CN101688681B - 用于在空气管道和/或其终端装置之间形成密封件的方法及密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于在空气管道和/或其终端装置之间形成密封件的方法，该方法包括围绕着空气管道的周围挤压嵌缝填料以形成连续的密封件(4)的步骤。借助通过至少两个层挤压嵌缝填料，使得第二层(4′)被径向地挤压在第一层(4″)上而实现本发明。

Description

用于在空气管道和/或其终端装置之间形成密封件的方法及密封件
【技术领域】
本发明涉及一种用于在空气管道和/或其终端装置之间形成密封件的方法，该方法包括围绕着空气管道的周围挤压嵌缝填料以形成连续的密封件的步骤。
当连接空气管道或者其终端装置以将多个元件滑动部分地重叠在彼此上时，有必要使用环绕内部管道元件的整个周围的连续的密封件。这种类型的橡胶密封件能够在工厂预制的形状中获得，工厂预制的形状能围绕着内部管道元件进行安装并通过例如将管道的前缘折叠在密封件的附加基板上面进行固定。密封件必须具有这样的柔性，以便其能够弯曲以装入被连接的元件的窄间隙中。更具体地，本发明涉及圆形截面的管道和/或终端装置，然而其它形状的管道(例如椭圆形或矩形管道)也由本发明涵盖。不过，接下来结合圆形管道来说明本发明的使用。
【背景技术】
在现有技术中，通过围绕着管道挤压嵌缝填料(caulking compound)的密封珠状物(sealing bead)制造环形密封件的方法也是已知的。多个嵌缝填料，例如一个在
Figure GSB00000478026600011
的产品名称下注册的嵌缝填料，是适于此应用的。固化后，嵌缝填料牢固地粘附于管道表面，因此无须额外的固定。选择嵌缝喷口的形状，使得密封件直接地呈现其期望的截面和弹性的结构。将密封件围绕着管道的整个周围进行挤压，而在端部处沿着短距离以平行的重叠方式固定其连续性。除非重叠的珠状物不能带来彼此充分的侧面接触，否则平行珠状物的重叠长度会引起泄露的风险。因此，嵌缝过程要求高精度并且还承受着产生有泄漏的密封件的风险。
【发明内容】
本发明的一个目的是为了获得一种方法，其提供周向防漏并且基本上连续的易于制造的密封件。根据本发明的方法的特征在于通过至少两个层挤压嵌缝填料，使得第二层被径向地挤压在第一层上。
根据本发明的方法的一个优选实施例的特征在于将嵌缝填料挤压成基本上圆形截面的珠状物。
根据本发明的方法的另一个优选实施例的特征在于围绕着通常圆形的管道和/或其终端装置的周围挤压嵌缝填料。
本发明的又一个目的是为了提供根据本方法制造的密封件。所述密封件的特征在于所述密封件包括至少两个重叠的由嵌缝填料构成的层。
根据本发明的密封件的一个优选实施例的特征在于密封件层中的两者/全部均具有基本上圆形的截面。
根据本发明的密封件的另一个优选实施例的特征在于密封件围绕着通常圆形的管道和/或其终端装置的周围形成。
根据本发明的密封件的优点包括其使用配置需要分开的固定步骤，因为在嵌缝填料的固化期间其牢固地粘附到其下面的表面上。采用相同的方式，密封件的多个重叠层随着嵌缝填料固化也彼此粘附。此外，已完成的密封件由于没有不连续而彻底防漏。
【附图说明】
通过参考附图借助于优选的示范性实施例，接下来更为详细地描述本发明，在附图中：
图1显示在空调系统中的终端装置的安装架的轴测图，该终端装置装备有根据本发明的密封件；
图2显示安装架的截面图；以及
图3显示图2的细部B的放大图。
【具体实施方式】
图1相应地示出安装架1，安装架1的前缘2被固定到壁上，并且通过将其上具有密封件4的管状段(tubular section)插入空气管道的孔中而将安装架1的管状段3附接到空气管道上(未显示)。接头是紧密的，并且适于围绕着管状段的周围的密封件4以传统的方式通过弯曲进入被连接的元件之间的间隙来密封该接头。如先前所述，该说明涉及圆形截面的空气管道，但是同样也可以考虑空气管道/终端装置截面的其它形状。尤其它们当中的椭圆形的空气管道形状以及矩形的空气管道形状是完全符合本发明的。
再参考图1，其中显示了安装架，其以传统方式被用来安装期望类型的终端装置，诸如，例如入口或出口挡板(inlet or outlet damper)。但是，安装架1仅是符合该类接头/密封件装置的众多不同的管道和装置的一个示范性的实例。
图2和3更详细地示出了密封件4的结构。所述密封件包括两个重叠的密封件层4′和4″，每一个具有基本上圆形的截面并且彼此粘附。尽管在本文中将实施例说明为使用圆形截面的嵌缝填料珠状物作为示范性的形状，但本发明并不受此限制。珠状物还可以具有替代的截面，例如，椭圆的形状。密封件的必要特征在于珠状物的第二密封件层粘附于并且牢固地处在第一层上，由此消除密封件结构中的不连续。显然，珠状物的形状必须也是被挑选的，从而密封件形成充分防漏的接头。
最下面的密封件层4′粘附于安装架的管状段3的表面。将密封件4放置在管状段3中，例如，采用这种方式来将管状段(安装架)附接到装配架上，其中管状段以预设的速度旋转。适合靠近于管状表面的挤压喷口(未显示)将嵌缝填料(例如，
Figure GSB00000478026600031
)填在该表面上。在该实施例中，挤压喷口的截面是圆形的，因而将填料从喷口送出作为圆形的珠状物。由于管状段的旋转运动，嵌缝填料将变成围绕着管状段的整个周围被涂覆，从而形成环形的珠状物。但是，在一次完整的旋转后嵌缝填料的挤压未被停止，而是连续应用到第二层，外层将借此粘附到下面的层上。嵌缝填料通过如图中显示的至少两个层4′，4″进行挤压。因此，密封件将变得很高，从而其能弯曲进入管道接头的间隙。尽管通常不是必需的，但是原则上可以使用甚至超过两个层。
对于本领域的普通技术人员，显然本发明不受上述的示范性实施例限制，而可以在所附权利要求的具有创造性的精神和范围内进行变化，因此，可以使用不同于上述的嵌缝填料的类型。本发明的必要特征在于固化嵌缝填料使其粘附于管状段，并且外填料层类似地粘附于密封件内层。

Claims (6)

1.一种用于在空气管道和/或其终端装置之间形成密封件的方法，该方法包括围绕着所述空气管道的周围挤压嵌缝填料以形成连续的密封件(4)的步骤，其特征在于，通过至少两个层挤压所述嵌缝填料，使得第二层(4′)被径向地挤压在所述第一层(4″)上。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述嵌缝填料被挤压成基本上圆形截面的珠状物。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述嵌缝填料围绕着通常圆形的管道和/或其终端装置的周围进行挤压。
4.一种用于密封空气管道和/或其终端装置之间的接头的密封件，密封件(4)围绕着所述管道的整个周围环状地延伸并具有至少部分地弹性的结构，并且所述密封件通过挤压由嵌缝填料制成，其特征在于，所述密封件包括彼此粘附的两个重叠的密封件层(4′，4″)。
5.如权利要求4所述的密封件，其特征在于，所述密封件层中的两者均具有基本上圆形的截面。
6.如权利要求4或5所述的密封件，其特征在于，所述密封件围绕着通常圆形的管道和/或其终端装置的周围形成。
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