CN101693790A - 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法 - Google Patents
复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101693790A CN101693790A CN200910186310A CN200910186310A CN101693790A CN 101693790 A CN101693790 A CN 101693790A CN 200910186310 A CN200910186310 A CN 200910186310A CN 200910186310 A CN200910186310 A CN 200910186310A CN 101693790 A CN101693790 A CN 101693790A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mica
- ceo
- pearl pigment
- tio
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
本发明涉及珠光颜料技术,特别是复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法。CeO2-云母珠光颜料是通过液相包覆法在云母珠光颜料表面包覆氧化物CeO2,得到黄色珠光颜料,但其光泽度不够。本发明包括CeO2-云母基片,在CeO2-云母基片上包覆TiO2氧化物,TiO2的包覆率为1~20%。本发明通过多层包覆制得TiO2-CeO2-云母珠光颜料的表面光泽度比CeO2-云母珠光颜料要高得多,且CeO2-云母珠光颜料的黄色不但没有被包覆的TiO2遮盖,反而变成亮黄色,比单层包CeO2的珠光颜料光泽效果和颜色效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及珠光颜料技术,特别是复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法。
背景技术
珠光颜料在涂料、颜料、化妆品等行业应用相当普遍。CeO2-云母珠光颜料是通过液相包覆法在云母珠光颜料表面包覆氧化物CeO2,得到黄色珠光颜料,但其光泽度不够。
发明内容
本发明目的是提供光泽性好、能增加黄色CeO2-云母珠光颜料亮度的复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法。
本发明技术方案:复合型云母铈钛珠光颜料,包括CeO2-云母基片,在CeO2-云母基片上包覆TiO2氧化物,TiO2的包覆率为1~20%。
CeO2-云母基片中CeO2的包覆率为1-50%。
在CeO2-云母基片上包覆TiO2氧化物的最佳包覆率为10%。
CeO2-云母基片中CeO2的最佳包覆率为30%。
制备复合型云母铈钛珠光颜料的方法,按下述步骤进行:
A、制备CeO2-云母基片,CeO2的包覆率为1-50%;
B、选择可溶性钛盐,如可以选用TiOSO4、TiCl4等为Ti源。选用TiCl4时,要稀释浓TiCl4溶液,把配好的稀盐酸溶液放入冰水浴中,边搅拌边倒入液体TiCl4,TiCl4溶液浓度配制成1~30%,避光储存备用;
C、包覆TiO2膜层。TiO2的包覆率为1%~20%,以CeO2-云母为基片,包覆高折射率的TiO2,包覆时选择CeO2-云母基片悬浮液的浓度为1.0~20.0%,可溶性钛盐溶液浓度为0.5~20%,沉淀剂溶液浓度为0.5~1.5%,搅拌速度为50~1000r/min,水浴温度为30~95℃,pH值为1.0~4.0;
D、过滤,对包覆后的TiO2-CeO2-云母进行过滤;
E、烘干;
F、煅烧,煅烧温度选择700~1100℃,煅烧后得到黄色高光泽度的TiO2-CeO2-云母珠光颜料。
制备CeO2-云母基片是以云母为基片,可溶性铈盐为铈的引入剂,以氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸盐、尿素、草酸及可溶性草酸盐中的一种为沉淀剂,其特征是:最佳包覆条件为云母浆1~10%,NH3·H2O浓度1~5%,滴加速度1~10ml/min,搅拌速度50-1000r/min,反应温度30~95℃,pH值3.50~9.50,包覆反应完后进行过滤、烘干、煅烧得CeO2-云母珠光颜料,包覆率在1-50%时出现幻彩黄时得到的CeO2-云母珠光颜料光泽最好。
包覆TiO2膜层使用沉淀剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸盐、尿素中的一种。
过滤后的TiO2-CeO2-云母的烘干温度为80~130℃。
本发明通过多层包覆制得TiO2-CeO2-云母珠光颜料的表面光泽度比CeO2-云母珠光颜料要高得多,且CeO2-云母珠光颜料的黄色不但没有被包覆的TiO2遮盖,反而变成亮黄色,比单层包CeO2的珠光颜料光泽效果和颜色效果更好;由于光泽度高、装饰效果好,市场前景十分好,能带来丰厚的经济收益。
具体实施方式
实例1
在20%的CeO2-云母珠光颜料上包覆包覆率为20%的TiO2膜层,先包覆制得20%的CeO2-云母珠光颜料。配制稀释的TiCl4溶液备用(以下称备用稀释液),其浓度为10%;称取20克CeO2-云母珠光颜料,加入200ml蒸馏水制得浓度为10%的CeO2-云母珠光颜料悬浮液,放在65℃的水浴中加热搅拌,搅拌速度为500r/min;取备用稀释液加入200ml的蒸馏水再次稀释浓度为10%的TiCl4溶液;配制浓度为5%的NaOH溶液500ml;先用稀盐酸把悬浮液的pH值调至3,用蠕动泵同时向CeO2-云母珠光颜料悬浮液中滴加TiCl4溶液和NaOH溶液,TiCl4溶液的滴加速度为1.3ml/min,改变NaOH溶液的滴加速度使悬浮液在65℃的水浴中保持pH值为3。当TiCl4溶液滴加完后停止反应,继续搅拌30分钟,静止2小时后洗涤过滤、烘干、900℃煅烧得到双层淡黄色珠光颜料,颜色浅黄,光泽强。
实例2
在30%的CeO2-云母珠光颜料上包覆包覆率为10%的TiO2膜层,先包覆制得30%的CeO2-云母珠光颜料。称取10克CeO2-云母珠光颜料,加入300ml蒸馏水制得浓度为3.3%的CeO2-云母珠光颜料悬浮液,然后把悬浮液放在90℃的水浴中加热搅拌,搅拌速度为200r/min;取备用稀释液(浓度为12.8%)20.5ml加入500ml的蒸馏水再次稀释浓度为0.54%的TiCl4溶液;配制浓度为1.5%的尿素溶液800ml;先用稀盐酸把悬浮液的pH值调至2.5,用蠕动泵同时向CeO2-云母珠光颜料悬浮液中滴加TiCl4溶液和尿素溶液,TiCl4溶液的滴加速度为2.5ml/min,改变尿素溶液的滴加速度使悬浮液在90℃的水浴中保持pH值为2.5。当TiCl4溶液滴加完后停止反应,继续搅拌30分钟,静止2小时后洗涤过滤、烘干、900℃保温煅烧得到双层亮黄色珠光颜料。
实例3
在40%的CeO2-云母珠光颜料上包覆包覆率为5%的TiO2膜层,先包覆制得40%的CeO2-云母珠光颜料。称取10克CeO2-云母珠光颜料,加入500ml的蒸馏水制得浓度为2.0%的CeO2-云母珠光颜料悬浮液,放在60℃的水浴中加热搅拌,搅拌速度为500r/min;称取1.1g的TiOSO4固体溶解在200ml蒸馏水中制得浓度为0.55%的TiOSO4溶液;配制浓度为1%的氨水溶液500ml;先用稀盐酸把悬浮液的pH值调至3.0,用蠕动泵同时向CeO2-云母珠光颜料悬浮液滴加TiOSO4溶液和氨水溶液,TiOSO4溶液的滴定速度为0.8ml/min,改变氨水溶液的滴加速度使悬浮液在60℃的水浴中保持pH值为3.0。当TiOSO4溶液滴定完后停止反应,继续搅拌30分钟,静止2小时后洗涤过滤、烘干、900℃保温煅烧得到双层亮黄色珠光颜料,比实例2中得到的珠光颜料黄色更深。
实施例中所述备用稀释液指避光储存备用配制浓度成10~30%TiCl4溶液,按HCl∶H2O=1∶5先配制稀盐酸溶液,把配好的稀盐酸溶液放入冰水浴中,边搅拌边倒入液体TiCl4而成的。
Claims (8)
1.复合型云母铈钛珠光颜料,包括CeO2-云母基片,其特征是:在CeO2-云母基片上包覆TiO2氧化物,TiO2的包覆率为1~20%。
2.根据权利要求1所述复合型云母铈钛珠光颜料,其特征是:CeO2-云母基片中CeO2的包覆率为1-50%。
3.根据权利要求1所述复合型云母铈钛珠光颜料,其特征是:在CeO2-云母基片上包覆TiO2氧化物的最佳包覆率为10%。
4.根据权利要求2所述复合型云母铈钛珠光颜料,其特征是:CeO2-云母基片中CeO2的最佳包覆率为30%。
5.制备权利要求1所述复合型云母铈钛珠光颜料的方法,按下述步骤进行:
A、制备CeO2-云母基片,CeO2的包覆率为1-50%;
B、选择可溶性钛盐,可以选用TiOSO4和TiCl4等钛盐为钛源。选用TiCl4时,要稀释浓TiCl4溶液,按HCl∶H2O=1∶5先配制稀盐酸溶液,把配好的稀盐酸溶液放入冰水浴中,边搅拌边倒入液体TiCl4,TiCl4溶液浓度配制成1~30%,避光储存备用;
C、包覆TiO2膜层,TiO2的包覆率为1%~20%,以CeO2-云母为基片,包覆高折射率的TiO2,包覆时选择CeO2-云母基片悬浮液的浓度为1.0~20.0%,可溶性钛盐溶液浓度为0.5~20%,滴加速度为0.5~2.5ml/min,沉淀剂溶液浓度为0.5~1.5%,搅拌速度为50~1000r/min,水浴温度为30~95℃,pH值为1.0~4.0;
D、过滤,对包覆后的TiO2-CeO2-云母进行过滤;
E、烘干;
F、煅烧,煅烧温度选择700~1100℃,煅烧后得到黄色高光泽度的TiO2-CeO2-云母珠光颜料。
6.根据权利要求5所述制备复合型云母铈钛珠光颜料的方法,制备CeO2-云母基片是以云母为基片,可溶性铈盐为铈的引入剂,以氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸盐、尿素、草酸及草酸盐中的一种为沉淀剂,其特征是:最佳包覆条件为云母浆1~10%,NH3·H2O浓度1~5%,滴加速度1~10ml/min,搅拌速度5-1000r/min,反应温度30~95℃,pH值3.50~9.50,包覆反应完后进行过滤、烘干、煅烧得CeO2-云母珠光颜料,包覆率在1-50%时出现幻彩黄时得到的CeO2-云母珠光颜料光泽最好。
7.根据权利要求5所述制备复合型云母铈钛珠光颜料的方法,其特征是:包覆TiO2膜层使用沉淀剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸盐、尿素中的一种。
8.根据权利要求5所述制备复合型云母铈钛珠光颜料的方法,其特征是:过滤后的TiO2-CeO2-云母的烘干温度为80~130℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910186310 CN101693790B (zh) | 2009-10-22 | 2009-10-22 | 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910186310 CN101693790B (zh) | 2009-10-22 | 2009-10-22 | 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101693790A true CN101693790A (zh) | 2010-04-14 |
CN101693790B CN101693790B (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=42092792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200910186310 Expired - Fee Related CN101693790B (zh) | 2009-10-22 | 2009-10-22 | 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101693790B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102746716A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-10-24 | 杭州弗沃德精细化工有限公司 | 超细着色云母颜料的制备工艺 |
CN105997582A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 林中 | 一种植物碳黑着色化妆品专用填料及其制备方法 |
CN106009784A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 林中 | 一种碳黑着色珠光颜料及其制备方法 |
CN106147293A (zh) * | 2015-04-10 | 2016-11-23 | 广西七色珠光材料股份有限公司 | 一种低吸油值珠光颜料及其制备方法 |
CN107325589A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-07 | 江苏贝丽得新材料有限公司 | 一种高纯度钛铁合金闪亮黄金色效果珠光颜料及其制备方法 |
CN109225181A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-18 | 江苏大学 | 一种中空硼玻璃微球@TiO2催化剂的制备方法及其用途 |
CN109701526A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-03 | 江苏大学 | 一种中空B-SiO2@TiO2-Ag催化剂降解绿藻的用途 |
CN110239242A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-17 | 芜湖卷烟材料厂 | 一种仿印金的亮金珠光印刷方法 |
CN111393875A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 内蒙古航天红峡化工有限公司 | 一种二氧化钛包覆稀土基珠光颜料的制备方法 |
CN113150332A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-07-23 | 南昌诚鑫包装有限公司 | 一种幻彩珠光聚乙烯膜的制造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1078241A (zh) * | 1992-05-04 | 1993-11-10 | 广东省测试分析研究所 | 稀土着色的金色光泽颜料 |
-
2009
- 2009-10-22 CN CN 200910186310 patent/CN101693790B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1078241A (zh) * | 1992-05-04 | 1993-11-10 | 广东省测试分析研究所 | 稀土着色的金色光泽颜料 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
张骞等: "制备黄色云母铈珠光颜料的工艺研究", 《江西有色金属》 * |
徐扬群: "云母钛珠光颜料及其在塑料工业中的应用", 《塑料科技》 * |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102746716A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-10-24 | 杭州弗沃德精细化工有限公司 | 超细着色云母颜料的制备工艺 |
CN106147293A (zh) * | 2015-04-10 | 2016-11-23 | 广西七色珠光材料股份有限公司 | 一种低吸油值珠光颜料及其制备方法 |
CN106147293B (zh) * | 2015-04-10 | 2018-02-09 | 广西七色珠光材料股份有限公司 | 一种低吸油值珠光颜料及其制备方法 |
CN106009784B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-07-27 | 林一中 | 一种碳黑着色珠光颜料及其制备方法 |
CN106009784A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 林中 | 一种碳黑着色珠光颜料及其制备方法 |
CN105997582A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 林中 | 一种植物碳黑着色化妆品专用填料及其制备方法 |
CN107325589A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-07 | 江苏贝丽得新材料有限公司 | 一种高纯度钛铁合金闪亮黄金色效果珠光颜料及其制备方法 |
CN109225181A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-18 | 江苏大学 | 一种中空硼玻璃微球@TiO2催化剂的制备方法及其用途 |
CN109225181B (zh) * | 2018-08-10 | 2021-11-23 | 江苏大学 | 一种中空硼玻璃微球@TiO2催化剂的制备方法及其用途 |
CN109701526A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-03 | 江苏大学 | 一种中空B-SiO2@TiO2-Ag催化剂降解绿藻的用途 |
CN110239242A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-17 | 芜湖卷烟材料厂 | 一种仿印金的亮金珠光印刷方法 |
CN111393875A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 内蒙古航天红峡化工有限公司 | 一种二氧化钛包覆稀土基珠光颜料的制备方法 |
CN113150332A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-07-23 | 南昌诚鑫包装有限公司 | 一种幻彩珠光聚乙烯膜的制造方法 |
CN113150332B (zh) * | 2021-01-23 | 2024-01-09 | 南昌诚鑫包装有限公司 | 一种幻彩珠光聚乙烯膜的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101693790B (zh) | 2013-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101693790B (zh) | 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法 | |
JP2630766B2 (ja) | 釉およびエナメルにおいて安定な真珠光沢顔料 | |
CN105778570B (zh) | 高亮度和高色饱和度超闪型银白珠光颜料及其制备方法 | |
CN104804475B (zh) | 蓝绿系列珠光效应颜料及其制备方法 | |
CN102492312B (zh) | 高饱和度铁系列颜料及其生产方法 | |
CN101005945A (zh) | 金属过氧化物膜 | |
CN102260421A (zh) | 珠光幻彩铝粉颜料及其制备方法 | |
CN104530772B (zh) | 一种复合颜料及其制备方法 | |
JP2008501067A (ja) | 板状二酸化チタン顔料上にレーキ化された薬剤および化粧品での使用に好適な有機染料 | |
CN104098931B (zh) | 一种超级干涉金珠光颜料的制备方法 | |
CN101289580A (zh) | 超强干涉金色珠光颜料生产工艺 | |
CN103788717B (zh) | 一种掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料及制备方法 | |
CN1948403A (zh) | 用于高级涂料的珠光颜料的制备方法 | |
CN107325589A (zh) | 一种高纯度钛铁合金闪亮黄金色效果珠光颜料及其制备方法 | |
CN101348617A (zh) | 一种掺杂珠光颜料及其制备方法 | |
CN102250495B (zh) | 18k金钛晶珠光颜料的生产工艺 | |
CN102951849A (zh) | 一种干涉彩色玻璃微珠及其制备方法 | |
CN101851437A (zh) | 叶蜡石基复合钛白粉及其制备方法 | |
CN1190518C (zh) | 铝材的着色覆膜形成方法 | |
CN101831204B (zh) | 叶蜡石基复合钛白粉及其化学机械制备方法 | |
CN1324077C (zh) | 氟金云母珠光颜料及其制作 | |
CN103788719B (zh) | 一种单覆层铬钴绿包覆云母珠光复合颜料的制备方法 | |
CN100390238C (zh) | 一种耐候珠光颜料及其制备方法 | |
CN108690377A (zh) | 一种具有千足金效果的珠光颜料及其制备方法 | |
CN1078241A (zh) | 稀土着色的金色光泽颜料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130508 Termination date: 20131022 |