽度小于通孔111的宽度，因此按钮5的下半部的柱形50能够穿过通孔111上下运动。例如，圆柱50的直径小于圆形通孔111的直径，因此按钮5的下半部的圆柱50能够穿过圆形通孔111上下运动。定位件10，如一圆片定位件10，被安装在上主体1的下侧，定位件10通过连接件例如螺丝11与按钮5相连。由于定位件10的宽度大于通孔111的宽度，从而能够限制按钮5上下运动的范围。例如，由于圆片定位件10的直径大于圆形通孔111的直径，从而能够限制按钮5上下运动的范围。当按钮5向上运动到一定程度时，定位件10无法穿过通孔111，因此被通孔111的下侧边卡住，从而阻止按钮5继续向上运动。

与实施例1类似，在实施例2中，按钮5和上主体1之间还装有第二弹性件8，比如一弹簧8。当按钮5被按下时，第二弹性件8被压缩，储蓄使按钮5向上运动(回到原位)的弹性力；当按钮5被松开时，第二弹性件8驱动按钮5向上运动，回到原位。

在这一实施例中，定位件10不具有台阶结构，通孔111也不具有明显的宽度落差。

在这一实施例中，定位件10不具有限位活动靶2向前伸出的最长长度的功能。但是在这一实施例中，如图8和图9所示，活动靶2的末端具有一弯曲部23，如一向下弯曲的弯曲部23。当活动耙2向前伸出一段距离时，该弯曲部23会卡在下后盖4上，从而限制了活动耙2进一步向前运动，即限制了活动靶2向前伸出的最长长度。在这一实施例中，活动靶2的末端的弯曲部23，抵靠第一弹性件9，一起在上主体1和下后盖4之间的工作槽20内移动。

关于按钮5和圆片13之间结构关系，如图6所示。在这一实施例中，按钮5不直接和圆片13接触，而是与安装圆片13的底座31接触，按钮5通过推动底座31从而推动下前盖3向下，因此带动圆片13向下。例如，按钮5的后侧的下方具有两个凸起52和53，两个凸起之间形成一凹槽51。圆片13通过底座31被安装到下前盖3上。当按钮5被向下按时，按钮5的后侧下方的凸起52和53会接触底座31，并推动底座31向下，从而带动圆片13向下。而此时，圆片13的一部分位于凹槽51中。由于按钮5的凹槽51的宽度大于圆片13的厚度，凹槽51的深度大于圆片13超越底座31的高度，所以，当按钮5被向下按时，按钮5(如其凹槽51的内壁)并不会和圆片13直接接触，只是通过凸起52和53推动底座31。

由于按钮5的凸起52和53可以设置为具有较宽的宽度和/或较平缓的平面，底座31也可以设置为具有较宽的宽度和/或较平缓的平面，所以按钮5的凸起52和53与底座31之间可以具有较大的接触面。这样，用户按下按钮5推动底座31向下所需要施加的力气就较小。因此，用户只需要使用较小的力就能够轻松打开该手柄。

另一方面，由于按钮5不直接和圆片13接触，从而减少了圆片13的磨损，也避免了连接圆片13的固定件(如铆钉15)承受较大的力。例如，优选地，下前盖3上具有与之一体成型的底座31。推动底座31向下，直接就是推动下前盖3向下，其间不再有任何传动或连接结构。从而，结构的耐用性和稳定性增强。

实施例2的锅把手的使用过程与实施例1类似，以下做一下详细描述。

<从打开到关闭的状态>

打开的状态：图9B所示的手柄处于打开的状态。当手柄处于打开的状态时，由于受第一弹性件9的弹性力，活动耙2被弹出到一定位置，又由于活动耙2末端的弯曲部23会被卡在下后盖4上一台阶处(如下后盖4的侧壁形成的台阶)，活动靶2向前伸出的长度距离被所限制。

关闭的过程：当手柄处于打开状态时，使用手指向上扳动手柄下前盖3，比如向上扳动手柄下前盖3的后半部。由于受力，手柄下前盖3围绕轴心16向上运动(逆时针方向转动)，下前盖3上的圆片13也随之向上运动。当圆片13接触到活动耙2上的斜面2-1，就会推动活动耙2向后运动。此时，由于斜面2-1和水平面成一定夹角，圆片13遇到斜面2-1时的对斜面2-1向上的推力就会被转化成推动活动耙2向后的推力。此外，因为圆片13会以铆钉15为轴进行滚动，所以能够减少圆片13与活动耙2的斜面2-1之间的摩擦。另外，圆片13绕着铆钉15向前滚动的过程，也促进了活动耙2的斜面2-1相对向后运动。伴随着圆片13的向上和活动耙2的斜面2-1的向后，部分的圆片13和部分的底座31先进入活动耙2的长槽21中，然后穿过活动耙2的长槽21，进入上主体1的槽室112中，最后圆片13被上主体1挡住其进一步的运动。优选地，上主体1具有一与圆片13的形状部分契合的槽室112。在手柄关闭的状态，至少有部分的圆片13和部分的底座31位于上主体1的槽室112中。

<从关闭到打开的状态>

关闭的状态：图9A所示的手柄处于闭合的状态。当手柄处于关闭状态时，圆片13和底座31进入主体1的槽室112中，同时圆片13和底座31处于活动耙的长槽21中。由于圆片13卡住了活动耙2，因而阻止了活动耙2向前运动。在一优选实施例，在关闭状态，圆片13的直径和活动耙的运动平面处于同一平面内，或者近似在同一平面内。但是事实上，活动耙2和上主体1之间的锅壁的厚度可能有差异，本发明为了适应不同厚度的锅壁，因此被设计为，圆片13位于活动耙的长槽21中的位置允许有一定程度的波动，均能保持闭合状态的稳定。

此时，锅具的壁沿被夹在活动耙2和上主体1之间，活动耙2不松动，锅就不会掉出。从而实现了该手柄对锅具的提拿。

打开的过程：当手柄处于闭合状态时，用手指向下按动按钮5，在下按的过程中，按钮5的后侧下方的凸起52和53会与圆片13的底座31接触，继续向下按动按钮5，按钮5会抵住底座31并推动底座31向下。从而产生使下前盖3顺时针旋转的力矩。当这个下推的顺时针旋转的力矩的大小超过了自锁的逆时针旋转力矩(第一弹性件9通过活动耙2对圆片13向前推的力矩)，力矩平衡被破坏，下前盖3围绕旋转轴16顺时针转动，从而带动圆片13向下。此外，一旦圆片13被推动向下，活动耙2在第一弹性件9的作用下自动向前，其对圆片13就会产生向下的推力(尤其是当圆片13接触到斜面2-1时，活动耙2会对圆片13产生明显向下的推力)，这个向下的推力会产生使下前盖3顺时针旋转的力矩，进一步促进了打开过程。

实施例2能够实现实施例1中实现的有益技术效果，而且实施例2进一步的优势在于：用户使用较小的力气即可轻松打开手柄，该手柄的长时间的耐用性也更好。

实施例3：

实施例与实施例1/实施例2的差别主要在于：

1.上主体和下主体的固定部分。

2.打开按钮是一个向后拨动的开关，而非向下按压的开关。

3.如何限定活动靶向前伸出的最长长度。

实施例3中锅手柄如图10所示，具有上主体1，活动耙2，下主体固定部分4，下主体活动部分3，即下前盖3。手柄上主体1和下主体固定部分4优选为胶木材质，可以耐热防烫手。下前盖3优选为塑料材质，尤其是硬质塑料材质。

其中下主体固定部分4与上主体1之间固定连接，优选通过前、后端的螺丝(40,11)及与之对应的螺母(41,13)固定连接。

下主体固定部分4与上主体1之间形成一空槽，即工作槽20。与实施例1和2不一样的是，下主体固定部分4不仅仅是下后盖部分，而是将位于活动耙2下方的所有固定的主体部分相连接，形成一个贯穿前后的下部一体化构件。这样的设计是为了方便实施例3中向后拨动的按钮5的安装，由于按钮5的旋转形状设计，无法从上主体上侧由上往下安装，而需要在上主体的下侧(同时又是活动耙2的上侧)安装，比如通过插销12安装拨动按钮5。不过，本领域技术人员可以想到的，实施例3中的上下主体的固定部分的形状设计仍然适用于实施例1和实施例2中的向下按动的按钮的方案。

活动耙2,优选为钢耙；该活动耙2的后部可活动地置于上主体1和下主体固定部分4之间的工作槽20内。

与其他实施例相同，活动耙2的后端安装有弹性件9，该弹性件9例如是弹簧。此外，活动耙2的后半部设有一斜面2-1，其与水平面成一定夹角。且优选该斜面2-1与活动耙后半部分形成一小于45度的锐角α。

下主体活动部分3，即下前盖3，被可旋转地连接到下主体固定部分4。例如，下前盖3的前端通过插销16(见图10)连接到下主体固定部分4，下前盖3因此能够绕着插销16(以插销16的圆心为轴心)转动。

与其他实施例相同，下前盖3上安装有一个可转动的圆片13。比如，圆片13通过铆钉15安装到下前盖3上，并能够以铆钉15为轴进行转动。比如，圆片13被装在下前盖3的中部或后部的上侧。

打开按钮5通过插销12被安装在销孔25上。在一实施例中，销孔25是由手柄下主体固定部分4上侧的下销槽和手柄上主体1下侧的上销槽联合构成。

插销16和插销12，优选材质为钢，尤其是不锈钢。

打开按钮5可绕一转动轴旋转。比如当打开按钮5通过插销12安装在锅手柄的主体上，其可以围绕着插销12旋转。打开按钮5具有一按钮端54，还有一工作端55(如图12B所示)。打开按钮5优选具有类似三角的结构，其中按钮端54为一角，工作端55为另一角。打开按钮5的按钮端54优选具有一个突起，穿过手柄上主体1上的通孔100。在按钮5的旋转过程中，按钮5在通孔100中运动，其按钮端54一直位于上主体1的上方，其运动幅度一旦超出一定范围就会被手柄上主体1所阻挡(如图12B和13B所示)，因此打开按钮5绕着插销12的旋转幅度其实是被限定的。优选地，打开按钮5的整体长度大于打开通孔100的上口长度，使得在安装后(如通过插销12的安装后)，其按钮端54始终位于手柄上主体1的上方，而其工作端55始终位于手柄上主体1的下侧(即手柄上主体1中的槽室112中)。打开按钮5上(如在工作端55处或者在按钮端54与工作端55之间)优选具有一台阶部56，例如一直角形台阶或一斜坡形台阶，其对应着手柄上主体1的通孔100的侧边形成的台阶结构。如附图12B，在手柄闭合的状态下，打开按钮5的台阶部56和手柄上主体1的通孔100的台阶结构相接触，甚至形成咬合，从而有效阻止了打开按钮5进一步地逆时针旋转。

关于打开按钮5和圆片13之间结构关系，如图14所示。在这一实施例中，按钮5不直接和圆片13接触，而是与安装圆片13的底座31接触，按钮5的工作端55通过推动底座31从而推动下前盖3向下，因此带动圆片13向下。例如，按钮5的后侧的下方(即工作端55)具有两个凸起52和53，两个凸起之间形成一凹槽51。圆片13通过底座31被安装到下前盖3上。当按钮5被向下按时，按钮5的工作端55的凸起52和53会接触底座31，并推动底座31向下，从而带动圆片13向下。而此时，圆片13的一部分位于凹槽51中。由于按钮5的凹槽51的宽度大于圆片13的厚度，凹槽51的深度大于圆片13超越底座31的高度，所以，当按钮5被向下按时，按钮5(如其凹槽51的内壁)并不会和圆片13直接接触，只是通过凸起52和53推动底座31。

由于按钮5的凸起52和53可以设置为具有较宽的宽度和/或较平缓的平面，底座31也可以设置为具有较宽的宽度和/或较平缓的平面，所以按钮5的凸起52和53与底座31之间可以具有较大的接触面。这样，用户按下按钮5推动底座31向下所需要施加的力气就较小。因此，用户只需要使用较小的力就能够轻松打开该手柄。

与实施例2类似，由于按钮5不直接和圆片13接触，从而减少了圆片13的磨损，也避免了连接圆片13的固定件(如铆钉15)承受较大的力。例如，优选地，下前盖3上具有与之一体成型的底座31。推动底座31向下，直接就是推动下前盖3向下，其间不再有任何传动或连接结构。从而，结构的耐用性和稳定性增强。

在另一实施中(图片未示出)，实施例3的这部分结构可以与实施例1类似，打开按钮5可以直接和圆片13接触，打开按钮5的工作端55推动圆片13向下，从而产生使下前盖3顺时针旋转的力矩，从而推动下前盖3向下。

在本实施例3中，使用一限位螺丝40来限制活动耙2向前伸出的最长长度。其中，活动耙2上(如活动耙的前侧)开有一限位槽孔25，其宽度大于限位螺丝40的外直径。限位螺丝40穿过活动耙2上的限位槽孔25，固定在手柄主体上，如限位螺丝40同时也是连接手柄上主体1和手柄下主体固定部分4的固定螺丝。限位槽孔25的长度(或者说，限位螺丝40可在限位槽孔25中相对运动的距离)限制了活动耙2向前伸出的最长长度。当活动耙2向前伸出一段距离后，限位螺丝40会接触到限位槽孔25的后侧，被限位槽孔25的后侧阻挡，从而限制了活动耙2的进一步向前运动。为了利于限位螺丝40和限位槽孔25的后侧之间的受力和接触，限位槽孔25的后侧边优选为一与限位螺丝40相匹配的圆弧边。本领域技术人员能够理解，实施2中的限定活动耙伸出长度的结构(活动耙2的末端弯曲部)可以代替本实施3中的限定活动耙伸出长度的结构(限位螺丝40穿过活动耙2上的限位槽孔25)，同样适用于本实施例3的方案。两种限定结构相比之下，我们认为，本实施3中的限定结构比实施例2中的限定结构，结构更简单，使用过程中稳定性更佳。

在实施例3中，该锅手柄的组装过程如下：活动耙2(后端安装弹性件9)置于上主体1与下主体固定部分4之间，打开按钮5置于活动耙2和上主体1之间。插销12穿过按钮5置于销孔25中。打开按钮5的按钮端54穿过通孔100位于手柄上主体1的上侧，而工作端55穿过活动耙2的长槽21。限位螺丝40依次穿过下主体固定部4，活动耙2上的限位槽孔25，上主体1，然后使用螺母41固定。使用后部固定螺丝11和螺母13固定上主体1和下主体固定部4的后部。下前盖3自下而上插入下主体固定部分4，使其前端的安装孔相对，然后插入插销16，组装完成后，下前盖3能以插销16为轴旋转。

实施例3的锅把手的使用过程，如下所述。

<从打开到关闭的状态>

打开的状态：图13A和13B所示的手柄处于打开的状态。当手柄处于打开的状态时，由于受弹性件9的弹性力，活动耙2被弹出。又由于限位螺丝40位于限位槽孔25中，活动靶2向前伸出的长度距离被限制。即，当活动耙2向前伸出一段距离后，限位螺丝40会接触到限位槽孔25的后侧，被槽孔25的后侧阻挡，从而限制了活动耙2的进一步向前运动。在图13B所示的状态中，按钮5的按钮端54被拨到上主体1的通孔100的后部，工作端55自由落下，比如落入活动耙2的长槽21中。圆片13被推到活动耙2的下方。

关闭的过程：当手柄处于打开状态时，使用手指向上扳动手柄下前盖3，比如向上扳动手柄下前盖3的后半部。由于受力，手柄下前盖3围绕轴心16向上运动(逆时针方向转动)，下前盖3上的圆片13也随之向上运动。当圆片13接触到活动耙2上的斜面2-1，就会推动活动耙2向后运动。此时，由于斜面2-1和水平面成一定夹角，圆片13遇到斜面2-1时的对斜面2-1向上的推力就会被转化成推动活动耙2向后的推力。此外，因为圆片13会以铆钉15为轴进行滚动，所以能够减少圆片13与活动耙2的斜面2-1之间的摩擦。另外，圆片13绕着铆钉15向前滚动的过程，也促进了活动耙2的斜面2-1相对向后运动。此外，圆片13在向上的过程中，会进入按钮5的凹槽51中，圆片底座31与按钮5的工作端55接触，从而推动按钮5的工作端55一起向上(即，推动按钮5围绕插销12逆时针转动)。伴随着圆片13的向上和活动耙2的斜面2-1的向后，部分的圆片13和部分的底座31穿过活动耙2的长槽21，进入上主体1的槽室112中。最终，按钮5的工作端55被上主体1挡住，从而阻止了圆片13和底座31的进一步的运动。

<从关闭到打开的状态>

关闭的状态：图12A和12B所示的手柄处于闭合的状态。当手柄处于关闭状态时，圆片13和底座31进入主体1的槽室112中，同时圆片13和底座31插入活动耙的长槽21中。由于圆片13卡住了活动耙2，因而阻止了活动耙2向前运动。在一优选实施例，在关闭状态，圆片13的直径和活动耙的运动平面处于同一平面内，或者近似在同一平面内。但是事实上，活动耙2和上主体1之间的锅壁的厚度可能有差异，本发明为了适应不同厚度的锅壁，因此被设计为，圆片13位于活动耙的长槽21中的位置允许有一定程度的波动，均能保持闭合状态的稳定。

此时，锅具的壁沿被夹在活动耙2和上主体1之间，活动耙2不松动，锅就不会掉出。从而实现了该手柄对锅具的提拿。

打开的过程：当手柄处于闭合状态时，用手指由前向后拨动打开按钮5的按钮端54。打开按钮5因此绕着插销12旋转，如顺时针旋转。于是，打开按钮5的工作端55(尤其是其下方的凸起52和53)会与圆片13的底座31相接触，抵住底座31并推动底座31向下，从而产生使下前盖3顺时针旋转的力矩。当这个下推的顺时针旋转的力矩的大小超过了自锁的逆时针旋转力矩(弹性件9通过活动耙2对圆片13向前推的力矩)，力矩平衡被破坏，下前盖3围绕旋转轴16顺时针转动，从而带动圆片13向下。此外，一旦圆片13被推动向下，活动耙2在弹性件9的作用下自动向前，其对圆片13就会产生向下的推力(尤其是当圆片13接触到斜面2-1时，活动耙2会对圆片13产生明显向下的推力)，这个向下的推力会产生使下前盖3顺时针旋转的力矩，进一步促进了打开过程。

与实施例1类似，本实施例3具有如下有益效果：

本发明操作方便，能够适用于单手操作。打开时，使用一个指头，如大拇指，向后拨动按钮，即可。关闭时，使用一个指头，如食指，向上拨动手柄下前盖，即可。

此外，本发明结构简单，皮实，无任何容易损害的精细部件，方便放进洗碗机进行清洗。

与实施例1相比，实施例3进一步的优势在于：用户使用较小的力气即可轻松打开手柄，此外，由于避免了在按钮中使用弹性件，该手柄也更加皮实耐用。

实施例4：

实施例4与实施例1或实施例2或实施例3类似，其特点在于：还设有护套14。

比如，手柄上主体1的前部的下部装有护套14，如钢板，优选不锈钢材质。

护套14可以遮住安装孔，例如用于连接手柄上主体1和下前盖3的安装孔。

此外，装配后，手柄上主体1的中前部还可与护套14形成一台阶，防止手移到不锈钢护套14处，能够防止烫手。

比如，手柄上主体1的上部还可以装有护板7，如钢板，优选不锈钢材质。护板7可以遮住安装孔，例如用于连接手柄上主体1和下后盖4的安装孔，从而能够保护螺丝或弹簧等内部结构。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携式锅手柄，其特征在于：

具有上主体(1)，活动耙(2)，下主体固定部分(4)，下主体活动部分(3)；上主体(1)与下主体固定部分(4)之间固定连接，而且上主体(1)与下主体固定部分(4)之间形成一空槽(20)；

活动耙(2)的后部可活动地置于上主体(1)和下主体固定部分(4)之间的空槽(20)内，活动耙(2)的后端安装有弹性件(9)；

活动耙(2)的后半部设有一斜面(2-1)；

下主体活动部分(3)为下前盖(3)，其可绕第一转动轴做旋转运动；

下前盖(3)上安装有一个圆片(13)，该圆片(13)可绕第二转动轴转动；

上主体(1)上安装有一打开按钮(5)，用于启动打开该手柄；

下前盖(3)上具有与之一体成型的底座(31)，圆片(13)被安装在该底座(31)上；

打开按钮(5)的工作端(55)具有两个凸起(52,53)，两个凸起之间形成一凹槽(51)；

该锅手柄的结构被如此设置以致于：

当打开按钮(5)被启动时，打开按钮(5)的工作端(55)的凸起(52,53)接触圆片的底座(31)，而此时，圆片(13)的一部分位于打开按钮的凹槽(51)中，从而打开按钮(5)通过推动该底座(31)而推动下前盖(3)向下运动；在手柄处于闭合状态时，圆片(13)处于活动耙上的槽孔中，卡住了活动耙(2)，阻止活动耙(2)向前运动；如果启动打开按钮(5)，就会推动下前盖(3)向下运动，从而破坏该手柄的闭合状态，打开锅手柄；在手柄处于打开状态时，如果下前盖(3)被向上拨动，就会带动圆片(13)随之向上运动，当圆片(13)接触到活动耙(2)上的斜面(2-1)，就会推动活动耙(2)向后运动。

2.根据权利要求1所述的便携式锅手柄，其特征在于，该斜面(2-1)与活动耙后半部分形成一小于45度的锐角(α)。

3.根据权利要求1所述的便携式锅手柄，其特征在于，下前盖(3)的前端通过插销(16)连接到上主体(1)或下主体固定部分(4)，下前盖(3)因此能够绕着插销(16)转动。

4.根据权利要求1所述的便携式锅手柄，其特征在于，圆片(13)通过铆钉(15)安装到下前盖(3)上，并能够以铆钉(15)为轴进行转动。

5.根据权利要求1所述的便携式锅手柄，其特征在于，该手柄还设置有限位构件，用于限制活动耙(2)向前伸出的最大长度。

6.根据权利要求5所述的便携式锅手柄，其特征在于，该手柄中安装有一定位件(10)；活动耙(2)上具有一宽度较宽的宽槽(24)，和一宽度较窄的窄槽；该定位件(10)的宽度(101)大于窄槽的宽度，而小于宽槽(24)的宽度；从而限定了活动耙(2)向前伸出的最长长度。

7.根据权利要求5所述的便携式锅手柄，其特征在于，活动耙(2)的末端具有一弯曲部(23)；从而限制了活动耙(2)向前伸出的最长长度。

8.根据权利要求5所述的便携式锅手柄，其特征在于，该手柄上设置有一限位螺丝(40)；活动耙(2)上具有一限位槽孔(25)，限位螺丝(40)穿过活动耙(2)上的限位槽孔(25)，可相对于活动耙(2)在其限位槽孔(25)中移动，限位槽孔(25)的长度则限制了活动耙(2)向前伸出的最长长度。

9.根据权利要求1所述的便携式锅手柄，其特征在于，所述启动打开按钮(5)是拨动或推动该打开按钮(5)。

10.根据权利要求1所述的便携式锅手柄，其特征在于，该打开按钮(5)是一个向后拨动的开关；该打开按钮(5)可绕一转动轴转动，具有类似三角的结构，其中按钮端(54)为一角，工作端(55)为另一角。

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