CN109083428A - 一种预制空调板临时支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制空调板临时支撑装置，属于空调板架设辅助工具领域，旨在提供一种在进行预制空调板的安装时，操作难度较低，且安装精度、安全系数较高的预制空调板临时支撑装置，其技术要点是，一种预制空调板临时支撑装置，包括预制空调板、铰接座、预制墙板和固定座；还包括固定套筒和伸缩套筒，伸缩套筒一端位于固定套筒内部，另一端与铰接座铰接，固定套筒远离伸缩套筒的一端与固定座固定连接；固定套筒上设置有用于控制伸缩套筒伸出固定套筒长度的调节机构，固定套筒上靠近预制墙板处还竖直设置有支撑杆，支撑杆内设置有可升降的升降杆，升降杆远离支撑杆的一端与预制空调板抵接。本发明适用于预制空调板的室外安装。

Description

一种预制空调板临时支撑装置

技术领域

本发明涉及一种空调板架设辅助工具，特别涉及一种预制空调板临时支撑装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，在生活中经常会使用空调来改善生活环境。为了方便空调外机的放置，现在城市的小区住房在建造时基本上都预制了空调板，以此方便装修时空调外机的安放。

如说明书附图7所示，现有技术中，预制空调板1垂直设置于预制墙板2的侧壁上。在预制空调板1内沿其长度方向预设有板面钢筋11，同时在预制墙板2内预设有一端延伸至其表面的预埋螺栓21。安装预制空调板1时，将板面钢筋11与预埋螺栓21通过反丝螺纹套筒13进行连接。操作时可先反丝螺纹套筒13连接于预埋螺栓21上，在预制空调板1上开设凹槽12，并在凹槽12内转动板面钢筋11，当其与反丝螺纹套筒13连接完成后再在凹槽12内浇注混凝土，使得预制墙板2与预制空调板1连接为同一整体。

由上述情况可知，通常在连接预制空调板与预制墙板时，板面钢筋需与预埋螺栓齐平后方可转动反丝螺纹套筒。而在安装预制空调板时，整块面板需通过吊车进行吊装，同时需在其下方搭设梯梁，再借以人工辅助的方式以使得板面钢筋与预埋螺栓对齐。在此过程中吊车需持续性地将预制空调板悬吊于空中，而预制空调板容易发生相对晃动，这就使得在进行后续操作时，不仅操作难度较大，且安装精度较低，同时还存在较大的安全隐患，故此问题亟待解决。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种预制空调板临时支撑装置，具有在进行预制空调板的安装时，操作难度较低，且安装精度、安全系数较高的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制空调板临时支撑装置，包括固定设置于预制空调板下侧且远离预制墙板的铰接座，以及固定设置于预制墙板上的固定座，所述固定座位于铰接座的下方；

还包括固定套筒和伸缩套筒，所述伸缩套筒一端位于固定套筒内部，另一端与铰接座铰接，所述固定套筒远离伸缩套筒的一端与固定座固定连接；

所述固定套筒上设置有用于控制伸缩套筒伸出固定套筒长度的调节机构，所述固定套筒上靠近预制墙板处还竖直设置有支撑杆，所述支撑杆内设置有可升降的升降杆，所述升降杆远离支撑杆的一端与预制空调板抵接。

通过采用上述技术方案，能够根据预制空调板的安装标高预先搭设整个临时支撑装置，利用吊车将预制空调板吊装到位后搭设于临时支撑装置上即可不再使用吊车，节约了大量的人力物力；临时支撑装置也能够起到支撑作用，降低了操作难度，提高了安全性能。同时伸缩套筒伸出固定套筒的长度以及升降杆的高度均可调节，能够根据不同的施工要求对预制空调板的位置进行精确的微调，增大了其安装适用性能。

进一步的，所述升降杆为螺杆，所述支撑杆内设置有连接槽，所述连接槽内设有与升降杆螺纹连接的蜗轮；

所述升降杆的侧壁垂直固定有限位杆，所述预制墙板上设置有滑槽，所述限位杆远离升降杆的一端与滑槽滑移连接；

所述支撑杆的侧壁固定设置有连接座，所述连接座内穿设有与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，由于蜗轮只能在限位槽内转动，且限位杆的一端位于滑槽内使升降杆不发生转动，通过蜗轮与升降杆的螺纹配合，使得升降杆只能相对蜗轮而进行上下调节，从而实现调节预制空调板靠近预制墙板一侧的水平高度。

进一步的，所述蜗杆一端穿出连接座并固定连接有转动手柄。

通过采用上述技术方案，利用转动手柄能够方便工人对蜗杆进行转动操作。

进一步的，所述调节机构包括调节齿轮和传动杆，所述伸缩套筒上沿其轴线方向设有齿条部，所述调节齿轮与所述齿条部啮合传动；

所述传动杆与固定套筒的侧壁转动连接，且一端穿出固定套筒，所述传动杆通过转向组件控制调节齿轮转动。

通过采用上述技术方案，传动杆控制调节齿轮与齿条部啮合传动，从而使得伸缩套筒能够在固定套筒内进行伸缩。

进一步的，所述转向组件包括位于固定套筒内的锥齿轮和与锥齿轮啮合的斜齿轮；

所述锥齿轮的轴线方向与所述伸缩套管的轴线方向垂直，所述传动杆的一端延伸至固定套筒内并与锥齿轮同轴固定，另一端固定连接有转动座；

所述斜齿轮与调节齿轮之间同轴固定有连轴，所述连轴上转动连接有一端与固定套筒内壁固定连接的转动杆。

通过采用上述技术方案，通过斜齿轮与锥齿轮的传动以改变传动杆的传力方向，从而更加方便操作。

进一步的，所述固定套筒的内侧壁沿其轴线方向垂直固定有安装杆，所述安装杆上固定设置有与伸缩套筒适配的安装环，所述伸缩套筒套设于安装环内。

通过采用上述技术方案，利用安装环能够安装伸缩套筒，使得伸缩套筒能够实现其相对固定套筒进行来回滑动。

进一步的，所述伸缩套筒位于固定套筒内的一端固定连接有限位盘，所述限位盘的直径大于安装环的内径。

通过采用上述技术方案，利用限位盘的限位作用使得伸缩套筒不易因伸出固定套筒过长而直接从安装环内脱离。

进一步的，所述伸缩套筒远离固定套筒的一端侧壁开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有铰接杆，所述铰接杆与容纳槽的槽底之间固定设置有压簧；

所述铰接座的内壁开设有供铰接杆一端嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽的槽底开设有一端延伸至铰接座表面的拆卸孔。

通过采用上述技术方案，能够方便实现伸缩套筒与铰接座之间的铰接关系，同时利用拆卸孔也能够方便对伸缩套筒的拆卸工作。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过调节机构和升降杆的设置，既能够起到临时支撑作用，又可以减少吊车吊装的持续时间，节约了大量人力物力的同时也保证了较高的安全操作系数；

2.伸缩套筒伸出固定套筒的长度以及升降杆的高度均可调节，能够根据不同的施工要求对预制空调板的位置进行精确的微调，增大了其安装适用性能；

3.通过转向组件的设置，能够改变传动杆驱使调节齿轮运动的传力方向，从而使得工人在固定套筒外侧即可控制调节齿轮的转动，进而控制伸缩套筒的伸缩；

4.通过铰接杆的设置，能够实现伸缩套筒与铰接座的铰接关系，同时还能够方便对伸缩套筒进行拆卸。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现支撑杆内部以及伸缩套筒与铰接座之间的连接关系示意图；

图3是图2中的A部放大图，用于体现铰接杆、压簧与铰接座之间的连接关系示意图；

图4是图2中的B部放大图，用于体现蜗轮、蜗杆、升降杆之间的连接关系示意图；

图5是本实施例中用于体现固定套筒内部的以及伸缩套筒与铰接座之间的连接关系示意图；

图6是图5中的C部放大图，用于体现调节机构的结构示意图；

图7是现有技术中用于体现预制空调板安装于预制墙板上的连接关系示意图。

图中，1、预制空调板；11、板面钢筋；12、凹槽；13、反丝螺纹套筒；2、预制墙板；21、预埋螺栓；22、滑槽；3、铰接座；31、嵌入槽；311、拆卸孔；4、固定座；5、固定套筒；6、伸缩套筒；62、齿条部；63、限位盘；64、容纳槽；641、铰接杆；642、压簧；7、调节机构；71、调节齿轮；72、传动杆；73、转向组件；731、锥齿轮；732、斜齿轮；733、转动座；734、连轴；735、转动杆；8、支撑杆；81、连接槽；811、蜗轮；82、连接座；821、蜗杆；8211、转动手柄；9、升降杆；91、限位杆；10、安装组件；101、安装杆；102、安装环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种预制空调板临时支撑装置，如图1所示，在预制空调板1的下侧且远离预制墙板2处设置有两个铰接座3，同时在预制墙板2上且位于预制空调板1的下方固定设置有固定座4。固定座4上固定连接有固定套筒5，铰接座3上铰接设置有伸缩套筒6，伸缩套筒6的一端延伸至固定套筒5内，并通过安装组件10与固定套筒5实现相对运动。

如图2和3所示，伸缩套筒6与铰接座3具体铰接的连接关系如下：在伸缩套筒6远离固定套筒5的一端侧壁沿其轴线方向对称开设有容纳槽64，容纳槽64内设置有铰接杆641，铰接杆641与容纳槽64的槽底之间固定设置有压簧642。当压簧642不受外力作用时，铰接杆641部分位于容纳槽64外；当压簧642压缩后，铰接杆641可完全回收至容纳槽64内。在铰接座3内的相对侧壁还开设有供铰接杆641嵌入的嵌入槽31，同时在嵌入槽31的槽底开设有一端延伸至铰接座3表面的拆卸孔311。当预制空调板1安装完成后，利用较细的拆卸杆(图中未示出)插入至拆卸孔311内，使得铰接杆641脱离嵌入槽31，再对固定套筒5进行拆卸，即可对整个临时支撑装置进行重复利用。

如图4所示，在固定套筒5上靠近预制墙板2处还竖直设置有支撑杆8，支撑杆8内设置有升降杆9。在支撑杆8内设置有连接槽81，连接槽81内设有适配的蜗轮811；升降杆9的一端设有螺纹段并与蜗轮811的内壁螺纹连接，升降杆9远离支撑杆8的一端与预制空调板1的下侧抵接。在支撑杆8的侧壁焊接有连接座82(参见图5)，连接座82内转动连接有与蜗轮811啮合传动的蜗杆821，蜗杆821的一端穿出连接座82并固定连接有转动手柄8211。

如图1和4所示，在升降杆9的侧壁还垂直固定有限位杆91，同时在预制墙板2上设置有滑槽61，限位杆91的一端与滑槽61滑移连接。当蜗杆821转动时，由于连接槽81的作用，蜗轮811无法进行上下移动而只能转动，同时通过限位杆91与滑槽61的滑移配合使得升降杆9不发生转动，从而使得升降杆9相对蜗轮811进行升降，进而实现调节预制空调板1靠近预制墙板2一侧的水平高度。

如图5所示，安装组件10包括安装杆101(参见图6)和安装环102，安装杆101沿固定套筒5的轴线方向交错设置于其内侧壁，安装杆101的长度方向与固定套筒5的轴线垂直；安装环102固定设置于安装杆101的一端，且其内径与伸缩套筒6的直径适配，伸缩套筒6位于固定套筒5内的部分均套设于安装环102内。在固定套筒5上设置有用于控制伸缩套筒6相对固定套筒5伸缩的调节机构7，同时在伸缩套筒6伸入至固定套筒5内的一端固定连接有限位盘63，限位盘63的直径大于安装环102的内径。限位盘63的作用为使伸缩套筒6不易伸出固定套筒5长度过长而与安装环102脱离。

如图6所示，该调节机构7包括传动杆72、转向组件73和调节齿轮71。转向组件73包括设置于固定套筒5内部的锥齿轮731以及与锥齿轮731啮合传动的斜齿轮732，斜齿轮732的轴线方向与锥齿轮731的轴线方向垂直；传动杆72与固定套筒5的侧壁转动连接，且传动杆72的一端垂直插入至固定套筒5内部并与锥齿轮731同轴固定，另一端穿出固定套筒5并连接有转动座733；调节齿轮71与斜齿轮732通过连轴734同轴固定，同时在固定套筒5的内侧壁垂直固定有转动杆735，转动杆735的一端与连轴734转动连接。在伸缩套筒6上的侧壁沿其轴线方向设置有与调节齿轮71啮合的齿条部62，转动转动座733带动调节齿轮71与调节齿轮71啮合传动，以实现伸缩套筒6相对固定套筒5进行相对伸缩的功能，从而调节预制空调板1(参见图2)的一端高度。

具体实施过程：安装预制空调板1时，先在预制墙板2上沿垂直其墙面方向安装预埋螺栓21以及固定座4，然后将固定套筒5通过螺栓固定安装于固定座4上。通过转动转动手柄8211，将升降杆9升起，同时转动转动座733，锥齿轮731会与斜齿轮732啮合转动，并带动调节齿轮71与齿条部62啮合，以使伸缩套筒6伸出固定套筒5，使得伸缩套筒6与升降杆9的上端基本保持同一高度。

利用吊车水平吊装预制空调板1，当预制空调板1位于伸缩套筒6的上端且其一端靠近预制墙板2的墙面时，将铰接杆641完全压缩至容纳槽64内，使伸缩套筒6的一端插入至铰接座3内，此时铰接杆641会因压簧642的反力作用自动嵌入至嵌入槽31内，以此实现伸缩套筒6与预制空调板1的铰接。此时卸去吊车的吊装力，使得预制空调板1完全搭接在伸缩套筒6与升降杆9的上端。再根据预制墙板2的垂直度，逐渐调整伸缩套筒6伸出或伸入固定套筒5的长度，同时调整升降杆9的高度，以使得预制空调板1内的板面钢筋11与预埋螺栓21对齐。由于预制空调板1需实现正常的排水功能，以使得雨天的雨水不易过多的积于其上部而渗透至预制墙板2内。故此种安装方式需在预制空调板1上预先开设地漏，将地漏连接排水总管。

然而通常在安装预制空调板1时，也会采用使其一端具有向下的1％坡度的方式，以实现排水功能。此种安装方式在进行预埋螺栓21的安装时，即需将其倾斜设置，紧接着吊装预制空调板1的工作按照上述步骤即可。不同之处在于，在预制空调板1吊装完成后，需再次升高升降杆9，通过转动转动手柄8211进行微调，直至板面钢筋11与预埋螺栓21对齐即可。

由于整个临时支撑装置在安装预制空调板1时既可以起到支撑作用，又可以起到根据不同的施工条件(如垂直度要求、排水要求等)调节其水平或倾斜位置，增加预制空调板1的安装适应性。其还能够避免了吊车的持续性吊挂工作，大大节约了人力物力，且使得预制空调板1不会因吊车的悬吊而发生相对晃动，进一步提高了安装精度。

当预制空调板1安装完成后，再将空调以及护栏等其他设施安装于预制空调板1上后，临时支撑装置还能够继续提供支撑的功能，进一步增加了施工安全性。当全部完工后，利用直径比拆卸孔311小的拆卸杆插入至拆卸孔311内，挤压铰接杆641，使其完全回收至容纳槽64内，同时将固定座4与固定套筒5处的螺栓拆卸下来，还能够实现整个临时支撑装置的重复利用功能。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种预制空调板临时支撑装置，包括固定设置于预制空调板(1)下侧且远离预制墙板(2)的铰接座(3)，以及固定设置于预制墙板(2)上的固定座(4)，所述固定座(4)位于铰接座(3)的下方，其特征在于：还包括固定套筒(5)和伸缩套筒(6)，所述伸缩套筒(6)一端位于固定套筒(5)内部，另一端与铰接座(3)铰接，所述固定套筒(5)远离伸缩套筒(6)的一端与固定座(4)固定连接；

所述固定套筒(5)上设置有用于控制伸缩套筒(6)伸出固定套筒(5)长度的调节机构(7)，所述固定套筒(5)上靠近预制墙板(2)处还竖直设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)内设置有可升降的升降杆(9)，所述升降杆(9)远离支撑杆(8)的一端与预制空调板(1)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种预制空调板临时支撑装置，其特征在于：所述升降杆(9)为螺杆，所述支撑杆(8)内设置有连接槽(81)，所述连接槽(81)内设有与升降杆(9)螺纹连接的蜗轮(811)；

所述升降杆(9)的侧壁垂直固定有限位杆(91)，所述预制墙板(2)上设置有滑槽(22)，所述限位杆(91)远离升降杆(9)的一端与滑槽(22)滑移连接；

所述支撑杆(8)的侧壁固定设置有连接座(82)，所述连接座(82)内穿设有与蜗轮(811)啮合的蜗杆(821)。

3.根据权利要求2所述的一种预制空调板临时支撑装置，其特征在于：所述蜗杆(821)一端穿出连接座(82)并固定连接有转动手柄(8211)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种预制空调板临时支撑装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括调节齿轮(71)和传动杆(72)，所述伸缩套筒(6)上沿其轴线方向设有齿条部(62)，所述调节齿轮(71)与所述齿条部(62)啮合传动；

所述传动杆(72)与固定套筒(5)的侧壁转动连接，且一端穿出固定套筒(5)，所述传动杆(72)通过转向组件(73)控制调节齿轮(71)转动。

5.根据权利要求4所述的一种预制空调板临时支撑装置，其特征在于：所述转向组件(73)包括位于固定套筒(5)内的锥齿轮(731)和与锥齿轮(731)啮合的斜齿轮(732)；

所述锥齿轮(731)的轴线方向与所述伸缩套管的轴线方向垂直，所述传动杆(72)的一端延伸至固定套筒(5)内并与锥齿轮(731)同轴固定，另一端固定连接有转动座(733)；

所述斜齿轮(732)与调节齿轮(71)之间同轴固定有连轴(734)，所述连轴(734)上转动连接有一端与固定套筒(5)内壁固定连接的转动杆(735)。

6.根据权利要求5所述的一种预制空调板临时支撑装置，其特征在于：所述固定套筒(5)的内侧壁沿其轴线方向垂直固定有安装杆(101)，所述安装杆(101)上固定设置有与伸缩套筒(6)适配的安装环(102)，所述伸缩套筒(6)套设于安装环(102)内。

7.根据权利要求6所述的一种预制空调板临时支撑装置，其特征在于：所述伸缩套筒(6)位于固定套筒(5)内的一端固定连接有限位盘(63)，所述限位盘(63)的直径大于安装环(102)的内径。

8.根据权利要求1所述的一种预制空调板临时支撑装置，其特征在于：所述伸缩套筒(6)远离固定套筒(5)的一端侧壁开设有容纳槽(64)，所述容纳槽(64)内设置有铰接杆(641)，所述铰接杆(641)与容纳槽(64)的槽底之间固定设置有压簧(642)；

所述铰接座(3)的内壁开设有供铰接杆(641)一端嵌入的嵌入槽(31)，所述嵌入槽(31)的槽底开设有一端延伸至铰接座(3)表面的拆卸孔(311)。