CN101693790A - 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法 - Google Patents

复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101693790A
CN101693790A CN200910186310A CN200910186310A CN101693790A CN 101693790 A CN101693790 A CN 101693790A CN 200910186310 A CN200910186310 A CN 200910186310A CN 200910186310 A CN200910186310 A CN 200910186310A CN 101693790 A CN101693790 A CN 101693790A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mica
ceo
pearl pigment
tio
pigment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910186310A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101693790B (zh
Inventor
钟盛文
晏婷婷
张骞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi University of Science and Technology
Original Assignee
Jiangxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi University of Science and Technology filed Critical Jiangxi University of Science and Technology
Priority to CN 200910186310 priority Critical patent/CN101693790B/zh
Publication of CN101693790A publication Critical patent/CN101693790A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101693790B publication Critical patent/CN101693790B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明涉及珠光颜料技术,特别是复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法。CeO2-云母珠光颜料是通过液相包覆法在云母珠光颜料表面包覆氧化物CeO2,得到黄色珠光颜料,但其光泽度不够。本发明包括CeO2-云母基片,在CeO2-云母基片上包覆TiO2氧化物,TiO2的包覆率为1~20%。本发明通过多层包覆制得TiO2-CeO2-云母珠光颜料的表面光泽度比CeO2-云母珠光颜料要高得多,且CeO2-云母珠光颜料的黄色不但没有被包覆的TiO2遮盖,反而变成亮黄色,比单层包CeO2的珠光颜料光泽效果和颜色效果更好。

Description

复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法
技术领域
本发明涉及珠光颜料技术,特别是复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法。
背景技术
珠光颜料在涂料、颜料、化妆品等行业应用相当普遍。CeO2-云母珠光颜料是通过液相包覆法在云母珠光颜料表面包覆氧化物CeO2,得到黄色珠光颜料,但其光泽度不够。
发明内容
本发明目的是提供光泽性好、能增加黄色CeO2-云母珠光颜料亮度的复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法。
本发明技术方案:复合型云母铈钛珠光颜料,包括CeO2-云母基片,在CeO2-云母基片上包覆TiO2氧化物,TiO2的包覆率为1~20%。
CeO2-云母基片中CeO2的包覆率为1-50%。
在CeO2-云母基片上包覆TiO2氧化物的最佳包覆率为10%。
CeO2-云母基片中CeO2的最佳包覆率为30%。
制备复合型云母铈钛珠光颜料的方法,按下述步骤进行:
A、制备CeO2-云母基片,CeO2的包覆率为1-50%;
B、选择可溶性钛盐,如可以选用TiOSO4、TiCl4等为Ti源。选用TiCl4时,要稀释浓TiCl4溶液,把配好的稀盐酸溶液放入冰水浴中,边搅拌边倒入液体TiCl4,TiCl4溶液浓度配制成1~30%,避光储存备用;
C、包覆TiO2膜层。TiO2的包覆率为1%~20%,以CeO2-云母为基片,包覆高折射率的TiO2,包覆时选择CeO2-云母基片悬浮液的浓度为1.0~20.0%,可溶性钛盐溶液浓度为0.5~20%,沉淀剂溶液浓度为0.5~1.5%,搅拌速度为50~1000r/min,水浴温度为30~95℃,pH值为1.0~4.0;
D、过滤,对包覆后的TiO2-CeO2-云母进行过滤;
E、烘干;
F、煅烧,煅烧温度选择700~1100℃,煅烧后得到黄色高光泽度的TiO2-CeO2-云母珠光颜料。
制备CeO2-云母基片是以云母为基片,可溶性铈盐为铈的引入剂,以氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸盐、尿素、草酸及可溶性草酸盐中的一种为沉淀剂,其特征是:最佳包覆条件为云母浆1~10%,NH3·H2O浓度1~5%,滴加速度1~10ml/min,搅拌速度50-1000r/min,反应温度30~95℃,pH值3.50~9.50,包覆反应完后进行过滤、烘干、煅烧得CeO2-云母珠光颜料,包覆率在1-50%时出现幻彩黄时得到的CeO2-云母珠光颜料光泽最好。
包覆TiO2膜层使用沉淀剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸盐、尿素中的一种。
过滤后的TiO2-CeO2-云母的烘干温度为80~130℃。
本发明通过多层包覆制得TiO2-CeO2-云母珠光颜料的表面光泽度比CeO2-云母珠光颜料要高得多,且CeO2-云母珠光颜料的黄色不但没有被包覆的TiO2遮盖,反而变成亮黄色,比单层包CeO2的珠光颜料光泽效果和颜色效果更好;由于光泽度高、装饰效果好,市场前景十分好,能带来丰厚的经济收益。
具体实施方式
实例1
在20%的CeO2-云母珠光颜料上包覆包覆率为20%的TiO2膜层,先包覆制得20%的CeO2-云母珠光颜料。配制稀释的TiCl4溶液备用(以下称备用稀释液),其浓度为10%;称取20克CeO2-云母珠光颜料,加入200ml蒸馏水制得浓度为10%的CeO2-云母珠光颜料悬浮液,放在65℃的水浴中加热搅拌,搅拌速度为500r/min;取备用稀释液加入200ml的蒸馏水再次稀释浓度为10%的TiCl4溶液;配制浓度为5%的NaOH溶液500ml;先用稀盐酸把悬浮液的pH值调至3,用蠕动泵同时向CeO2-云母珠光颜料悬浮液中滴加TiCl4溶液和NaOH溶液,TiCl4溶液的滴加速度为1.3ml/min,改变NaOH溶液的滴加速度使悬浮液在65℃的水浴中保持pH值为3。当TiCl4溶液滴加完后停止反应,继续搅拌30分钟,静止2小时后洗涤过滤、烘干、900℃煅烧得到双层淡黄色珠光颜料,颜色浅黄,光泽强。
实例2
在30%的CeO2-云母珠光颜料上包覆包覆率为10%的TiO2膜层,先包覆制得30%的CeO2-云母珠光颜料。称取10克CeO2-云母珠光颜料,加入300ml蒸馏水制得浓度为3.3%的CeO2-云母珠光颜料悬浮液,然后把悬浮液放在90℃的水浴中加热搅拌,搅拌速度为200r/min;取备用稀释液(浓度为12.8%)20.5ml加入500ml的蒸馏水再次稀释浓度为0.54%的TiCl4溶液;配制浓度为1.5%的尿素溶液800ml;先用稀盐酸把悬浮液的pH值调至2.5,用蠕动泵同时向CeO2-云母珠光颜料悬浮液中滴加TiCl4溶液和尿素溶液,TiCl4溶液的滴加速度为2.5ml/min,改变尿素溶液的滴加速度使悬浮液在90℃的水浴中保持pH值为2.5。当TiCl4溶液滴加完后停止反应,继续搅拌30分钟,静止2小时后洗涤过滤、烘干、900℃保温煅烧得到双层亮黄色珠光颜料。
实例3
在40%的CeO2-云母珠光颜料上包覆包覆率为5%的TiO2膜层,先包覆制得40%的CeO2-云母珠光颜料。称取10克CeO2-云母珠光颜料,加入500ml的蒸馏水制得浓度为2.0%的CeO2-云母珠光颜料悬浮液,放在60℃的水浴中加热搅拌,搅拌速度为500r/min;称取1.1g的TiOSO4固体溶解在200ml蒸馏水中制得浓度为0.55%的TiOSO4溶液;配制浓度为1%的氨水溶液500ml;先用稀盐酸把悬浮液的pH值调至3.0,用蠕动泵同时向CeO2-云母珠光颜料悬浮液滴加TiOSO4溶液和氨水溶液,TiOSO4溶液的滴定速度为0.8ml/min,改变氨水溶液的滴加速度使悬浮液在60℃的水浴中保持pH值为3.0。当TiOSO4溶液滴定完后停止反应,继续搅拌30分钟,静止2小时后洗涤过滤、烘干、900℃保温煅烧得到双层亮黄色珠光颜料,比实例2中得到的珠光颜料黄色更深。
实施例中所述备用稀释液指避光储存备用配制浓度成10~30%TiCl4溶液,按HCl∶H2O=1∶5先配制稀盐酸溶液,把配好的稀盐酸溶液放入冰水浴中,边搅拌边倒入液体TiCl4而成的。

Claims (8)

1.复合型云母铈钛珠光颜料,包括CeO2-云母基片,其特征是:在CeO2-云母基片上包覆TiO2氧化物,TiO2的包覆率为1~20%。
2.根据权利要求1所述复合型云母铈钛珠光颜料,其特征是:CeO2-云母基片中CeO2的包覆率为1-50%。
3.根据权利要求1所述复合型云母铈钛珠光颜料,其特征是:在CeO2-云母基片上包覆TiO2氧化物的最佳包覆率为10%。
4.根据权利要求2所述复合型云母铈钛珠光颜料,其特征是:CeO2-云母基片中CeO2的最佳包覆率为30%。
5.制备权利要求1所述复合型云母铈钛珠光颜料的方法,按下述步骤进行:
A、制备CeO2-云母基片,CeO2的包覆率为1-50%;
B、选择可溶性钛盐,可以选用TiOSO4和TiCl4等钛盐为钛源。选用TiCl4时,要稀释浓TiCl4溶液,按HCl∶H2O=1∶5先配制稀盐酸溶液,把配好的稀盐酸溶液放入冰水浴中,边搅拌边倒入液体TiCl4,TiCl4溶液浓度配制成1~30%,避光储存备用;
C、包覆TiO2膜层,TiO2的包覆率为1%~20%,以CeO2-云母为基片,包覆高折射率的TiO2,包覆时选择CeO2-云母基片悬浮液的浓度为1.0~20.0%,可溶性钛盐溶液浓度为0.5~20%,滴加速度为0.5~2.5ml/min,沉淀剂溶液浓度为0.5~1.5%,搅拌速度为50~1000r/min,水浴温度为30~95℃,pH值为1.0~4.0;
D、过滤,对包覆后的TiO2-CeO2-云母进行过滤;
E、烘干;
F、煅烧,煅烧温度选择700~1100℃,煅烧后得到黄色高光泽度的TiO2-CeO2-云母珠光颜料。
6.根据权利要求5所述制备复合型云母铈钛珠光颜料的方法,制备CeO2-云母基片是以云母为基片,可溶性铈盐为铈的引入剂,以氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸盐、尿素、草酸及草酸盐中的一种为沉淀剂,其特征是:最佳包覆条件为云母浆1~10%,NH3·H2O浓度1~5%,滴加速度1~10ml/min,搅拌速度5-1000r/min,反应温度30~95℃,pH值3.50~9.50,包覆反应完后进行过滤、烘干、煅烧得CeO2-云母珠光颜料,包覆率在1-50%时出现幻彩黄时得到的CeO2-云母珠光颜料光泽最好。
7.根据权利要求5所述制备复合型云母铈钛珠光颜料的方法,其特征是:包覆TiO2膜层使用沉淀剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸盐、尿素中的一种。
8.根据权利要求5所述制备复合型云母铈钛珠光颜料的方法,其特征是:过滤后的TiO2-CeO2-云母的烘干温度为80~130℃。
CN 200910186310 2009-10-22 2009-10-22 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法 Expired - Fee Related CN101693790B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910186310 CN101693790B (zh) 2009-10-22 2009-10-22 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910186310 CN101693790B (zh) 2009-10-22 2009-10-22 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101693790A true CN101693790A (zh) 2010-04-14
CN101693790B CN101693790B (zh) 2013-05-08

Family

ID=42092792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910186310 Expired - Fee Related CN101693790B (zh) 2009-10-22 2009-10-22 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101693790B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102746716A (zh) * 2012-07-12 2012-10-24 杭州弗沃德精细化工有限公司 超细着色云母颜料的制备工艺
CN105997582A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 林中 一种植物碳黑着色化妆品专用填料及其制备方法
CN106009784A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 林中 一种碳黑着色珠光颜料及其制备方法
CN106147293A (zh) * 2015-04-10 2016-11-23 广西七色珠光材料股份有限公司 一种低吸油值珠光颜料及其制备方法
CN107325589A (zh) * 2017-07-05 2017-11-07 江苏贝丽得新材料有限公司 一种高纯度钛铁合金闪亮黄金色效果珠光颜料及其制备方法
CN109225181A (zh) * 2018-08-10 2019-01-18 江苏大学 一种中空硼玻璃微球@TiO2催化剂的制备方法及其用途
CN109701526A (zh) * 2019-01-07 2019-05-03 江苏大学 一种中空B-SiO2@TiO2-Ag催化剂降解绿藻的用途
CN110239242A (zh) * 2019-05-30 2019-09-17 芜湖卷烟材料厂 一种仿印金的亮金珠光印刷方法
CN111393875A (zh) * 2020-03-30 2020-07-10 内蒙古航天红峡化工有限公司 一种二氧化钛包覆稀土基珠光颜料的制备方法
CN113150332A (zh) * 2021-01-23 2021-07-23 南昌诚鑫包装有限公司 一种幻彩珠光聚乙烯膜的制造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1078241A (zh) * 1992-05-04 1993-11-10 广东省测试分析研究所 稀土着色的金色光泽颜料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1078241A (zh) * 1992-05-04 1993-11-10 广东省测试分析研究所 稀土着色的金色光泽颜料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张骞等: "制备黄色云母铈珠光颜料的工艺研究", 《江西有色金属》 *
徐扬群: "云母钛珠光颜料及其在塑料工业中的应用", 《塑料科技》 *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102746716A (zh) * 2012-07-12 2012-10-24 杭州弗沃德精细化工有限公司 超细着色云母颜料的制备工艺
CN106147293A (zh) * 2015-04-10 2016-11-23 广西七色珠光材料股份有限公司 一种低吸油值珠光颜料及其制备方法
CN106147293B (zh) * 2015-04-10 2018-02-09 广西七色珠光材料股份有限公司 一种低吸油值珠光颜料及其制备方法
CN106009784B (zh) * 2016-05-20 2018-07-27 林一中 一种碳黑着色珠光颜料及其制备方法
CN106009784A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 林中 一种碳黑着色珠光颜料及其制备方法
CN105997582A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 林中 一种植物碳黑着色化妆品专用填料及其制备方法
CN107325589A (zh) * 2017-07-05 2017-11-07 江苏贝丽得新材料有限公司 一种高纯度钛铁合金闪亮黄金色效果珠光颜料及其制备方法
CN109225181A (zh) * 2018-08-10 2019-01-18 江苏大学 一种中空硼玻璃微球@TiO2催化剂的制备方法及其用途
CN109225181B (zh) * 2018-08-10 2021-11-23 江苏大学 一种中空硼玻璃微球@TiO2催化剂的制备方法及其用途
CN109701526A (zh) * 2019-01-07 2019-05-03 江苏大学 一种中空B-SiO2@TiO2-Ag催化剂降解绿藻的用途
CN110239242A (zh) * 2019-05-30 2019-09-17 芜湖卷烟材料厂 一种仿印金的亮金珠光印刷方法
CN111393875A (zh) * 2020-03-30 2020-07-10 内蒙古航天红峡化工有限公司 一种二氧化钛包覆稀土基珠光颜料的制备方法
CN113150332A (zh) * 2021-01-23 2021-07-23 南昌诚鑫包装有限公司 一种幻彩珠光聚乙烯膜的制造方法
CN113150332B (zh) * 2021-01-23 2024-01-09 南昌诚鑫包装有限公司 一种幻彩珠光聚乙烯膜的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101693790B (zh) 2013-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101693790B (zh) 复合型云母铈钛珠光颜料及制备方法
JP2630766B2 (ja) 釉およびエナメルにおいて安定な真珠光沢顔料
CN105778570B (zh) 高亮度和高色饱和度超闪型银白珠光颜料及其制备方法
CN104804475B (zh) 蓝绿系列珠光效应颜料及其制备方法
CN102492312B (zh) 高饱和度铁系列颜料及其生产方法
CN101005945A (zh) 金属过氧化物膜
CN102260421A (zh) 珠光幻彩铝粉颜料及其制备方法
CN104530772B (zh) 一种复合颜料及其制备方法
JP2008501067A (ja) 板状二酸化チタン顔料上にレーキ化された薬剤および化粧品での使用に好適な有機染料
CN104098931B (zh) 一种超级干涉金珠光颜料的制备方法
CN101289580A (zh) 超强干涉金色珠光颜料生产工艺
CN103788717B (zh) 一种掺杂复合氧化物包覆云母珠光复合颜料及制备方法
CN1948403A (zh) 用于高级涂料的珠光颜料的制备方法
CN107325589A (zh) 一种高纯度钛铁合金闪亮黄金色效果珠光颜料及其制备方法
CN101348617A (zh) 一种掺杂珠光颜料及其制备方法
CN102250495B (zh) 18k金钛晶珠光颜料的生产工艺
CN102951849A (zh) 一种干涉彩色玻璃微珠及其制备方法
CN101851437A (zh) 叶蜡石基复合钛白粉及其制备方法
CN1190518C (zh) 铝材的着色覆膜形成方法
CN101831204B (zh) 叶蜡石基复合钛白粉及其化学机械制备方法
CN1324077C (zh) 氟金云母珠光颜料及其制作
CN103788719B (zh) 一种单覆层铬钴绿包覆云母珠光复合颜料的制备方法
CN100390238C (zh) 一种耐候珠光颜料及其制备方法
CN108690377A (zh) 一种具有千足金效果的珠光颜料及其制备方法
CN1078241A (zh) 稀土着色的金色光泽颜料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130508

Termination date: 20131022