CN101691240A - 一种电子级高纯二水氯化铜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子级高纯二水氯化铜的制备方法。该方法包括步骤:将氯化铜用高纯盐酸溶解,至氯化铜溶解完全为止,调节pH值至4~6;加入质量体积比浓度为80g/L的硫化钡溶液,搅拌,得到硫化铜沉淀;用高纯水将硫化铜沉淀洗涤后,用10wt%盐酸溶液溶解,至硫化铜溶解完全为止,将所得溶液浓缩,在26~42℃条件下冷却结晶,离心,得到电子级高纯二水氯化铜。本发明生产工艺简单、成本低、生产时间短、收率高和纯度好等优点,并能有效控制有毒有害物质的含量,减少对环境的污染,且反应条件温和,使用的试剂廉价易得。
Description
技术领域
本发明属于化工生产领域,特别涉及一种电子级高纯二水氯化铜的制备方法。
背景技术
二水氯化铜是一种重要的化工产品,主要用作电镀添加剂,玻璃、陶瓷着色剂,催化剂,照相制版及饲料添加剂等。目前实验室采用盐酸溶解氧化铜来制备,而工业上常用的制备方法主要有:(1)以氯化铜为原料生产高纯级二水合氯化铜,该制备方法具有生产工艺简单、成本低、时间短、收率高和纯度好等优点,并能有效控制有毒有害物质的含量,减少对环境的污染;(2)以蚀刻废液为原料生产高纯级二水合氯化铜,该方法综合利用废弃资源,消除了环境污染,具有很重要的现实意义。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足之处,本发明的目的在于提供一种电子级高纯二水氯化铜的制备方法;该方法工艺简单、成本低、低污染
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种电子级高纯二水氯化铜的制备方法,其特征在于包括以下操作步骤:
(1)将氯化铜用20wt%高纯盐酸进行溶解,至氯化铜溶解完全为止,调节pH值至4~6;
(2)加入质量体积比浓度为80g/L的硫化钡(BaS)溶液,搅拌,得到硫化铜(CuS)沉淀;
(3)用高纯水将硫化铜沉淀洗涤后,用10wt%盐酸溶液溶解,至硫化铜溶解完全为止,将所得溶液浓缩,在26~42℃条件下冷却结晶,离心,得到电子级高纯二水氯化铜。
步骤(1)所述氯化铜为工业级氯化铜。
步骤(2)所述硫化钡溶液中的硫化钡的质量为氯化铜的1~3倍。
步骤(3)所述盐酸溶液中的氯化氢与硫化铜的质量比为2∶1~2.5∶1。
步骤(3)所述离心的时间为10~20分钟。
一种根据上述方法制备的电子级高纯二水氯化铜。
本发明的原理为:鉴于金属硫化物的溶度积很小,其中以硫化铜最小,仅为1.32×10-35,因此本发明先采用盐类沉淀Cu2+,得到硫化铜,然后将硫化铜与其他金属离子分离后通过再次溶解、结晶的方法得到高纯的二水合氯化铜。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:(1)本发明生产工艺简单、成本低、生产时间短、收率高和纯度好等优点,并能有效控制有毒有害物质的含量,减少对环境的污染,且反应条件温和,使用的试剂廉价易得;(2)本发明所制备的二水氯化铜的纯度以铜离子的质量百分比计达36.9%以上,金属杂质As、Pb、Zn、Co、Cd、Cr的含量都在5ppm以下,产品晶型完整。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
(1)将工业级氯化铜用20wt%高纯盐酸溶解,至氯化铜溶解完全为止,调节pH值至5;
(2)加入质量体积比浓度为80g/L的硫化钡溶液,搅拌,得到硫化铜沉淀;所述硫化钡溶液中的硫化钡的质量为氯化铜的2倍;
(3)用高纯水将硫化铜沉淀洗涤后,用10wt%盐酸溶液溶解(盐酸溶液中的氯化氢与硫化铜的质量比为2∶1),至硫化铜溶解完全为止,将所得溶液浓缩,在26℃条件下冷却结晶,离心20分钟,得到电子级高纯二水氯化铜;
经检测,该二水氯化铜的纯度以铜离子的质量百分比计为36.93%,金属杂质As、Pb、Zn、Co、Cd、Cr的含量均≤5ppm。
实施例2
(1)将工业级氯化铜用20wt%高纯盐酸溶解,至氯化铜溶解完全为止,调节pH值至5;
(2)加入质量体积比浓度为80g/L的硫化钡溶液,搅拌,得到硫化铜沉淀;所述硫化钡溶液中的硫化钡的质量为氯化铜的1倍;
(3)用高纯水将硫化铜沉淀洗涤后,用10wt%盐酸溶液溶解(盐酸溶液中的氯化氢与硫化铜的质量比为2.5∶1),至硫化铜溶解完全为止,将所得溶液浓缩,在42℃条件下冷却结晶,离心10分钟,得到电子级高纯二水氯化铜;
经检测,该二水氯化铜的纯度以铜离子的质量百分比计为36.95%,金属杂质As、Pb、Zn、Co、Cd、Cr的含量均≤5ppm。
实施例3
(1)将工业级氯化铜用20wt%高纯盐酸溶解,至氯化铜溶解完全为止,调节pH值至6;
(2)加入质量体积比浓度为80g/L的硫化钡溶液,搅拌,得到硫化铜沉淀;所述硫化钡溶液中的硫化钡的质量为氯化铜的3倍;
(3)用高纯水将硫化铜沉淀洗涤后,用10wt%盐酸溶液溶解(盐酸溶液中的氯化氢与硫化铜的质量比为2.2∶1),至硫化铜溶解完全为止,将所得溶液浓缩,在35℃条件下冷却结晶,离心15分钟,得到电子级高纯二水氯化铜;
经检测,该二水氯化铜的纯度以铜离子的质量百分比计为37.1%,金属杂质As、Pb、Zn、Co、Cd、Cr的含量均≤5ppm。
实施例4
(1)将工业级氯化铜用20wt%高纯盐酸溶解,至氯化铜溶解完全为止,调节pH值至6;
(2)加入质量体积比浓度为80g/L的硫化钡溶液,搅拌,得到硫化铜沉淀;所述硫化钡溶液中的硫化钡的质量和氯化铜相等;
(3)用高纯水将硫化铜沉淀洗涤后,用10wt%盐酸溶液溶解(盐酸溶液中的氯化氢与硫化铜的质量比为2.5∶1),至硫化铜溶解完全为止,将所得溶液浓缩,在40℃条件下冷却结晶,离心18分钟,得到电子级高纯二水氯化铜;
经检测,该二水氯化铜的纯度以铜离子的质量百分比计为36.91%,金属杂质As、Pb、Zn、Co、Cd、Cr的含量均≤5ppm。
实施例5
(1)将工业级氯化铜用20wt%高纯盐酸溶解,至氯化铜溶解完全为止,调节pH值至4;
(2)加入质量体积比浓度为80g/L的硫化钡溶液,搅拌,得到硫化铜沉淀;所述硫化钡溶液中的硫化钡的质量为氯化铜的3倍;
(3)用高纯水将硫化铜沉淀洗涤后,用10wt%盐酸溶液溶解(盐酸溶液中的氯化氢与硫化铜的质量比为2∶1),至硫化铜溶解完全为止,将所得溶液浓缩,在38℃条件下冷却结晶,离心12分钟,得到电子级高纯二水氯化铜;
经检测,该二水氯化铜的纯度以铜离子的质量百分比计为36.9%,金属杂质As、Pb、Zn、Co、Cd、Cr的含量均≤5ppm。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子级高纯二水氯化铜的制备方法,其特征在于包括以下操作步骤:
(1)将氯化铜用20wt%高纯盐酸进行溶解,至氯化铜溶解完全为止,调节pH值至4~6;
(2)加入质量体积比浓度为80g/L的硫化钡溶液,搅拌,得到硫化铜沉淀;
(3)用高纯水将硫化铜沉淀洗涤后,用10wt%盐酸溶液溶解,至硫化铜溶解完全为止,将所得溶液浓缩,在26~42℃条件下冷却结晶,离心,得到电子级高纯二水氯化铜。
2.根据权利要求1所述的一种电子级高纯二水氯化铜的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述氯化铜为工业级氯化铜。
3.根据权利要求1所述的一种电子级高纯二水氯化铜的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述硫化钡溶液中的硫化钡的质量为氯化铜的1~3倍。
4.根据权利要求1所述的一种电子级高纯二水氯化铜的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述盐酸溶液中的氯化氢与硫化铜的质量比为2∶1~2.5∶1。
5.根据权利要求1所述的一种电子级高纯二水氯化铜的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述离心的时间为10~20分钟。
6.一种根据权利要求1~5任一项所述方法制备的电子级高纯二水氯化铜。
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