一种建筑石膏板安装用快速顶持装置
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体为一种建筑石膏板安装用快速顶持装置。
背景技术
现在人们在进行装修时,一般对房屋的屋顶采用吊装石膏板,传统的安装方法是,先搭设龙骨架,在下方搭建脚手架,由于石膏板一般较重,至少需要两个师傅共同托起石膏板并爬上脚手架,将石膏板置于龙骨架下方,然后调整位置合适再通过螺丝进行固定,固定过程中需要用手托住石膏板不让其发生位移或掉落,这样的承托方式非常的不便,不仅浪费人力和体力,而且可能存在承托不稳定时,石膏板掉落损坏的现象,也可出现石膏板因承托力较小而与龙骨架贴合不够严实,导致上螺丝不便捷或固定效果不好的现象,从而直接降低了施工效率;为此,我们提出一种建筑石膏板安装用快速顶持装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑石膏板安装用快速顶持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑石膏板安装用快速顶持装置,包括底座,所述底座的上端中部固定连接有竖管,所述竖管的上端活动插设有顶升杆,所述竖管的上端端部通过盖板螺栓固定有盖板,且盖板的中部开设有用于顶升杆活动穿过的通孔I,所述竖管的内壁上端焊接有限位板,且限位板的中部开设有用于顶升杆活动穿过的通孔II,所述顶升杆的外侧下端套设焊接有限位环,所述限位环与限位板之间连接有顶升弹簧,且顶升弹簧套设在顶升杆的外侧,所述竖管的一侧竖向开设有滑道,所述顶升杆的下端活动铰接有导向杆,所述导向杆穿过滑道延伸到竖管外部并向上倾斜,所述竖管的一侧位于滑道的上方焊接固定有耳板,所述耳板上活动铰接有连杆,所述连杆向下倾斜设置,且连杆远离耳板的一端活动铰接在导向杆的中部,所述竖管的一侧上端焊接固定有固定杆,所述固定杆远离竖管的一端焊接有套管,所述套管中插设有竖压杆,所述竖压杆上位于套管的下方套设焊接有挡环,所述竖压杆的上端焊接有脚踏板,所述顶升杆的上端固定安装有承托机构。
优选的,所述承托机构包括内框板,所述内框板的外侧套设有外框板,所述外框板的内侧四端均通过定位螺栓III固定有连接块,所述连接块远离外框板的一端均贴合在内框板的外侧,所述内框板的中心处设置有中心承托板,所述中心承托板的四端均焊接有连接板,所述连接板远离中心承托板的一端均贴合在内框板的内侧,所述连接板贴合内框板的一端均开设有矩形槽口,所述连接板均通过矩形槽口处穿出的定位螺栓II固定在内框板上。
优选的,所述中心承托板的上下端中心处均开设有圆槽,两个圆槽之间通过螺杆穿孔相连,所述顶升杆的上端中部焊接有螺杆,所述顶升杆的上端插设在位于下方的圆槽中,所述螺杆穿过螺杆穿孔并在上方圆槽中通过锁紧螺帽锁紧固定。
优选的,所述螺杆以及锁紧螺帽的上端均不高出中心承托板的上端,所述中心承托板、内框板以及外框板的上端均在同一水平面上。
优选的,所述底座的上端中部焊接有圆钢,所述竖管的下端套设在圆钢上,且竖管与圆钢之间通过横向贯穿的连接螺栓连接固定。
优选的,所述底座的上端一侧焊接有限位杆,该侧上方放置有配重块,所述配重块的下端开设有限位槽,所述限位杆插设于限位槽中,所述底座的下端安装有万向轮,万向轮上均安装有脚刹。
优选的,所述顶升杆的外侧上端套设并通过六角螺栓固定有固定套筒,所述固定套筒的两端均铰接有加固斜杆,所述加固斜杆远离固定套筒的一端均通过定位螺栓I固定在外框板的底部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明涉及的对于石膏板安装时的顶持装置,通过将石膏板搬运平放到承托机构上,工人只需要坐在行走梯上,一直脚下踩脚踏板,即可实现承托机构向上移动,将承托机构上方的石膏板紧贴在龙骨架上,一人即可进行操作,不仅节省人力和体力,而且使得石膏板与龙骨架贴合更加紧密,可以便捷进行上螺丝的操作;
2.本发明涉及的对于石膏板安装时的顶持装置,通过专为石膏板设置的承托机构对石膏板进行承托,承托机构上内框板与外框板之间的间隙可以用于手电钻钻螺丝固定石膏板,同时也可以漏出固定后掉落的碎屑,不仅使用便捷,而且可保证石膏板承托以及上升的稳定性,避免石膏板掉落损坏的现象;
3.本发明涉及的对于石膏板安装时的顶持装置可以便捷进行移动,一人即可进行石膏板的顶持和固定工作,便捷性高,可有效提高施工效率,实用性强。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明图1中B处结构放大示意图;
图4为本发明图1中C处结构放大示意图;
图5为本发明承托机构示意图。
图中:底座1、万向轮2、竖管3、配重块4、限位杆5、顶升杆6、承托机构7、加固斜杆8、定位螺栓I9、内框板10、外框板11、连接块12、中心承托板13、连接板14、矩形槽口15、定位螺栓II16、圆槽17、锁紧螺帽18、定位螺栓III19、圆钢20、连接螺栓21、限位环22、限位板23、盖板24、盖板螺栓25、顶升弹簧26、耳板27、连杆28、滑道29、导向杆30、固定杆31、套管32、竖压杆33、挡环34、螺杆35、固定套筒36、六角螺栓37、脚踏板38。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种建筑石膏板安装用快速顶持装置,包括底座1,底座1的上端中部固定连接有竖管3,优选的,底座1的上端中部焊接有圆钢20,竖管3的下端套设在圆钢20上,且竖管3与圆钢20之间通过横向贯穿的连接螺栓21连接固定,底座1的上端一侧焊接有限位杆5,该侧上方放置有配重块4,配重块4的下端开设有限位槽,限位杆5插设于限位槽中,底座1的下端安装有万向轮2,万向轮2上均安装有脚刹,便于装置移动;
竖管3的上端活动插设有顶升杆6,竖管3的上端端部通过盖板螺栓25固定有盖板24,且盖板24的中部开设有用于顶升杆6活动穿过的通孔I,竖管3的内壁上端焊接有限位板23,且限位板23的中部开设有用于顶升杆6活动穿过的通孔II,顶升杆6的外侧下端套设焊接有限位环22,限位环22与限位板23之间连接有顶升弹簧26,且顶升弹簧26套设在顶升杆6的外侧,竖管3的一侧竖向开设有滑道29,顶升杆6的下端活动铰接有导向杆30,导向杆30穿过滑道29延伸到竖管3外部并向上倾斜,竖管3的一侧位于滑道29的上方焊接固定有耳板27,耳板27上活动铰接有连杆28,连杆28向下倾斜设置,且连杆28远离耳板27的一端活动铰接在导向杆30的中部,竖管3的一侧上端焊接固定有固定杆31,固定杆31远离竖管3的一端焊接有套管32,套管32中插设有竖压杆33,竖压杆33上位于套管32的下方套设焊接有挡环34,竖压杆33的上端焊接有脚踏板38,工人可一脚踩在行走梯上,另一只脚踩脚踏板38;
顶升杆6的上端固定安装有承托机构7,顶升杆6的外侧上端套设并通过六角螺栓37固定有固定套筒36,固定套筒36的两端均铰接有加固斜杆8,加固斜杆8远离固定套筒36的一端均通过定位螺栓I9固定在外框板11的底部,加固斜杆8用于承托机构7与顶升杆6之间的加固;
承托机构7包括内框板10,内框板10的外侧套设有外框板11,外框板11的内侧四端均通过定位螺栓III19固定有连接块12,连接块12远离外框板11的一端均贴合在内框板10的外侧,内框板10的中心处设置有中心承托板13,中心承托板13的四端均焊接有连接板14,连接板14远离中心承托板13的一端均贴合在内框板10的内侧,连接板14贴合内框板10的一端均开设有矩形槽口15,连接板14均通过矩形槽口15处穿出的定位螺栓II16固定在内框板10上,中心承托板13的上下端中心处均开设有圆槽17,两个圆槽17之间通过螺杆穿孔相连,顶升杆6的上端中部焊接有螺杆35,顶升杆6的上端插设在位于下方的圆槽17中,螺杆35穿过螺杆穿孔并在上方圆槽17中通过锁紧螺帽18锁紧固定,螺杆35以及锁紧螺帽18的上端均不高出中心承托板13的上端,中心承托板13、内框板10以及外框板11的上端均在同一水平面上;外框板11的长度及宽度跟普通石膏板的长度及宽度相等,通过专为石膏板设置的承托机构7对石膏板进行承托,承托机构7上内框板10与外框板11之间的间隙可以用于手电钻钻螺丝固定石膏板,同时也可以漏出固定后掉落的碎屑,不仅使用便捷,而且可保证石膏板承托以及上升的稳定性,避免石膏板掉落损坏的现象。
本发明涉及的对于石膏板安装时的顶持装置,通过将石膏板搬运平放到承托机构7上,工人只需要坐在行走梯上,一直脚下踩脚踏板38,即可实现承托机构7向上移动,将承托机构7上方的石膏板紧贴在龙骨架上,一人即可进行操作,不仅节省人力和体力,而且使得石膏板与龙骨架贴合更加紧密,可以便捷进行上螺丝的操作;本发明涉及的对于石膏板安装时的顶持装置,通过专为石膏板设置的承托机构7对石膏板进行承托,承托机构7上内框板10与外框板11之间的间隙可以用于手电钻钻螺丝固定石膏板,同时也可以漏出固定后掉落的碎屑,不仅使用便捷,而且可保证石膏板承托以及上升的稳定性,避免石膏板掉落损坏的现象;本发明涉及的对于石膏板安装时的顶持装置可以便捷进行移动,一人即可进行石膏板的顶持和固定工作,便捷性高,可有效提高施工效率,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。