CN114109010A - 基于钢管脚手架用液压可调节升降结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供专利一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，包括主体组件，主体组件的上部铰接有连接组件，主体组件的中部设有爬升组件，爬升组件上连接有转动组件，转动组件位于主体组件的内侧，主体组件的底部设有底架组件；主体组件的上部还设有用于固定连接组件的锁止组件。本发明通过爬升组件推动导轨运动，连接组件对导轨进行限位，然后利用转动组件将爬升组件调转方向，进而拉动方形管、立杆和走道板运动，最终实现本装置的升降调节，且液压缸随架体一起升降，省去了人力周转操作，降低了安全风险，避免了脚手架从地面搭建，进而避免了耗费过多的时间，最终提高了工作效率。

Description

基于钢管脚手架用液压可调节升降结构

技术领域

本发明涉及脚手架技术领域，尤其是涉及一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构。

背景技术

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，还用于建筑工地上在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等，脚手架制作材料通常有钢管或合成材料等，有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

现有的脚手架在使用过程中还存在一定的问题：

一、现有的脚手架有的直接搭建在地面上，楼层建设高时，不仅安全性较低，而且需要耗费过多的时间建设，进而降低了工作效率；

二、现有的脚手架由于受高度和立杆柱距的限制，使得脚手架异形部件设计带来的非标杆件繁多冗杂，进而增大了工人的劳动量，为此，提出一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构。

中国专利文献CN 201962933 U记载了一种附着升降脚手架, 由架体、附着支承、防坠落装置和升降动力装置组成。但是该结构相对复杂,制造和维护成本高，使用过程中存在不方便的问题,因此需要改进。

发明内容

本发明提供了一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，解决了建筑过程中脚手架施工效率低,使用不安全,安装拆卸复杂,劳动强度大,操作不方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，包括主体组件，主体组件的上部铰接有连接组件，主体组件的中部设有爬升组件，爬升组件上连接有转动组件，转动组件位于主体组件的内侧，主体组件的底部设有底架组件；

主体组件的上部还设有用于固定连接组件的锁止组件。

优选的方案中，所述主体组件包括平行设置的支撑管和立杆，支撑管和立杆之间通过走道板连接，支撑管的外侧设有导轨，导轨分别穿设在爬升组件和连接组件上，导轨外侧设有两个墙体，墙体上设有第一附墙支座；

爬升组件位于支撑管内部，连接组件位于第一附墙支座上，底架组件位于走道板底部，转动组件位于支撑管内侧，锁止组件位于支撑管一侧。

优选的方案中，所述爬升组件包括安装座，安装座和转动组件连接，安装座上设有液压缸，液压缸内设有液压杆，液压杆下侧铰接有第一板体，第一板体位于主体组件内，液压杆底部固设有第一挡板。

优选的方案中，所述连接组件包括第二附墙支座，第二附墙支座固设在墙体一侧，第二附墙支座的内部铰接有限位板，限位板位于导轨内，第二附墙支座的内侧壁固设有第二挡板。

优选的方案中，所述底架组件包括相对设置的两个竖杆，两个竖杆分别设置在支撑管和立杆的外侧，两个竖杆之间通过多个横杆连接，在最下方的横杆和竖杆之间设有加强杆，加强杆位于横杆下部。

优选的方案中，所述转动组件包括凹槽，凹槽位于支撑管一侧，凹槽内设有第二板体，第二板体中间位置设有杆体，杆体贯穿凹槽并向外延伸，杆体转动设置在支撑管上，杆体一侧和爬升组件固定连接；

第二板体上均匀分布有多个第一通孔，第一通孔内穿设有螺栓，螺栓和支撑管连接。

优选的方案中，所述锁止组件包括第三板体、销轴和限位槽，第三板体固定设置在支撑管上，销轴插设在第二附墙支座上，第三板体的外侧下部设有限位槽，限位槽的内侧壁贴合于销轴外侧壁。

优选的方案中，所述液压缸的外侧壁设有弹性块，弹性块位于液压杆上，弹性块上设有第二支撑斜面。

优选的方案中，所述第一板体内滑设有滑板，第一板体靠近液压缸一侧设有弧形板，第一挡板上设有第一支撑斜面。

优选的方案中，所述第一板体内设有滑道，滑道内贯穿设有腰圆槽并向第一板体两侧延伸，滑板上设有阶台，阶台尺寸和滑道相匹配，滑板上贯穿设有两个第三通孔，第三通孔直径和腰圆槽的宽度相匹配，导杆分别穿设在第三通孔和腰圆槽内，滑板的上部设有增大摩擦层。

本发明一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构的有益效果为：

一、本发明通过爬升组件推动导轨运动，连接组件对导轨进行限位，然后利用转动组件将爬升组件调转方向，进而拉动方形管、立杆和走道板运动，最终实现本装置的升降调节，且液压缸随架体一起升降，省去了人力周转操作，降低了安全风险，避免了脚手架从地面搭建，进而避免了耗费过多的时间，最终提高了工作效率；

二、本发明通过导轨和方形管二者间歇式运动，各连接处通过外部螺栓连接，使得本装置架体具有足够刚度，不受高度和立杆柱距的限制，有效地解决了普通脚手架异形部件设计带来的非标杆件繁多沉杂等问题，进而减小了工人的劳动量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的图1中A处结构放大示意图；

图3是本发明的图1中B处结构放大示意图；

图4是本发明的图1中C处结构放大示意图；

图5是本发明的转动组件侧视示意图；

图6是本发明的导轨安装支撑管俯视示意图；

图7是本发明的锁止组件和墙体固定结构示意图；

图8是本发明的爬升组件倒置在导轨上的工作示意图；

图9是本发明的爬升组件正置在导轨上的工作示意图；

图10是本发明的爬升组件倒置工作时的整体结构图；

图11是本发明的爬升组件倒置时第一板体解离示意图状态一；

图12是本发明的爬升组件倒置时第一板体解离示意图状态二；

图13是本发明的爬升组件正置工作时的整体结构图状态一；

图14是本发明的爬升组件正置工作时的整体结构图状态二；

图15是本发明的爬升组件正置时第一板体解离示意图状态一；

图16是本发明的爬升组件正置时第一板体解离示意图状态二；

图17是本发明的第一板体和滑块爆炸结构示意图。

图中：主体组件1；支撑管101；立杆102；走道板103；导轨104；墙体105；第一附墙支座106；接触杆107；爬升组件2；安装座201；液压缸202；第一挡板203；第一板体204；弹性块205；液压杆206；弧形板207；滑道208；滑板209；腰圆槽210；导杆211；第三通孔212；阶台213；第二支撑斜面214；增大摩擦层215；第一支撑斜面216；连接组件3；第二附墙支座301；限位板302；第二挡板303；限位弹簧304；底架组件4；横杆401；竖杆402；加强杆403；转动组件5；凹槽501；第二板体502；杆体503；螺栓504；第一通孔505；锁止组件6；第三板体601；销轴602；限位槽603；第二通孔7；水平仪8。

具体实施方式

如图1-17中，一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，包括主体组件1，主体组件1的上部铰接有连接组件3，主体组件1的中部设有爬升组件2，爬升组件2上连接有转动组件5，转动组件5位于主体组件1的内侧，主体组件1的底部设有底架组件4；

主体组件1的上部还设有用于固定连接组件3的锁止组件6。由此结构，以使得爬升组件2对主体组件1提供动力，驱动其上升或者下降，连接组件3保证了主体组件1在移动过程中的安全稳定，转动组件5为主体组件1提供变换方位的功能，锁止组件6保证了主体组件1的限位固定，避免坠落的风险。

优选的方案中，所述主体组件1包括平行设置的支撑管101和立杆102，支撑管101和立杆102之间通过走道板103连接，支撑管101的外侧设有导轨104，导轨104分别穿设在爬升组件2和连接组件3上，导轨104外侧设有两个墙体105，墙体105上设有第一附墙支座106；

爬升组件2位于支撑管101内部，连接组件3位于第一附墙支座106上，底架组件4位于走道板103底部，转动组件5位于支撑管101内侧，锁止组件6位于支撑管101一侧。导轨104内设有多个接触杆107，107用于和爬升组件2接触并挤压爬升组件2动作，支撑管101采用方管制成，走道板103内均匀穿设有多个第二通孔7，第二通孔7一侧设有凸起，由此结构，以使得大大减少走道板103的重量，同时第二通孔7和凸起可以增大人员和走道板103之间的摩擦力，保证了整体的安全，同时爬升组件2占用支撑管101外部的空间更小，同时爬升组件2的重心距离支撑管101的重心更近，连接组件3通过第一附墙支座106固定在墙体105上，能承受来自主体组件1上的力，转接组件5位于支撑管101内侧，更方便调节和施工，使用更加方便，锁止组件6和连接组件3配合，保证了主体组件1的安全和稳定。

优选的方案中，所述爬升组件2包括安装座201，安装座201和转动组件5连接，安装座201上设有液压缸202，液压缸202内设有液压杆206，液压杆206下侧铰接有第一板体204，第一板体204位于主体组件1内，液压杆206底部固设有第一挡板203。液压缸202的型号为CSP-36AL，由此结构，以使得液压缸206伸缩过程中带动第一板体204和第一挡板203运动，第一板体204在运动的过程中受到接触杆107挤压，在第一板体204上升时，接触杆107从上对第一板体204限位，进而第一板体204从下部托起接触感107向上运动，随即导轨104上升。

优选的方案中，所述连接组件3包括第二附墙支座301，第二附墙支座301固设在墙体105一侧，第二附墙支座301的内部铰接有限位板302，限位板302位于导轨104内，第二附墙支座301的内侧壁固设有第二挡板303。限位板302的上方设置有限位弹簧304，由此结构，以使得第二附墙支座301和第一附墙支座106连接，易于安装和拆卸，限位板302对导轨104起到间歇性运动限位的作用，第二挡板303保证了限位板302的摆动角度，并从底部对限位板303提供支撑，限位弹簧304则保证了在上升过程中，由于接触杆107的向上运动挤压限位板303向远离接触杆107一侧运动时摆动幅度过大，且为限位板303提供复位的作用，从而保证了整体运动的安全平稳。

优选的方案中，所述底架组件4包括相对设置的两个竖杆402，两个竖杆402分别设置在支撑管101和立杆102的外侧，两个竖杆402之间通过多个横杆401连接，在最下方的横杆401和竖杆402之间设有加强杆403，加强杆403位于横杆401下部，横杆401的下侧设有水平仪8。由此结构，以使得底架组件4对主体组件1进行支撑，保证整体的刚性好，承载能力强，通过设置加强杆403，受力更加均匀，同时水平仪8便于对底架组件4进行找平，保证了施工时的操作效率高，使用方便。

优选的方案中，所述转动组件5包括凹槽501，凹槽501位于支撑管101一侧，凹槽501内设有第二板体502，第二板体502中间位置设有杆体503，杆体503贯穿凹槽501并向外延伸，杆体503转动设置在支撑管101上，杆体503一侧和爬升组件2固定连接；

第二板体502上均匀分布有多个第一通孔505，第一通孔505内穿设有螺栓504，螺栓504和支撑管101连接。第一通孔505的数量为4个，支撑管101上设有和第一通孔505相对应数量和尺寸的螺纹孔。由此结构，以使得保证第二板体502和支撑管101连接牢固紧密的同时，能快速的旋转定位，在0°~360°之间进行转向，操作更加灵活方便。

优选的方案中，所述锁止组件6包括第三板体601、销轴602和限位槽603，第三板体601固定设置在支撑管101上，销轴602插设在第二附墙支座301上，第三板体601的外侧下部设有限位槽603，限位槽603的内侧壁贴合于销轴602外侧壁。由此结构，以使得锁止组件6可以对支撑管101和立杆102以及走到103限位固定，设置在第二附墙支座301上的销轴602卡合在限位槽603内，由于主体组件1的自身重力，第三板体601紧密贴合在连接组件3的上端，从而销轴602通过限位槽603对主体组件1限位并提供足够的支撑力，保证主体组件1的安全和稳定。

优选的方案中，所述液压缸202的外侧壁设有弹性块205，弹性块205位于液压杆206上，弹性块205上设有第二支撑斜面214。由此结构，以使得在第一板体204在转动的过程中被限位，同时，为第一板体204在工作工程中提供稳定的支撑，保证受力的稳定。

优选的方案中，所述第一板体204内滑设有滑板209，第一板体204靠近液压缸202一侧设有弧形板207，第一挡板203上设有第一支撑斜面216。由此结构，以使得在爬升组件2倒置时，弧形板207和接触杆107贴合紧密，将第一板体204的力矩稳定的传递到接触杆107上，从而将导轨14抬升，同时第一支撑斜面216为第一板体204解离时提供空间，保证滑块209能缩回到滑道208内，在第一板体204在液压杆206的带动下向下运动到下一个工作点，也即更换导轨上施力的接触杆107。

优选的方案中，所述第一板体204内设有滑道208，滑道208内贯穿设有腰圆槽210并向第一板体204两侧延伸，滑板209上设有阶台213，阶台213尺寸和滑道208相匹配，滑板209上贯穿设有两个第三通孔212，第三通孔212直径和腰圆槽210的宽度相匹配，导杆211分别穿设在第三通孔212和腰圆槽210内，滑板209的上部设有增大摩擦层215。由此结构，以使得在爬升组件2正置时，滑板209作为延伸部分可以稳定的将力矩传递到接触杆107上，保证导轨14可以抬升，同时滑板209受自身重力的作用，当第一板体204受接触杆107挤压向上倾斜时，能自动缩回到滑道208内，从而完成第一板体204的解离，第一板体204在液压杆206的带动下向下运动下一个工作点，也即更换导轨上施力的接触杆107。

工作原理：

支撑管101、立杆102、横杆401、竖杆402和加强杆403的数量可以为多个，本发明中液压缸202受外部开关柜控制，本发明中导轨104为梯子型结构，当需要调节本装置时，首先启动液压缸202，液压缸202的液压杆拉动第一板体204运动，第一挡板203对第一板体204进行限位，使得第一板体204将导轨104向上举升，导轨104推动限位板302转动，然后在第二挡板303的限制作用下，限位板302被阻挡，导轨104被限位，进而使得导轨104上升，重复上述步骤，直至液压缸202的底部靠近导轨104的底部，利用工具旋动螺栓504，转动液压缸202，使得液压缸202的液压杆竖直向上，再将螺栓504旋动，进而将第二板体502与支撑管101固定，再次启动液压缸202，第一板体204挤压弹性块205，利用弹性块205的形变量，使得第一板体204可以置于导轨104的内部，重复以上步骤，进而使得液压缸202带动支撑管101、立杆102和走道板103上升，当其上升至预定位置后，将销轴602插入另一个第二附墙支座301的内部，使得限位槽603贴合在销轴602的外侧壁，进而将其进行定位，最终实现支撑管101、立杆102和走道板103的升降。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，其特征是：包括主体组件（1），主体组件（1）的上部铰接有连接组件（3），主体组件（1）的中部设有爬升组件（2），爬升组件（2）上连接有转动组件（5），转动组件（5）位于主体组件（1）的内侧，主体组件（1）的底部设有底架组件（4）；

主体组件（1）的上部还设有用于固定连接组件（3）的锁止组件（6）。

2.根据权利要求1所述一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，其特征是：所述主体组件（1）包括平行设置的支撑管（101）和立杆（102），支撑管（101）和立杆（102）之间通过走道板（103）连接，支撑管（101）的外侧设有导轨（104），导轨（104）分别穿设在爬升组件（2）和连接组件（3）上，导轨（104）外侧设有两个墙体（105），墙体（105）上设有第一附墙支座（106）；

爬升组件（2）位于支撑管（101）内部，连接组件（3）位于第一附墙支座（106）上，底架组件（4）位于走道板（103）底部，转动组件（5）位于支撑管（101）内侧，锁止组件（6）位于支撑管（101）一侧。

3.根据权利要求1所述一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，其特征是：所述爬升组件（2）包括安装座（201），安装座（201）和转动组件（5）连接，安装座（201）上设有液压缸（202），液压缸（202）内设有液压杆（206），液压杆（206）下侧铰接有第一板体（204），第一板体（204）位于主体组件（1）内，液压杆（206）底部固设有第一挡板（203）。

4.根据权利要求1所述一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，其特征是：所述连接组件（3）包括第二附墙支座（301），第二附墙支座（301）固设在墙体（105）一侧，第二附墙支座（301）的内部铰接有限位板（302），限位板（302）位于导轨（104）内，第二附墙支座（301）的内侧壁固设有第二挡板（303）。

5.根据权利要求2所述一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，其特征是：所述底架组件（4）包括相对设置的两个竖杆（402），两个竖杆（402）分别设置在支撑管（101）和立杆（102）的外侧，两个竖杆（402）之间通过多个横杆（401）连接，在最下方的横杆（401）和竖杆（402）之间设有加强杆（403），加强杆（403）位于横杆（401）下部。

6.根据权利要求2所述一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，其特征是：所述转动组件（5）包括凹槽（501），凹槽（501）位于支撑管（101）一侧，凹槽（501）内设有第二板体（502），第二板体（502）中间位置设有杆体（503），杆体（503）贯穿凹槽（501）并向外延伸，杆体（503）转动设置在支撑管（101）上，杆体（503）一侧和爬升组件（2）固定连接；

第二板体（502）上均匀分布有多个第一通孔（505），第一通孔（505）内穿设有螺栓（504），螺栓（504）和支撑管（101）连接。

7.根据权利要求2所述一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，其特征是：所述锁止组件（6）包括第三板体（601）、销轴（602）和限位槽（603），第三板体（601）固定设置在支撑管（101）上，销轴（602）插设在第二附墙支座（301）上，第三板体（601）的外侧下部设有限位槽（603），限位槽（603）的内侧壁贴合于销轴（602）外侧壁。

8.根据权利要求3所述一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，其特征是：所述液压缸（202）的外侧壁设有弹性块（205），弹性块（205）位于液压杆（206）上，弹性块（205）上设有第二支撑斜面（214）。

9.根据权利要求3所述一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，其特征是：所述第一板体（204）内滑设有滑板（209），第一板体（204）靠近液压缸（202）一侧设有弧形板（207），第一挡板（203）上设有第一支撑斜面（216）。

10.根据权利要求9所述一种基于钢管脚手架用液压可调节升降结构，其特征是：所述第一板体（204）内设有滑道（208），滑道（208）内贯穿设有腰圆槽（210）并向第一板体（204）两侧延伸，滑板（209）上设有阶台（213），阶台（213）尺寸和滑道（208）相匹配，滑板（209）上贯穿设有两个第三通孔（212），第三通孔（212）直径和腰圆槽（210）的宽度相匹配，导杆（211）分别穿设在第三通孔（212）和腰圆槽（210）内，滑板（209）的上部设有增大摩擦层（215）。

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