CN106348415A - Qcl‑t破络剂及其制备方法 - Google Patents

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    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes

Abstract

本发明公开一种QCL‑T破络剂及其制备方法，QCL‑T破络剂包括以下质量份原料：无机硫磺35‑45份、pH调节剂12‑18份、反应溶剂33‑39份、第一助剂3‑5份、第二助剂2.5‑3.5份、增稠剂0.40‑0.65份。利用本发明制得QCL‑T破络剂进行废水处理时，形成了一种聚硫化物来进行处理，能快速打破柠檬酸、酒石酸、EDTA、氨水等络合物与重金属(如铜、镍、锌)形成的络合盐，将有机物分解成简单的无机物，络合态金属离子转化成游离态自由金属离子，适用于络合重金属废水(PCB、电镀等重金属行业)的处理；利用本发明的QCL‑T破络剂处理成本较低、处理效果良好、操作使用简便；并且，多种重金属离子共存时，也能同时去除，对络合铜离子去除效果尤佳，高达99％。

Description

QCL-T破络剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及破络剂领域技术，尤其是指一种QCL-T破络剂及其制备方法。
背景技术
近年来，随着电镀工业的不断发展，尤其是点多面广的乡镇电镀企业的迅速发展，电镀行业的污染扩散面积不断扩大，电镀废水成为具有代表性的难处理工业废水之一。而电镀废水最难处理的成份就是重金属，特别是当中呈络合态的重金属离子更是难以降解。目前废水中重金属处理技术虽然种类很多，如化学沉淀、化学氧化还原、膜分离、离子交换等，但出于经济性、操作性、维护性等方面的考虑，当前国内绝大多数的电镀企业均采用化学沉淀法处理电镀废水，其中又以碱性沉淀处理居多。然而，随着新的电镀污染物排放标准(GB21900-2008)的正式实施，经传统化学方法处理的出水重金属已无法完全达到新标准的排放要求。
在电镀过程中，为了提高镀件的镀层质量，如提高镀层的硬度、耐腐程度、光亮度等，往往镀液中需要加入大量的添加剂。这些添加剂的成份随着对镀层质量要求的提高，其种类也越来越多，成份也越来越复杂，如：酒石酸盐、EDTA、焦磷酸盐、柠檬酸盐、乳酸盐、乙二胺盐、铵盐等。添加剂的作用是与金属形成各种各样的络合态，从而提高镀层的阴极极化作用，使镀层更加细致、孔隙率更少等。正由于这些添加剂能与重金属离子形成极为稳定的络合态化合物，镀件在清洗时，所带出的镀液进入废水中，使废水所含重金属也呈络合状态，致使污水难以处理。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种QCL-T破络剂及其制备方法，其能有效解决现有之络合化重金属废水难以处理的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种QCL-T破络剂，包括以下质量份原料：无机硫磺35-45份、pH调节剂12-18份、反应溶剂33-39份、第一助剂3-5份、第二助剂2.5-3.5份、增稠剂0.40-0.65份。
优选的，所述无机硫磺为硫磺粉。
优选的，所述pH调节剂为氢氧化钠。
优选的，所述反应溶剂为去离子水。
优选的，所述第一助剂为硫酸铝溶液或氢氧化铝溶液，其质量浓度为50％。
优选的，所述第二助剂为亚硫酸氢钠溶液或硫酸氢钠溶液，其质量浓度为50％。
优选的，所述无机硫磺为40.2份、pH调节剂为15.7份、反应溶剂为36.08份、第一助剂为4.52份、第二助剂为3份、增稠剂为0.5份。
一种QCL-T破络剂的制备方法，首先，将无机硫磺和增稠剂置于四口烧瓶中，然后将四口烧瓶置于25度水浴中，缓慢加入第一助剂，充分搅拌0.5H，然后，加入pH调节剂，调节水温至80度，反应8H，接着，加入第二助剂，搅拌2H，反应完毕；静止24小时，上清液即为产品目标产物。
优选的，所述pH调节剂为片状pH调节剂。
优选的，所述四口烧瓶的容积为1000ml。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：利用本发明制得QCL-T破络剂进行废水处理时，形成了一种聚硫化物来进行处理，能快速打破柠檬酸、酒石酸、EDTA、氨水等络合物与重金属(如铜、镍、锌)形成的络合盐，将有机物分解成简单的无机物，络合态金属离子转化成游离态自由金属离子，适用于络合重金属废水(PCB、电镀等重金属行业)的处理；利用本发明的QCL-T破络剂处理成本较低、处理效果良好、操作使用简便；并且，多种重金属离子共存时，也能同时去除，对络合铜离子去除效果尤佳，高达99％。
具体实施方式
本发明揭示了一种QCL-T破络剂，包括以下质量份原料：无机硫磺35-45份、pH调节剂12-18份、反应溶剂33-39份、第一助剂3-5份、第二助剂2.5-3.5份、增稠剂0.40-0.65份。所述无机硫磺为硫磺粉。所述pH调节剂为氢氧化钠，且为片状结构。所述反应溶剂为去离子水。所述第一助剂为硫酸铝溶液或氢氧化铝溶液，其质量浓度为50％。所述第二助剂为亚硫酸氢钠溶液或硫酸氢钠溶液，其质量浓度为50％。所述增稠剂为硅酸、硅酸钠或纤维素类。
本发明还揭示了一种前述QCL-T破络剂的制备方法，首先，将无机硫磺和增稠剂置于四口烧瓶中，然后将四口烧瓶置于25度水浴中，缓慢加入第一助剂，充分搅拌0.5H，然后，加入pH调节剂，调节水温至80度，反应8H，接着，加入第二助剂，搅拌2H，反应完毕；静止24小时，上清液即为产品目标产物。所述四口烧瓶的容积为1000ml。
下面以多个实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
一种QCL-T破络剂，包括以下质量份原料：无机硫磺40.2份、pH调节剂15.7份、反应溶剂36.08份、第一助剂4.52份、第二助剂3份、增稠剂0.5份。
本实施例的制备方法与前述的制备方法相同，在此对本实施例的制备方法不作详细叙述。
实施例2：
一种QCL-T破络剂，包括以下质量份原料：无机硫磺35份、pH调节剂12份、反应溶剂35份、第一助剂3份、第二助剂3.5份、增稠剂0.55份。
本实施例的制备方法与前述的制备方法相同，在此对本实施例的制备方法不作详细叙述。
实施例3：
一种QCL-T破络剂，包括以下质量份原料：无机硫磺42份、pH调节剂15份、反应溶剂33份、第一助剂3.5份、第二助剂2.5份、增稠剂0.6份。
本实施例的制备方法与前述的制备方法相同，在此对本实施例的制备方法不作详细叙述。
实施例4：
一种QCL-T破络剂，包括以下质量份原料：无机硫磺45份、pH调节剂18份、反应溶剂38份、第一助剂4.2份、第二助剂2.8份、增稠剂0.65份。
本实施例的制备方法与前述的制备方法相同，在此对本实施例的制备方法不作详细叙述。
实施例5：
一种QCL-T破络剂，包括以下质量份原料：无机硫磺38份、pH调节剂14份、反应溶剂39份、第一助剂4.8份、第二助剂3.2份、增稠剂0.40份。
本实施例的制备方法与前述的制备方法相同，在此对本实施例的制备方法不作详细叙述。
实施例6：
一种QCL-T破络剂，包括以下质量份原料：无机硫磺43份、pH调节剂13份、反应溶剂34份、第一助剂5份、第二助剂3.3份、增稠剂0.43份。
本实施例的制备方法与前述的制备方法相同，在此对本实施例的制备方法不作详细叙述。
利用本发明制得QCL-T破络剂进行废水处理时，形成了一种聚硫化物来进行处理，能快速打破柠檬酸、酒石酸、EDTA、氨水等络合物与重金属(如铜、镍、锌)形成的络合盐，将有机物分解成简单的无机物，络合态金属离子转化成游离态自由金属离子，适用于络合重金属废水(PCB、电镀等重金属行业)的处理；利用本发明的QCL-T破络剂处理成本较低、处理效果良好、操作使用简便；并且，多种重金属离子共存时，也能同时去除，对络合铜离子去除效果尤佳，高达99％。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种QCL-T破络剂，其特征在于：包括以下质量份原料：无机硫磺35-45份、pH调节剂12-18份、反应溶剂33-39份、第一助剂3-5份、第二助剂2.5-3.5份、增稠剂0.40-0.65份。
2.如权利要求1所述的QCL-T破络剂，其特征在于：所述无机硫磺为硫磺粉。
3.如权利要求1所述的QCL-T破络剂，其特征在于：所述pH调节剂为氢氧化钠。
4.如权利要求1所述的QCL-T破络剂，其特征在于：所述反应溶剂为去离子水。
5.如权利要求1所述的QCL-T破络剂，其特征在于：所述第一助剂为硫酸铝溶液或氢氧化铝溶液，其质量浓度为50％。
6.如权利要求1所述的QCL-T破络剂，其特征在于：所述第二助剂为亚硫酸氢钠溶液或硫酸氢钠溶液，其质量浓度为50％。
7.如权利要求1所述的QCL-T破络剂，其特征在于：所述无机硫磺为40.2份、pH调节剂为15.7份、反应溶剂为36.08份、第一助剂为4.52份、第二助剂为3份、增稠剂为0.5份。
8.一种如权利要求1至7任一项所述QCL-T破络剂的制备方法，其特征在于：首先，将无机硫磺和增稠剂置于四口烧瓶中，然后将四口烧瓶置于25度水浴中，缓慢加入第一助剂，充分搅拌0.5H，然后，加入pH调节剂，调节水温至80度，反应8H，接着，加入第二助剂，搅拌2H，反应完毕；静止24小时，上清液即为产品目标产物。
9.如权利要求8所述的QCL-T破络剂的制备方法，其特征在于：所述pH调节剂为片状pH调节剂。
10.如权利要求8所述的QCL-T破络剂的制备方法，其特征在于：所述四口烧瓶的容积为1000ml。
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