CN101691809A - 室内吊顶板材安装装置 - Google Patents

Abstract

一种室内吊顶板材安装装置，它包括：一装置主体、一托架支撑机构、一托架角度调节机构及一底座；所述托架支撑机构与所述托架角度调节机构连接，所述托架支撑机构通过所述托架角度调节机构设置在所述装置主体的顶部，所述底座设置在所述装置本体的底部，所述装置主体由一升降驱动机构驱动上下升降；用于各类板材作室内吊顶安装时使用，体积小，采用超硬型铝合金材料制成，重量轻、整体上下均为折叠式、携带方便、使用时可随时随地移动，操作时只需一个人，将板材放在托架支撑机构上，起动提升摇把，板材便会在10～20秒左右升到所需高度，可以根据吊顶造型所需角度，相应调整托架支撑机构的角度将板材一步送到位，还可以前后左右水平调整方位。

Description

室内吊顶板材安装装置

技术领域

本发明涉及一种板材的安装装置，特别涉及一种用于室内吊顶板材安装的安装装置。

背景技术

一直以来，在我国的建筑业中，室内吊顶传统施工的工艺流程一般为：吊筋→龙骨安装→板材安装；施工时，根据龙骨架设的位置，先钻眼安装悬挂吊筋，再进行龙骨的架设；室内吊顶中目前常用的龙骨有2种，一种是以木龙骨来架设，一种是以轻钢龙骨架设，而用木龙骨来架设需要对木龙骨进行防火防腐处理；上述步骤完成后，再在架设好的龙骨上安装板材。

在现有的室内吊顶传统施工的工艺流程中，板材的安装完全是依靠人力将每张板材，从地面搬到脚手架上，再将板材托举到龙骨架设的相应的位置后再进行固定的；在板材托举到龙骨架设的相应的位置的过程中，很容易将板材折断破损。

因此，在室内装饰中，室内吊顶的施工难度最大，劳动力用时也最多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种室内吊顶板材安装装置，解决了现有的室内吊顶传统施工的工艺流程中所存在的问题，将现有的依靠人力的吊顶作业中每平方米的用工量节省了三倍，施工速度提高了四倍，材料破损率降低到零。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种室内吊顶板材安装装置，其特征在于，它包括：一可上下升降的装置主体、一可折叠的托架支撑机构、一托架角度调节机构及一可折叠和移动的底座；所述托架支撑机构与所述托架角度调节机构连接，所述托架支撑机构通过所述托架角度调节机构设置在所述装置主体的顶部，所述底座设置在所述装置本体的底部，所述装置主体由一升降驱动机构驱动上下升降。

在本发明的一个实施例中，所述托架角度调节机构由与装置本体顶部连接的连接管、设置在连接管中的角度转向锁件、套装在所述连接管顶部的角度转向定位件和固定在角度转向定位件上的转动把手构成；在所述连接管的一侧面上设置有槽孔，所述角度转向锁件的中部轴设在所述连接管中，所述角度转向锁件的一端通过连接杆和弹簧固定在所述连接管中的所述角度转向锁件的下方，所述角度转向锁件的另一端突出所述槽孔；在所述槽孔位置上方并与所述槽孔相同及相对的侧面上设置通孔，所述角度转向定位件通过通孔轴设在所述连接管上。

进一步，所述角度转向定位件与所述角度转向锁件相对应的一个侧面底部设置有弧形定位部，所述弧形定位部上等间隔地设置有若干锁齿，所述弧形定位部的两端分别设置有定位突部；所述角度转向锁件对应于所述连接管上槽孔的位置设置有锁扣部，所述角度转向锁件的宽度与所述弧形定位部上锁齿之间的间隔相对应，所述角度转向锁件的底部对应于所述连接管上槽孔的位置设置有定位台阶，所述角度转向锁件的前端呈弧形向下。

在所述角度转向定位件中，所述弧形定位部的弧度为0-90度。

在本发明的一个实施例中，所述托架支撑机构由互相连接的托架折叠连接件和连接在所述托架折叠连接件端部的托架横撑折叠连接件构成，所述托架折叠连接件的一端通过一折叠转向件连接在所述托架角度调节机构的两互相对应的侧面上，所述托架折叠连接件的另一端通过一横撑折叠转向件在水平方向上与所述托架横撑折叠连接件连接。

进一步，所述折叠转向件由一连接基座、用于控制所述折叠转向件与所述托架角度调节机构之间连接关系的上锁件、用于控制所述折叠转向件翻转折叠的下锁件和一连接盖板构成；所述上锁件通过一弹簧轴设在所述连接基座的上部，对应于所述上锁件的位置在所述托架角度调节机构上设置有相应的锁孔；所述下锁件通过一弹簧和安装轴设置在所述连接基座的底部，所述连接基座通过连接盖板与所述托架折叠连接件连接成一整体，在所述连接盖板上设置有与所述下锁件相对应的锁口。

在所述折叠转向件中，所述上锁件呈“工”字型，所述上锁件的侧边前端设置有锁扣部，所述上锁件侧边的中部设置有连接部，所述连接部上设置有连接通孔，所述锁扣部与所述托架角度调节机构上的锁孔相对应，所述上锁件通过连接部上的连接通孔轴设在所述连接基座的上部。

在所述折叠转向件中，所述下锁件呈“L”字型，所述下锁件的中间设置有一通孔，所述下锁件通过通孔套装在所述安装轴上，通过套装在安装轴上的弹簧固定在所述连接基座中，所述下锁件的上部设置有突出部，对应于所述突出部的位置在所述连接基座的表面上设置有定位孔，所述下锁件底部向下成一定角度地设置有一按钮部，在所述下锁件的底部对应于所述连接盖板的锁口位置设置有缩紧部，所述缩紧部的宽度与所述连接盖板的锁口宽度相对应。

在所述折叠转向件中，所述连接基座上对应的两个侧面上设置有用于安装所述安装轴的安装孔，在与上述两个侧面相邻的至少一个侧面上设置有用于连接并与所述托架角度调节机构固定的连接孔。

进一步，所述横撑折叠转向件由折叠件本体、设置在折叠件本体两端的横撑连接件连接头、折叠件封盖和折叠锁件构成；所述横撑连接件连接头可转动连接在所述折叠件本体的两端，所述折叠件盖板固定在所述折叠件本体上，所述折叠件盖板的两侧设置有折叠锁件，所述折叠锁件之间弹性连接。

在所述横撑折叠转向件中，所述折叠件本体两端分别设置有突出连接部，在所述突出连接部上设置有连接孔，在所述折叠件本体的表面上设置有用于固定所述折叠件盖板的凸台，所述凸台之间设置有凹槽，在所述折叠件本体中设置有固定通孔，所述折叠件本体通过固定通孔由一连接桩头与所述托架折叠连接件固定连接。

在所述横撑折叠转向件中，所述横撑连接件连接头上设置有套装在所述折叠件本体两端的突出连接部上并与所述突出连接部相对应的套装部，所述套装部上设置有连接孔，通过所述突出连接部上的连接孔轴设在所述折叠件本体上，在所述套装部的至少一个表面的水平和垂直位置处设置有定位槽，所述横撑连接件连接头中设置有固定通孔，所述横撑连接件连接头通过固定通孔与所述托架横撑折叠连接件固定连接。

在所述横撑折叠转向件中，所述折叠件封盖两端分别设置有用于放置所述折叠锁件并使所述折叠锁件能在水平方向上左右移动的凹槽，所述折叠件封盖上设置有用于与所述折叠件本体上凸台连接的安装孔。

在所述横撑折叠转向件中，所述折叠锁件的一端设置有突出部，所述突出部与所述横撑连接件连接头的套装部上的定位槽相对应，在所述折叠锁件中设置有一可控制所述折叠锁件水平方向上移动的连杆。

在所述横撑折叠转向件中，所述连接桩头为一“[”字型连接件，在所述连接桩头的三个侧面上分别设置有连接孔。

在所述横撑折叠转向件中，所述托架横撑折叠连接件的端部还设置有用于托住板材的托脚，所述托脚由一支托部和设置在支托部下方的连接部构成，所述托脚通过连接部固定在所述托架横撑折叠连接件的端部。

在本发明的一个实施例中，所述装置本体由内套管、中套管和外套管由内而外互相套装而成，所述内套管上部与所述托架角度调节机构连接；所述中套管呈“日”字型，由第一空腔和第二空腔构成，所述第一空腔与所述内套管相对应，所述第一空腔与第二空腔之间设置有第一开口；所述外套管呈“日”字型，由第三空腔与第四空腔构成，所述第三空腔与所述中套管相对应，所述第三空腔与第四空腔之间设置有第二开口；在所述中套管的第二空腔内的上部设置有第一滑轮，在所述中套管的第二空腔内的下部设置有第二滑轮，在所述外套管的第四空腔的外侧上部设置有升降驱动机构，所述内套管的对应于所述中套管的第二空腔的侧面底部通过一钢丝绳经所述第一开口依次绕过所述第一滑轮和第二滑轮，再经所述第二开口连接到所述升降驱动机构中。

进一步，所述第一滑轮的直径小于所述第二滑轮的直径。

在本发明的一个实施例中，所述升降驱动机构由驱动壳体及设置在驱动壳体中的第三滑轮、线轮和高度控制锁件构成；所述第三滑轮通过一安装支架固定在驱动壳体上部，所述线轮与所述高度控制锁件同轴设置在所述驱动壳体中，所述第三滑轮与所述线轮之间通过钢丝绳连接，钢丝绳一端连接在所述线轮上，钢丝绳的另一端通过第三滑轮连接到所述装置本体中。

进一步，所述高度控制锁件由一组合齿轮、推动把柄和一钩件构成，所述组合齿轮由第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮构成，所述第一齿轮与第二齿轮互相同轴连接并与所述线轮同轴连接，所述第一齿轮与所述第三齿轮线性连接，所述第三齿轮通过连接轴连接有提升摇把；所述推动把柄和钩件通过一安装件固定在所述组合齿轮旁边，所述推动把柄和钩件的一端分别轴设在安装件上形成一杠杆摆动结构，所述钩件的一端抵在所述推动把柄的底端，所述钩件的另一端设置有与所述第二齿轮的相咬合的齿，所述钩件的另一端通过弹簧连接在驱动壳体的侧面上，所述推动把柄的上端设置有限位件。

在本发明的一个实施例中，所述底座由座体、底座支脚、支脚臂和支脚臂折叠控制锁件构成；所述底座支脚设置在所述座体的各个侧面上，所述支脚臂通过轴设的方式插装所述底座支脚中，所述底座支脚端部的水平和垂直方向上设置有限位孔，在所述支脚臂的垂直方向上设置有与所述限位孔相对应的定位孔，所述支脚臂的一端底部设置有万向轮，所述支脚臂折叠控制锁件轴设在所述支脚臂内下方并绕轴设置有复位弹簧，所述支脚臂折叠控制锁件前端设置有与所述底座支脚的限位孔及所述支脚臂的定位孔相对应的限位轴。

进一步，所述支脚臂折叠控制锁件呈“[”字型，所述复位弹簧一端设置在所述支脚臂折叠控制锁件内，所述复位弹簧另一端设置在所述支脚臂内。

在本发明的一个实施例中，在所述装置本体上还设置有一调节所述室内吊顶板材安装装置的水平位置和方向的把手。

本发明的室内吊顶板材安装装置，用于各类板材作室内吊顶安装时使用，体积小，采用超硬型铝合金材料制成，重量轻、整体上下均为折叠式、携带方便、使用时可随时随地移动，操作时只需一个人，将板材放在托架支撑机构上，起动提升摇把，板材便会在10～20秒左右升到所需高度，可以根据吊顶造型所需角度，相应调整托架支撑机构的角度将板材一步送到位，还可以前后左右水平调整方位，实现本发明的目的。

附图说明

图1为本发明的室内吊顶板材安装装置的结构示意图；

图2为本发明的托架角度调节机构的结构示意图；

图3为本发明的连接管的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为本发明的角度转向定位件的结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为本发明的角度转向锁件的结构示意图；

图8为图7的A-A剖视图；

图9为本发明的折叠转向件的结构示意图；

图10为本发明的连接盖板的结构示意图；

图11为本发明的上锁件的结构示意图；

图12为图11的俯视图；

图13为本发明的连接基座的结构示意图；

图14为图13的侧视图；

图15为图13的俯视图；

图16为本发明的下锁件的结构示意图；

图17为图16的侧视图；

图18为图16的俯视图；

图19为本发明的横撑折叠转向件的结构示意图；

图20为图19的仰视图；

图21为本发明的折叠件本体的结构示意图；

图22为图21的仰视图；

图23为图21的侧视图；

图24为本发明的一侧的横撑连接件连接头的结构示意图；

图25为图24的俯视图；

图26为本发明的另一侧的横撑连接件连接头的结构示意图；

图27为图26的俯视图；

图28为本发明的折叠件封盖的结构示意图；

图29为本发明的折叠锁件的结构示意图；

图30为本发明的连接桩头的结构示意图；

图31为图30的侧视图；

图32为图30的仰视图；

图33为本发明的托脚的结构示意图；

图34为图33的俯视图；

图35为图33的侧视图；

图36为本发明的装置本体的结构示意图；

图37为本发明的中套管的结构示意图；

图38为本发明的内套管和中套管互相连接的结构示意图；

图39为图38的侧面示意图；

图40为本发明的中套管中滑轮连接的示意图；

图41为图40的侧面示意图；

图42为本发明的装置本体与升降驱动机构连接的示意图；

图43为本发明的升降驱动机构的结构示意图；

图44为本发明的升降驱动机构中滑轮的结构示意图；

图45为图44的侧面示意图；

图46为本发明的线轮的结构示意图；

图47为本发明的高度控制锁件的结构示意图；

图48为本发明的组合齿轮的结构示意图；

图49为本发明的底座的座体的结构示意图；

图50为图49的俯视图；

图51为本发明的支脚臂的结构示意图；

图52为图51的侧面示意图；

图53为本发明的支脚臂折叠控制锁件的结构示意图；

图54为图53的侧面示意图；

图55为本发明的支脚臂与支脚臂折叠控制锁件配合的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明的室内吊顶板材安装装置，它包括：一装置主体100、一托架支撑机构200、一托架角度调节机构300及一底座400；装置主体100由铝制型材制成，可上下升降，托架支撑机构200与托架角度调节机构300连接，托架支撑机构200通过托架角度调节机构300设置在装置主体100的顶部，底座400设置在装置本体100的底部，装置主体100由一升降驱动机构500驱动上下升降。

如图1、图2所示，托架角度调节机构300由与装置本体100顶部连接的连接管310、设置在连接管310中的角度转向锁件320、套装在连接管310顶部的角度转向定位件330和固定在角度转向定位件330上的转动把手340构成。

如图3、图4所示，在连接管310的一侧面上设置有槽孔311，角度转向锁件320的中部设置有通孔323，在连接管310中设置有通孔312，角度转向锁件320的通孔323与连接管310中的通孔312通过轴350互相连接，角度转向锁件320可绕轴350在连接管310中转动，角度转向锁件320的一端通过连接杆321和弹簧322固定在连接管310中的角度转向锁件320的下方，使角度转向锁件320在连接管310中转动后复位，角度转向锁件320的另一端突出槽孔311，连接管310的侧面底部设置有若干连接孔313，连接管310通过连接孔313与装置本体100的顶部连接。

如图5、图6所示，角度转向定位件330的两个侧面上设置有通孔331和通孔332，在在槽孔311位置上方并与槽孔311相同及相对的连接管310的侧面上设置有通孔314和通孔315，角度转向定位件330的通孔331和通孔332与连接管310侧面上的通孔314和通孔315通过轴360互相连接，角度转向定位件330可绕轴360在连接管310的侧面上转动，从而调节角度转向定位件330的角度；角度转向定位件330与角度转向锁件320相对应的一个侧面底部设置有弧形定位部333，弧形定位部333上等间隔地设置有若干锁齿334，弧形定位部333的两端分别设置有定位突部335和定位突部336，通过定位突部335和定位突部336限制弧形定位部333的弧度；在本发明中，弧形定位部333的弧度为0-90度，从而控制角度转向定位件330的旋转角度。

如图7、图8所示，角度转向锁件320对应于连接管310上槽孔311的位置设置有锁扣部324，角度转向锁件320的宽度与弧形定位部333上锁齿334之间的间隔相对应，角度转向锁件320的底部对应于连接管310上槽孔311的位置设置有定位台阶325，防止角度转向锁件320在连接管310中过度转动，起到定位作用；角度转向锁件320的前端呈弧形向下，角度转向锁件320的后端设置有用于连接连接杆321的连接孔326。

托架角度调节机构300折叠时，向下按压角度转向锁件320，角度转向锁件320上的锁扣部324从角度转向定位件330的弧形定位部333上的锁齿334中脱出，通过转动把手340绕轴360转动角度转向定位件330调节角度；当调节到所需要的角度的时候，放开角度转向锁件320，角度转向锁件320通过弹簧322拉动复位，重新将角度转向锁件320上的锁扣部324突入角度转向定位件330的弧形定位部333上的锁齿334中，将角度转向定位件330锁定。

如图9、图10所示，托架支撑机构200由互相连接的托架折叠连接件210和连接在托架折叠连接件210端部的托架横撑折叠连接件220构成，托架折叠连接件210的一端通过一折叠转向件230连接在托架角度调节机构300的连接管310的两互相对应的侧面上，托架折叠连接件210的另一端通过一横撑折叠转向件240在水平方向上与托架横撑折叠连接件220连接(参见图1)。

折叠转向件230由一连接基座231、用于控制折叠转向件230与托架角度调节机构300的连接管310之间连接关系的上锁件232、用于控制折叠转向件230翻转折叠的下锁件233和一连接盖板234构成；上锁件232通过一弹簧232a和轴232b设置在连接基座231的上部，对应于上锁件232的位置在托架角度调节机构300的连接管310上设置有相应的锁孔337和锁孔338；下锁件233通过一弹簧231a和安装轴231b设置在连接基座231的底部，连接基座231通过连接盖板234与上锁件232和下锁件233连接成一整体，在连接盖板234上设置有与下锁件233相对应的锁口234a和锁口234b，连接盖板234通过安装孔234c和安装孔234d与托架折叠连接件210连接，连接盖板234上的通孔234e套装在轴232b上，连接盖板234上的通孔234f套装在安装轴231b上。

如图11、图12所示，上锁件232呈“工”字型，上锁件232的侧边前端设置有锁扣部232c，上锁件232侧边的中部设置有连接部232d，锁扣部232c与托架角度调节机构300的连接管310上的锁孔337和锁孔338相对应，上锁件232通过连接部232d轴设在连接基座231的上部。

如图13、图14、图15所示，连接基座231上对应的两个侧面上设置有用于安装安装轴231b的安装孔231c和安装孔231d，在与上述两个侧面相邻的至少一个侧面上设置有用于连接并与托架角度调节机构300的连接管310固定的连接孔231e和连接孔231f。

如图16、图17、图18所示，下锁件233呈“L”字型，下锁件233的中间设置有一通孔233a，下锁件233通过通孔233a套装在安装轴231b上，通过套装在安装轴231b上的弹簧231a固定在连接基座231中，下锁件233的上部设置有突出部233b，对应于突出部233b的位置在连接基座231的表面上设置有定位孔231g(参见图13)，下锁件233底部向下成一定角度地设置有一按钮部233c，在下锁件233的底部对应于连接盖板234的锁口234b位置设置有缩紧部233d，缩紧部233d的宽度与连接盖板234的锁口234b和锁口234b宽度相对应，在连接基座231上对应于缩紧部233d的位置设置有凹槽231h。

折叠转向件230折叠时，向上按压上锁件232，使上锁件232的锁扣部232c从托架角度调节机构300的连接管310上的锁孔337和锁孔338中脱离出来，同时向下按压下锁件233的按钮部233c，使下锁件233的缩紧部233d从连接盖板234的锁口234b和连接基座231上的凹槽231h中脱出，然后绕安装轴231b向两边旋转，旋转到托架折叠连接件210呈垂直状态时，下锁件233的缩紧部233d重新卡入连接基座231上的凹槽231h并卡入连接盖板234的锁口234a中；如需将托架折叠连接件210撑开时，向下按压下锁件233的按钮部233c，使下锁件233的缩紧部233d从连接盖板234的锁口234a和连接基座231上的凹槽231h中脱出，绕安装轴231b向上旋转，向上按压上锁件232，使上锁件232的锁扣部232c扣入托架角度调节机构300的连接管310上的锁孔337和锁孔338中，下锁件233的缩紧部233d重新卡入连接基座231上的凹槽231h并卡入连接盖板234的锁口234b中；上锁件232在托架折叠连接件210呈水平状态撑开时起锁定作用，下锁件233在托架折叠连接件210呈垂直状态折叠时起锁定作用。

如图19、图20所示，横撑折叠转向件240由折叠件本体241、设置在折叠件本体241两端的横撑连接件连接头242、折叠件封盖243和折叠锁件244构成；横撑连接件连接头242通过轴245和轴246可转动连接在折叠件本体241的两端，折叠件盖板243固定在折叠件本体241上，折叠件盖板243的两侧设置有折叠锁件244，折叠锁件244之间通过弹簧247连接。

如图21、图22、图23所示，折叠件本体241两端分别设置有突出连接部241a和突出连接部241b，在突出连接部241a上设置有连接孔241c，在突出连接部241b上设置有连接孔241d，在折叠件本体241的表面上设置有用于固定折叠件盖板243的凸台241e和凸台241f，凸台241e和凸台241f之间设置有凹槽241g，在折叠件本体241中设置有固定通孔241h和固定通孔241i，折叠件本体241通过固定通孔241h和固定通孔241i由一连接桩头248与托架折叠连接件210固定连接。

如图24、图25所示，横撑连接件连接头242上设置有套装在折叠件本体241两端的突出连接部241a和突出连接部241b上并与突出连接部241a和突出连接部241b相对应的套装部242a，套装部242a上设置有连接孔242b，通过突出连接部241a上的连接孔241c由轴245设置在折叠件本体241上，在套装部242a的至少一个表面的水平和垂直位置处设置有定位槽242c和定位槽242d，横撑连接件连接头242中设置有固定通孔242e和固定通孔242f，横撑连接件连接头242通过固定通孔242e和固定通孔242f与托架横撑折叠连接件220固定连接。

如图26、图27所示，设置在折叠件本体241的突出连接部241b上的横撑连接件连接头242与图24、图25所示的横撑连接件连接头242结构向对称，在此就不赘述了。

如图28所示，折叠件封盖243两端分别设置有用于放置折叠锁件244并使折叠锁件244能在水平方向上左右移动的凹槽243a和凹槽243b，折叠件封盖243上设置有安装孔243c，通过安装孔243c与折叠件本体241上凸台241e和凸台241f连接。

如图29所示，折叠锁件244的一端设置有突出部244a，突出部244a与横撑连接件连接头242的套装部242a上的定位槽242c和定位槽242d相对应，在折叠锁件244中设置有一可控制折叠锁件244水平方向上移动的连杆244b，正常状态下，折叠锁件244分别设置在定位槽242c和定位槽242d中，折叠锁件244之间通过折叠件本体241上凹槽241g中设置的弹簧247互相连接，将折叠锁件244上的突出部244a卡入横撑连接件连接头242的套装部242a的定位槽242d中，起到锁定横撑连接件连接头242的作用。

如图30、图31、图32所示，连接桩头248为一“[”字型连接件，在连接桩头248的顶面上设置有连接孔248a和连接孔248b，在连接桩头248的两个侧面上设置有连接孔248c和连接孔248d，连接桩头248通过连接孔248a和连接孔248b与折叠件本体241上的固定通孔241h和固定通孔241i互相连接，连接桩头248通过连接孔248c和连接孔248d与托架折叠连接件210固定连接。

如图33、图34、图35所示，托架横撑折叠连接件220的端部还设置有用于托住板材的托脚250(参见图1)，托脚250由一支托部251及设置在支托部251下方的连接部252和连接部253构成，托脚250通过连接部252和连接部253固定在托架横撑折叠连接件220的端部，在倾斜托举板材时防止板材滑落。

横撑折叠转向件240折叠时，通过连杆244b向中间按压折叠锁件244，使折叠锁件244之间同时向中间移动，折叠锁件244上的突出部244a脱出横撑连接件连接头242的套装部242a的定位槽242d，通过横撑连接件连接头242连接在折叠件本体241两端的托架横撑折叠连接件220分别通过横撑连接件连接头242绕轴245和轴246向内侧翻折，折叠锁件244上的突出部244a卡入横撑连接件连接头242的套装部242a的定位槽242c，起到锁定作用，完成折叠；需要撑开时，通过连杆244b向中间按压折叠锁件244，使折叠锁件244之间同时向中间移动，将折叠锁件244上的突出部244a脱出横撑连接件连接头242的套装部242a的定位槽242c，通过横撑连接件连接头242连接在折叠件本体241两端的托架横撑折叠连接件220分别通过横撑连接件连接头242绕轴245和轴246向外侧翻折，折叠锁件244上的突出部244a卡入横撑连接件连接头242的套装部242a的定位槽242d中，将托架横撑折叠连接件220撑开。

如图36所示，装置本体100由内套管110、中套管120和外套管130由内而外互相套装而成；内套管110上部与托架角度调节机构300连接(参见图1)。

如图37、图38、图39、图40、图41所示，中套管120呈“日”字型，由第一空腔121和第二空腔122构成，第一空腔121与内套管110相对应，第一空腔121与第二空腔122之间设置有第一开口123；在中套管120的第二空腔内122的上部设置有第一滑轮124，在中套管120的第二空腔内122的下部设置有第二滑轮125，第一滑轮124的直径小于第二滑轮125的直径；内套管110的对应于中套管120的第二空腔122的侧面底部通过一钢丝绳111经第一开口123依次绕过第一滑轮124和第二滑轮125，再经第二开口133连接到升降驱动机构500中。

如图42所示，外套管130呈“日”字型，由第三空腔131与第四空腔132构成，第三空腔131与中套管120相对应，第三空腔131与第四空腔132之间设置有第二开口133，在外套管130的第四空腔132的外侧上部设置有升降驱动机构500。

装置本体100的升降通过升降驱动机构500控制，升降驱动机构500通过牵引钢丝绳111经设置在中套管120的第二空腔122中的第一滑轮124将内套管110从中套管120中的第一空腔121中提升起来；中套管120通过设置在第二空腔122底部的第二滑轮125经钢丝绳111的牵引从外套管130的第一空腔131中提升起来；升降驱动机构500放出钢丝绳111，内套管110和中套管120依次回落到外套管130中。

如图42、图43所示，升降驱动机构500由驱动壳体510及设置在驱动壳体510中的第三滑轮520、线轮530和高度控制锁件540构成，驱动壳体510保护第三滑轮520、线轮530和高度控制锁件540不受污染及外界因素的损坏；第三滑轮520通过一安装支架521固定在驱动壳体510上部，第三滑轮520与安装支架521之间设置有垫片522，防止第三滑轮520与安装支架521互相摩擦，第三滑轮520通过一铆轴523固定在安装支架521上(参见图44、图45)；线轮530(参见图46)与高度控制锁件540通过轴550设置在驱动壳体510中，第三滑轮520与线轮530之间通过钢丝绳111连接，钢丝绳111一端连接在线轮530上，钢丝绳111的另一端通过第三滑轮520连接到装置本体100中。

如图43、图47、图48所示，高度控制锁件540由一组合齿轮541、推动把柄542和一钩件543构成，组合齿轮541由第一齿轮541a、第二齿轮541b和第三齿轮541c构成，第一齿轮541a与第二齿轮541b互相通过轴550连接并与线轮530同轴连接，第一齿轮541a与第三齿轮541c线性连接，第三齿轮541c通过连接轴544连接有提升摇把。

如图47所示，推动把柄542和钩件543通过一安装件545固定在组合齿轮541旁边，推动把柄542的一端通过轴542a设置在安装件545上，钩件543的一端通过轴543a设置在安装件545上，推动把柄542和钩件543形成一杠杆摆动结构，钩件543的底部钩端543b抵在推动把柄542的底端，钩件543的另一端设置有与第二齿轮541b的相咬合的齿543c，钩件543的另一端通过弹簧546连接在驱动壳体510的侧面上，齿543c和第二齿轮541b上的齿带有一定的角度，当钩件543上的齿543c咬合在第二齿轮541b上时，第二齿轮541b只能沿顺时针方向转动，第二齿轮541b无法沿逆时针方向转动，起到锁定组合齿轮541的作用，防止托架支撑机构200下滑；推动把柄542的上端设置有限位件542b，控制推动把柄542左右移动的位置。

升降驱动机构500工作时，通过顺时针转动连接在连接轴544上的提升摇把，由第三齿轮541c线性带动第一齿轮541a转动，第一齿轮541a通过轴550带动线轮530转动牵引钢丝绳111，通过第三滑轮520联通到装置本体100中，从而提升装置本体100的高度，此时，钩件543上的齿543c咬合在第二齿轮541b上，第二齿轮541b只能沿顺时针方向转动，第二齿轮541b无法沿逆时针方向转动；反之，推动推动把柄542使，钩件543上的齿543c与第二齿轮541b脱开，逆时针转动连接在连接轴544上的提升摇把，由第三齿轮541c线性带动第一齿轮541a转动，第一齿轮541a通过轴550带动线轮530转动放出钢丝绳111，从而降低装置本体100的高度。

如图1、图49、图50所示，底座400由座体410、底座支脚420、支脚臂430和支脚臂折叠控制锁件440构成，底座支脚420设置在座体410的各个侧面上，在底座支脚420上设置连接孔421，底座支脚420端部的水平和垂直方向上分别设置有限位孔422和限位孔423。

如图51、图52所示，支脚臂430的前端设置有连接孔431通过底座支脚420上的连接孔421轴设在底座支脚420中，在支脚臂430的垂直方向上设置有与限位孔422相对应的定位孔432，支脚臂430的中部设置有轴孔433，支脚臂430的一端底部设置有万向轮450，便于水平移动(参见图1)。

如图53、图54、图55所示，支脚臂折叠控制锁件440呈“[”字型，支脚臂折叠控制锁件440上设置有轴孔441通过支脚臂430中部的轴孔433轴设在支脚臂430内下方并绕轴设置有复位弹簧460，复位弹簧460一端设置在支脚臂折叠控制锁件440内，复位弹簧460另一端设置在支脚臂430内，；支脚臂折叠控制锁件440前端设置有定位孔442，定位孔442与底座支脚420的限位孔422及支脚臂430的定位孔432相对应，定位孔442中设置有限位轴；在正常状态下，在复位弹簧460的作用下，定位孔442中的限位轴始终扣压在支脚臂430的定位孔432。

底座400折叠时，向内按压支脚臂折叠控制锁件440的后端，支脚臂折叠控制锁件440前端的定位孔442中的限位轴从底座支脚420的限位孔422滑出，向上折叠支脚臂430，当滑行到底座支脚420的限位孔423时，支脚臂折叠控制锁件440前端的定位孔442中的限位轴重新滑入底座支脚420的限位孔423，支脚臂430完成折叠，再次锁定；支脚臂430需要撑开时，向内按压支脚臂折叠控制锁件440的后端，支脚臂折叠控制锁件440前端的定位孔442中的限位轴从底座支脚420的限位孔423滑出，向两侧撑开支脚臂430，当滑行到底座支脚420的限位孔422时，支脚臂折叠控制锁件440前端的定位孔442中的限位轴重新滑入底座支脚420的限位孔422，支脚臂430撑开。

在本发明中，在装置本体100上还设置有一把手600，方便使用者通过把手600经设置在支脚臂430下方的万向轮450调节所述室内吊顶板材安装装置的水平位置和方向。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (23)

1.一种室内吊顶板材安装装置，其特征在于，它包括：一可上下升降的装置主体、一可折叠的托架支撑机构、一托架角度调节机构及一可折叠和移动的底座；所述托架支撑机构与所述托架角度调节机构连接，所述托架支撑机构通过所述托架角度调节机构设置在所述装置主体的顶部，所述底座设置在所述装置本体的底部，所述装置主体由一升降驱动机构驱动上下升降。

2.如权利要求1所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述托架角度调节机构由与装置本体顶部连接的连接管、设置在连接管中的角度转向锁件、套装在所述连接管顶部的角度转向定位件和固定在角度转向定位件上的转动把手构成；在所述连接管的一侧面上设置有槽孔，所述角度转向锁件的中部轴设在所述连接管中，所述角度转向锁件的一端通过连接杆和弹簧固定在所述连接管中的所述角度转向锁件的下方，所述角度转向锁件的另一端突出所述槽孔；在所述槽孔位置上方并与所述槽孔相同及相对的侧面上设置通孔，所述角度转向定位件通过通孔轴设在所述连接管上。

3.如权利要求2所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述角度转向定位件与所述角度转向锁件相对应的一个侧面底部设置有弧形定位部，所述弧形定位部上等间隔地设置有若干锁齿，所述弧形定位部的两端分别设置有定位突部；所述角度转向锁件对应于所述连接管上槽孔的位置设置有锁扣部，所述角度转向锁件的宽度与所述弧形定位部上锁齿之间的间隔相对应，所述角度转向锁件的底部对应于所述连接管上槽孔的位置设置有定位台阶，所述角度转向锁件的前端呈弧形向下。

4.如权利要求3所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述弧形定位部的弧度为0-90度。

5.如权利要求1所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述托架支撑机构由互相连接的托架折叠连接件和连接在所述托架折叠连接件端部的托架横撑折叠连接件构成，所述托架折叠连接件的一端通过一折叠转向件连接在所述托架角度调节机构的两互相对应的侧面上，所述托架折叠连接件的另一端通过一横撑折叠转向件在水平方向上与所述托架横撑折叠连接件连接。

6.如权利要求5所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述折叠转向件由一连接基座、用于控制所述折叠转向件与所述托架角度调节机构之间连接关系的上锁件、用于控制所述折叠转向件翻转折叠的下锁件和一连接盖板构成；所述上锁件通过一弹簧轴设在所述连接基座的上部，对应于所述上锁件的位置在所述托架角度调节机构上设置有相应的锁孔；所述下锁件通过一弹簧和安装轴设置在所述连接基座的底部，所述连接基座通过连接盖板与所述托架折叠连接件连接成一整体，在所述连接盖板上设置有与所述下锁件相对应的锁口。

7.如权利要求6所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述上锁件呈“工”字型，所述上锁件的侧边前端设置有锁扣部，所述上锁件侧边的中部设置有连接部，所述连接部上设置有连接通孔，所述锁扣部与所述托架角度调节机构上的锁孔相对应，所述上锁件通过连接部上的连接通孔轴设在所述连接基座的上部。

8.如权利要求6所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述下锁件呈“L”字型，所述下锁件的中间设置有一通孔，所述下锁件通过通孔套装在所述安装轴上，通过套装在安装轴上的弹簧固定在所述连接基座中，所述下锁件的上部设置有突出部，对应于所述突出部的位置在所述连接基座的表面上设置有定位孔，所述下锁件底部向下成一定角度地设置有一按钮部，在所述下锁件的底部对应于所述连接盖板的锁口位置设置有缩紧部，所述缩紧部的宽度与所述连接盖板的锁口宽度相对应。

9.如权利要求6所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述连接基座上对应的两个侧面上设置有用于安装所述安装轴的安装孔，在与上述两个侧面相邻的至少一个侧面上设置有用于连接并与所述托架角度调节机构固定的连接孔。

10.如权利要求5所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述横撑折叠转向件由折叠件本体、设置在折叠件本体两端的横撑连接件连接头、折叠件封盖和折叠锁件构成；所述横撑连接件连接头可转动连接在所述折叠件本体的两端，所述折叠件盖板固定在所述折叠件本体上，所述折叠件盖板的两侧设置有折叠锁件，所述折叠锁件之间弹性连接。

11.如权利要求10所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述折叠件本体两端分别设置有突出连接部，在所述突出连接部上设置有连接孔，在所述折叠件本体的表面上设置有用于固定所述折叠件盖板的凸台，所述凸台之间设置有凹槽，在所述折叠件本体中设置有固定通孔，所述折叠件本体通过固定通孔由一连接桩头与所述托架折叠连接件固定连接。

12.如权利要求10所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述横撑连接件连接头上设置有套装在所述折叠件本体两端的突出连接部上并与所述突出连接部相对应的套装部，所述套装部上设置有连接孔，通过所述突出连接部上的连接孔轴设在所述折叠件本体上，在所述套装部的至少一个表面的水平和垂直位置处设置有定位槽，所述横撑连接件连接头中设置有固定通孔，所述横撑连接件连接头通过固定通孔与所述托架横撑折叠连接件固定连接。

13.如权利要求10所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述折叠件封盖两端分别设置有用于放置所述折叠锁件并使所述折叠锁件能在水平方向上左右移动的凹槽，所述折叠件封盖上设置有用于与所述折叠件本体上凸台连接的安装孔。

14.如权利要求10所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述折叠锁件的一端设置有突出部，所述突出部与所述横撑连接件连接头的套装部上的定位槽相对应，在所述折叠锁件中设置有一可控制所述折叠锁件水平方向上移动的连杆。

15.如权利要求10所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述连接桩头为一“[”字型连接件，在所述连接桩头的三个侧面上分别设置有连接孔。

16.如权利要求10所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述托架横撑折叠连接件的端部还设置有用于托住板材的托脚，所述托脚由一支托部和设置在支托部下方的连接部构成，所述托脚通过连接部固定在所述托架横撑折叠连接件的端部。

17.如权利要求1所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述装置本体由内套管、中套管和外套管由内而外互相套装而成，所述内套管上部与所述托架角度调节机构连接；所述中套管呈“日”字型，由第一空腔和第二空腔构成，所述第一空腔与所述内套管相对应，所述第一空腔与第二空腔之间设置有第一开口；所述外套管呈“日”字型，由第三空腔与第四空腔构成，所述第三空腔与所述中套管相对应，所述第三空腔与第四空腔之间设置有第二开口；在所述中套管的第二空腔内的上部设置有第一滑轮，在所述中套管的第二空腔内的下部设置有第二滑轮，在所述外套管的第四空腔的外侧上部设置有升降驱动机构，所述内套管的对应于所述中套管的第二空腔的侧面底部通过一钢丝绳经所述第一开口依次绕过所述第一滑轮和第二滑轮，再经所述第二开口连接到所述升降驱动机构中。

18.如权利要求17所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述第一滑轮的直径小于所述第二滑轮的直径。

19.如权利要求1所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述升降驱动机构由驱动壳体及设置在驱动壳体中的第三滑轮、线轮和高度控制锁件构成；所述第三滑轮通过一安装支架固定在驱动壳体上部，所述线轮与所述高度控制锁件同轴设置在所述驱动壳体中，所述第三滑轮与所述线轮之间通过钢丝绳连接，钢丝绳一端连接在所述线轮上，钢丝绳的另一端通过第三滑轮连接到所述装置本体中。

20.如权利要求19所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述高度控制锁件由一组合齿轮、推动把柄和一钩件构成，所述组合齿轮由第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮构成，所述第一齿轮与第二齿轮互相同轴连接并与所述线轮同轴连接，所述第一齿轮与所述第三齿轮线性连接，所述第三齿轮通过连接轴连接有提升摇把；所述推动把柄和钩件通过一安装件固定在所述组合齿轮旁边，所述推动把柄和钩件的一端分别轴设在安装件上形成一杠杆摆动结构，所述钩件的一端抵在所述推动把柄的底端，所述钩件的另一端设置有与所述第二齿轮的相咬合的齿，所述钩件的另一端通过弹簧连接在驱动壳体的侧面上，所述推动把柄的上端设置有限位件。

21.如权利要求1所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述底座由座体、底座支脚、支脚臂和支脚臂折叠控制锁件构成；所述底座支脚设置在所述座体的各个侧面上，所述支脚臂通过轴设的方式插装所述底座支脚中，所述底座支脚端部的水平和垂直方向上设置有限位孔，在所述支脚臂的垂直方向上设置有与所述限位孔相对应的定位孔，所述支脚臂的一端底部设置有万向轮，所述支脚臂折叠控制锁件轴设在所述支脚臂内下方并绕轴设置有复位弹簧，所述支脚臂折叠控制锁件前端设置有与所述底座支脚的限位孔及所述支脚臂的定位孔相对应的限位轴。

22.如权利要求21所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，所述支脚臂折叠控制锁件呈“[”字型，所述复位弹簧一端设置在所述支脚臂折叠控制锁件内，所述复位弹簧另一端设置在所述支脚臂内。

23.如权利要求1所述的室内吊顶板材安装装置，其特征在于，在所述装置本体上还设置有一调节所述室内吊顶板材安装装置的水平位置和方向的把手。

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