CN104395665B - 用于管道的夹紧连接件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于由聚合物材料或复合材料制成的管道的夹紧连接件，包括连接构件，所述连接构件具有支撑套筒，用于在要连接的管道上滑动且在一端处通过止挡项圈界定，其中，密封元件设置在支撑套筒上，其中，所述夹紧连接件还包括夹紧套筒，在管道安装之前，所述夹紧套筒捕获性地连接到连接构件的止挡项圈，其中，插入到支撑套筒上的管道通过将夹紧套筒在管道上以与管道插入的方向相反的方向滑动来夹紧。

Description

用于管道的夹紧连接件

技术领域

本发明涉及用于由聚合物材料或复合材料制成的管道的夹紧接头，所述夹紧接头包括连接器，所述连接器具有支撑套筒，用于装配到要连接的管道上且在一端处通过止挡项圈限定，其中，密封元件设置在支撑套筒上，其中，所述夹紧接头还具有夹紧套筒，在管道安装之前，所述夹紧套筒已经捕获性地（captively）连接到连接器的止挡项圈。

背景技术

由聚合物材料（例如，PE-X管道）制成的管道和例如具有由聚合物材料（例如，PE-X）制成的内层和外层以及由铝制成的中间层的多层复合管道主要用于家用工程，在饮用水的供应中，用于地板加热或者加热单元服务管线。

这种类型的夹紧接头在大多数情况下用于加热和卫生安装装置中，以便将管道连接在一起或连接到配件。夹紧接头提供简单而快速的组装。此外，确保永久性密封，这在这种接头的情况下极度重要，因为在水泄漏的情况下可能发生显著的损害。

DE4239705C2已知一种包括夹紧套筒和基本配件本体的夹紧接头。夹紧套筒具有的内轮廓在每种情况下从两个套筒端部朝向夹紧套筒中间实现为锥形地变窄或组合锥形/凸面变窄的孔。夹紧套筒的所述内轮廓的效果在于夹紧套筒可以被使用，而与其如何在管道中设置到位无关。

这里的缺陷在于夹紧套筒的复杂内轮廓的生产及轮廓的随后控制。

DE19514210C2也公开了相同类型的管道和软管的夹紧接头。支撑和夹紧套筒以如下方式实现，使得它们改进密封容量以及还改进纵向粘附容量，这借助于支撑套筒上的肋和夹紧套筒的内轮廓实现。

前述的两种夹紧接头的缺陷在于：首先，要连接的管道必须在连接之前变宽以便能够将其推动到支撑套筒上。这需要附加操作步骤，使得组装更昂贵。此外，在前述连接的情况下，在将管道连接到支撑套筒之前夹紧套筒的装配可能容易忘记，这是管道于是必须再次从支撑套筒拆卸且夹紧套筒随后装配到管道上的原因。管道于是可以从头开始推动到支撑套筒上。

DE202004000031U1公开了一种管道挤压联接件，具有支撑套筒、挤压套筒和压接套筒。各个部分在管道安装之前已经预组装，从而组装花费可以缩减至最少。此外，由于不必首先组装管道联接件，组装本身显著简化。

然而，所述联接件的缺陷在于横截面相对于管道横截面的严重变窄。此外，如同前述连接那样，这种类型的管道连接的缺陷在于，在管道上有强的拉力时，夹紧/挤压或夹紧套筒/挤压套筒变得分离。

发明内容

本发明的目的在于提出一种安装简单且能够以有利的方式生产的夹紧接头。此外，如果在安装的管道上有拉力，接头必须不会分离或者夹紧接头应当变得更强。

所述目的根据本发明实现，其中，插入到支撑套筒上的管道的夹紧通过将夹紧套筒在管道上以与管道插入的方向相反的方向移动来实现。

所述夹紧接头的有利扩展在于，连接器的内直径大约对应于要插入的管道的内直径或者比要插入的管道的内直径稍小。因而，借助于根据本发明的夹紧接头（在流动技术方面是积极的），管线或者配件连接件中的横截面变窄可以保持小。

将根据本发明的夹紧接头附连到管道管线上或者将管道插入到夹紧接头中不需要借助于附加操作过程的管道任何先前变宽，以便之后将其装配到连接器上，如现有技术的夹紧接头已知的那样。连接器上或者支撑套筒上的导入锥体允许管道在不必将其首先变宽的情况下插入。除了其它之外，所述导入锥体用于使管道变宽。

连接器的止挡项圈还用于在夹紧接头的安装状态时防止夹紧套筒在一侧上移动或者用作夹紧套筒的一侧止挡件。由此，这种接头也不能再次拆卸。

由根据本发明的夹紧接头提供的附加益处在于，在拉力施加到管道上的情况下，连接或夹紧被增强。当夹紧套筒以密封元件的方向的移位时，通过管道上的拉力更加增强了密封元件或支撑套筒以及夹紧套筒的渐缩内直径之间的夹紧。

夹紧套筒优选具有两个区域。这两个区域中的一个是弹性的，且用于夹紧接头的预组装以及组装。第二区域是刚性的，且用于管道的夹紧以及引导。夹紧套筒显然可以具有更多的区域。

管道与密封元件或者与支撑套筒的横截面变宽相互作用的夹紧通过内直径的渐缩实现。渐缩在夹紧套筒的刚性区域中以弹性区域的方向实现，弹性区域的内直径的尺寸独立于刚性区域的内直径或内轮廓的发展。弹性区域的内直径优选大于插入的管道的外直径，且甚至在夹紧接头的安装状态时也不接触管道。

弹性区域由至少两个部段形成，所述至少两个部段优选以规则的方式在周边上分布。弹性区域优选具有8-16个部段，这确保径向弹性。

沿所述部段的内直径的槽道用于夹紧套筒的轴向定位以及固定。因而，夹紧套筒被固定和定位或预先定位在止挡项圈上。槽道对应于止挡项圈的宽度。有利设计在于，槽道中的夹紧套筒以及止挡项圈具有对应梯级（phase）或斜面，这简化夹紧套筒从止挡项圈组装或推下。

附图说明

本发明的示例性实施例通过附图描述，本发明并不仅仅限于示例性实施例，其中：

图1示出了在管道安装开始时通过根据本发明的预组装夹紧接头的纵截面，

图2示出了在管道安装仅仅进行一点点时通过根据本发明的预组装夹紧接头的纵截面，

图3示出了在管道完全插入时通过根据本发明的预组装夹紧接头的纵截面，

图4示出了在完成组装状态时通过根据本发明的预组装夹紧接头的纵截面，

图5示出了通过预组装管道联接件的纵截面，所述预组装管道联接件在两侧均具有根据本发明的夹紧接头，

图6示出了用于连接管道的分配器的视图，所述分配器具有根据本发明的夹紧接头，和

图7示出了根据本发明的夹紧接头的支撑套筒的纵截面和视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的夹紧接头1，其中，要连接的管道14已经轻微地推动到支撑套筒3的锥形区域或者导入锥体11上。连接器2具有导入锥体11，使得要连接的管道14可以插入。导入锥体11使之可以省去管道14的先前变宽，这节省组装期间的一个操作步骤，且因而使得组装更简单且更快。由聚合物材料或者由复合材料生产的管道14随着其插入到导入锥体11上而变宽，由此，连接器2或支撑套筒3的插入变得可能。除了其它之外，已经预组装到连接器2上的夹紧套筒6用于在插入期间引导管道14，这可以从图2看出。当到达夹紧套筒6时，管道14沿夹紧套筒6的内轮廓或内直径且沿支撑套筒3引导。密封元件5，优选由O型环密封件形成，用于夹紧接头1的最佳气密性。密封元件5设置在支撑套筒3上且位于凹槽12中，凹槽12设置用于该目的且防止密封元件5的移位。管道14被推动到夹紧接头1中一直到半径部13，且然后紧固到夹紧套筒6，夹紧套筒6已经预组装在连接器2上。如已经阐述的那样，夹紧套筒6预组装在连接器2上。连接器2在与支撑套筒3的导入锥体11相对的端部上具有止挡件4。除了其它之外，所述止挡件用于夹紧套筒6的预组装。夹紧套筒6紧固在止挡项圈4上。借助于夹紧套筒6的径向弹性区域9确保夹紧套筒6从止挡项圈4的预组装和拆卸。夹紧套筒6的径向弹性区域9由夹紧套筒6上的部段7的设置形成，这在图7中可以看出。为了预组装，部段7可以在径向方向稍微变宽，以便插入连接器2的止挡项圈4。通过所述部段的弹性，所述部段然后以固定的方式夹紧在止挡项圈4上，部段7的内轮廓具有槽道8，所述槽道8与止挡项圈4的宽度相对应，由此，夹紧套筒6以轴向方式固定或定位在止挡项圈4上。弹性区域9包括至少两个部段7。当夹紧套筒6以及止挡项圈4两者都具有梯级15时，这是有利的，这简化了夹紧套筒6从止挡项圈4推下且推动到插入的管道14上。图3图示了该操作。由部段7形成的弹性区域9以如下方式变形，使得夹紧套筒6以与管道14插入相反的方向推动，由此，夹紧套筒6的梯级15可以被推动越过止挡项圈4的梯级15，且因而，夹紧套筒6可以推动到插入的管道14上。通过夹紧套筒6的内轮廓或内直径在夹紧套筒6的刚性区域10中具有渐缩部，刚性区域10的内直径在弹性区域9的方向缩减，在组装或夹紧操作期间，夹紧套筒6的渐缩部分或夹紧套筒6以密封元件5的方向移动。借助于密封元件5和配置用于所述密封元件的凹槽12，支撑套筒3在该位置具有增大的横截面，这在夹紧套筒6以密封元件5的方向移位时带来夹紧动作。

图4示出了完成的组装夹紧接头1。从图4还可以看出，夹紧将通过管道14上的拉力增强，因为夹紧套筒6由于夹紧套筒6的渐缩直径也将以所述相同方向移动且因而将出现在密封元件5处，或者位于它们之间的管道14将被相应地压接。止挡项圈4在组装之后用于还在另一方向限位夹紧套筒6的目的，且确保其不能被拆卸。

没有夹紧套筒的装配与管道插入的方向反向实现的这种夹紧接头从现有技术已知，因为至今为止这种操作被认为是不符合逻辑的，这是因为在已知夹紧接头的情况下管道将由此再次通过支撑套筒推下。此外，在预组装的常规夹紧接头的情况下，夹紧套筒也附连在支撑套筒上，然而不是在止挡项圈那一侧，而不是要插入的管道那一侧。

管道14的所述方向的组装借助于本发明的夹紧套筒6的内轮廓的发展或者内直径的渐缩以及支撑套筒3由密封元件5引起横截面变宽而成为可能，没有密封元件5的支撑套筒3上的单纯横截面变宽同样是可设想的，以便实现所述夹紧效果，其中，当管道上有拉力时，夹紧被增强，而不是去除。从图4还可以看出，连接器2的内直径大约与要插入的管道的横截面或直径相同。因而，在管道联接件或配件连接的情况下，管线的变窄能够借助于根据本发明的夹紧接头缩减。此外，最佳过渡由导入锥体11形成，从而插入的连接器2不形成流动妨碍障碍物。

图5示出了适合于连接管道14的管道联接件16。联接件16在两侧均具有根据本发明的夹紧接头1。管道联接件16显示在预组装状态。这种夹紧接头1还适合于例如配件上的连接。

图6示出了设置在分配器上的根据本发明的夹紧接头1。

根据本发明的夹紧接头1（在图7中独立地示出）的夹紧套筒6具有弹性区域9。径向弹性区域9由沿周边设置的部段7构成。部段7的数量和大小针对夹紧接头1的要求及其尺寸调整。此外，夹紧套筒6具有刚性区域10，这使之可以夹紧插入的管道14。刚性区域10的内轮廓或内直径在弹性区域9的方向渐缩，由此，如前文所述，依靠支撑套筒3实现夹紧动作。夹紧套筒6优选在外周边上具有腹板17，所述腹板用于组装。夹紧接头1可以借助于对应组装工具通过夹紧套筒6上的腹板17安装。

附图标记列表

1 夹紧接头

2 连接器

3 支撑套筒

4 止挡项圈

5 密封元件

6 夹紧套筒

7 部段

8 槽道

9 弹性区域

10 刚性区域

11 导入锥体

12 凹槽

13 半径部

14 管道

15 梯级

16 管道联接件

17 腹板

Claims (11)

1.一种用于由聚合物材料或复合材料制成的管道（14）的夹紧接头（1），所述夹紧接头包括连接器（2），所述连接器具有支撑套筒（3），用于装配到要连接的管道（14）上且在一端处通过止挡项圈（4）限定，其中，密封元件（5）设置在支撑套筒（3）上，其中，所述夹紧接头（1）还具有夹紧套筒（6），在管道安装之前，所述夹紧套筒已经捕获性地连接到连接器（2）的止挡项圈（4）上，其特征在于，插入到支撑套筒（3）上的管道（14）的夹紧通过将夹紧套筒（6）在管道（14）上以与管道（14）插入的方向相反的方向移动来实现。

2.根据权利要求1所述的夹紧接头（1），其特征在于，连接器（2）的内直径大约对应于要插入的管道（14）的内直径或者比要插入的管道（14）的内直径稍小。

3.根据权利要求1所述的夹紧接头（1），其特征在于，连接器（2）具有导入锥体（11）。

4.根据权利要求2所述的夹紧接头（1），其特征在于，连接器（2）具有导入锥体（11）。

5.根据权利要求1所述的夹紧接头（1），其特征在于，管道一旦被安装，连接器（2）的止挡项圈（4）就防止夹紧套筒（6）在一侧上移动。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的夹紧接头（1），其特征在于，施加到所插入的管道（14）上的拉力使得夹紧套筒（6）以密封元件（5）的方向移位，且增强了夹紧。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的夹紧接头（1），其特征在于，夹紧套筒（6）具有径向弹性区域（9）和刚性区域（10）。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的夹紧接头（1），其特征在于，夹紧套筒（6）的内直径在刚性区域（10）中渐缩。

9.根据权利要求8所述的夹紧接头（1），其特征在于，夹紧套筒（6）的内直径在刚性区域（10）中以弹性区域（9）的方向渐缩。

10.根据前述权利要求1至5中任一项所述的夹紧接头（1），其特征在于，夹紧套筒（6）的弹性区域（9）由至少两个径向设置的部段（7）形成。

11.根据权利要求10所述的夹紧接头（1），其特征在于，所述部段（7）具有径向延伸的槽道（8）。